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本发明属于锂电池铜箔极片及其制备方法，属于锂电池领域。本发明采用的技术方案是：锂电池铜箔极片，其特征是，在铜箔的表面覆着氧化铟锡和碳的混合物，覆着层的厚度为3-5um，所述氧化铟锡占混合物的质量百分比为93%-95%。通过在负极活性物质与铜箔之间增加一层阻燃且导电的溅射材料，在不影响锂电池电化学性能的前提下，在负极活性物质燃烧时，保护铜箔不被引燃，降低锂电池燃烧强度，从而提高锂电池的安全性能。
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本发明涉及一种改性硫/炭包覆的镍酸锂正极材料及其制备方法。本改性硫/炭包覆的镍酸锂正极材料按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，硫/炭复合材料40、镍酸锂50、45％的硝酸铁锂溶液20、鳞片石墨5、粘结材料5。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。
本发明碳包覆Fe3O4纳米颗粒锂离子电池负极材料制备方法及其应用，涉及由基于氧化物活性材料组成的用于锂蓄电池的电极，制备方法是一种通过水热法及高温煅烧工艺制备碳包覆Fe3O4纳米颗粒锂离子电池负极材料的方法，步骤是：前驱体碳包覆Fe2O3纳米颗粒的制备，碳包覆Fe3O4纳米颗粒粉体的制备，碳包覆Fe3O4纳米颗粒锂离子电池负极材料的制备；应用是用其作为锂离子电池负极极片组装半电池。本发明克服了现有技术中制得的碳包覆Fe3O4颗粒的粒径较大，难以控制其微观形貌和结构，用其制备的锂离子电池负极材料电化学性能不佳，制备工艺复杂和生产成本高的缺陷。
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本发明公开了一种氟化钇锂激光晶体的生长装置、生长炉及制备方法，属于激光晶体领域。该生长装置包括：坩埚、设置在坩埚外部的保温筒、设置在保温筒外部的铜感应加热线圈、以及穿过保温筒的顶部伸入坩埚内部的籽晶杆，该保温筒的顶部中间位置设置有用于穿过籽晶杆的直径为60-120mm的第一圆孔，该坩埚为铂坩埚或者铱金坩埚；该铜感应加热线圈的外表面镀有镍层或者喷涂有耐高温树脂层，能够耐氟化物气体腐蚀。基于发明的晶体生长炉和生长装置，发明了一种氟化钇锂激光晶体的制备方法，该方法采用感应加热方式，利用更换籽晶方式打捞漂浮物，实现了高质量氟化钇锂激光晶体的稳定生长。
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本发明涉及一种二次锂硫电池阻燃性电解液及其制备方法，包含锂盐、有机溶剂及阻燃剂，锂盐在电解液中浓度为0.5～5mol/L，燃剂为氟代磷腈类阻燃剂，占阻燃电解液总重的质量百分比含量为0.1％～20％。向有机溶剂中加入锂盐，搅拌均匀后配制成电解液，然后向电解液中加入阻燃剂，继续搅拌至混合均匀，即制备得到二次锂硫电池阻燃性电解液。与现有技术相比，本发明添加氟代磷腈类添加剂的电解液可燃性大大降低，对电导率的影响也较小；以含氟代磷腈类阻燃剂的电解液组装的二次锂硫电池，电化学性能得到显著提高，可达到兼顾阻燃效果与电化学性能的目的。
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本发明公开了一种分离锂同位素的材料的制备方法，该方法包括步骤：A、取四乙氧基硅烷置于反应容器中，向反应容器中加入超纯水和甲酸使所述四乙氧基硅烷水解；B、向所述水解后的四乙氧基硅烷加入具有冠醚结构的疏水性离子液体，形成溶胶；C、将所述溶胶在真空条件下干燥，形成介孔材料，获得所述分离锂同位素的材料；所述具有冠醚结构的疏水性离子液体由阳离子和阴离子组成，其中，所述阳离子为结构式Ⅰ和/或结构式Ⅱ的阳离子；所述阴离子为PF6-，(SO2CF3)2N-、(SO2CF2CF3)2N-和BF4-中的一种或几种。本发明还公开了如上所述方法制备得到的分离锂同位素的材料及其应用。
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本发明公开了一种锂离子电池组自动充放电均衡设备，该锂离子电池组自动充放电均衡设备包括与锂离子电池组内每一只单体电池两极连接的充放电均衡控制接口，与锂离子电池组连接的实时采集电池组内每只单体电池当前电压信息的电池组管理装置，所述锂离子电池组自动充放电均衡设备还包括充放电控制器，所述充放电控制器包括：中央处理单元、通讯单元、触摸显示屏及充放电均衡控制单元，该设备可以按照预置参数，将锂电池组中每一个单体电池自动充电或放电到设定的相同状态，该设备自动化程度高、大幅提高了工作效率、降低了成本，而且的均衡精度高、一致性好，还具有操作简单、体积小、自动化程度高、安全性好等优点。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，为了解决现有钛酸锂电池安全性能较低的问题，本发明提供了一种高安全性能的钛酸锂电池：包括正极片、负极片、隔膜、电解液和外包装，所述正极片上的活性物质为三元材料，所述负极片上的活性物质为钛酸锂，所述电解液的溶剂为有机碳酸酯，电解液中含有锂盐，所述电解液中还含有电解液添加剂和气体消除剂，所述电解液添加剂中含有氰化链状碳酸酯或氰化环状碳酸酯中的一种或几种，所述隔膜为微孔薄膜隔膜或者无纺布隔膜，隔膜的材料为复合有埃洛石颗粒和羧甲基纤维素纤维的聚烯烃。本发明中钛酸锂电池不易产生胀气，且隔膜具有良好的耐温性和机械性能，不易破坏，安全性好，本发明适用作动力电池。
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本发明公开了一种机械力化学活化改性磷酸铁锂正极材料的制备方法。该方法包括步骤：以铁源、磷源、锂源或磷锂源和碳源为原料，经过初步混匀后，将混合物进行干法机械活化。本发明的方法采用机械化学活化处理得到固溶态前驱物，在高能下使各原料组分不断的挤压、碰撞、形变，从而达到分子级的混匀，使得颗粒和晶粒更加细小，得到纳米级粉体，从而缩短锂离子在粉体内部传输路径，大大改善磷酸铁锂正极材料倍率及低温性能，磷酸铁锂正极材料15C倍率放电克容量可达133.79mAh/g，低温?20℃容量保持率可达80％以上；无需湿法研磨工艺，省去干燥工序，有效降低了生产过程中的能耗，从而大大降低生产成本。
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本发明公开了一种基于铌酸锂晶体实时可控的微液滴喷射装置及方法，该装置包括激光器1、光阑2、圆形可调衰减器3、光学整形器4、等比分光器5、光强探测器6、背景光源7、铌酸锂芯片8、透明微动芯片平移台9、聚焦物镜10、半透半反镜11、一级滤光片12、二级滤光片13、CCD相机14、刚性支架15。本发明由微液滴喷射光路、实时观测光路、光强探测光路组成，其中铌酸锂芯片8及透明微动芯片平移台9为此微液滴喷射装置的核心装置。本发明通过简单的装置可以实现极性液滴的喷射，并且其喷射速度可控。该技术可用于微量试剂的混合、分离，对生物医疗、药物诊断、食品卫生、环境监测以及分子生物学等领域的发展都具有非常重要的意义。
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本发明公开了一种氧化锌修饰的石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法：1）将石墨烯粉末和氧化锌粉末以重量比例1:10-100:1的比例混合均匀；2）将步骤1）得到的混合物放入反应炉中加热至500℃至1800℃，并保持通入保护气体，按照设定的反应时间保温；3）反应时间达到设定时间后随炉冷却至室温,得到氧化锌修饰的石墨烯锂离子电池负极材料。本发明方法工艺简单，得到的氧化锌修饰的石墨烯负极材料充分结合了氧化锌材料较高的理论容量以及石墨烯高导电性、高比表面积的优势；同时，在石墨烯与氧化锌粉末反应过程中在所得到的氧化锌修饰的石墨烯片层中形成微孔，利于锂离子在所得到的负极材料中间的快速传输，提高了充放电速度。
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一种用于锂硫电池的电解质溶液，其组成包括溶质1：一种或者二种以上的表面活性剂；所述的表面活性剂浓度为0.01-10摩尔/升；溶质2：一种或者二种以上的锂盐；所述的锂盐浓度为0.1-10摩尔/升；溶剂：直链醚类化合物中的一种或者二种以上。这种电解质溶液具有阻硫迁移性，循环稳定性好、价格低等优点。
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本发明公开了一种制备高容量锂离子电池正极极片的方法，首先采用溶剂热合成技术制备具有单分散特征的锂离子电池正极材料LiMPO4，M为Fe、Co或者Mn；然后将获得的单分散正极材料制备成为电池浆料，在磁场强度1~10T定向排布处理3~12h，并在50~65℃的温度下干燥，获得高容量锂离子电池正极极片。将该极片制备成扣式电池进行测试，0.2C下定向排布的LiCoPO4克容量为135.7~142.9mAh/g。0.2C下定向排布的LiFePO4克容量为150.7~152.8mAh/g。0.2C下定向排布的LiMnPO4克容量为135.9~143.8mAh/g。本发明有效提高了LiMPO4的克容量。
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本发明提供一种钛酸锂动力电池，包括正极集流体、涂布于正极集流体上的正极活性材料、负极集流体、涂布于负极集流体上的负极活性材料及位于正极集流体及负极片集流体之间的隔膜，正极集流体、隔膜及负极集流体经注电解液后形成所述钛酸锂动力电池；正极活性材料为镍锰酸锂，负极活性材料为钛酸锂；电解液包括有机溶剂、锂盐、负极成膜剂及功能添加剂，功能添加剂包括异硫氰酸丙烯酯及乙基3‑三甲基硅基丙酸酯，所述硫氰酸丙烯酯在电解液中的质量百分含量为0.1～5％，所述乙基3‑三甲基硅基丙酸酯在电解液中的质量百分含量为2～10％。本发明提供的钛酸锂动力电池，循环性能优异，容量保持率高，充放电性能良好且能量密度高。
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本发明提供一种电解液及锂离子二次电池。所述电解液包括有机溶剂、溶于有机溶剂中的锂盐以及添加剂。所述添加剂包括式Ⅰ所示的化合物和/或式Ⅱ所示的化合物中的一种或几种。本发明的电解液能改善锂离子二次电池在高温高电压下的存储性能以及循环性能。
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本发明公开了一种采用废旧锂离子电池正极材料催化降解有机废水的方法；该方法包括：将废旧锂离子电池拆解，取出正极材料，经过热处理后，收集正极材料粉末，并投放入有机废水溶液当中作为催化剂吸附一段时间。之后投入四价硫（S（））盐或单过硫酸盐（PMS）溶液进行反应，经过一定时间的降解反应后，能得到净化后的废水。正极材料粉末和有机废水中总的有机物的投料质量比为1:10~1:100；本发明的特点是在常温常压下进行，反应条件温和、反应速度快、易于操作、催化剂可重复利用。实现了在对废旧锂离子电池资源化回收利用的同时达到了降解有机废水的目的。
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一种锂离子电池模块的组装方法，由基座和侧面板形成空腔壳体并侧面板内侧涂覆吸热涂层，在空腔壳体内将数个锂离子电池按照极性进行列和排的均匀码放，通过超声波焊接机分别将连接条与负极列或正极列进行串联联接，之后通过负极汇总条将各所述负极列的连接条进行并联联接并将负极总引线伸出到所述空腔壳体外，通过正极汇总条将各所述正极列的连接条进行并联联接并将正极总引线伸出到所述空腔壳体外，这些码放的锂离子电池共同构成锂离子电池模块，在各相邻锂离子电池的空隙中填充散热胶，最后配装上盖板，通过本发明可以使锂离子电池模块的散热性能佳、安全性能高、维修方便及能量密度高。
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本发明属于无机非金属材料领域，涉及一种镍钴锰酸锂的表面改性技术。通过将高温烧结后的镍钴锰酸锂放入到改性溶剂中充分搅拌，接着将固液混合物进行过滤。再将滤饼进行加热处理，获得最终产品。经过本发明改性的镍钴锰酸锂，可以有效降低其pH值和杂质锂含量，改善材料的高温循环和储存性能，使其具有优异的循环性能和高温性能，可以广泛用作镍钴锰酸锂，特别是在动力型锂离子电池中的应用。
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本发明涉及一种改性硫/炭掺杂的钴酸锂正极材料及其制备方法。本改性硫/炭掺杂的钴酸锂正极材料按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，硫/炭复合材料25、活性材料70、功能性材料3、导电材料10、粘结材料10。所述功能性材料为60%的硝酸铁锂溶液。所述正极材料为钴酸锂。所述导电剂为鳞片石墨。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。
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本发明公开了一种氧化铝包覆钴酸锂正极材料的制备方法，通过气相沉积法在钴酸锂表面均匀包覆氧化铝薄膜。制备工艺为：将含铝化合物、钴酸锂在转炉中混合均匀后加热使含铝化合物汽化，再通入水蒸气使得含铝化合物水解成氢氧化铝沉积到钴酸锂表面，再加热得到氧化铝包覆钴酸锂正极材料。本发明的优点是：制备工艺简单，适合规模化生产，发明合成的氧化铝包覆改性钴酸锂正极材料氧化铝包覆均匀，循环稳定性优良。
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本发明涉及一种含磷的锂离子电池正极材料及其制备方法。含磷的锂离子电池正极材料的组成为LiaMnbNicMdPeZfOg，其中M为Co、Al、Ti、Fe、Cr、Cu、Zr、Mg中至少一种，Z为S、Si中至少一种，且0.95≤a< 1.6，0≤b< 1，0≤c≤0.9，0≤d≤0.5，0.001≤e< 0.05，0≤f< 0.2，1.95≤g< 2.5。制备这种正极材料的方法至少含有以下4个步骤：1)以锂源、磷源、锰源和镍源，以及选自钴源、铝源、钛源、铁源、铬源、铜源、锆源、镁源中至少一种，以及选自硫源和硅源中至少一种作为原料，按摩尔比称取相应原料；2)在原料中加入液体，进行研磨；3)将研磨好的浆料进行干燥；4)将干燥后的物料进行焙烧。这种方法工艺过程简单，成本低，易于工业化生产，并且采用这种方法制备的正极材料具有高的比容量。本发明还涉及到使用此材料作为活性物质的电池。
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本发明涉及一种高性能锂离子传导膜的制备方法，其特征在于制备步骤如下：制备纺丝溶液：将商业化的颗粒尺寸为20~200nm的Li10GeP2S12粉末与具有一定粘度的有机高分子按质量比mLi10GeP2S12：m高分子=1 : （1~10）的比例溶于有机溶剂中，充分搅拌后形成固含量为30~95%的悬浊液；经过静电纺丝，所得静纺隔膜通过滚筒式热压机进行热压，热压温度为60~85oC，热压后即得具有高离子传导率的隔膜。其具有高安全性和高锂离子传导率的复合隔膜。使用该隔膜的锂离子电池具有更优秀的电化学性能。
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本发明公开了一种低热固相反应制备掺锰磷酸锌锂黄绿色荧光粉的方法，以锌盐粉末、锂盐粉末、锰盐粉末、碳酸钠粉末为原料，加入模板剂，在室温、常压的条件下混合后研磨，接着让反应混合物静置，然后用水洗去反应混合物中可溶性的无机盐副产物，过滤，将滤饼烘干,得到掺锰磷酸锌锂黄绿色荧光粉。本发明与现有技术相比较，具有反应不需要溶剂、反应条件较温和、易控制、工艺简单、原料来源广等优点，得到的产品在520-530nm发较强的荧光，是一种发黄绿光的荧光粉。
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本发明属于高能电源材料的技术领域，特别涉及 锂电池级氧化钴粉及其制备方法。将氯化钴溶液或硝酸钴溶液 与碳酸氢铵溶液反应得到碳酸钴；碳酸钴经400～600℃煅烧 后，再在800～1000℃两段式烧结，或者在500～1000℃一段 式烧结生成四氧化三钴；再进行粉碎分级，最后得到锂电池级 氧化钴。产品中粒径3～6微米、粒度分布 D102～4μm、 D90＜10μm；松装密度0.7～ 1.3g/cm3；钴含量72.5～74wt％， 主晶物相为α－ Co3O4，亚钴含量＜5％，振实密度2.5～ 3.5g/cm3；铁含量＜0.01％。本发 明的产品粒度分布可控，密度可控，颗粒抗混磨强度高，更适 合用于合成锂离子电池正极材料。
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本发明公开了一种掺杂磷酸亚铁锂正极材料及 其制备工艺，涉及一种电池正极材料及其制备方法，本发明的 目的是用此工艺制备的锂离子电池正极材料既具有锂离子电 池一般优点外，还具有放电容量高达150mAh/g，500周循环容 量保持90％以上，而成本低。本发明的技术方案要点是，一种 掺杂磷酸亚铁锂正极材料，其分子式为： LiFe0.99M0.01PO4/C，式中M为 Cr、Zn、Ca。其制备工艺有下列工序；(1)将碳酸锂、亚铁盐、 铬盐、锌盐、钙盐、磷源和葡萄糖进行混合和球磨；(2)将工序 (1)得到的粉末物料在惰性气氛下进行低温预热处理；(3)将上述 工序(2)制得的物料再进行球磨后，在惰性气氛保护下进行灼烧 处理，冷却球磨过300目筛。本发明用于制作锂电池的正极。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池阳极材料石墨的回收及修复方法,属于资源循环利用和无机材料的修复技术领域。该方法包括以下步骤:1)将石墨与铜箔分离,得到阳极材料石墨粗产品;2)除去阳极材料石墨粗产品中的锂、铜等金属杂质;3)除去乙炔黑和残留有机物,并使石墨表面氧化,4)包覆,进行表面修饰。本发明所得石墨振实密度达1.07g/cm3,首次放电容量为335.7mAb/g,首次充放电效率为90.5%,54次循环后容量保持率为97.23%,与市场上锂离子电池用石墨性能相当。本发明具有石墨回收率高、原料纯度高、工艺简单、能耗少等优点,既有经济效益,又有节约有限的石墨资源、减少环境污染等社会效益。
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本发明涉及具有耦接到芯组两侧的外罩并且每一外罩具有形成于其内表面上的肋的锂可充电电池,其可以防止在芯组上部进行树脂模塑时树脂流入外罩,由此降低由于树脂流动在外罩中产生的缺陷。本发明的锂可充电电池包括:芯组,其包括裸电池和布置在裸电池的上部以通过引线板电连接到裸电池保护电路模块;外罩,其覆盖芯组的两个短侧面,其中引线板设置在芯组的两个短侧面上;以及树脂模塑部分,其形成于芯组的上部,其中芯组的上部包括各个外罩的一部分以及保护电路模块。在该锂可充电电池中,肋形成于外罩的内表面上,以将由于引线板而形成于外罩和芯组的两个短侧面之间的缝隙与树脂模塑部分隔离开来。
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本发明公开了一种三维多孔钒酸锂正极材料及其制备方法。该三维多孔钒酸锂材料由质量比为(2.12～2.80)∶1的LiV3O8和Li0.3V2O5两相组成,其一次颗粒为片状,长度为100～1000nm,宽度为50～600nm,厚度为10～80nm,二次颗粒为立方体状,边长尺寸为20～40μm。孔径分布范围为20nm～100nm。该方法包括:将LiOH·H2O、NH4VO3和甘氨酸加入去离子水中,混合搅拌后经干燥得到黑色前驱体粉末,再在空气气氛中烧结得到产物。本发明方法工艺简单,操作安全,便于工业化生产;本发明用于锂离子电池正极组装的电池,其充放电容量高,循环稳定性好。
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本发明公开了测定锂系聚合反应破杂终点的方法和仪器,本方法包括1)向锂系聚合原料体系中滴加有机锂引发剂,2)测定原料体系对样品光和参比光的吸光值之差,3)与测定的破杂终点的吸光值范围比较,判断破杂的终点。本仪器包括主机和探测器,探测器包括光的入射端和接收端,入射端包括光纤和透光材料,接收端包括光电换能器和前置放大器,探测器内光的入射端与接收端是通过聚合原料体系正对放置的,该原料体系可直接进入工业生产设备内,以实现在线测量。
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