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本发明属于电动汽车的电池管理系统领域，公开了一种基于嵌入式容积卡尔曼滤波的锂电池SOC在线估算方法，获取电池性能参数信息，建立二阶RC锂电池等效电路模型，并构建描述锂电池动态特性的方程；辨识等效电路模型参数以及获取OCV关于SOC的函数；建立嵌入式容积卡尔曼滤波观测器；采集锂电池的实时电压以及电流等数据，估算SOC。本发明解决了传统容积卡尔曼滤波算法存在的球面容积点可能超出积分区域、计算过程复杂的问题，具有精度高、收敛性好的特点，是一种新型算法在锂电池SOC估算领域的新实践，适用于动力锂电池管理系统平台实时的SOC估算。
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本发明公开了锂电池泄压装置，包括锂电池盖板、泄压装置、泄压输气管、泄压气囊和密封垫，所述锂电池盖板上安装有泄压装置，所述泄压装置包括泄压管筒、泄压通道和橡胶活塞头，所述泄压管筒的一端连通设置有泄压通道，所述泄压通道插入在锂电池盖板内，所述泄压管筒的内部安装有橡胶活塞头，所述橡胶活塞头与泄压管筒之间贴合设置，所述橡胶活塞头的一侧与活塞杆的一端连接。该锂电池泄压装置，实现对锂电池内部的安全泄压处理；两个泄压口可对泄压速度调节，使得泄压更灵活；泄压活塞头可对泄压管筒上的泄压通道进行堵塞密封，有效地提高了泄压处的密封性能；避免泄压气体造成的环境污染，实用性更强。
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本发明公开了一种二次电池用金属锂负极，包括集流体、复合在集流体上的异原子掺杂的多孔碳，以及分散在多孔碳中的金属锂；异原子掺杂的多孔碳为P、O、S中至少一种异原子掺杂的多孔碳。本发明还公开了所述的负极的制备方法和应用。本发明独创性地发现，通过所述的P、O、S异原子掺杂，提高碳材料与有机电解液及金属锂的润湿性；促使金属锂在多孔碳骨架中均匀生长，避免锂枝晶产生，从而提高锂金属负极的充放电库伦效率及循环寿命。
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本发明公开了一种层状钴酸锂正极材料的制备方法，该方法为：首先，将去离子水、氨水以及液碱加入反应釜，配制底液；然后将氯化钴、氯化锂、氨水和液碱加入反应釜，调整进料速度以控制反应，待反应釜中的固含量达到一定值，停止进料，获得反应浆液；最后，将反应浆液陈化、离心洗涤和干燥，获得层状钴酸锂正极材料；本发明通过液相合成直接获得层状钴酸锂正极材料，该材料由于特殊的层状结构，有利于锂离子的脱嵌，从而提高材料的比容量、倍率性能以及循环性能；该制备方法直接一步液相合成得到层状钴酸锂正极材料，极大的缩短了合成步骤，将大大降低合成效率、合成成本，减少高温所需设备的投入。
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本发明属于锂离子电池领域，尤其涉及一种正极活性物质及其制备方法、正极以及锂离子电池。该正极活性物质包括含磷酸锰铁锂的材料形成的核、位于核表面的第一外壳及位于第一外壳表面的第二外壳；所述第一外壳的材料为碳材料，所述第二外壳的材料为Mo2N，提高了材料的导电性和很好的解决了锰溶出的问题。
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本发明公开了一种水/溶剂热法大量制备碳包覆磷酸锰铁锂的方法，该方法将磷源、铁源、锰源、部分锂源和溶剂搅拌均匀形成第一悬浊液，将剩余锂源和溶剂搅拌均匀形成第二悬浊液，再将第一悬浊液和第二悬浊液打入反应罐混合，所述第一悬浊液中的部分锂源为锂源总量的15％～33.3％，所述溶剂为水、乙二醇、乙醇、丙酮的一种或者一种以上。本发明的方法以制备原料悬浊液的方式使原料长时间呈溶解饱和状态，促进反应进行，节约溶剂成本，提高单位时间内主产物的生成量，抑制杂质的产生，提高产品产量和纯度；同时，将锂源分两部分分别投放，利于形成完整晶体颗粒，粒径分布集中，克容量大，电化学性能优异，有利于在工业中量化放大生产。
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本发明公开了一种锂电池及其检测方法包括锂电池本体，所述锂电池本体包括正极和负极，所述正极和负极上连接有螺杆，所述螺杆上螺接有螺母，所述锂电池本体的两侧固定连接有固定板，所述固定板上设置有滑轨，该锂电池的检测方法，主要是利用可以实现对单节电池的充电和放电，锂电池测试能量回收装置配有专门的上位机软件，可以实时采集电流和电压并绘制成曲线，多个分容柜进行并联就能够实现一个大电容充电，当电容上的电压大于阈值电压时就会造成系统中的逆变器启动，进行并网发电，当给电池进行充电时，原先的整流电路又将会代替逆变电路的角色，通过使用变压器降压的方式使整流给电池充电，节约能源，减少系统温度的上升。
本发明涉及化工生产技术领域，具体涉及一种双极性膜置换电渗析装置和采用双极性膜置换电渗析装置制备氢氧化锂的方法。本发明提供的装置中膜单元中各膜的排列方式为阳膜‑阴膜‑阳膜‑双极性膜，能够使含氯化锂废水经电渗析处理转化为纯水和高纯度氢氧化锂溶液，避免了采用常规电渗析装置时盐溶液中的阴离子通过阴膜后，还有少量阴离子会继续通过双极性膜从而导致产出的碱液纯度不高的问题。实施例结果表明，采用本发明提供的双极性膜置换电渗析装置对含氯化锂废水进行电渗析处理，产出的氢氧化锂溶液浓度可达2mol/L左右，纯度可达99.5％；电流效率可达到77％，产生每吨氢氧化锂的能耗在2000～3500千瓦时左右。
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本发明公开了能改善锂离子电池性能的添加剂和电解液，所述的添加剂为缩氨基硫脲类衍生物，所述的电解液包括有机溶剂、锂盐，以及添加剂——缩氨基硫脲类衍生物。在锂离子电池电解液中加入添加剂——缩氨基硫脲类衍生物，有助于在锂离子电池电解液中与阴离子强烈配对，增加离子溶解性和导电性，从而提高锂离子的迁移数和石墨负极的循环效率，有效抑制HF的生成，降低HF对SEI膜性能的影响，从而有效提高锂离子电池性能。
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本发明公开了一种适配硅碳负极材料的锂离子电池耐高温电解液，包括六氟磷酸锂、非水有机溶剂、耐高温添加和负极成膜添加剂，耐高温添加剂为五氟苯基二苯基膦；负极成膜添加剂为五氟苯基异氰酸酯或氟代碳酸乙烯酯。本发明的适配硅碳负极材料的锂离子电池耐高温电解液通过五氟苯基二苯基膦和负极成膜添加剂五氟苯基异氰酸酯或氟代碳酸乙烯酯的协同作用，在锂离子电池的硅碳负极表面形成紧实且导锂性好、熔点高、弹性高的SEI层、在正极表面均形成一层薄而致密的CEI膜，同时又抑制了由PF5产生的电解液的副分解反应，增加电解液的稳定性。本发明的适配硅碳负极材料的锂离子电池耐高温电解液使电池的耐高温性能和循环性能显著提升。
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本发明公开了一种高电容锂离子电池及其制备方法，本发明应用高电容锂离子电池正极材料、导电剂和粘结剂混合后球磨，制得球墨浆；将球墨浆压片成型后裁片，制得锂离子电池正极片，将锂离子电池正极片、电解液、隔膜、负极片组装成起来，得到了高电容锂离子电池，该锂离子电池具有较好的充放电性能和循环使用性能。
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本发明公开了一种基于运行概率特征的锂电池系统测试工况设计方法，该方法以车辆运行中锂电池系统工作电压、电流为输入，计算工况运行功率一时间(P‑t)曲线和功率变化率一时间(△P‑t)曲线，以工况运行功率幅值和变化率分布及工况运行功率最大值、最小值作为特征值，对P‑t曲线和△P‑t曲线进行分段，随机选取N个片段得到组合片段，计算组合片段的功率幅值和变化率分布及工况运行功率最大值、最小值，采用均方根误差分析，得到锂电池系统测试工况Pz‑t曲线。
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本发明公开了一种表面改性富锂锰正极材料的制备方法，该方法包括以下步骤：制备KMnO4紫色溶液，并添加Li1.2Ni0.2Mn0.6O2正极材料，形成紫色混合液；对紫色混合液进行离心、冲洗和真空干燥，得前驱体粉料；对前驱体粉料进行热处理和后处理，得到表面改性富锂锰正极材料。本发明方法在不改变富锂锰正极材料本征性能的基础上，在Li1.2Ni0.2Mn0.6O2正极材料的表面生成了尖晶石相，获得了放电比容量大于290mAh/g的表面改性Li1.2Ni0.2Mn0.6O2正极材料，其首次库伦效率高达85％以上。
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本发明公开了一种碳复合磷酸铁锂试样消解方法，包括以下步骤：将称取的0.1g磷酸铁锂试样于玻璃锥形瓶中，再加入2mL纯水和5 mL高氯酸，将其放在电加热板上从室温升温至215~225℃，保温继续加热至溶液冒烟，待溶液冒烟后，用纯水冲洗玻璃容器的内壁，将其再次加热至冒烟，反复此操作至少4次后，直至磷酸铁锂试样及其中的碳单质完全消解，即玻璃容器中的溶液澄清，得到消解液，本发明整个消解过程只使用高氯酸一种试剂，使磷酸铁锂样品能够简单高效、快速完全地消解，便于碳复合磷酸铁锂试样中锂、铁、磷含量的测定。
本发明公开了一种氧化石墨烯负载柱五芳烃锂硫电池隔膜、制备方法及其应用，通过将胺基化柱五芳烃负载到氧化石墨烯溶液上形成胺基化柱五芳烃负载氧化石墨烯溶液，将其与一定量的乙醇溶液混合，通过抽滤将混合溶液在锂硫电池隔膜Celgard 2400上抽干，最后真空干燥后得到所述材料。该隔膜材料有较好的电化学优势，且能有效的阻止多硫化物流向锂硫电池负极。
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本发明提供了一种气相法制备无水氯化锂的方法，在保护气氛中，采用氯化氢对无水氢氧化锂进行氯化反应，得到无水氯化锂。本发明采用氯化氢直接氯化无水氢氧化锂制备无水氯化锂，不会产生副产品，制备的无水氯化锂产品纯度大于99.0％；同时，本发明提供的制备方法原料成本低、工艺流程短、设备简单、可操作性强，无需后处理操作，没有固、液、气废弃物的排放，不造成二次污染，能耗和生产成本低，易于工业规模生产。
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本发明涉及金属掺杂磷酸铁锂/碳复合材料及制备方法，所述金属掺杂磷酸铁锂/碳复合材料，分子式是LiFe(1‑(a/2)x)MxPO4/C，其中，a是掺杂金属的价态，a不为0，x＝0.01‑0.1，M是掺杂金属；其中，掺杂金属M原位占据Fe位。本发明金属掺杂磷酸铁锂/碳复合材料及制备方法可以规避制备磷酸铁过程中亚铁价态转变成三价铁价态时，某些掺杂金属会从占据的原铁位被挤出而无法实现铁位原位掺杂，减弱所得电池正极材料的性能问题。
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本发明公开了一种硫基富锂固态电解质及其制备方法和应用。其中，所述硫基富锂固态电解质包括其中，0≦x<3，0≦a<1，M为选自Ba、Mg、Ca和Sr中的至少之一，A为选自Cl、I、Br和BF4中的至少之一。该硫基富锂固态电解质具有优异的离子导电性和稳定性。
本发明公开一种柔性自支撑不锈钢网/石墨烯/锂复合负极及其制备方法，该复合负极包括具有柔性的不锈钢网，该不锈钢网表面修饰有石墨烯泡沫，且石墨烯泡沫表面沉积有金属锂。其制备方法为：冷冻干燥法制备修饰氧化石墨烯泡沫的不锈钢网，并还原氧化石墨烯；然后在还原后的氧化石墨烯泡沫表面沉积金属锂，即得。本发明的柔性自支撑不锈钢网/石墨烯/锂复合负极以不锈钢网为导电骨架，不锈钢网表面修饰有还原后的氧化石墨烯泡沫，能够诱导金属锂均匀无枝晶地成核，有效抑制了锂枝晶的形成；同时，泡沫状石墨烯与不锈钢网结合，不仅使电池耐弯折性好，而且两者构成的三维导电网络使电极在较高电流密度下依然保持较好性能。
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本发明涉及一种多孔锰酸锂正极材料及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。本发明所述的多孔锰酸锂正极材料，具有锰酸锂的立方正尖晶石结构，化学式为LiMn2‑xMxO4，其中，M为Al、Mg或Nb中的一种元素或者多种元素的组合，x为0.03～0.09。所述的的制备方法包括以下步骤：将Mn源、Li2CO3、M按照Li：Mn：M＝1.04～1.08：1.93～1.95：0.05～0.07的摩尔比混合均匀，然后在高温下烧成，自然降温，然后过筛。本发明所述的多孔锰酸锂正极材料，其电芯具有优异的倍率性能，完全满足各种电动工具对锂离子电池正极材料的需求；本发明同时提供了简单易行的制备方法，利于工业化生产。
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本发明属于锂离子电池负极材料制备技术领域，涉及一种柔性自支撑硅基锂离子电池负极材料的制备方法。通过将纳米硅材料、纳米纤维素和表面活性剂共同分散在溶剂中，经蒸发诱导自组装过程，得到硅/纳米纤维素复合薄膜；将硅/纳米纤维素复合薄膜进行高温热处理得到柔性自支撑硅/多孔炭锂离子负极材料。本发明将纳米硅材料引入柔性炭基底薄膜中，得到机械柔韧性能优异的自支撑负极材料，避免了粘结剂和导电剂的加入，可直接作为锂离子电池电极，缩减了制备工艺的同时保证了锂离子电池的性能。本发明方法操作简单，所制备柔性薄膜材料的容量高、循环稳定性好，在锂离子电池负极材料领域有广泛的应用前景。
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本发明提供一种耐过充极片及其制备方法和锂离子电池，属于锂离子电池技术领域，具体方案如下：一种耐过充极片，包括耐过充涂层和极片层，所述耐过充涂层设置在所述极片层的两个表面上，所述耐过充涂层包括耐过充材料，所述耐过充材料包括硅、硅的氧化物、锡的氧化物、二氧化钛、氧化钨、氧化铁、氧化钼、氧化钴、氧化铜以及氧化镍的一种或多种的组合和钛酸锂；耐过充材料可以将过充过程中形成的锂支晶反应消耗，避免锂支晶刺穿隔膜引发内短路；同时锂支晶的消耗可以减少其与电解液的副反应，从而改善电池的过充性能。在热滥用条件下隔膜会收缩，而正负极片上的耐过充涂层可以将正负极隔离，避免内短路发生，提高电芯的安全性。
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本发明提供了一种氯化锂细化的方法，其包括步骤：将初始氯化锂颗粒加入到醇类溶剂中，加热搅拌得到氯化锂饱和醇溶液；将氯化锂饱和醇溶液加入到减压蒸馏瓶后进行抽真空处理，接着将减压蒸馏瓶转移至冰水浴或液氮中，使减压蒸馏瓶中的氯化锂饱和醇溶液转变为透明凝胶，对减压蒸馏瓶进行持续抽真空直至所述透明凝胶变成白色块体；打开减压蒸馏瓶上的减压阀，将减压蒸馏瓶转移至真空烘箱内进行真空干燥处理；将去除残余溶剂的所述白色块体转移至研钵中进行研磨处理，得到细化的氯化锂粉体。本发明提供的方法工艺流程简单，工序较少，制备时间也短，制备出来的粉体可以达到纳米级，反应活性高，既可以在常规实验室制备，也可以放量规模化生产。
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本发明涉及一种耐高温高倍率锂离子电池电解液，由以下质量百分数的组份组成：锂盐14％‑18％、有机溶剂80％‑85％和添加剂0.5％‑5％。本发明的一种耐高温高倍率锂离子电池电解液，有效地解决了高倍率电池在高温环境下的放电安全性能、高温环境下的存储厚度鼓胀率大等问题，提高锂电池的高温高倍率循环性能，通过耐高温型溶剂，可以使得锂电池在高温下进行高倍率充放电循环的寿命得到极大改善，同时锂电池的高温存储安全性能也有很大的提高。
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本发明涉及一种锂离子电池硅基复合负极材料、制备方法及电池。所述锂离子电池硅基复合负极材料，为内嵌复合核-壳结构，内核为纳米硅颗粒内嵌于空心化石墨的内层空隙形成的结构，外壳为非石墨碳材料。本发明硅基复合负极材料采用机械研磨、机械融合、各向同性加压处理与碳包覆技术相结合的方式成功实现了将纳米硅颗粒内嵌于石墨内层，并实现石墨颗粒表面均匀包覆，得到高性能的硅基复合负极材料：循环性能优异（300次循环容量保持率在90%以上）、首次效率高（>90%），此外本发明硅基复合负极材料比能量高、压实密度高，能满足高功率密度锂离子电池的需求；该硅基复合负极材料的制备工艺简单，原料成本低廉，环境友好无污染。
本发明涉及一种石榴石型固体电解质支撑的新型片式固态二次锂电池及其制备方法，在所述固态二次锂电池中，正极涂覆在固体电解质的一侧，正极组成包括正极活性材料、聚合物、锂离子导体和导电碳，其中，正极活性材料包括LiFePO4、LiCoO2、LiMn2O4、LiNi0.5Mn1.5O4、LiNixCoyMn1-x-yO2和/或Li[LixM1-x]O2，M为Ni、Co、Mn中的至少一种，聚合物包括PEO、PVdF、PMMA、PAN中的至少一种，锂离子导体包括锂盐，正极活性材料∶导电碳∶聚合物∶锂离子导体的质量比为10∶2∶1∶z，z≤10。
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本发明公开了带极性转换功能的起动用锂离子蓄电池，包括一壳体部分、一装设在壳体部分内的锂离子电池组和两固设在壳体部分之上以供外部电接的外界端子，该两外界端子分别为左右外界端子；还包括极性转换装置，该极性转换装置至少具有第一极性连接和第二极性连接且至少能在第一极性连接和第二极性连接之间进行切换，该第一极性连接为右外界端子电接锂离子电池组正极且左外界端子电接锂离子电池组负极，该第二极性连接为右外界端子电接锂离子电池组负极且左外界端子电接锂离子电池组正极。它具有如下优点：可以解决同一产品正反极电池的接入问题，方便下游用户的安装使用，使得产品具有更大范围的适用性，同时节省起动电池的设计开发成本。
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本发明的目的是提供一种用于二次电池制造的无锂正极材料及其制造方法，具体方法是在磷酸亚铁溶液或磷酸锰溶液或磷酸锰铁溶液中加入0.01‑30％亲水性石墨烯或CNT碳源，充分分散后，通过共沉淀，得到原位包覆或在构成一次颗粒的晶元上形成由内至外的均匀碳涂层的CNT或石墨烯磷酸铁或磷酸锰或磷酸锰铁正极材料。获得的材料经无水化和研磨对粒度处理后，无需加入锂元素，即可直接装配动力电池。该无锂正极材料的电性能完全符合/优于含有锂元素的电池正极材料的电性能，即无锂正极材料电性能符合/优于锂电池正极材料。
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一种水性PVDF涂布锂离子电池隔膜，属于电池隔膜的技术领域，包括一侧或者两侧膜面粘附有涂覆浆料的基膜，所述涂覆浆料按质量百分比计，包括水性PVDF粉末10‑15％，丙烯酸胶黏剂3‑6％，氟碳表面活性剂和纤维素醚类分散剂0.2‑0.5％，琼胶素0.04‑0.06％，邻苯二甲酸二酯0.04‑0.08％，三羟甲基丙烷三丙酸酯0.04‑0.08％，CMC溶液0.5‑2％，余量为去离子水。本申请还提供了该水性PVDF涂布锂离子电池隔膜的制备方法。水性PVDF涂布电池隔膜既具备陶瓷涂覆隔膜对电池带来的较高的安全性，同时又能够耐高温，减小高温条件下隔膜的收缩率，增加电池的整体寿命，本发明中的制备方法为水性PVDF涂布锂离子电池隔膜制备提供了较为成熟高效的工艺，操作时自动化程度较高，隔膜的生产效率明显提高。
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