有色金属材料制备及加工技术理论与应用

石墨烯锂电池 1144     

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本发明提供了一种石墨烯锂电池，其包括壳体与电芯；所述壳体内部设有腔体，所述壳体的壁部向所述腔体凸设有若干条体，所述条体具有形变部；所述壳体上穿设有相互绝缘的正极耳与负极耳；所述电芯容置于所述腔体，并与至少一所述条体相接触以使所述条体的所述形变部发生形变，所述电芯具有正电极与负电极，所述正电极与所述正极耳连接，所述负电极与所述负极耳连接；所述正电极具有正电极片，所述正电极片上设置石墨烯材料。采用上述方案，本发明提出了正电极片上设置石墨烯材料的石墨烯锂电池技术，并且通过优化设计壳体，电芯在安装时条体的形变部发生形变，使得电芯更容易安装，且固定效果更好。

具备极低再结晶温度的耐腐蚀Pb-Li-Pd铅锂合金 965     

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本发明公开了具备极低再结晶温度的耐腐蚀Pb‑Li‑Pd铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:0.8‑1.4wt.%,Pd:0.3‑0.5wt.%,Te:0.3‑0.7wt.%,Zr:1.2‑1.6wt.%，Ge:0.4‑0.5wt.%,Sb:0.2‑0.8wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有传统屏蔽材料用铅合金不具备的耐腐蚀性能,并具备低的再结晶温度。用于极地环境下的核堆、医用放射源屏蔽、核废料处理等领域，可以有效地保障核反应堆系统的安全运行、提高系统运行寿命。

高压实密度高能量密度锂离子电池正极极片的制备方法 1025     

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本发明涉及一种锂离子电池正极浆料以及包括该正极浆料的正极片、锂离子电池，其中，所述正极浆料包括正极活性材料，正极粘结剂、正极导电剂及正极添加剂，所述正极导电剂为多孔炭导电剂，所述正极添加剂为氟碳表面活性剂。相对于现有技术，本发明添加的多孔炭导电剂具有优异的电子电导率和离子电导率，从而可显著降低电池内阻，提高高压实密度电池的功率及倍率性能。另外，所述氟碳表面活性剂可有效降低正极浆料的表面张力，改善了正极浆料在正极集流体表面的润湿、流平、涂覆效果，同时提升正极片对电解液的吸收保存。综合多孔炭导电剂和氟碳表面活性剂的使用，可显著改善高压实密度正极片的导电性能，得到一种性能优越的高能量密度电池。

硅基负极锂离子电池电解液 803     

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本发明提供一种硅基负极锂离子电池电解液，包括有机溶剂、锂盐、成膜添加剂及功能添加剂；所述成膜添加剂包括氟代碳酸酯及三(五氟苯基)硼烷且所述氟代碳酸酯与所述三(五氟苯基)硼烷的添加量分别为所述电解液总质量的1％‑15％与0.1％‑5％。该发明在硅基负极表面形成稳定、均匀、有韧性的SEI膜，能够承受硅基负极在反复充放电过程中产生的体积膨胀，从而提升电池的循环性能。

锂离子电池用高容量负极材料的制备方法 915     

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本发明涉及一种合成锂离子电池具有高容量和优良循环性能的碳包覆结构负极材料的方法。它是将纳米硅、纳米氧化硅、气相二氧化硅在真空的条件下先与苯酚进行高温复合，苯酚通过气相沉积在纳米粒子的表面，之后再与多聚甲醛进行原位聚合，得到均匀的酚醛树脂包覆层，然后在氮气为保护气氛下进行高温碳化，得到表面有硬碳包覆的核壳结构C/SiOx负极材料。该复合材料包覆层厚度均匀，包覆厚度可控，在充放电循环过程中完全避免硅粒子与电解液的接触，有效抑制硅粒子的膨胀，极大提高了硅碳复合材料的电化学性能。本发明与传统的合成工艺相比具有包覆均匀、工艺简单、电化学性能优异等优点。

锂离子电池充电方法 750     

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本发明提供一种锂离子电池充电方法，包括以下步骤：以电流Ia对电池恒流充电至容量2-10％，然后静置，静置为时间ta；以电流Ib对电池继续恒流充电至容量40-70％，然后静置，静置时间为tb；以电流Ic将电池继续恒流充电至容量80-95％，然后静置，静置时间为tc；以及以恒压充电至电池容量的100％；其中Ib>Ia,Ic。本发明的充电方法有效减少电芯在大倍率充电过程中的温升；有效防止充电过程中的析锂；提升电芯循环可逆性，提高循环性能。

锂电池包装用铝塑膜的制备方法 861     

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本发明公开了一种锂电池包装用铝塑膜的制备方法，包括如下步骤：(1) 将耐热性树脂和第一粘结材料加入螺杆挤出机共挤流延成膜，得到外层；(2) 将热塑性树脂和第二粘结材料加入螺杆挤出机共挤流延成膜，得到内层；第一粘结材料的熔点大于第二粘结材料的熔点；(3) 将外层与铝箔层层叠，加热、加压，使外层和铝箔层预粘合，得到中间层；(4) 将中间层与内层层叠，加热、加压，使中间层和内层预粘合，得到预粘合的铝塑膜；(5)进一步进行加热，得到所述铝塑膜。本发明采用低熔点的粘合性树脂，在较低温度下将外层和内层粘合在铝箔层上，不需要加热至过高温度，降低了温度过高对铝箔造成的性能损失，进而提高了铝塑膜的综合性能。

磷酸亚铁锂的制备方法 776     

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一种磷酸亚铁锂的制备方法，所述的方法对磷酸亚铁锂高温固相法生产过程中产生的尾气进行高效净化处理，取得了良好的技术效果和可观的经济、环境效益。本发明使用氨气净化塔对尾气中的氨气进行处理，最终得到含有硫酸铵的化肥用于出售，有效利用了焙烧过程中的氨成分，降低了规模化生产的成本，既保护了环境又取得了客观的经济效益。本发明使用氮气与高温尾气进行换热，在烧结前事先预热了氮气，有效的利用了尾气热量，提高了反应速率以及产品纯度，节省了能耗，进一步降低了能耗。本发明使用一氧化碳吸附剂以除去尾气中一氧化碳，进一步减少了尾气中有害气体，环境效益明显。

铝塑膜复合层及其制备方法和锂离子电池 785     

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本发明涉及锂离子电池新材料领域，公开了一种铝塑膜复合层及其制备方法和锂离子电池，所述铝塑膜复合层包括第一聚合物层、铝箔层以及第二聚合物层，所述铝箔层设置于所述第一聚合物层和所述第二聚合物层之间，所述铝塑膜复合层还包括石墨烯涂层，所述石墨烯涂层设置于所述铝箔层和所述第二聚合物层之间。本发明的铝塑膜具有优异的抗腐蚀能力，从而能够解决软包装电池的腐蚀问题。

便携式锂电池 966     

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本发明公开了一种便携式锂电池，包括箱体，所述箱体的顶端设有手柄，所述手柄穿透设置于所述箱体的内部，并与所述箱体通过螺栓固定连接，所述箱体的端部设有显示器，所述显示器嵌入设置于所述箱体的外侧面，并与所述箱体通过胶水粘合，所述显示器的底部设有提示灯，所述提示灯的底端设有呈“一”字排列的负极接口与正极接口，所述负极接口与所述正极接口的一侧设有柱状的充电口,所述箱体的底部设有万向滚轮，所述万向滚轮穿透设置于所述箱体的内部，并与所述箱体通过螺丝固定连接，所述万向滚轮顶部设有矩形状的箱门，该种便携式锂电池，箱体一侧的显示器可用于显示当前电量，是否需要充电等信息，提高了智能化。

铁锂启动电源的加热系统及其控制方法 1186     

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一种铁锂启动电源的加热系统及其控制方法，所述加热系统包括判断模块、温度获取模块、加热控制模块、电压获取模块、保护电路模块及检测模块。所述判断模块用于判断所述电池是否处于充电状态。所述温度获取模块用于获取所述温度传感器的温度信号，并对所述温度信号进行判断。所述加热控制模块用于控制所述加热元件的开启或关闭。所述电压获取模块用于获取所述保护电路的电压信号并对所述电压信号进行判断。所述保护电路模块，用于发送断开电路指令给所述保护电路断开电路；所述检测模块用于检测所述加热开关是否开启。本发明提供的铁锂启动电源的加热系统及其控制方法增加启动电源的放电能力。

电动车汽车锂离子电池的快充装置和方法 989     

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本发明公开了一种电动车汽车锂离子电池的快充装置和方法，该装置包括数据采集模块，用于采集装置电池的电压和电流数据；充电管理模块，用于根据上述数据计算充电过程中的控制参数并控制电流电压可调充电电路；电流电压可调充电电路，用于根据控制参数调整充电电流和充电电压。本发明方法通过在电池快充过程中加入中间充电阶段，从而避免过长时间采用高倍率的充电电流和较高的充电截止电压进行充电，从而有效地控制电池循环寿命的衰减，将电池损耗降到最低；同时在计算过程中引入虚拟电阻进行计算，达到稳定的充电控制，提高充电效率的同时，减少对电池的损害。本发明作为一种电动车汽车锂离子电池的快充装置和方法可广泛应用于蓄电池领域。

浆料及包含该浆料的极片、锂离子电池电芯的制备方法 1074     

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本发明提供了一种浆料及包含该浆料的极片、锂离子电池电芯的制备方法，其中极片的制备方法，包括以下步骤：(1)将正极浆料和负极浆料分别均匀地涂在两块玻璃板上, 烘干后在两块玻璃板表面分别形成正极膜和负极膜，将该正极膜和负极膜撕下来备用；(2)将两片正极膜和负极膜分别放在两个基底的两侧，分别热压制成正极片和负极片。本发明所述的一种极片的制备方法，采用PVDF?HFP作为正极浆料和负极浆料的粘结剂，其结晶度更低，熔点更低，制成正极膜和负极膜的柔软性更好，离子电导率更好，在用它们制作锂离子电池电芯的热压过程中可以使其与隔膜中的聚合物粘结剂相互熔化粘连更紧密，这样不仅可以去除缝隙，更可以减小电池电芯的厚度。

锂离子电池的极耳与盖板连接片的超声焊接方法及其装置 1073     

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本发明公开了一种锂离子电池的极耳与盖板连接片的超声焊接方法及其装置，包括将待焊接的电芯水平固定住焊接区，并使其极耳置于焊座的顶端；使用压杆自上而下将极耳的根部压在焊座上；使用压头将极耳的尖部固定在焊座上；启动压头内部的伸缩式切刀，对极耳的尖部进行切割；切割完成后，压头和伸缩式切刀离开极耳；将盖板上的盖板连接片放置在焊座上，并与电芯的极耳对接，然后启动超声焊接机进行焊接；焊接完成后，关闭超声焊接机、压杆上移，即完成一个极耳与盖板连接片的焊接。本发明实现对极耳切割与焊接的双功能，且减少了极耳的预焊过程，从而使得锂离子叠片电池这一工序可以达到高质高效的效果。

剑麻纤维活性炭的制备方法及该剑麻纤维活性炭在锂离子电容器中的应用 1071     

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本发明公开了一种剑麻纤维活性炭的制备方法，包括以下步骤：(1)将剑麻纤维置于酸溶液中进行水热反应，然后经干燥处理，得到粉末状碳前驱体；(2)将所述粉末状碳前驱体与活化剂混合均匀，然后置于氩气气氛中进行热处理，再将热处理得到的产品经洗涤、烘干，即得到所述的剑麻纤维活性炭。本发明能够充分利用剑麻的结构，获得多尺度的孔结构，在剑麻纤维活性炭中不仅有微孔(< 2nm)，而且还有中孔(2～50nm)和大孔(> 100nm)，有利于提高材料的电化学性能。将本发明的制备方法获得的剑麻纤维活性炭组装成的锂离子电容器，其能量密度可以达到110Wh?kg?1，功率密度可以达到5.7kW?kg?1。

锂离子电池用隔膜 896     

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本发明公开了一种锂离子电池用隔膜，由基膜以及覆盖基膜两侧的涂层组成；所述涂层由以下组分组成：硬脂酸聚氧乙烯酯，聚丙烯增强纤维，纳米锌锰粉，硝酸铈，六偏磷酸钠，烷基磺酸钠，丙二醇苯醚，丁醚醋酸酯，聚氧乙烯醚，陶瓷粉体。本发明锂离子电池用隔膜，该隔膜具有强度高、抗氧化性和热稳定性强的优点。

软包锂离子电池绝缘测试方法 718     

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本发明公开了一种软包锂离子电池绝缘测试方法。包括以下几个步骤：(1)铝塑复合膜的表面局部冷冻；(2)刺针刺入铝塑复合膜及回路电阻A测试；(3)回路电阻B测试；(4)金属负极耳和软包装铝层的绝缘性测试。本发明克服了因刺针、铝塑膜结合力问题所导致的测试失效，采用局部冷冻、两次双刺针方法实现测试终端的电池绝缘不良品的100％检出，对刺针与铝层的接触状态进行优化与界定，大幅度提高了软包锂离子电池绝缘性测试的可重复性和准确性。

全固态锂电池中电解质/电极界面一体化构造工艺 1192     

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本发明提供了一种全固态锂电池中电解质/电极界面一体化构造工艺。本发明通过在正极材料层上面原位制备聚合物电解质层，提高正极材料层与电解质层的界面接触，降低界面阻抗，从而达到改善电池倍率性能和循环性能。极大地简化全固态锂电池构建过程，降低成本，优化了界面接触，同时提高了聚合物电解质的电导率、电化学稳定性。

铌掺杂的镍钴铝锂离子电池正极材料 814     

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本发明公开了一种铌掺杂的镍钴铝锂离子电池正极材料及其制备方法，铌掺杂的镍钴铝锂离子电池正极材料的化学表达式为Li_aNi_xCo_yAl_zNb_bO₂，其中1≤a≤1.2；0.3≤x≤0.98；0.01≤y≤0.6；0.001≤z≤0.1；b＝4/5‑a/5‑3x/5‑3y/5‑3z/5，0.00001≤b≤0.2。本发明通过将单晶镍钴铝复合前驱体和铌的化合物进行超高速预混合，再将单晶镍钴铝前驱体和铌化合物的混合料与普通多晶镍钴铝前驱体高速混合，提高混合效果，因为单晶复合前驱体机械强度高，可以采用超高速混合，而不至于破碎，同时单晶复合前驱体可以起到碰撞介质的作用，将铌的化合物充分打散，使掺杂元素和主元素充分混合。

聚烯烃锂电隔膜及其制备方法 925     

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本发明公开了一种聚烯烃锂电隔膜，以多孔聚烯烃隔膜为基体，所述聚烯烃隔膜的单侧或双侧电纺有改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维涂层，所述的改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维是无机氧化物纳米颗粒和聚对苯二甲酸乙二醇酯复合而成的纤维。本发明针对现有聚丙烯或者聚乙烯多孔隔膜高温完整性较低的问题，以及现有静电纺丝隔膜存在的孔隙结构或者复合结构不均匀等问题，提供一种聚烯烃锂电隔膜，可承受温度能够达到250～260℃，有效避免在电池滥用的极限条件下材料融化闭孔的难题，具有良好的高温完整性，可以大幅度改善电池的热安全性。

锂电温度数控 761     

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本发明是一种锂电温度数控，其特征是：变频数显调节仪输入60V的直流电，在数显调节仪内增加了变频电路，所以叫变频数显调节仪，变频数显调节仪支持交流接触器、温度传感器工作，交流接触器能对DC0‑360V通电或断电，最终通过变频数显调节仪、交流接触器、温度传感器，用户根据工作条件自行设定的温度(0℃‑100℃)，来实现对锂电池的温度自动控制系统。

钛系负极锂离子电池 983     

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本发明涉及一种钛系负极锂离子电池。其特征在于：钛系负极包含Lix+4/3Ti5/3O4(0≤x≤1)和TiNb2-xO7(0≤x≤0.1)两种活性物质，采用PVDF聚合物涂层隔膜按照叠层工艺制备软包装电芯，注液后采用热压一体化工艺制得锂离子电池。本发明可以减少钛系负极电池体系在高温条件下“析气”对电池内阻和容量的影响，从而提高钛系负极电池的高温寿命。

用于锂离子电池的高功能型电解液的配方 1002     

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本发明涉及一种用于锂离子电池的高功能型电解液的配方，其制备方法包括如下步骤：(1)在露点低于‑40℃、含氧量小于2ppm的环境下，将下列物料按照相同质量比配置成为有机溶剂；(2)降低上述有机溶剂的水分至8ppm以下；(3)在有机溶剂中加入占有机溶剂重量百分比5％～10％的下列物料；(4)向步骤(3)中的混合物加入占有机溶剂重量百分比5％～8％的下列物料；(5)在步骤(4)获得的溶剂温度降至0～2℃后，搅拌状态下向非水电解液中加入占有机溶剂重量百分比40％～60％的下列锂盐，混合均匀后获得本品。本发明方法配制电解液的过程简单，操作方便，适用于工业生产。

锂离子电池极片的回收方法及装置 1070     

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本发明提供一种锂离子电池极片的回收方法及装置，先将锂离子电池拆解下来的极片进行压平整；将压平整后的极片均速地通过设有激光器的激光回收腔内，激光将极片表面的活性物质粉料刮下来；通过抽气泵将激光回收腔内的粉料吸出收集，去除活性物质后的集流体则进入收料盒中。本发明采用纯物理方法分离集流体和活性物质，且无需添加化学试剂，对环境没有负面影响。

锂电池复合隔膜及其制备方法 886     

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本发明公开了一种锂离子电池复合隔膜，是在多孔基膜上涂覆纳米溶胶干燥后所形成的，并具有如下性能：面密度为10.04～12.70g/m2；厚度为15.3～16.6μm；透气度为140～696s/100cc；将放行的隔膜放入烘箱，设定温度为105℃或130℃，时间为1h，热收缩率为：2.5～3.5?105℃/TD，2.5～3.0?105℃/MD和3.3～10?130℃/TD，3.5～8.5?130℃/MD。该复合隔膜由多孔基膜与涂覆在基膜表面和孔间的无机材料耐高温涂层组成，具有良好热稳定性，质量和厚度增加较小，可用于制备高能量密度锂电池，同时还具有制备工艺简单，成本低等特点。

锂离子电池烘烤注液系统及方法 1093     

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本发明公开了一种一体化的锂离子电池极片或电芯烘烤注液系统及方法。该系统的电解液注入系统包括：电解液容器、与电解液容器连通的烘烤注液器、以及与烘烤注液器连通的中转容器；惰性气体注入系统包括：惰性气体注入通道、气体加热冷却器、气液分离器和冷凝器，惰性气体注入通道依次连通气体加热冷却器、气液分离器和冷凝器；清洁溶剂注入通道与所述的烘烤注入器连通。本发明可以实现流水线生产，即一套设备实现极片或电芯烘烤到电池注液等过程，可以用于生产不同规格的电池，并且生产过程不需要现有的单体烘箱及注液器，同时，本发明具有清洗极片或电芯功能，实现促进电解液在电池中的浸润作用，功能扩展到大粘度的凝胶电解液等注射操作。

多孔硅复合负极材料及其制备方法和锂离子电池 1087     

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本发明公开了一种多孔硅复合负极材料及其制备方法和锂离子电池。本发明制备方法包括如下步骤：向粘结剂单体溶液中加入多孔硅，并进行混料处理，得到分散液；将所述分散液加热至100～200℃或/和向所述分散液中加入引发剂，促使粘结剂单体发生原位聚合反应等步骤。本发明锂离子电池含有本发明多孔硅复合负极材料。本发明多孔硅复合负极材料采用多孔硅与粘结剂在纳米尺度复合，在这种结构中，粘结剂就相当于预先形成的SEI膜，可减少多孔硅与电解液的接触面积，提高多孔硅的首次效率，同时，粘结剂贯穿整个多孔硅颗粒，可以有效的阻止多孔硅颗粒的粉化、脱落，提高极片结构的稳定性。

防漏液防过充锂电池顶盖板及应用 1108     

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本发明提供的一种防漏液防过充锂电池顶盖板，包括基板、顶板、负极上盖板、正极上盖板、负极极柱、正极极柱、负极引片、正极引片。本发明提供的锂电池顶盖板成本低廉、使用方便，安全性高，不漏液。

方型动力型聚合物锂离子电池制作的方法 760     

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本发明公开了一种方型动力型聚合物锂离子电池制作的方法，该方法步骤有：配料-涂布-正负极连续辊压-正负极多极耳制片-通过连续分切机器将多极耳正负极片卷分成2卷，完成制片流程-卷绕-超焊正极铝极耳和负极镍极耳-顶侧封-注液-化成-高温老化-二封-分容就可以组装成方型动力型聚合物锂离子电池。本发明的优点是：制出的电池内阻低，在工作时发热小，可以高倍率持续放电，放电电池组装的时候无须散热设计，可以降低动力电池组的设计成本，提高动力电池组体积比能量，提高动力电池组的安全性能。

锂电池涂布箔材连接方式 1157     

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本发明公开了一种浆料涂布过程中的箔材连接方式，尤其是一种锂离子电池涂布时基体箔材的连接工艺。在涂布过程中需要将两卷箔材首尾相接时，将待连接的箔材重合一部分，在重合处使用超声焊接法形成一个焊点阵列。焊接过程可以手动完成也可以通过步进电机或伺服电机驱动来自动完成。本发明旨在替代现有的锂离子电池涂布时用高温胶带连接箔材的办法，避免了高温胶带连接的办法所带来的操作难度大且在烘干时容易断箔、影响效率的弊病。