有色金属材料制备及加工技术理论与应用

沥青基炭纤维、制备方法及其在锂离子电池中的应用 1118     

 0

本发明公开了一种沥青基炭纤维的制备方法，属于电化学离子储能技术领域。具体通过如下步骤实施：在惰性气氛保护下，将沥青加热到至473～600K；然后施加压力至0.1～0.65Mpa，进行中空纤维纺制，并将所制备的纤维用收丝设备进行收集，通过调整工艺参数，制备一系列纤维；对上述一系列纤维依次进行固化处理、炭化处理和石墨化工艺，最后制备出一系列具有优异的石墨结构特征的炭纤维。本发明采用融纺方法所制备的中空型炭纤维，具有较好的石墨结构发育，具有优异的微观结构，能够有效的存储/释放锂离子，可作为碳基负极材料，可广泛用于制备锂离子电池。

高容量锂离子电池负极材料的制备方法 873     

 0

本发明公开了一种高容量锂离子电池负极材料的制备方法，包括(1)前驱体的制备、(2)前驱体的活化、(3)硬碳包覆前驱体、(4)热处理及冷却筛分等步骤。采用本发明的技术手段，可以在石墨层及层间形成纳米级微孔，增加嵌锂通道，从而提升负极的克比容量(430mAh/g)，提升幅度相对现有最好技术(372mAh/g)达到15.6％，具有的硬碳包覆层可以更好的保护纳米级微孔石墨结构，大大提高了循环稳定性。

动力锂电池组充电管理电路 962     

 0

一种动力锂电池组充电管理电路，由升压电路、电压监控电路、分流控制电路构成。充电器采用能耗型分流法设计，给每只电池增加一个旁路电阻，当某单体电池高于组内其他电池时，将充电电流的全部或一部分导入旁路电阻，从而实现对各个单体电池的均衡充电，电路结构较为紧凑，分流法设计的能耗型锉电池组均衡充电器，良好地解决了电池组充电的不平衡问题，有效地防止过充现象，提高了锉电池使用的安全性，增加了电池组的充电容量，延长了锂电池组的使用寿命，控制了发热量，保证了充电器的长期稳定工作。

二硫化钼/碳微球锂离子电池负极材料的制备方法 937     

 0

本发明提供一种二硫化钼/碳微球锂离子电池负极材料的制备方法，涉及电池材料技术领域。本发明制备方法为：将聚苯乙烯微球、二水合钼酸钠、硫脲和葡萄糖溶解于去离子水，得到混合溶液，将混合溶液置于反应釜中，在180‑230℃下保温8‑24小时，冷却，将反应后的混合溶液进行离心洗涤、烘干、烧结，即可。本发明提供的制备方法简单，易于工业化生产，而且制备出的二硫化钼/碳微球锂离子电池负极材料中二硫化钼/碳微球能够均匀分布，具有优异的电化学性能。

锂离子电池纳米硅/多孔碳复合负极材料及其制备方法和应用 996     

 0

本发明公开了一种锂离子电池纳米硅/多孔碳复合负极材料及其制备方法和应用，复合负极材料是由多孔纳米硅颗粒内核及多孔碳层外壳构成的核壳结构材料，其制备方法是在铝硅合金粉末表面包覆有机聚合物层后，进行碳化处理，碳化产物通过酸刻蚀以去除铝且对碳层造孔，即得纳米硅/多孔碳复合负极材料；该制备方法简单、低成本，满足大规模生产，且制备的复合负极材料可以制备锂离子电池，表现出较高的容量、优异的循环与倍率性能。

方形硬壳锂离子电池及其模组 1106     

 0

本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种方形硬壳锂离子电池及其模组，该电池包括电池壳体、收容于电池壳体内的电芯、以及密封组接于电池壳体上的电池盖板，所述电池壳体的两侧分别向内凹陷形成有第一凹槽，所述电池盖板的两侧分别向内凹陷形成有与第一凹槽相匹配的第二凹槽。相比于现有技术，本发明通过在电池壳体及电池盖板的两端设置凹槽结构，该设计增加了单体电池外部空间，当将该电池并排组成电池模组时，集合成的凹槽空间可便于散热管道的布设，而且能够有效增加单体电池与散热系统的接触面，从而提高整个电池模组的散热效率。

用于锂二次电池的熔合型复合分离膜及其制备方法 1165     

 0

本发明涉及具有优异寿命和安全性改进效果的用于锂二次电池的复合分离膜及其制备方法，更具体地，涉及一种用于锂二次电池的复合分离膜，其包括：多孔基层；在多孔基层的一个表面或两个表面上形成的耐热层；以及在最外层上形成的熔合层，其中耐热层中的无机颗粒通过粘合剂聚合物连接并固定，并且熔合层通过包含无定形聚合物颗粒制得，所述无定形聚合物颗粒具有30‑90℃的玻璃化转变温度和60℃以下的熔合温度与玻璃化转变温度的差。

储备式锂-亚硫酰氯电池的制备方法 806     

 0

本发明公开了一种储备式锂‑亚硫酰氯电池的制备方法，先制作储液瓶，再制备双极性单元件，然后设置一个钢壳体，在壳体内安装一个隔板，将储液罐安装在隔板上端的储液瓶安装槽内，将由总负极片、隔膜、双极性单元件和总正极片构成的电池本体安装在隔板下端的电池本体安装槽内，在隔板内设置连通储液瓶安装槽和电池本体安装槽的注液通道，采用激光焊接机焊接正极引线和钢盖；本发明以碳膜、锂片和基体镍箔为材料制备双极性单元件，装配了Φ45×20mm的储备式电池，在超过10000g的线性过载下，电池可在200ms内激活带载工作，250mA放电时，电池可在11V以上工作120s。

制造UHMWPE锂电池隔膜模具装置 749     

 0

本发明公开一种制造UHMWPE锂电池隔膜模具装置，该模具装置整体设计为立方体形，具体包括底座、护套、下压头、上压头，两块可拆卸垫片。其中底座设计为“凸”形，护套中设计两个柱型空腔并且上表面设计两个卡槽，对应的上压头连接两个压柱，上压头压柱直径小于下压头直径，与下压头接触面喷涂聚四氟乙烯膜。所述下压头上表面喷涂聚四氟乙烯。此装置上下压头直径不同及选用聚四氟乙烯材料喷涂均有利于锂电池隔膜脱模，这大大提升了成型膜片的完整度，也提高了成品率。双压柱设计可同时压两块隔膜，此设计明显提高生产效率。

锂电池负电极集流体的生成装置 791     

 0

本发明适用于锂电池生产技术领域，提供一种锂电池负电极集流体的生成装置，本装置中，钛辊中间紧密套有耐腐蚀的橡胶圈，钛辊两端还套有橡胶盖，门型吊架的两根吊杆之间固定有一根滑杆，本装置还包括两个清扫部件，扫部件的圆弧清扫刷，紧贴于橡胶圈与橡胶盖之间的钛辊表面。本发明中，橡胶圈将钛辊分成两段，每段与电解液接触，可同时进行两组宽度的铜箔生成，对于不同规格的铜箔生产，无需更换不同长度的钛辊，降低成本；另外，在钛辊两端设置橡胶盘，可以避免铜箔边缘生成毛刺；此外，还设置了清扫部件，实现对两段钛辊的表面进行不间断清刷，保持钛辊表面整洁，避免铜箔表面出现杂质。

自动断电防爆锂电池顶盖板及应用 851     

 0

本发明提供的一种自动断电防爆锂电池顶盖板，包括基板、顶板、负极上塑料、正极上塑料、负极密封圈、正极密封圈、负极极柱、正极极柱、负极绝缘板、正极绝缘板、负极引片、正极引片、自动断电装置、多级防爆装置。该锂电池顶盖板成本低廉、使用方便，安全性高。

基于射频识别控制的自动保护锂电池组 876     

 0

本发明涉及锂电池组充电技术领域，具体的说是一种基于射频识别控制的自动保护锂电池组，其特征在于设有壳体，壳体内设有控制器、充电电路，还设有射频读写器、射频天线，其中射频读写器与射频天线相连接，射频读写器与控制器相连接，还设有显示器、操作键盘，其中显示器和操作键盘分别与控制器相连接，且显示器与操作键盘均设置在壳体外部，本发明与现有技术相比，能够有效解决不同规格电池充电存在差异性的问题，采用射频读写机构进行识别，速度快，且识别准确。

镍钴锰酸锂的制备方法 976     

 0

本发明公开了一种镍钴锰酸锂的制备方法，以NiSO4.7H2O、CoSO4.7H2O和MnSO4.5H2O为原料，以苯甲酸钠、柠檬酸、聚乙二醇或酒石酸为稳定剂与溶液混合均匀，然后加入沉淀剂进行共沉淀处理，再将沉淀物经过滤，去离子水洗涤，干燥，并对进行预烧处理，加入等量的碳酸锂，在球磨机上进行球磨混合；球磨完毕后，在100～120℃下烘烤3～5小时后，再在500～800℃下烧结6～18小时，粉碎混合后在800～1100℃下再烧结8～20小时，即得。本发明通过各种条件综合控制，制得的成品经检测，500次循环容量保持率为90％以上；75℃存放一天膨胀率在8％以下；2.5C倍率电流放电容量保持率在92％以上；将3.6V以上的放电平台提高到占总容量的75％以上。

磷酸铁锂用的安全导电液及其制备方法 1083     

 0

本发明公开了磷酸铁锂用的安全性导电液及其制备方法。本发明导电液由空心碳球、正热敏高分子材料、高分子聚合物混合体、粘结剂和溶剂组成，本发明的优点是：用于锂离子电池过流防护，通过引入具有自增强作用的高分子聚合物体系做基材，特殊结构的导电粒子和填料，对提高导电液在材料中的界面相容性、导电性具有较好作用，同时具有室温电阻率低、载荷能力高，耐电压能力高，耐电流冲击性能优异的特性，且电池温度过高时，电阻急剧增大，使电池短路，增大电池的安全性能。

聚合物锂离子电池的浸润方法 761     

 0

本发明属于电池浸润技术领域，涉及一种聚合物锂离子电池的浸润方法，采用超声清洗装置进行浸润，具体包括以下步骤：将注液后的电池气袋朝上竖直立于超声清洗装置的水槽中；向所述水槽中注入纯水，控制所述纯水的液面没过所述电池的极组；加热所述纯水控制温度在23-27℃，控制超声波频率在50-70KHz，超声浸润1.0-2.0小时；将浸润完成的电池取出用热风装置干燥。本发明通过采用超声浸润方法，通过超声振荡来促进有机电解液像电池内部，尤其是极片和隔膜空隙的扩散和浸润，可以大幅缩短静置时间和降低生产能耗，并且达到和常规聚合物锂离子电池高温浸润的同样效果，降低了生产成本、提高了生产效率；实用性强，可以适用于多种型号的电池浸润。

锂电池自动化组装设备 693     

 0

本发明所述的一种锂电池自动化组装设备，其特征在于，包括：电芯入料仓，包括电芯次品分离机构；钢壳入料仓，包括钢壳次品分离机构；电芯寻位机构，包括传料轨、出料气缸、分度寻位轮及步进电机，电芯经料轨进入分度寻位轮；入壳机构；点焊机构；极耳整理与测试机构。本发明所述的锂电池自动化组装设备相比普通人力成本更低，组装也更为精确，有效降低了制造成本。

复合隔膜及其制备方法以及锂离子电池 1156     

 0

本发明涉及一种复合隔膜，包括隔膜基材及与该隔膜基材复合的复合凝胶，该复合凝胶包括凝胶聚合物及分散于该凝胶聚合物中的表面修饰有羧酸锂基团的纳米硫酸钡。本发明还涉及一种复合隔膜的制备方法及一种锂离子电池。

用于向熔融铝熔体中添加熔融锂的系统和方法 818     

 0

本发明涉及用于向处于保温炉中的熔融铝或铝合金的熔体中添加熔融锂和非活性气体的系统，该系统包含：熔锅，该熔锅限定用于熔融和存储熔融金属(特别是熔融锂)的腔室；该熔锅配备的密封盖；非活性气体输送系统，该非活性气体输送系统被布置用于使用非活性气体来维持熔锅的腔室中的过压；导管，该导管用于从熔锅中抽出部分熔融金属，并且相对于熔锅或密封盖，该导管被可移动地布置，以使导管入口能够可控地在熔融金属的表面水平之下和之上移动，并且其中当导管入口在熔融金属的表面水平之下时，该导管被布置用于在过压的帮助下从熔锅向分离的熔融金属保温炉中供给熔融金属，而当导管入口在熔融金属的表面水平之上时，导管被进一步布置用于从熔锅向分离的熔融金属保温炉中供给非活性气体。

高内聚力的锂离子电池复合隔膜及其制备方法 1108     

 0

本发明提供一种高内聚力的锂离子电池复合隔膜及其制备方法，所述复合隔膜包括聚烯烃多孔基膜，所述聚烯烃多孔基膜的表面涂覆有无机粘结涂层，所述无机粘结涂层是由粘结剂和无机颗粒之间通过氢键结合而成。本发明制备的复合隔膜增加了基材与无机颗粒之间的粘结力，从而降低无机颗粒的脱落，其锂离子电池能提升产品质量、降低生产过程中无机颗粒脱落影响电池安全性能的风险。

高比能量锂离子电池用正极片的制作方法 780     

 0

本发明涉及一种高比能量锂离子电池用正极片的制作方法，包括高镍三元材料正极片，其特点是：步骤包括：1、制备氧化物浆料；2、将氧化物浆料涂覆在高镍三元材料正极片两面，烘干后的高镍三元材料正极片两面均形成厚度10μm及以下的氧化物涂层，即完成本发明高比能量锂离子电池用正极片的制作过程。本发明通过在高镍三元材料为正极活性物质的电极表面涂覆一层氧化物涂层，对减少高镍三元材料电极表面与电解液的反应活性面积起到了屏障作用，有效抑制了电池内部副反应的发生，保证了高镍三元材料为正极的电池在高温储存以及长期循环时的稳定性，极大地提高了电池的储存和循环寿命，并且由于抑制了电池内部微短路点的扩散，保证了电池的安全性。

高性能纳米锂锌铁氧体磁芯材料 1068     

 0

本发明公开了一种高性能纳米锂锌铁氧体磁芯材料，由以下重量份的原料制备制成：硝酸铁42?44、硝酸锰23?25、硝酸锌35?37、硝酸锂2?4、硝酸钙3?5、纳米白刚玉3?4、氢氧化镁2.5?3、丙二醇0.4?0.5、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚0.3?0.4、藻酸并二醇酯0.5?0.6、硅烷偶联剂kh5502.5?3、聚乙烯蜡2?3、聚酰胺树脂3?4、硅酸钠2.2?3、硅溶胶1?2、聚乙烯醇1?2、磁性碳粉1.6?2.2、纳米氧化镧2?2.5、去离子水适量；本发明制备的铁氧体是一种较好的综合性能高的磁芯材料，它在磁场中工作不会产生涡流现象，具有高的饱和磁通量和低剩磁，能够满足使用需求，值得推广。

锂离子电池用石墨烯卷空心二氧化锡复合材料的制备方法 1167     

 0

本发明公开了一种锂离子电池用石墨烯卷空心二氧化锡复合材料的制备方法。该方法采用水热制备的空心二氧化锡和氧化石墨烯为原料，将其水溶液混合后通过冷淬、冷冻干燥、惰性气氛条件下还原得到石墨烯卷空心二氧化锡复合材料。石墨烯卷空心二氧化锡复合材料作为锂电负极材料具有高的可逆容量，优异的循环性能以及倍率特性。

制备二氧化硅/多孔碳锂离子电池负极材料的方法 969     

 0

本发明涉及一种制备二氧化硅/多孔碳锂离子电池负极材料的方法，包括以下4个步骤：将硅酸钠、葡萄糖和氯化钠按照1-1.5：3.5-4：16-18的质量配比溶解于去离子水中；将配置好的溶液干燥，获得棕色焦糖状前驱体。将获得的前驱体进行研磨至细微粉末，进行煅烧，在Ar气氛中，以8℃/min的速率升温至650℃，并保温，获得硅酸钠/碳前驱体。利用强酸制弱酸原理，将硅酸钠/碳前驱体置入浓盐酸，之后在170℃烘箱中进行干燥，经过水洗后获得二氧化硅/多孔碳复合材料。本发明所制得的二氧化硅/多孔碳纳米复合材料作为锂离子电池负极获得了良好的电化学循环稳定性以及优良的倍率性能。

热均衡锂离子电池包 1171     

 0

本发明公开了一种热均衡锂离子电池包，该电池包包括电池包箱体和安装在电池包箱体内的电池模组，所述电池模组由并列排布的多个电池模块构成，所述电池模块由多个方形单体电芯沿厚度方向叠置构成，电池模块之间用绝缘板分隔开，绝缘板与构成电池模块的单体电芯的外壳紧密贴合，在绝缘板上开有导热孔，在导热孔内充填有膏状绝缘导热材料，所述电池模组为长方体电池模组，在电池模组外表面设有与电池模组表面紧密贴合的导热层，在导热层的外侧铺设有绝缘板，在绝缘板上开有多个导热孔，在导热孔内充填有膏状绝缘导热材料，该热均衡锂离子电池包内部热量可以快速达到均衡，电池模块内各单体电芯的工作电压均衡，电池包的散热、防震效果好。

微波法制备N,S共掺杂石墨烯锂硫电池正极材料的方法 702     

 0

本发明公开了一种微波法制备N,S共掺杂石墨烯锂硫电池正极材料的方法，步骤包括：1)利用Hummers法制备得到氧化石墨；2)将氧化石墨与硫脲按照质量比1：1～6进行球磨混合；3)将所得的混合物在氮气气氛下置于微波反应器中进行微波加热，得到N,S共掺杂石墨烯；4)将所得N,S共掺杂石墨烯分散在硫代硫酸钠水溶液中，用盐酸进行化学沉积法覆硫，然后进行抽滤、洗涤后，将产物在烘干；5)将所得产物进行热处理，得到N,S共掺杂石墨烯/硫正极材料。本发明的方法，快速高效，工艺简单，操作方便，可行性高，制备的N,S共掺杂石墨烯锂硫电池正极材料表现出优异的电化学性能。

高效率锂离子电池及其制作方法 1040     

 0

本发明提供一种高效率锂离子电池及其制作方法，包括匀浆，涂布，采用二步恒电流脉冲沉积法进行电沉积，DMC浸泡，冲击压制成片，组装等步骤，采用本发明制作的高效率锂离子电池首次充放电效率高，全电池能量密度高。

锂离子电池绝缘涂料的制备方法 1103     

 0

本发明公开了一种锂离子电池绝缘涂料的制备方法，该制备方法包括以下步骤：1)将粘结剂加入溶剂中，搅拌得粘结剂胶液；2)搅拌条件下，将绝缘粉体与所得粘结剂胶液分别分两次以上交替加入容器中进行混合，得混合物；3)将所得混合物在超声波作用下进行高速剪切分散，超声波的功率为5～30kw，高速剪切分散的转速为3500～6000rpm，得分散浆料；4)将所得分散浆料进行球磨，然后经消泡、过滤后，即得。该制备方法采用分步加料、超声波与高速剪切复合分散及浆料球磨的方式可以有效解决现有锂离子电池绝缘涂料制备过程中纳米级粉体比表面积大、易吸水导致的浆料结块、分散困难等问题，提高了绝缘涂料的分散均匀性、一致性。

导电剂组合型锂离子电池正极极片及其制作方法 922     

 0

一种导电剂组合型锂离子电池正极极片，包括集流体及粘附在集流体上的正极涂膜，所述正极涂膜的组分包括正极活性材料、导电剂和粘结剂；所述导电剂为CB和CNTs组合、CB和GNPs组合、CNTs和GNPs组合或CB、CNTs和GNPs组合。制作方法：（1）将粘结剂加入溶剂中搅拌混合均匀；（2）向溶剂中加入CB、CNTs、GNPs中的两种或三种导电剂组合并搅拌混合均匀；（3）加入正极活性材料搅拌混合均匀，得到正极浆料；（4）将正极浆料涂覆于集流体上，经过烘烤、辊压后，制得锂离子电池所用正极极片。正极极片能量密度高，极片膨胀率低，库伦效率高，压实高。

锂电池正极材料的干法包覆方法 953     

 0

本发明属于锂离子电池材料技术领域，尤其涉及一种锂电池正极材料的干法包覆方法，将包覆物与硼酸混合预处理之后，与正极材料混合并烧制，得到正极材料的成品，该方法使所需的包覆材料与接触剂形成固熔体，易于包覆均匀，且烧制后结合紧密，包覆层不易脱落，此方法不仅缩短了生产周期，而且保证了包覆的均匀性，使包覆材料也可以经过高温从而形成理想的玻璃态包覆，提高了材料的性能。

负电极及其制备方法和低温锂离子电池 671     

 0

本发明提供了一种负电极及其制备方法和低温锂离子电池。本发明负电极包括集流体和结合在所述集流体表面的活性层，所述活性层所含的负极材料包括第一人造石墨和第二人造石墨；其中，所述第一人造石墨的OI值为[1.10‑1.20]，所述第二人造石墨的OI值为(1.20‑1.30]。本发明负电极负极活性层所含的负极材料包括两个特定OI值范围的第一人造石墨和第二人造石墨复合物，从而使得负电极两侧形成厚度和低取向度均一性较好，从而有效改善电池的大电流低温性能。另外，本发明制备方法工艺条件可控，制备的负电极性能稳定。