本发明涉及电池包装膜技术领域,尤其是一种抗形变的锂电池用包装膜,包括依次层叠设置的尼龙层、第一粘合层、铝箔层、第二粘合层、加强层和热封层,所述尼龙层和第一粘合层的连接面呈波浪形,所述尼龙层与第一粘合层的接触面上还设有若干凸起,所述铝箔层的上表面和下表面呈粗糙状,所述第二粘合层和加强层的连接面呈波浪形,所述加强层与热封层的接触面呈波浪形;本发明中的包装膜中表层尼龙层在第一粘合层上呈波浪形设置,在使用过程中,包装膜受热膨胀或降温收缩时,波浪形的尼龙层结构可以有效的起到缓冲作用,从而避免包装膜长期使用后发生褶皱或者是尼龙层表层发生脱层现象。
本发明公开了一种锂电池制片机,其结构包括柜体、工具箱、电机箱、放置台、控制板、固定板、裁剪机构,裁剪机构嵌固连接在柜体中部位置;裁剪机构包括除尘装置、结合板、吹气机构、支撑杆、杆套、刀杆、电源线,除尘装置嵌固连接在柜体上方,结合板焊接连接在除尘装置左侧,吹气机构螺栓连接在结合板中段,刀杆过渡配合在杆套下方,除尘装置通过电源线与杆套电连接配合,本发明由吹气机构把气体吹向电池,将附着在电池表面的粉尘,吹至除尘装置,从而完成对电池粉尘吸附的处理,避免了粉尘对电池的损坏,粉尘吹至进尘阀,粉尘则会顺着进尘口与螺纹通道,进入到集尘管内部,完成对粉尘的收集,避免了粉尘四处飞扬的问题。
本发明属于电池材料领域,涉及一种锂硫电池有机硫正极材料的制备方法。本发明将升华硫与碘化物混合,在特定气氛中高温条件下,升华硫进行开环聚合形成线性硫,得到含碘化物的线性硫混合液体;然后向含碘化物的混合液体中加入有机材料使线性硫接枝到有机材料的碳链上;最后淬冷、固化得到一种含有碘化物的有机硫正极材料。得到的有机硫正极材料导电性能好,倍率性能佳。
本发明提供了一种制备锂离子电池阴极的方法,所述阴极包括,集流体,位于集流体表面的导电层,在导电层上依次层叠由第一活性物质层,第二活性物质层和第三活性物质层;其中导电层,第一活性物质层,第二活性物质层和第三活性物质层均包含活性物质颗粒,且各层的活性物质颗粒的组成相同,所述方法包括,分别制备导电层,第一活性物质层,第二活性物质层和第三活性物质层的浆料,然后依次将各层浆料涂敷在集流体上,干燥得到所述阴极,由本发明制备得到的阴极,倍率性能好,能量密度高,且各层的体积变化差值控制在较为平衡的状态,各层之间的应力变化不明显,具有很高的循环稳定性。
本发明涉及一种锂电池清洗装置,包括振动盘、输送轨道、激振器、清洗框体、烘干框体、上支架和清洗管道,所述的输送轨道的一端与振动盘的出料口相连,所述的激振器安装在输送轨道的底部,所述的输送轨道的另一端与清洗框体相连,所述的清洗框体和烘干框体内安装有传送带输送装置,传送带输送装置中的传送带上均匀开设有通孔,所述的输送轨道的另一端连接在传送带输送装置一端的正上方,所述的上支架安装在立柱的顶部,所述的清洗管道通过高度调节机构连接在上支架上,所述的清洗管道的底部连接有清洗药剂出液管,所述的清洗药剂出液管位于传送带输送装置的正上方;本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
一种锂电池盖帽的全自动一体式组装机器人,包括基架、设置在的基架上的工作架、按组装工序依次分布设置在的工作架旁侧的多个功能机构、控制顺序执行的程序控制器,工作架包括多个工作单元,多个工作单元沿着前后首尾对应直线分布,每个工作单元包括固定于基架上的工作台、位于工作台下方的输送机构,工作台上具有至少一条沿前后方向延伸的搬运通道,均匀分布设置在搬运通道上部的多个用于存放加工组件的工位槽,输送机构包括位于工作台下方的搬运架,用于控制搬运架上升、后移、下降、前移复位的搬运架驱动装置,搬运架上沿着对应的搬运通道方向分别向上均匀固定有多个搬料吸盘,当搬运架上升,搬料吸盘伸出相应的工位槽后便后移,到达下一个工位槽后便下降再前移复位。
本发明公开了一种便于携带的锂电池,包括电池外壳、安装壳、把手、滑槽、磁块一、转动销、滑块、L型槽、通槽、横杆、导杆一、弹簧一、固定块、螺杆、保护壳、导杆二、底板、磁块二、转动轴、转动杆、圆杆、拉杆、弹簧二、弧形齿条、齿轮以及导电柱。本发明通过弹簧一的弹力方便将横杆卡在L型槽内部,使得安装壳与电池外壳相连接,便于安装壳的拆装,通过滑块在滑槽内部滑动,方便把手的收纳,通过拧动螺杆带动保护壳移动,当保护壳与底板相贴合时对导电柱进行覆盖,进而实现对导电柱的保护,通过转动转动杆带动圆杆转动,使得转动杆与圆杆对电池外壳起到支撑作用,通过弹簧的弹力使得弧形齿条与齿轮啮合,进而对转动轴进行固定。
本发明涉及一种超低温余热驱动的热水型溴化锂吸收式冷水机组,包括热水发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、发生泵和冷剂泵,将所述蒸发器和吸收器均分成高温段和低温段,所述热水发生器浓缩的浓溶液经热交换器自流入高温段吸收器喷淋管内喷淋,自高温段吸收器出来的中间溶液由吸收泵提升进入低温段吸收器喷淋管内喷淋,自低温段吸收器出来的稀溶液由发生泵提升经热交换器进入热水发生器喷淋管内喷淋。该通过全新结构和制冷流程,合理利用冷水降温梯度,加大了循环溶液的浓度差,提高了换热温差,减小了换热面积,减少了溶液循环量,降低了材料成本,使机组性能系数大幅提高,实现节能减排的综合经济和社会效益。
本发明属于隔膜技术领域,具体涉及一种纤维涂覆隔膜及其制备方法、纤维涂层、锂电池;其中所述纤维涂覆隔膜包括:基膜和涂覆在基膜表面的纤维涂层;所述纤维涂层包括:纤维、粘结剂、分散剂和引发剂;本发明纤维涂覆隔膜由于使用有机耐高温纤维代替了陶瓷粉体,不仅解决了基膜高温稳定性差的问题,同时使得涂覆后的隔膜具有较轻的质量,涂覆后隔膜制作的电池具有较好的能力密度;同时由于纤维具有一定的长径比,使得纤维涂层具有较高的孔隙率,使制作的涂覆隔膜具有较好的保液能力;且由于涂层使用的是有机纤维,纤维涂层具有一定的压缩弹性,在电池制作和使用时,避免了极片对隔膜产生压缩而对基膜在微观产生损伤而影响电池的安全特性的问题。
一种电池电芯粉末中六氟磷酸锂的高效去除方法,其特征在于:依次包括下列步骤:将电池电芯粉末在50~100℃温度下加热;混合预处理后电芯粉末与质量分数0.5%~5%的NaOH溶液,充分搅拌反应,过滤浆料即得第一碱洗液和第一滤饼;再用水洗涤第一滤饼,得到第二滤饼与第一混合洗水;按照上一步骤方法用NaOH溶液洗涤第二滤饼至少一次,得到第三滤饼、第二碱洗液以及第二混合洗水;分别向第一碱洗液和第二碱洗液中添加钙盐,充分搅拌反应,过滤,即得含氟固体与回用碱洗液。本发明能够高效去除拆解料中的有机物及含氟物质,具有步骤简单、成本低廉、高效环保的特点,唯一的废弃物为含氟固废,碱洗液、洗水均可经简单处理后回用。
本发明公开了一种锂电池气氛炉节能循环系统,涉及气氛炉设备技术领域,包括炉体,所述炉体内设有依次相连的升温区、保温区和降温区,所述降温区内设有排气气管,所述降温区还连接有热交换器,所述热交换器一端连接所述排气气管,所述热交换器另一端连接有抽气泵,所述抽气泵连接有循环气管,所述循环气管另一端与所述升温区连接。本发明结构简单,可使得充进气氛炉内的气体经过冷却段排出后废物利用,再次进入需要使用的位置,使得排出的废气可以得到再利用,具有节能、降低成本的优点。
本发明公开了一种圆柱锂离子电池盖帽的自动组装装置,用于组装由防爆片、顶盖、孔板垫圈、孔板和密封圈这些组件组成的盖帽;其特征在于该组装装置包括盖帽组件环形传送机构和围绕盖帽组件环形传送机构并沿机构传送方向顺序设置的防爆片上料机构、顶盖上料机构、第一激光焊接机、翻转机构、孔板垫圈上料机构、孔板上料机构、第二激光焊接机、密封圈上料机构和压合机构;还包括PLC控制器,分别与上述第一、二激光焊接机及其它各机构电连接。本装置能自动完成盖帽的组装生产,不仅效率高,且整体结构简洁,占地小,同时制造和维护成本也相比已有设备更低。
本发明公开了一种锂离子电池及其陶瓷盖板,陶瓷盖板包括陶瓷基板,所述陶瓷基板沿其厚度方向贯通形成通道;金属端子,所述金属端子的至少一部分设于所述通道内,所述金属端子在所述通道的轴向两端分别用于电连接所述陶瓷基板的内部和外部。根据本发明实施例的陶瓷盖板能够去除现有的树脂绝缘层,使盖板结构更加紧凑,绝缘性能更加可靠,提升了安全性能,可以用于微型电池和大型电池。
本发明公开了一种采用硅片废料制备复合型锂离子电池负极材料的方法,按以下步骤进行:(1)将金刚线切割硅片废料水洗、酸洗后固液分离,真空干燥得到高纯硅粉;(2)将微米级高纯硅粉通过高能球磨法研磨,获得纳米级高纯硅粉;(3)将纳米级高纯硅粉与碳化钛、石墨按照不同比例混合,通过高能球磨法研磨获得将Si/TiC/C复合材料;(4)将Si/TiC/C复合材料与粘结剂、导电剂、溶剂按一定比例混合均匀后,涂覆于负极铜集流体表面,烘干获得负极极片。本发明在解决了现有金刚线切割硅片废料回收利用项目附加值低的同时提供了一种新颖的硅基负极复合材料的制备思路与方法,将废弃资源朝着绿色、高效、高收益的方向发展。
本发明实施例涉及一种自修复水凝胶、硅基负极材料及其制备方法和锂电池,所述硅基负极材料包括:90wt%~97wt%的硅基材料或者硅基/石墨混合材料、1wt%~6wt%的自修复水凝胶、0.01wt%~1wt%的单壁碳纳米管、0.1wt%~2wt%的导电炭黑和0.5wt%~2wt%的粘结剂;其中,所述自修复水凝胶为氧化石墨烯GO和分子量大于10000的聚丙烯酰胺PAM共聚形成的GO‑PAM复合水凝胶;所述自修复水凝胶在所述硅基材料或者硅基/石墨混合材料表面形成包覆结构。
本发明公开了一种锂电池极组激光打码方法,包括以下步骤:1)将卷绕形成的极组放入托盘上,同时读取托盘外侧的托盘码信息,极组和托盘在物流线上流转至打码位置并停止;2)用YAG激光器对胶带进行打码,并切断胶带,得到胶带二维码,其中,胶带为35~50μm厚度黑色胶带;3)将胶带二维码粘贴在极组上,读取胶带二维码信息,将托盘码信息和对应胶带二维码进行绑定;4)将极组和托盘流转至热压工位,对极组进行热压,同时将热压信息与胶带二维码信息进行绑定。本发明优点是由于采用YAG激光器对胶带进行打码,YAG激光器为气化胶水打码技术,热压时胶带二维码不变形,使用35~50μm厚度黑色胶带,热压后胶带二维码清晰度较高。
本发明公开了一种用于锂离子电池的加热控制电路,包括电源、电压比较器、温度采集电路、低通RC滤波电路、P沟道MOS管、N沟道MOS管、检测电阻R0和加热器;其中,所述电源分别给温度采集电路和电压比较器供电,温度采集电路的输出信号输入至电压比较器的输入端口,通过检测电阻的检测信号经低通RC滤波电路后输入至电压比较器的输入端口,电压比较器的输出信号控制P沟道MOS管工作,P沟道MOS管的输出信号控制N沟道MOS管工作,N沟道MOS管的输出信号控制加热器工作。本发明专门用于化学电池的充电加热,具有结构简单、稳定可靠、低功耗的优点,不需要BMS系统或者保护板的介入,电路可以独立工作。
本发明公开了一种煅烧锂电池正极材料耐腐蚀匣钵备制工艺,包括一级骨料制备、二级骨料制备和基质料制备、匣钵制备;所述一级骨料制备和二级骨料制备依次包括粉体制备、球磨浆料制备、浆料制备、浆料储存、胚体制备、胚体干燥、胚体煅烧;所述基质料制备依次包括基质料配料、基质料球磨、基质料筛分;所述匣体制备依次包括匣钵料制备、捆扎压制、养护干燥、高温烧成;所述一级骨料、二级骨料和基质料按照工艺配比进行混合制得匣体料;本发明具有抗碱性、耐腐蚀功能,采用纯净氢氧化镁、氧化铝、二氧化硅,经过煅烧得到高纯度的堇青石材料骨料;添加富镁铝尖晶石粉制备基质料,匣钵热膨胀系数小、抗热冲击性能强,使用寿命长。
本发明提供了一种电动汽车锂离子电池,其包括多个电池单元,所述多个电池单元的每一个电池单元包括:隔膜;正电极组合物,涂布于所述隔膜的一侧;负电极组合物,涂布于所述隔膜的另一侧;两个集电极,分别贴附于所述电池单元外侧的所述正负电极组合物上;两层绝缘密封层,分别密封所述隔膜和正负电极组合物的两端,所述隔膜的两端分别插入所述两层绝缘密封层中;所述隔膜包括聚烯烃微孔膜和涂布于所述聚烯烃微孔膜两侧的两层陶瓷颗粒层,所述两层陶瓷颗粒层的每一层的厚度为两端厚中间薄。
本发明公开了一种凝胶复合正极片,其特征在于,包括正极活性物质、导电剂、凝胶电解液、粘接剂和集流体;其中,所述粘接剂、导电剂、凝胶电解液和所述正极活性物质在集流体的表面形成层状结构;所述导电剂和凝胶电解液均匀的分散在所述正极活性物质之间,并通过所述粘接剂关联。本发明还公开了一种制备所述凝胶复合正极片的方法以及制备全固态锂电池的方法。
本发明公开了一种适用于软包装锂离子电池的局部冷却电池模块,包括壳体和多个电池单体,所述多个电池单体以层叠状设置在所述壳体中,还包括极耳冷却装置、打包带以及底部冷却装置;所述电池单体的封边通过打包带紧固于极耳冷却装置的极耳通槽及底部冷却装置上的冷却通槽内。本发明可以将极耳所产生的较多的热量导出,有效地对电池极耳进行冷却、提高电池组的均热性能和散热性能。可以避免电池工作时发热膨胀而导致的相互挤压,提高电池的安全性。
本发明提供了一种锂离子电池用隔膜的制备方法,属于电池制造技术领域。包括如下步骤:第1步、取聚乙烯、二氧化钛、聚丙烯酰胺、聚丁二烯二醇、二羟甲基丙酸、过氧化二苯甲酰、聚环内酯、增塑剂,混合均匀,进行熔融、混炼、挤出、冷却、干燥、切粒、制膜,得到基材薄膜;取氧化锆、纤维素、白炭黑、分散剂、溶剂,混合均匀,得到混悬液;第3步、将基材薄膜加热,然后在该温度下,将混悬液涂于基材薄膜上,升温,放冷,即可。本发明通过基材与涂层两部分的良好结合来实现隔膜的优异性能,首先,制备得到的基材薄膜具有良好的机械与绝缘性能,再通过加热互熔的方式,使涂层与基材之间协同作用,进一步地提高了隔膜的机械性能。
本发明公开了一种可将多个化成与测试单元并联使用的中大功率锂离子电池化成与测试装置,包括至少两个化成与测试单元、中位控制器和上位管理机,每个化成与测试单元的通信接口与中位控制器的下行通信接口相连,中位控制器的上行通信接口与上位管理机的通信接口相连。本发明通过中位控制器可将多个化成与测试单元并联在一起使用,从而可满足多倍于单个化成与测试单元的标称功率的需要,而且还大大提高了化成与测试电流的精度,减小了设备的投资。
本发明涉及一种钴包覆的复合多元锂离子电池正极材料前驱体及其制备方法和应用。该前驱体具有以下组成:NixCoy+zMn1-x-y(OH)2,其中,0<x<0.8,0<y<0.5,0<z<0.05;该前驱体由核心部分和包覆在核心表面的纳米四氧化三钴层组成;所述核心部分分子式组成为:NikConMn1-k-n(OH)2,其中,0<k<0.8,0<n<0.5。本发明的前驱体,在核心部分的外表面先通过纳米技术在表面包覆一层纳米氢氧化钴,由于包覆层是在液相中均匀生长形成的,因此可以在球体表面形成非常良好、紧密的包覆层。然后在强碱环境下加入强氧化剂使得氢氧化钴氧化形成羟基氧化钴,并在随后的烧结过程中在材料表面形成四氧化三钴包覆层。由于四氧化三钴具有良好的电子导电能力,因此由本发明的材料大电流放电性能得到极大的提升,使其更加适合动力电池的要求。
一种加工锂离子电池用电解二氧化锰的方法及装置,所述方法包括如下步骤:(1)用氨中和电解后的二氧化锰;(2)水洗上述中和后的二氧化锰,用80℃热风干燥至水分含量低于1%;(3)球磨粉碎上述水洗后的二氧化锰。用氨中和可减少EMD中钠盐含量,用球磨机粉碎取代雷蒙磨粉碎以改善颗粒形貌、达到较合理的粒度分布。所述装置的进料仓通过螺旋送料机与粉碎机连接,粉碎机与两级分级机连接,一级分级机下出料口与粉碎机连接,一级分级机上出料口与二级分级机连接,二级分级机下端设产品出料口,所述粉碎机为球磨机。经本发明工艺及装置处理后的颗粒粒度边缘圆滑,形貌规则,粒度分布均匀,有害杂质含量低。
本发明揭示了一种可控可锁定保护开关、开关控制系统及锂电池,所述可控可锁定保护开关包括第一触点、第二触点、双金属片、发热单元或电磁线圈、锁定机构;双金属片连接第一触点,第一触点与第二触点相对设置;发热单元或电磁线圈靠近双金属片设置,通过发热单元或电磁线圈控制双金属片带动第一触点与第二触点接触或断开;锁定机构用以在第一触点与第二触点处于断开状态后,阻止第一触点与第二触点闭合。本发明通过设置发热单元或电磁线圈控制双金属片,可以控制开关的闭合及断开;通过设置锁定机构,在开关断开后,防止开关再次闭合,起到对整个电路的保护作用,避免在电池的保护开关失效后,由于电池一直充电引起爆炸。
本发明涉及一种锂电池保护箱体,包括电池箱体、电池本体和防震装置,电池本体安装在防震装置上,防震装置安装在电池箱体的内侧底部,防震装置包括转动球柄和对称设置的摆动块,转动球柄与电池箱体底部连接,摆动块开设有球形槽,转动球柄安装在对称设置的摆动块拼接的球形槽中并在球形槽中转动,摆动块表面设置有限位卡板。本发明的电池本体放置在电池箱体内部的摆动块上,电池本体能够在摆动块和复位弹簧、减震弹簧的多重作用下有效的缓解冲击碰撞,保护电池本体不受损伤;电池箱体开设有长条形散热孔,能够快速有效的进行散热,防止电池本体处于高温闷热的工作环境。
本实用新型公开了一种用于锂电池极耳加工的焊接机,包括本体、设于本体上的显示屏和设于本体上的控制器,所述本体内一侧壁上设有第一电动推杆,所述本体内底壁上设有移动槽,所述移动槽内设有支撑块,所述本体内两侧壁上均设有第二电动推杆,所述第二电动推杆的一端设有夹板,所述本体内顶壁上设有第三电动推杆,所述第三电动推杆的底部设有焊枪,本实用新型通过设置第一电动推杆、移动槽、支撑块、第二电动推杆、夹板、第三电动推杆和焊枪,能够使通过控制器来控制第二电动推杆使夹板夹住物品,然后通过焊枪来对物品进行焊接作业,解决了现有焊接机对于极耳的固定性较差,导致在焊接极耳时可能会焊接错位,从而影响电池的使用性能的问题。
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