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本申请提供了一种用于有机质固废处理装置的铺料卸料一体机，包括主架、铺料部、滤布架、滤布纠偏部和滤布牵引部；铺料部设置于主架的下方，按铺料时滤布的运动方向计，滤布架设置于主架的前方,滤布架包括用于缠绕滤布的卷布辊，滤布纠偏部设置于滤布架上，滤布牵引部包括活动牵引辊，活动牵引辊设置于卷布辊和铺料部之间，活动牵引辊具有第一位置和第二位置，分别在第一位置和第二位置辅助完成铺料和卸料工作。本申请利用主架将铺料部和卸料卷布组件集成为一体，一方面缩小设备的占用体积，另一方面，使得两个部件的配合更加顺畅、更容易协接，进一步提高设备的效率和降低配合失误率。
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一种工业固废筛选破碎处理装置，包括筛选机构、粗破机构、再碎机构，筛选机构一侧设有粗破机构，粗破机构一侧设有再碎机构；本实用新型将废渣从进料口倒入筛选盒，再经过筛选组漏入导料盒中，被筛出的废渣经筛选组导入滑出盒后滑出装置，导料盒中的废渣经过出料口进入粗破机构，向上推动滑撑块，使滑撑块远离限位齿，并使弹簧连板压缩，方便滑撑块在导轨上滑动并带动调节拨动轴和拨动杆在筛选盒上的位置，停止向上推动滑撑块，在弹簧连板的作用下使滑撑块卡在限位齿上，转动拨动轴电动拨动杆转动，使拨动杆将卡在筛选组中的废渣向前拨动，通过筛选对超出破碎装置破碎能力之外的废渣进行筛出，防止破碎装置高负荷运转，保护破碎装置。
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本实用新型提供一种微波热解析装置和含油固废处理系统，微波热解析装置包括微波反应器、物料推送件以及至少三个微波发生器，微波反应器包括水分脱除区、烃类热解析区、降温排渣区，水分脱除区沿第一方向的长度占微波反应器的总长度的20％‑30％，水分脱除区具有第一温度，烃类热解析区沿第一方向的长度占微波反应器总长度的20％‑50％，烃类热解析区具有第二温度，降温排渣区沿第一方向的长度占微波反应器总长度的20％‑30％，降温排渣区具有第三温度，并且，第二温度高于第一温度和第三温度，微波发生器设置于水分脱除区、烃类热解析区、降温排渣区的侧壁上，该微波热解析装置结构简单，易于生产加工，成本低廉。
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本实用新型公开了一种有机固废热解气燃烧装置，包括炉体、位于炉体顶部的天然气燃烧器以及位于炉体侧壁的热解气燃烧器，天然气燃烧器设有延长线相互垂直的天然气入口和天然气助燃风入口，天然气入口中轴线的延长线与热解气燃烧器的中轴线的延长线垂直，热解气燃烧器设有延长线相互垂直的热解气入口和热解气一次风入口，炉体壁上设有与热解气二次风入口连通的空气夹层，每层助燃层设有若干热解气二次风喷嘴，热解气二次风喷嘴的喷射方向在炉体内壁上切向喷入；本实用新型设计有天然气燃烧器，天然气稳燃，确保热解气着火燃烧，提高热能利用效率，降低炉外壁温度，更加安全，旋流设计，延长热解气在炉内燃烧停留时间，确保燃尽并将污染物分解。
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一种以工业固废为原料的预焙阳极生产余热回收系统，包括煅烧炉余热回收部分，煅烧炉余热回收部分包括集汽包、过热器和换热器组Ⅰ，换热器组Ⅰ中换热器的回水管均连接至集汽包，集汽包的出汽管连接至过热器，余热回收系统还包括生坯余热回收部分，生坯余热回收部分包括换热器组Ⅱ，换热器组Ⅱ中换热器的给水管连接水泵Ⅱ、回水管连接给水总管，给水管一端连接集汽包、另一端连接水泵Ⅰ，水泵Ⅰ经给水旁通管连接至换热器组Ⅰ的换热器。本系统具有节能降耗之优点。
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本发明涉及海工建筑修复材料技术领域，具体涉及一种固废基海工既有构筑物修复材料及其制备方法与应用。以重量份计，所述修复材料的原料组成包括如下组分：20～30份赤泥、15～35份钢渣、30～40份电石渣、15～25份铁尾矿、5‑20石膏、0.5‑2份膨胀剂、1‑5份胶结剂。钢渣和铁尾矿这两种高铁相冶金渣具有潜在的胶凝活性，在高温活化过程中可与赤泥等形成铁铝酸盐相这种胶凝矿物，而这种胶凝矿物具有抗侵蚀能力强、力学强度高的特性，能显著提高修复材料的水化速率和密实度，从而改善其早期力学性能和耐久性能。另外，铁铝酸盐相能够弥补现有传统硅酸盐材料作为海工修复材料的不足，而且具有抗海水冲刷、抗侵蚀性强的特点。
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本发明提供一种利用固废热解产物处理钛铁矿矿石的装置，包括矿石预热装置，热解还原装置和多级冷却装置，热解还原装置上外侧设置有加热器，加热器连接有烟气换热器；热解还原装置进料口与矿石预热装置出料口连接，热解还原装置出料口与多级冷却装置连接；采用这种结构的装置，可以将废塑料、废焦炭等与预热后的钛铁矿矿石一起送入热解还原装置，在该装置中通过提高温度使废塑料、废焦炭等热解产生还原性气体，使该装置完全处于还原气氛围，在高温环境下与钛铁矿石反应生成单质铁提高FeTiO3的实际含量，之后通过多级换热将其温度降低到40℃左右，换热产生的高温气体作为铁矿石预热装置的热源使用，实现了能源的综合利用。
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一种可移动式固废生物发酵系统，包括：集装箱体、安置在集装箱体内的上料系统、粉碎装置、送料装置、搅拌混合装置、翻堆装置、强制通风系统、出料装置、除臭系统；集装箱体通过拼接或分隔的方式依次分为储料仓、预处理仓、发酵仓、成品仓；发酵仓为密闭仓室，发酵仓内四壁和底板上均铺设有防水、防酸碱的内衬层，强制通风系统设置在发酵仓底部，翻堆装置设置在发酵仓内，发酵仓与预处理仓之间设有进料闸门，发酵仓的排气口与除臭系统相连。本发明针对农村废弃秸秆，通过将堆肥设备与集装箱有机结合，实现了低成本集装箱的废物利用，同时由于本发明模块化可移动的特点，一套设备可以覆盖地广人稀的很大一片区域，提高设备利用率。
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本实用新型涉及称量装置技术领域，具体为一种大体积道路固废材料称重装置，包括：托架，托架的顶面开设有安装槽，安装槽的内部插接有台秤；扣板，扣在台秤的秤台顶板上，扣板的侧壁设置有连接杆，连接杆的一端固定在扩展架的内环面；及拼组槽，开设在安装槽的底面，拼组槽的内部插接有托板，托板的底面安装有轴承，轴承套设在调节螺杆的顶端，调节螺杆螺接在托架的底面；有益效果为：本实用提出的大体积道路材料称量装置将台秤底部的滑轮拆除后安装在托架的底面，可实现自由移动，台秤的秤台顶板加装扣板配合连接杆、扩展架增加置物表面积。
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本发明公开了一种生物质类固废及危废预处理系统，在粉碎机构中实现物料的均质化，并保证后续处理的性能实现；在压滤机构中通过机械脱水的方式，实现快速减量化和脱除水量，节能最大化；在干化机构中，采用桨叶传导式干燥与盘式干燥结合的方式，其中的传导式干燥方式具有清洁高效的特点，可快速去除压滤后的湿渣中的大部分水分，在盘式干燥中通过上部分通入热介质，下部分通入冷介质，实现满足最终气化所需物料含水率的要求并可有效调整排出物料的温度。
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本发明公开了一种危废固废预处理装置，包括收集口、进料传送带、电机Ⅰ、支撑护板、电机Ⅱ、阻挡杆、支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ、支撑架Ⅲ、支撑架Ⅳ、支撑架Ⅴ、主传送带、拨齿、存储箱Ⅰ、存储箱Ⅱ、存储箱Ⅲ、酸液箱、碱液箱、存储箱Ⅳ、固定机构、吸盖管、拔盖机构、旋盖机构、PH检测仪、抓取机构、机架，收集口固定安装在支撑护板上，支撑护板上设有进料传送带，进料传送带一端连接电机Ⅰ，支撑护板一侧固定安装在机架上。本发明通过设置可调节分流装置，能够适应不同规格试剂瓶，并且在分流装置两侧设置分隔板，能够有效为试剂瓶排序处理，同时对两组试剂瓶进行处理，并且通过设置多组开盖机构，能用针对不同大小，不同种类的试剂瓶进行处理。
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本发明公开了一种生物质类固废及危废处理过程中的烟气处理工艺，对烟气依次进行SNCR处理、急冷脱酸处理、中和处理、吸收处理、除尘处理和洗涤处理，从而有效减少烟气中有害物质的排放，保证完成上述处理的烟气能够达标排放；作为优选，急冷脱酸处理采用NaOH溶液，中和处理采用NaOH粉，吸收处理采用活性炭吸附，除尘处理采用布袋除尘与陶瓷微孔除尘、水膜除尘结合的形式，将吸附二恶英的活性炭捕集。
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本发明公开了一种利用除尘灰固废的泡沫轻质材料及其制备方法与应用，由以下重量份的组分组成：除尘灰154～466份、粒化钢渣微粉84～202份、粉煤灰22～53份、水泥113～270份、发泡剂0.4～0.8份、水128～307份。该泡沫轻质材料的制备使得钢铁冶炼带来的副产品除尘灰得到了充分利用，减小了炼钢造成的环境负担，并大幅降低了泡沫轻质土的生产成本。且制备的泡沫轻质土的抗压强度指标达到了路堤强度要求，耐久性能良好。
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本发明公开了一种生物质类固废及危废上料系统，其中的炉前料仓作用为调节前置预处理制备干料能力与气化处理干料能力的中间炉前缓冲装置，同时起到为下级输送设备提供物料，该料仓设计为外壁旋转式，整体上小下大，以上两点起到破拱防蓬料的作用；炉前料仓下设定量给料机，通过变频调速可有效调整物料的输送量，起到定量给料的目的；定量给料机出口下方设有气动高温速断阀，该阀在炉内烟气大量外窜的情况下可快速阻断下方火焰和烟气，防止烟气的进一步扩散，起到保护的作用，同时该设备与炉前的紧急排放装置和喷淋装置连锁，三者同时实现保护设备与物料的安全作用。
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本发明公开了一种铝灰预处理的全固废制备硫铝酸盐水泥的方法及系统，其方法为：将铝灰加热至不低于900℃进行热处理，将热处理后的铝灰与赤泥、脱硫石膏、电石渣进行均化混合，利用热处理产生的热气体对混合后的物料进行干燥，再将干燥后的物料进行生粉配比粉磨，将生粉配比粉磨后的物料进行煅烧，获得硫铝酸盐水泥熟料；所述铝灰包括二次铝灰或所述铝灰为二次铝灰。本发明能够使得回转窑尾部不易结圈、避免冷凝器堵塞，保证长时间运行，而且能够完全代替铝矾土。
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本发明公开了利用城市废物和工业固废制备建筑3D打印材料的系统及方法，该系统包括均化池、湿法粉磨机、压滤机、回转窑、粉磨机及热水储罐，城市污水处理厂产生的湿污泥无需脱水直接与矿化垃圾、赤泥、脱硫石膏、电石渣和工业水进行混合形成混合液，混合液中湿污泥、矿化垃圾、赤泥、脱硫石膏及电石渣的干重比为5～10:5～10:15～30:10～20:30～60，保持混合液中的固液比为1:3～1:4，对所述混合液进行湿法粉磨后再进行均化处理并脱碱，均化处理温度为60～70℃，均化处理后的物料经过机械压滤脱水，然后将压滤后的物料进行高温煅烧获得建筑3D打印材料前驱体。
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本发明公开了一种生物质类固废及危废预处理工艺，在粉碎工序中实现物料的均质化，并保证后续处理的性能实现；在压滤工序中通过机械脱水的方式，实现快速减量化和脱除水量，节能最大化；在干化工序中，采用桨叶传导式干燥与盘式干燥结合的方式，其中的传导式干燥方式具有清洁高效的特点，可快速去除压滤后的湿渣中的大部分水分，在盘式干燥中通过上部分通入热介质，下部分通入冷介质，实现满足最终气化所需物料含水率的要求并可有效调整排出物料的温度。
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本申请提供了一种有机质固废处理装置用滤布纠偏机构及其纠偏方法，其中，一种有机质固废处理装置用滤布纠偏机构包括纠偏部和用于螺纹轴做往复运动的滑动架，纠偏部包括螺纹轴，滑动架包括用于与螺纹轴活动连接的连接件；纠偏部与滑动架相互配合使得螺纹轴具有用于滤布牵引的第一状态和用于滤布纠偏的第二状态，当螺纹轴处于第二状态时，螺纹轴做旋转运动进行纠偏。本申请通过可活动的螺纹轴，利用螺纹轴将滤布牵引到后方，在滤布进行收卷过程中对其进行纠偏，使得滤布平整的缠绕于卷布轴上，这样的设置一方面有效的解决了滤布无自由端无法自由活动的问题；另一方面，为滤布纠偏过程提供的较长的反应距离，有效的提高了纠偏效率。
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本发明涉及垃圾处理设备技术领域，尤其是一种固废物破碎处理装置。该种固废物破碎处理装置，包括组装而成的上壳体和下壳体，上壳体的顶部设置有进料口，上壳体与下壳体内部设置有第一转轴，第一转轴顶部伸出上壳体并通过上壳体顶部设置的第一电机驱动旋转，位于上壳体内的第一转轴的外壁上设置有下旋螺旋叶片，下旋螺旋叶片的相邻两片体之间的第一转轴的外壁上固定有横向破碎刀片，位于下壳体内的第一转轴的外壁上设置有上旋螺旋叶片，上壳体的下端外壁上中心对称开设有多个倾斜的螺纹孔，螺纹孔内均安装有倾斜设置的侧向破碎机构。本发明上壳体和下壳体内部结构设置合理，局部拆分方便，不仅不易堵塞，而且维修管理方便。
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本实用新型公开了一种农牧固废装配式输送设备，包括支撑座，所述支撑座的上端固定连接有两个立架，两个所述立架的上端均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的上端共同固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有吊装装置，所述支撑座的上端固定连接有堆积箱，所述堆积箱的侧壁处贯穿设置有堆积槽，所述堆积槽内设置有底座，所述底座的下端固定连接有支撑装置，所述底座的下端滑动连接有抬升装置，所述底座的下端固定连接有触发板，所述堆积槽的内底部处固定连接有控制开关，所述控制开关位于触发板的正下方，所述堆积箱的侧壁上固定连接有滑动装置。本实用新型结构设计合理，具有方便输送固废，设备设计合理的好处。
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本实用新型公开了含油固废物料转移装置，其结构包括固定支撑部件、移动小车、滑动结构、驱动机构、夹取部件、夹取打开机构和止位结构，所述移动小车与固定支撑部件滑动连接，所述夹取部件设于移动小车内腔，所述夹取打开机构与夹取部件活动连接，所述止位结构与夹取打开机构固定连接，所述滑动结构一端与移动小车固连，另一端与驱动机构连接。该物料转移装置结构合理简单，制造成本低，通过滑轨两侧的卡槽可与固废收集池配合安装，适用性强，通过驱动机构可调节移动小车及夹取部件在滑轨上的移动，实现夹取部件不同位置的调整；由于该装置结构简单，当出现故障时容易查找故障点，便于维修和节省时间。
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本发明提供一种绿色固废基胶固粉凝胶材料，属于环保、凝胶材料技术领域，所述凝胶材料按质量份计，包括以下组分：胶固粉2.5‑3.5份、尾砂9.5‑14.7份、水4.75‑7.35份。本发明还提供一种绿色固废基胶固粉凝胶材料的制备方法，所述制备方法包括制备废钢渣树脂组合物、制备改性粉煤灰、制备胶固粉凝胶材料。本发明的胶固粉凝胶材料终凝抗压强度为0.19‑0.20MPa，拆模后抗压强度为0.29‑0.30Mpa，7d抗压强度为3.3‑3.4Mpa，28d抗压强度为5.0‑5.2Mpa；本发明的胶固粉凝胶材料,低温下强度损失小，冻后强度平均值损失为3.2‑3.4%。
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本发明涉及固废资源化利用技术领域，具体的说是一种预热焙烧冷却一体化固废处理链篦机，包括链篦机本体，所述链篦机本体上安装有滑动结构，所述滑动结构上安装有定位结构，所述滑动结构上安装有调节结构，所述链篦机本体上安装有加热结构，所述加热结构上安装有固定结构，所述链篦机本体上安装有散热结构，所述散热结构上安装有夹持结构；通过在链篦机本体上安装滑动结构，能够将安装在链篦机本体侧端的爬梯进行移动，便于从链篦机本体周围任意地方攀爬到链篦机本体上，通过定位结构便于将爬梯的位置进行改变，同时通过调节结构能够将爬梯的倾斜角度进行调节，便于进行攀爬。
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本发明公开了一种利用工业固废生产硫铝酸盐水泥联产硫酸的系统和方法，所用原料来源于大宗工业固废，经过原料均化、机械搅拌、压滤、烘干、粉磨、生料预热、回转窑煅烧分解、熟料烧成、水泥粉磨、窑气酸洗净化、二氧化硫干燥、两转两吸等工艺。其烧成的熟料矿物主要组成为：无水硫铝酸钙，硅酸二钙，铁铝酸四钙，烧成时部分硫酸钙分解产生的二氧化硫，烟气中的二氧化硫浓度4‑6％，经酸洗净化两转吸制成93％或98％硫酸。基于本发明工艺通过对铝灰、脱硫石膏、电石渣、赤泥的合理配比，生产的硫铝酸盐水泥熟料可以用于制备特种水泥或者常规水泥的添加剂，联产的硫酸可以达到特种酸的质量要求，实现低温煅烧节约能源的目的。
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本发明公开了一种固废基轻质保温混凝土3D打印材料及制备方法，原料包括水泥、减水剂、缓凝剂、增塑剂、纤维、乳胶粉、聚苯乙烯颗粒、蛋白质发泡剂和水，减水剂为水泥质量的0.05～0.1％，缓凝剂为水泥质量的0～0.15％，蛋白质发泡剂为水泥质量的0.03％～0.12％，增塑剂为水泥质量的0.05～0.15％，纤维为水泥质量的0～1％，乳胶粉为水泥质量的0.5～2％，一部分水为水泥质量分数的23～25％，另一部分水与蛋白质发泡剂形成泡沫，聚苯乙烯颗粒为水泥体积的20～60％；水泥为固废基硫铝酸盐水泥。本发明提供的材料具有适宜的流动度和较高的抗形变能力，同时具有轻质保温的特性，从而能够进行3D打印。
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本发明涉及建材领域，尤其是基于全固废的软土基础固结与减压材料及其应用方法，其特征在于：所述材料由炉渣粉、稻壳灰、电石渣粉、脱硫石膏粉以及废弃灰砖粉组成。本发明的优点是：采用全固废生产软土基础固结与水渗透压减缓材料，降低传统软土基础固结成本高的问题，同时提高固结基础的水渗透能力，减缓水渗透压的形成，解决软土基础失稳问题。
本发明公开了一种固废基免蒸养装配式建筑预制用混凝土、预制构件及制备方法，制备方法，包括如下步骤：将烘干的辉绿岩尾矿、铝灰、脱硫石膏和石灰石尾矿按比例混合、研磨后，煅烧，得到尾矿基胶凝材料熟料；将尾矿基胶凝材料熟料与脱硫石膏按比例混合粉磨，制得尾矿基胶凝材料；将尾矿基胶凝材料、粉煤灰、减水剂、赤泥和水按比例混合后，造粒，养护，得赤泥基再生骨料；将尾矿基胶凝材料、辉绿岩尾矿、赤泥基再生骨料和铁尾矿砂按比例混合均匀，制得混凝土。该混凝土为全固废制备混凝土，不仅节约了制备成本，而且有效缓解自然资源的消耗。可实现预制用混凝土的免蒸养制备，从而降低能耗节约成本。
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本发明公开了一种生物质类固废及危废处理工艺，对物料依次进行预处理、上料、热解气化和燃烧制汽，并对产生尾气进行烟气处理；热解气化炉在处理菌渣等固态废弃物时燃烧温度控制在700-900℃，避免了固定床中易结焦问题；整体运作环境为还原氛围、可有效抑制NOx的产生，整体床内物料扰动性强，整体产气量和产气率稳定；由热解气化床产出的燃气对废液、热解气化床产出的灰渣进行充分灼烧烧尽，进一步的减少灰渣中的残炭值和彻底消除废液；鼓泡流化床燃烧塔采用热解气化床灰渣作为床料，空气进入燃烧塔后促使炉内的物料流化。
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本实用新型公开了一种固废填埋场渗沥液虹吸导排装置，主要涉及导排装置技术领域，包括导排部分和回收部分，导排部分和回收部分连通，导排部分包括管头单元和管体单元，管头单元设置在管体单元上方，回收部分设置在固废填埋场的地下，回收部分包括渗沥液回收箱、填埋液抽取泵和水管。本实用新型整体设置导排部分和回收部分，利用虹吸原理进行导排，结构简单；设置虹吸辅助管，保证渗沥液的虹吸导排彻底可行；回收部分利用填埋液抽取泵和高压冲洗配合，保证将全部的渗沥液回收处理，避免二次污染环境；在导排部分设置两层过滤，对渗沥液进行初步过滤，延长设备的整体使用寿命。
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