本实用新型公开了一种超超临界CFB锅炉脱硫废水零排放处理系统,包括依次连接的化学预处理系统、膜过滤系统、电渗析系统、脱硫废水预热系统、脱硫废水蒸发器、固液分离装置和蒸汽冷凝装置;本实用新型以超超临界CFB锅炉旋风分离器出口位置的高温烟气为热源对脱硫废水进行蒸发结晶,以超超临界CFB锅炉后屏过热器进口联箱处的过热蒸汽作为预热脱硫废水的热源,并加设拥有微滤装置的膜过滤系统和用于浓缩减量的电渗析系统,克服了现有多效蒸发技术存在的能耗大、设备投资费用高的缺陷,能提高脱硫效率、有效避免设备结垢、减少系统处理负荷、显著提高经济效益、节约能源与运行成本。
本发明公开的使用皂素废水改良土壤种植蓝莓的方法,分别包括取料、改良土壤、定植和定期浇灌四个步骤,采用本发明的使用皂素废水改良土壤种植蓝莓的方法,成本投入主要是皂素废水的运输成本,一亩地需要0.01~0.5m3皂素废水,一辆卡车一次运输8m3废水,每次运费100元,平均每亩则需要投入0.125~6.25元。相比较传统改良方法每亩投入1~5万元的土壤改良成本,基本上可以视为零成本投入,直接提高经济效益1~5万元/亩。另外本发明使用灌溉的方式改良大田土壤,与传统的硫磺粉抛洒混合的方式相比,操作更为便利,且大幅缩短了改良周期。传统改良方法需要6~12个月的改良时间,而本发明只需要7天时间。该方法操作简便易行,便于蓝莓园的管理。
本实用新型公开了一种电激发处理高浓度废水装置,该电激发处理高浓度废水装置为一容器,在容器上部一端设置有进水分布器,另一端设置有出水收集器,其位置略低于进水分布器;正负电极设置在容器的内壁两侧;在整个容器的反应区内均填充有碳基感生催化剂填料;在容器的反应区下部铺设有一层隔板;容器底部与隔板中间设有曝气装置;在容器内竖向设置有多块折流板以便逐对地将正负电极分隔开。本实用新型所述高浓度废水处理装置适用范围广、操作简单、设备投资低、运行成本低,可解决各种高浓度废水及难降解废水。
本发明涉及一种含油废水多级联合处理方法及其装置,所述方法对含油废水进行隔油处理,得到第一处理液;使用霉菌曲霉属菌种对第一处理液进行第一降解处理,得到第二处理液;对第二处理液进行沉淀处理,得到第三处理液;使用假单胞菌菌种对第三处理液进行第二降解处理,得到第四处理液;对第四处理液进行浮选,去除浮渣层,实现油水分离。所述方法能有效去除含油废水中大量油类及可溶性有机物、悬浮物和COD物质,减少废水处理过程中絮凝剂的投加量,从而减轻对环境造成的二次污染,最终使废水达到国家排放标准。 1
一种气田含醇废水快速处理方法,将含醇废水注入混合池,向混合池内加入氧化剂和催化剂,搅拌混合得混合液;将混合液送入紫外反应区进行紫外照射去除甲醇;将紫外照射后的废水送入催化剂分离区,通过超滤装置对废水进行收集并外排,并利用超滤装置的截留作用将废水中悬浮的催化剂截留,回送至混合池,与新加入混合池的含醇废水、氧化剂重新混合反应,本发明同时提供了一种气田含醇废水快速处理装置,本发明应用紫外催化氧化技术,结合超滤技术,在去除甲醇的同时可以回收催化剂,大幅降低了含醇废水的处理成本,提高了处理水的出水水质,该方法操作简便,运行安全。
本实用新型属于一种多级多段复合式高浓度化工废水处理系统,包括预处理段、厌氧处理段、脱氮系统段及深度处理段。预处理段包括调节池和水解酸化池;厌氧处理段采用上流式复合厌氧反应器,包括Ⅰ级UCAB和Ⅱ级UCAB;脱氮系统段包括微氧反应池和移动床生物膜反应器;深度处理段包括超滤反应池和清水池。本实用新型用于高COD、高氨氮化工废水的处理,对水质变化的适应性强,有机负荷高,脱氮效果好,出水稳定,解决了高浓度化工废水不能稳定达标排放的问题,同时运行成本较低,经济节约;便于管理,操作方便,设备性能稳定。
本实用新型公开了一种锅炉酸洗废水高效稳定处理回用的系统,包括废水收集池、中间水池、曝气装置、第一加药装置、磁种投加装置、絮凝反应器、带磁场澄清器、氧化剂投加装置、过滤器、第二加药装置、清水池、DTRO装置及锅炉补给水处理系统,该系统澄清池中沉降速度较快,澄清池体积小,占地面积小,并且对锅炉化学清洗废水的处理成本较低,同时处理后的水满足排放及回用标准。
本实用新型属于废水处理技术领域,特别涉及一种洗煤废水处理装置,该装置包括化学处理系统和生物处理系统,化学处理系统包括依次串联连接的原料罐、管道过滤器、竖流除渣罐、进料泵、换热器、酸罐、碱罐、中间沉淀池和陶瓷膜过滤器,生物处理系统包括依次串联连接的好氧池、厌氧池、综合调节池、曝气生物滤池、净水处理器、清液罐、反冲洗罐和反洗泵。本实用新型的有益效果:实用性强,精度高,过滤面积大,易于清洗再生,装置中的陶瓷膜过滤器不但强度高、且耐化学腐蚀,具有高效过滤与精密过滤的双重优点,装置中的生物处理系统,对废水进行二次净化使其达到排放标准,且无二次污染,大大提高了企业的经济效益、环境效益和社会效益。
本实用新型公开了一种危废水真空浓缩减量系统,包括:蒸馏机构,包括蒸馏釜和冷凝管,所述蒸馏釜与冷凝管连接,蒸馏釜内设有热介质管道,所述冷凝管内设有冷介质管道;真空机构,包括真空喷射器、水泵和循环水箱,所述真空喷射器的进水端与水泵的出水端连接,真空喷射器的出水端与循环水箱连接,所述循环水箱还与水泵的进水端连接,真空喷射器的抽取端与冷凝管连接,用于冷凝管内的不凝性气体及蒸馏釜内真空抽取;以及供能机构,包括供热装置和供冷装置,供热装置用于提供热量给热介质管道,所述供冷装置用于提供冷量给冷介质管道。本实用新型提供的危废水真空浓缩减量系统,回收蒸馏水,对危废水进行浓缩减量。
本发明提供一种中低浓度DMF废水的处理装置及方法,该装置包括储水池、活性炭吸附塔、一级减压精馏塔、二级减压精馏塔、溶剂罐、DMF回收罐。该方法使用活性炭吸附中/低浓度DMF废水,降低废水中DMF含量和COD浓度,提高废水可生化性;吸附饱和或者即将饱和的活性炭通过溶剂洗脱和高温真空抽滤进行解吸附再生,实现了活性炭原位再生,提高活性炭再生效率及使用寿命;同时采用精馏塔对吸附解吸液进行精制回收DMF,实现了DMF废水的资源化回用。
本发明公开了一种水热联合生物法降解高氯酸铵废水的装置及方法,所述装置包括:Fe(0)水热一级降解单元,用于将Fe(0)和高氯酸铵废水混合,调节反应体系pH为酸性条件,进行高氯酸铵的一级还原降解;水热液冷却单元,用于对一级降解后的高氯酸铵水热液进行冷却;生物法二级降解单元,用于采用生物法对冷却后的高氯酸铵水热液进行二次降解,处理达标后排放;其中,以餐厨垃圾和垃圾渗滤液水解发酵阶段上清液作为电子供体、碳源和微量元素的来源,接种泥来自于高氯酸铵还原菌驯化阶段。本发明可显著提高高浓度高氯酸铵废水的去除效果,同时在生物法去除高氯酸铵废水过程的经济合理性和工艺可操作性方面有显著改进。
本实用新型公开了一种化工用检测废水取样装置,包括机身,所述机身的一侧固定连接有第一取样管和第二取样管,所述第一取样管和第二取样管的末端卡接有取样前嘴,该种实用新型设计合理,使用方便,非常适合化工废水取样使用,通过设置有第一取样管和第二取样管的配合操作方式,通过利用不同长度取样管实现同时多层次化工废水取样,避免局部取样导致的废水成份分析误差,通过设置有风机,利用风机形成的高压风来对取样管壁进行清洁,取代人工毛刷清洗,简化操作,利用侧握杆与下握杆的配合来增加手持稳定性,减轻手持压力,利用螺旋杆的自螺旋运动将化工污水带入取样管,自动化取样便于操作,可实现定量取样,无需多次重复取样,适合广泛推广。
本发明涉及一种兰炭废水处理系统及方法,所述处理系统包括依次连接的缓冲预处理装置、多相流高效分离装置、混絮凝装置和双介质过滤装置,所述缓冲预处理装置、所述多相流高效分离装置、所述混絮凝装置和所述双介质过滤装置还分别连接至油品收集罐。本发明的兰炭废水预处理系统为密闭系统,针对每一级废水采用针对性处理工艺,使得废水处理效率相比现有的静置处理法得到极大提高,且每一级处理后即到下一级,处理层级之间互不干扰,并且能够有效解决有害气体外漏的问题;占地面积小,处理效率高。
一种金矿含氰废水中有价成分的回收方法,利用Cu2+和Na2SO3协同作用除去含氰废水中的干扰离子Fe(CN)42-、SCN-,再利用强碱性离子交换纤维对除去干扰离子后溶液中的Cu(CN)43-、Zn(CN)42-具有强的吸附作用,将其从含氰废水中分离出来后利用盐酸对吸附后纤维进行解吸,从而使含氰废水中有价组分得到综合回收。
本实用新型公开了一种浓盐废水高效脱氮除磷处理系统,包括依次相连的除硬多效分离系统、臭氧催化氧化系统、曝气生物滤池系统、除磷多效分离系统、污泥浓缩系统、产水监测系统和加药系统;除硬多效分离池将混凝、絮凝、沉淀分离、污泥浓缩集于一体,能够有效去除水中硬度、碱度和悬浮物;多组臭氧氧化池串联运行,同时还设有循环水泵,保证臭氧与废水有充足的接触时间,能够显著提升高臭氧利用效率;除磷多效分离池针对性地处理废水中NP,能够显著提升浓盐废水除磷效率。
一种化工设备用废水处理装置,本实用新型涉及废水处理设备技术领域;导向杆均固定连接于传动腔体的内顶壁和隔板的顶壁之间,导向杆均设置于移动通孔的外侧;丝母块嵌设固定于移动板中位于进液管道和右侧的导向杆之间的部分;移动电机固定连接于箱体的顶壁上位于进液斗右侧的部分,移动电机的输出端穿过箱体的顶壁后,固定连接有丝杆,丝杆的下端通过轴承旋转设置于隔板的顶壁中;丝母块旋转设置于丝杆上;能够在废水与废水处理液混合搅拌的过程中,对有害物和杂质进行吸附,提高效率,且可以减少对废水处理装置的刮蹭损伤,延长实用寿命。
本发明涉及一种NdFeB生产废水的综合利用方法,属于废水处理方法及废弃物综合利用方法领域。所述的NdFeB生产废水的综合利用方法,包括以下步骤:收集经草酸沉淀后的含酸、含铁废液,在100℃下对废液进行蒸馏,冷凝收集蒸馏液,当蒸发掉83%的水后,对蒸发后的母液冷却结晶,生成初次蒸馏结晶产品,结晶后的母液经再次蒸发浓缩至原体积的50%的后,再结晶生成再次蒸馏结晶产品,收集混合冷凝蒸馏液。本发明所述的废水综合利用方法,解决了传统的石灰中和法导致的环境污染和资源浪费问题,副产品氯化亚铁可获较高的经济利益,回收的稀盐酸可用于稀士萃取,从而大大的提高了资源的利用率以及减少了环境污染问题,可广泛应用于类似的酸性高铁废水处理与综合利用中。
本发明涉及废水处理技术领域,具体是指一种真空低温蒸发式废水处理系统,它包括废水沉淀池(1)、澄清池(2)、清水池(3)、换热器(4),所述换热器(4)上方设有环形凝汽器(5),所述环形凝汽器(5)上方设有抽真空导管(8),所述抽真空导管(8)连接设有真空破坏管(9),所述真空破坏管(9)上连接设有真空泵(11),所述换热器(4)上设有套接在换热管束(4.2)上的可以移动的用于清理沉积物和结晶的管束清理装置(12)。本发明的优点是:整套系统造价低,应用前景广阔,装置垂直布置,节省占地面积,充分利用低品质热能,废水处理能耗低,处理后的水为蒸馏水,品质高。
本实用新型提供活性炭可回收利用的废水净化装置,包括第一吸附装置、第二吸附装置、活性炭回收装置,第一吸附装置、第二吸附装置并排设置,第一吸附装置包括臭氧发生器、废水净化室,第二吸附装置包括本体,本体的顶端设有第二废水进水口,本体的底端设有第二净化水出口,本体内部的顶端设有整流板,整流板的下方设有活性炭层,活性碳层的下方设有滤网,活性炭层处设有饱和炭出口、活性炭入口,饱和炭出口与活性炭微波再生装置相连通,活性炭微波再生装置的活性炭出口通过活性炭运输装置分别与活性炭入口相连接。本实用新型的有益效果是:利用活性炭和臭氧的净化废水作用,提高废水中有机物的降解率,解决了水污染问题。
本实用新型公开了一种印染废水能量梯级利用系统,包括预热换热器,预热换热器的一端分别连接有印染废水进水管、自来水进水管,预热换热器的另一端分别通过印染废水连接管a、自来水连接管a与低温污水源热泵机组连接,低温污水源热泵机组分别通过自来水连接管b、印染废水连接管b与高温污水源热泵机组连接。本实用新型系统解决了现有技术废水余热利用率低、能源浪费严重的问题,提高了余热回收效率,减少了印染废水排放造成的热污染。
本发明公开了一种强吸附型生物炭制备及用于含镍电镀废水处理的应用,制备方法是将水体发生富营养化时生成的绿萍于400℃下高温限氧裂解制备生物炭,制得的生物炭表面呈海绵多孔分层结构,表面粗糙且孔穴和孔道较多,富有O-H、CO32‑和COO-等官能团,其组成中KCl和CaCO3含量较高,使其对重金属Ni有较强的吸附性能。其用于含镍电镀废水处理的应用,使用5g/L的Ca(OH)2对含镍电镀废水进行预沉淀,然后投加2g/L的生物炭进行初次吸附,再采用3g/L的生物炭进行二次吸附,处理后电镀废水中残余镍浓度达到排放标准,且废水中氨氮、磷酸盐、浊度和Cu、Zn等污染物也得到高效去除。
本发明属于废水处理技术领域,公开了一种废水处理用中和调质剂及其制备方法和应用,主要成分为硫酸铁,并加入少量适量的聚合硫酸铁、硫酸亚铁、硫酸钠等;在硫酸铁对印染废水中和过程中,加入聚合硫酸铁、硫酸亚铁、硫酸钠等,调整到合适的调质剂配比。使中和反应与絮凝调质过程同步进行。本发明中和调质剂为非危化品,对人或设备没有腐蚀性,安全隐患降到最低,安全成本也相应降低。本发明中和调质剂与废水中和反应时,反应很平缓,很容易控制反应进度,降低操作人员的要求,保证了中和反应后的效果。本发明中和反应与絮凝调质过程同步进行,可以直观了解中和调质效果。
本发明公开了一种含二氧化碳废气降废水硬度工艺,所包括如下步骤:1)pH调节;2)二氧化碳降硬反应除废水硬度;3)过滤;4)压滤;5)清洗。本发明属于废水降硬度技术领域,具体是指一种流程简单,可降低酸耗且减少钠离子引入的含二氧化碳废气降废水硬度工艺。
本实用新型公开了一种化妆品废水预处理装置,包括污水处理箱、检测箱,所述污水处理箱的顶端固定安装有进水管,所述污水处理箱的一侧固定安装有排污管,所述污水处理箱的底部的中间固定安装有输水管,所述检测箱的正面固定安装有排水管,所述污水处理箱的另一侧内部滑动连接有过滤网,所述污水处理箱的顶端的中间固定安装有电机,所述污水处理箱的顶端位于电机的另一侧固定安装有回流管,所述检测箱的底部的中间固定安装有水质检测器,所述水质检测器的另一侧固定安装有水泵,该化妆品废水预处理装置,通过面板装置对该废水预处理装置进行远程控制,其智能化程度高,控制方便,为相关工作人员的工作提供了方便。
本实用新型公开了一种焦化废水自动分离装置,包括导流腔和履带组件,所述导流腔的右左两侧外壁上分别进液管和出水管,且导流腔和出水管的连接边侧内壁上固定安装有挡网,所述出水管的端部内壁上固定有套环,且套环的内部轴承安装有涡轮,所述导流腔的顶部外壁上固定有第一支架,且第一支架和定位壳之间轴承安装有蜗杆,所述导流腔顶部第一支架的边侧固定有第二支架,且第二支架之间轴承安装有转轴,并且转轴的外侧套设有分离叶片,而且转轴的端部外壁上固定有蜗轮。该焦化废水自动分离装置,在废水的持续流通作用下,将废水的动能转化,使得废水中悬浮物杂质持续推动分离,提高悬浮物的分离效率。
本实用新型公开了一种全馏分加氢工艺中有机废水的处理系统,包括第一处理管路及第二处理管路,第一处理管路与第二处理管路并列设置在全馏分加氢装置的废水排液端。第一处理管路包括热解炉,热解炉的排气端连接有煤气净化系统,热解炉的排液端连接有氨水处理装置,氨水处理装置与生化处理系统连接。第二处理管路包括锅炉,锅炉用于将有机废水中的油组份及酚/硫组分燃烧。锅炉连接有脱硫系统,脱硫系统用于处理锅炉内排出的烟气。本实用新型的处理系统具有结构简单、成本低、效率高的优点,对有机废水内油类、酚类组分进行分类回收再利用,降低了生化处理系统的压力,实现废水零排放。
本发明公开一种煤低温干馏废水高温处置与利用方法,包括:将内热式低温干馏炉进行煤低温干馏产生的废水、燃烧煤气、氧气/富氧空气混合喷入燃烧室燃烧,燃烧产生的高温使废水中的有机物、COD及酚类物质燃烧或分解,得到含有氢气、一氧化碳及水蒸气的高温煤气,高温煤气直接入内热式低温干馏炉或配加循环冷煤气调整成为混合气后入内热式低温干馏炉,通过与内热式低温干馏炉内煤的换热,实现干馏。由于干馏过程废水主要来源于煤中含水,本发明可将干馏产出的废水全部消纳。本发明只需在现行干馏炉外设置带有废水喷口的氧气与煤气燃烧室即可,可不改变现有干馏炉基本结构,实施方便,能效更高。
本实用新型一种煤化工高盐废水低成本资源化处理系统涉及煤化工高盐废水处理的技术领域,具体涉及一种煤化工高盐废水低成本资源化处理系统,包括高盐废水均质池、第一浓缩装置、第二浓缩装置及第三浓缩装置,所述第一浓缩装置、第二浓缩装置及第三浓缩装置上均设置有产水出口和浓水出口;本实用新型通过预处理后并利用第一浓缩装置将水量缩减至四分之一,然后进行逐级预处理,将杂质和结垢性离子,有机物和杂盐进行了深度处理,得到了主要成分为硫酸钠和氯化钠的盐溶液,经过纳滤装置浓缩分离后得到纯度较高的硫酸钠溶液和氯化钠溶液,最后的经过双极膜电渗析进行制备酸碱。本实用新型具有操作简单、处理效果好、运行成本低等优点。
本实用新型涉及环保设备领域,尤其是一种光催化磁性无机吸附电镀废水处理装置,包括废水箱、吸附塔和集水箱,吸附塔安装有塑料板和布水板,布水板与塑料板之间均匀排布有多根吸附柱,吸附柱内部填充有磁化改性海泡石填料,外壁上环绕紫外光灯带,顶端设有继电器控制的吸附电磁铁。本实用新型结构设计合理,以磁化改性海泡石作为吸附剂,以紫外光为催化剂,能有效去除电镀废水中的Pb2+、Zn2+、Cu2+、Cr2+、Cd2+等重金属离子,有效降解废水中的氰化物和COD,处理效率高,净化效果好,稳定可靠,节省吸附剂,具有极佳的推广应用价值。
本实用新型提供有机物废水处理装置,包括废水罐、紫外灯照射罐、膜过滤罐、吸附沉淀池、臭氧氧化装置和生化装置,废水罐通过管路与紫外灯照射罐相连,紫外灯照射罐通过管路与膜过滤罐相连,膜过滤罐通过管路与吸附沉淀池的一侧的下端相连,沉淀池的另一侧的上端通过管路与臭氧氧化装置相连,臭氧氧化装置的上端与生化装置的上端相连通,生化装置的下端设置有排出管。本实用新型的有机废水处理装置,结构简单,采用多重处理工序、处理效果好,加工制造方便,有利于控制和降低成本,有利于生态平衡和环境保护。
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