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本发明提供了一种基于电芬顿氧化技术的兰炭废水预处理方法，利用高效石墨气体扩散电极作为阴极，不锈钢板作为阳极构成电化学氧化体系，通过控制电流密度、极板间距、废水pH值及通气量等条件使通入的空气在阴极区产生双氧水，结合阳极电解产生的Fe2+构成芬顿试剂，产生具有极强氧化能力的羟基自由基氧化降解有机污染物，大幅降低废水COD的同时，提高了后续处理过程中废水的可生化性，达到充分去除污染物，提高去除率的目的；本发明也适合纺织、印染等其他生物难降解有机废水的电解处理过程。
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本发明公开了一种引射抽汽为热源的脱硫废水真空蒸发浓缩处理系统，包括引射蒸汽加热系统和脱硫废水真空蒸发浓缩处理系统，引射蒸汽加热系统包括通过管道依次首尾连接的锅炉、汽轮机、凝汽器和给水泵；还包括引射器，引射器入口侧连接汽轮机的蒸汽出口，引射器出口侧连接加热装置，加热装置一侧连接凝汽器，另一侧连接脱硫废水真空蒸发浓缩处理系统。本发明一种引射抽汽为热源的脱硫废水真空蒸发浓缩处理系统通过高品位蒸汽引射低品位蒸汽，有效减小了系统冷端损失，其安全性好、运行和投资费用适中，具有良好的应用前景。
本发明公开了一种高效处理甲基橙废水的三元复合氧化物及其制备方法和应用，属于废水处理领域。该制备方法包括：将镧盐、钼盐、铈盐和柠檬酸加入水中，再依次加入十二烷基三甲基氯化铵和乙二醇，水浴加热条件下形成凝胶，凝胶干燥后在280‑400℃下焙烧1‑2h，再在600‑800℃下煅烧7‑15h，得到三元复合氧化物。本发明得到的三元复合氧化物活性高，在常温常压下，无需光照条件下即能有效处理甲基橙废水，对不同浓度的甲基橙废水均有很高去除率，且该三元复合氧化物可以重复利用。
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一种三聚氰胺装置废水处理方法及其处理系统，涉及三聚氰胺生产中废水处理领域。针对目前高压尿素法生产方法及设备中循环水循环量小于产生的总量，排放掉的废水中含有OAT（有机酸）、NH3，造成污水排放中COD和总氮超标的问题，提供一种有效去除OAT、NH3的废水处理方法及系统。该方法经过高压水解和废气汽提过程，汽提后的气体经过冷却装置冷却后得到稀碳铵液。采用该方法及其系统，可以有效去除废水中OAT、NH3，处理过程中的产物可以回收利用，有效降低三聚氰胺的生产成本。
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一种金属3D打印切削冷却废水处理回收工艺，先将3D打印切削冷却废水送入给水罐，再送入到混凝池，同时打开搅拌器并分别加入适量的聚硅酸阳离子絮凝剂和聚丙烯酰胺，充分反应后送入沉淀池，金属残渣从沉淀池底部排出，上清液再经过板框压滤机过滤，过滤后的过滤液进入回用罐，作为切削冷却液循环利用；本发明实现3D打印切削冷却废水的循环再利用，节约了处理成本和切削冷却液的使用成本。
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本发明涉及一种电厂废水综合处理零排放技术领域,具体涉及一种电厂废水处理回用工艺。本发明要克服现有技术存在的工序较复杂、预处理时对所处理废水的水质要求较高、预处理后出水水质指标一般、投入成本高、预处理运行的安全稳定性差、废水回用率低和运行成本较高的缺点。技术方案是:A.将废水经分类处理后汇集到集水池中,加药、调pH值;B.废水经微絮凝器送入微滤膜过滤系统;C.微滤出水进入中间水箱,再用提升泵送入保安过滤器;D.然后通过高压泵打入反渗透机组进行反渗透处理,出水中的浓水进入化学中和池,淡水进入厂区回用水管网。
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本实用新型提供一种能源化工用废水排放净化装置。所述能源化工用废水排放净化装置，包括：净化箱；漏水板，所述漏水板的两侧固定于所述净化箱内部的两侧，所述净化箱内部的两侧之间且位于所述漏水板的底部固定连接有过滤网；驱动装置，所述驱动装置设置于所述净化箱的顶部。本实用新型提供的能源化工用废水排放净化装置，具有对废水进行过滤净化的功能，使得废水的中的杂质能够得到有效的吸附过滤的效果，并且通过设置的漏水板以及过滤网，能够对废水中的颗粒杂质物进行分层处理过滤，在活性炭支架在转动下，对废水中的有害物质进行吸附净化，进而不仅提高了对废水过滤净化的效果，还提高了对废水处理的速率，进一步的提高了该装置的实用性。
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本发明涉及一种炼油废水的处理方法，属于废水处理方法领域。所述的炼油废水的处理方法，包括以下步骤：将废水在调节池中均衡水量水质，经砂滤过滤后，泵入在微波氧化反应器中，加入活性炭、过氧化氢以及硫酸亚铁，搅拌混合后用微波辐射，微波氧化后再用氢氧化钙调pH值至8左右，除去反应过程中产生的铁离子和亚铁离子，经沉淀过滤后的出水即为处理好达标排放水，同时活性炭回收再生重复使用。本发明所述的炼油废水的处理方法，采用微波催化氧化法对炼油废水进行处理，经实际工程运行证明，处理效果显著，出水水质达到了生活杂用水的回用标准，本发明所述的处理方法具有工程费用低、运行稳定、维护简单、操作方便、效果显著的优点，是当今绿色环保技术之一，有很好的应用前景。
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一种稠油废水预处理及蒸发脱盐系统及方法，在蒸发器前设置两级化学反应澄清预处理系统，有效去除稠油废水中的二氧化硅及硬度，配合高温阻垢剂，避免蒸发器换热面结垢，使蒸发器能够长期稳定运行；蒸发器排放的浓水经蒸发塘自然蒸发处置后，可实现工艺系统的废水零排放。本发明采用蒸发工艺充分利用高温稠油废水中的热能，降膜蒸发器产生的冷凝水中含盐量及有机物显著降低，经后续除有机物及深度除盐处理后，可用于电站锅炉补给水。另外，本发明采用二级化学反应去除稠油废水中的二氧化硅及硬度，结合投加阻垢剂以避免蒸发器换热面结垢，蒸发器冷凝水含盐量低，达到稠油废水预脱盐目标。
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本发明公开了一种经济型火电厂含氨废水处理系统及方法，包括调节池、脱氨剂储罐、液碱储罐、脱氨塔、酸储罐、清水池、汽水分离设备、引风机、高盐废水处理系统及离心风机；调节池的出口、脱氨剂储罐的出口及液碱储罐的出口均与脱氨塔顶部的入口相连通，脱氨塔底部浆液池的出口及酸储罐的出口均与清水池的入口相连通，脱氨塔顶部的出风口与汽水分离设备的入口相连通，汽水分离设备的液体出口与调节池的入口相连通，汽水分离设备的气体出口经引风机与外接设备相连通，清水池的出口与高盐废水处理系统的入口相连通，离心风机的出风口与脱氨塔底部浆液池的入风口相连通。本发明能够有效对氨区废水与精处理再生高盐废水进行处理，并且成本低。
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本发明涉及一种利用铝锆鞣废弃物负载蒙脱土去除鞣制废水中铬的方法。处理低浓度含铬废水的方法都存在投资大、运行成本高、操作管理复杂等问题。本发明取铝锆复合鞣制废水，搅拌并加碱调节pH值，静置陈化，洗涤沉淀，烘干后得（Al2O3-ZrO2）复合氧化物；将蒙脱土制成溶液，加入与蒙脱土等质量的（Al2O3-ZrO2）复合氧化物，干燥得Al2O3-ZrO2/蒙脱土；在低浓度制革废水中加入Al2O3-ZrO2/蒙脱土吸附去除废水中的Cr3+。本发明以烧结后的铝锆鞣制废水沉淀物负载MMT作为吸附剂，吸附速率快，1h就可以达到吸附平衡；而收集沉淀物后，利用稀硫酸进行解吸附，沉淀物可以循环利用。
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本发明公开一种去除废水中有机染料的方法，采用磁性凝胶球吸附材料对废水中的有机染料进行吸附，通过将磁性吸附材料与废水混合震荡去除有机染料，或让废水流过磁性吸附材料装的吸附柱来去除废水中的有机染料，实现废水中有机染料的高效的去除，减轻水体中有机染料的污染，为水污染问题的解决提供了新途径，是一种具有实际应用前景的染料处理材料，并且本发明的磁性吸附材料易于分离和回收利用，可以循环使用，并且其在酸性环境中可以脱除其吸附的染料，富集回收染料，将回收的染料提纯后可以重新应用于生产中，减少染料的污染。
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本发明公开了一种处理偏二甲肼废水的方法，该方法包括：过二硫酸盐在催化量的碳酸根离子和/或碳酸氢根离子的催化下对偏二甲肼废水进行氧化降解处理，氧化降解处理时偏二甲肼废水的温度在40℃以上。与现有技术相比，本发明方法对偏二甲肼具有良好的去除和矿化效果，所用的药剂易于获取、储存，使用成本低，且不会产生二次污染，更为环保，可对发动机试车、火箭点火时产生的高温偏二甲肼废水直接进行原位处理。
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本发明公开了一种处理聚碳酸酯生产废水的新方法，包括聚碳酸酯废水从聚碳酸酯废水原料罐，通过进料管进入树脂塔N1中，其中的有机碳被吸附去除，聚碳酸酯废水得到净化后通过聚碳酸酯废水成品出料管进入聚碳酸酯废水成品罐等步骤。本发明的方法简单易操作的特性，提高了利用率，降低了生产成本。
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本发明公开了一种钼焙砂酸洗废水的治理方法，该方法包括：一、向钼焙砂酸洗废水中加入硫化铵溶液并经搅拌静置得到混合浆液A；二、向混合浆液A固液分离得到的分离液中加入三氯化铁溶液或硝酸铁溶液后得混合浆液B；三、向混合浆液B中加入聚合硫酸铁或聚丙烯酰胺高分子絮凝剂溶液后静置得混合浆液C；四、将混合浆液C固液分离得到的分离液的pH调至7，经过滤后弃去滤渣得治理后的钼焙砂酸洗废水。本发明在硫化沉淀法和铁盐沉淀法的基础上引入净水剂或絮凝剂，使铁盐与钼形成的化合物形成较大的凝聚基团并经固液分离除去，提高了钼的去除率，使钼焙砂酸洗废水中的钼含量降至0.5mg/L以下，达到了国标中的排放规定。
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本发明提供一种高盐废水处理用氟硅膜的制备方法，包括如下步骤：Ⅰ氟硅聚合物的制备，Ⅱ改性纳米硼纤维，Ⅲ膜的制备。本发明还公开了根据所述高盐废水处理用氟硅膜的制备方法制备得到的高盐废水处理用氟硅膜。本发明公开的高盐废水处理用氟硅膜的制备方法简单易行，原料易得，价格低廉，对设备依赖性小，对反应条件要求不高，适合规模化生产。制备得到的高盐废水处理用氟硅膜具有制备工艺简单易操作，制备成本低廉，机械力学性能优异，耐腐蚀性能好，水通量高，盐脱除率高，抗污性能佳的优点。
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本发明是一种含能材料合成废水的处理方法，属于环境保护领域。本发明的含能材料废水的处理方法包括如下步骤：a.芬顿反应前中和处理；b.芬顿氧化反应：向过滤后的废水加入亚铁盐，并滴加双氧水进行催化氧化反应；反应条件：温度：20℃～70℃，pH：3～4，H2O2:COD的摩尔比：3:1～2:1，Fe2+:H2O2的摩尔比：1:7～1:8，反应时间：4～6h，进水COD：5000～120000mg/L；c.芬顿反应后中和处理；d.固液分离；e.兼性厌氧生物降解。f.好氧降解。该工艺可用于各种含能材料合成废水的处理，尤其对特征性硝硫混酸废水处理具有良好表现；适用废水指标及含盐量范围广：COD500～120000mg/L，总盐含量1000～220000mg/L。
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本实用新型涉及废水处理领域，尤其涉及一种多级沉渣的煤化工废水处理池。其技术方案为：一种多级沉渣的煤化工废水处理池，包括沉淀池，沉淀池上分别设置有进水口、出水口和排渣口，沉淀池侧壁上设置有若干安装槽，一个安装槽内设置有一个滤网机构，一个滤网机构包括两个相互铰接的滤网单元，一个滤网机构的其中一个滤网单元伸出沉淀池外，滤网单元上添加有沉渣料，不同滤网机构上的沉渣料不同；安装槽内设置有用于避免液体从滤网单元与安装槽之间的间隙渗出的密封机构。本实用新型可对废水中不同杂质进行一次性处理并方便排出污泥，解决了现有废水处理装置需要分别对废水中杂质进行处理造成效率较低且排出污泥困难的问题。
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本发明公开了一种减压蒸馏‑促进剂处理兰炭废水的方法，包括如下步骤：(1)对兰炭废水进行预处理，即向兰炭废水中投加促进剂，所述投加方式采用多次递减投加，首次投加的促进剂占兰炭废水总质量的8％～10％，静置30～45分钟后，第二次投加的促进剂占兰炭废水总质量的4％～7％，静置30～45分钟后，第三次投加的促进剂占兰炭废水总质量的1％～3％；(2)步骤(1)预处理后的废水，进行减压蒸馏，减压蒸馏的真空度为‑0.01MPa，温度为100～340℃；所述促进剂由以下组份和重量百分比组成：氯化铁20～30份，硝酸铜10～25份，氢氧化钠1～10份。减压蒸馏对无机污染物起到分离作用，配合促进剂，将酚类化合物等挥发性有机物转换成难挥发的物质，有效处理含酚兰炭废水。
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本发明公开了针对难降解有机废水内循环流化床型超临界水氧化系统，难降解有机废水在废水缓冲罐由物料泵进入内循环流化床反应器，与作为氧化剂的空气发生超临界水氧化反应，经加药泵与存储在加药罐中的催化剂促进反应，一方面反应后无机盐与催化剂等渣体进入储渣罐，无机盐经软化水溶解后与催化剂分离，催化剂再次进入加药罐；另一方面，反应后形成的高温流体经高温旋风分离器分离，分离出的催化剂固体再次进入内循环流化床反应器，而高温流体进入到废水储存罐对新鲜物料进行预热。本技术方案中可以有效分离无机盐和催化剂，并且系统中催化剂能够循环使用，更提高了系统整体经济性。
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本发明公开了一种火电厂废水污染物排放监管方法及系统，包括：数据采集模块，用于采集发电集团总部辖区内各火电厂的废水排口数据；逻辑判断模块，用于对所述各火电厂的废水排口数据进行实时超标分析，得到排放超标分析结果，并生成超标报警信号；报表模块，用于对所述各火电厂的废水排口数据以及所述排放超标分析结果进行汇总统计，生成报表文件；关系数据库，用于对报表文件以及预设的废水排放标准进行存储；Web发布模块，用于对报表文件进行展示；并获取预设的废水排放标准，以及响应所述超标报警信号，生成报警弹窗进行报警展示；本发明能够实现对发电集团辖区内各火电厂的废水污染物排放情况的统一监管，有效降低了监管数据的误差。
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本发明公开了一种有机废水降解催化分离装置及方法，该装置包括稀释机构、降解催化分离机构、第一控制模块和第二控制模块，稀释机构包括稀释箱、搅拌机构和搅拌驱动机构，降解催化分离机构包括底座支架、分离室、催化机构和曝气机构，分离室包括上分离室、中降解催化室和回收室，回收室内设置有二氧化钛颗粒催化剂，上分离室内设置有分离机构；该方法包括以下步骤：一、有机废水的稀释；二、稀释后有机废水的传输；三、二氧化钛颗粒催化剂的添加；四、稀释后有机废水的催化降解与分离。本发明实现对有机废水的稀释，并对稀释后有机废水进行催化降解，提高了催化降解效率，且能对二氧化钛颗粒催化剂分离回收。
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本实用新型公开了一种含盐废水喷雾蒸发处理系统，包括含盐废水喷射系统，气力输灰系统及喷雾装置系统；所述含盐废水喷射系统包括空气压缩机、废水泵、废水储存箱及第一喷射枪；喷雾装置系统包括离心风机、高温离心风机、气体回热器、电加热器、喷雾蒸发器、旋风除尘器、空心喷淋式除尘器、第二喷射枪及自来水箱；气力输灰系统包括罗茨风机及粉煤灰储仓。该系统不仅能够实现对不同含盐废水喷雾蒸发的研究，还能针对电厂特性，研究粉煤灰与电厂脱硫废水在喷雾蒸发过程中的变化规律，并且能够实现喷雾蒸发产物中热量的回收再利用。
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本发明提供一种基于铝基量子点的造纸废水处理催化剂的制备方法，包括如下步骤：Ⅰ介孔La‑Ti‑O‑S的制备，Ⅱ介孔La‑Ti‑O‑S/铝基量子点复合物表面修饰，Ⅲ表面包膜，Ⅳ离子交换。本发明还公开了根据所述基于铝基量子点的造纸废水处理催化剂的制备方法制备得到的基于铝基量子点的造纸废水处理催化剂。本发明所述制备方法简单易行，对设备依赖性不高，对制备条件要求不苛刻，原料易得，价格低廉，适合大规模生产，制备得到的基于铝基量子点的造纸废水处理催化剂具有性能更加稳定、价格更加低廉、催化效果更好、催化效率更高、可见光响应范围更广，废水处理效果更佳，功能更多样化的优点。
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本发明公开了一种四氟苯甲酸废水回收与处理方法，该方法将四氟苯甲酸废水经沉淀、过滤后的无悬浮物的废水通过装有大孔苯乙烯类吸附树脂的固定床吸附柱，使四氟苯甲酸吸附在吸附树脂上而无机盐、硫酸不被吸附，吸附饱和的树脂经氢氧化钠水溶液洗脱，洗脱下来的四氟苯甲酸纳经浓缩回到车间利用。本发明处理四氟苯甲酸废水，95％以上的四氟苯甲酸被回收，实现了废水治理与资源化利用的统一。
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本发明涉及一种化工废水汽提处理装置及工艺，其特征在于：一种化工废水汽提处理装置，其特征在于：至少包括一座汽提塔，所述汽提塔上侧面通过管线连接废水罐泵；下侧面通过管线连接低压蒸汽；底部通过下管线连接汽提塔塔底泵；顶部通过上管线连接冷凝器；所述汽提塔塔底泵出口分两路，一路通过第一阀门管线连接汽提塔液面层，另一路通过第二阀门管线连接污水处理厂；所述冷凝器上部通过第三阀门管线连接喷射器；下部通过第四阀门管线连接凝液罐。它可快速安全高效的对化工废水进行处理，回收其中的油份。
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本发明公开了一种处理有机废水的智能超声波气振装置，包括废水进入口、导杆、气缸、活塞、超声波发射器、接触氧化设备、机壳、联动器、线路箱、显示屏、控制面板、消毒灭菌箱、排水口、沉淀池、排污口和支撑柱，所述废水进入口与接触氧化设备相连接，所述超声波发射器位于气缸的下方位置，所述联动器位于机壳的内侧位置，所述排水口和排污口均安装在机身的外侧位置，所述支撑柱位于机身的下方位置，所述支撑柱与机身相连接。该处理有机废水的智能超声波气振装置体积小，设置的超声波气振装置和接触氧化设备，提高了处理效率，加快了处理速率，无需二次处理，成本降低，智能化操作模式，操作简单，无需人员长时间照看，节约操作人员的时间。
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本发明公开一种同步去除制革废水中CODcr及氨氮的处理方法，将制革废水通过投加絮凝剂进行混凝沉淀预处理；将预处理废水排入水解酸化池，提升废水可生化性；水解酸化池出水进入一级好氧池，去除大部分CODCr及少量氨氮；一级好氧池出水进入二级好氧池，去除氨氮及少量CODCr；二级好氧池出水进入三级好氧池，去除剩余氨氮及少量CODCr；三级好氧池出水进入二次沉淀池，去除悬浮物；二沉池出水进入中间水池，最终达标排放。本发明处理方法有效解决了制革废水氨氮处理的难题，且具有投资省，运行成本低，处理效果稳定，操作管理方便的优点。
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本实用新型提供了一种处置含放射性的洗涤废水处理设备，包括废水罐，废水罐的出水口与混凝反应器的进料口一连接，混凝反应器的出料口与卧式离心机的进料口连接，卧式离心机的出料口一与增压泵的进水端连接，增压泵的出水端与精滤装置的进水口连接，精滤装置的出水口与离子交换器的进水口连接，离子交换器的出水口与检测装置的进水口连接，检测装置的出水口一与循环泵的进水端连接，循环泵的出水端与离子交换器的进水口连接。本通过混凝反应器对废水进行絮凝处理，絮凝悬浊液通过离心后清液通过精滤和离子交换，充分去除了废水中的放射性物质，避免了精滤装置和离子交换器堵塞，延长了滤芯和离子交换树脂的实用寿命。
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