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本实用新型公开了一种自适应综合废水处理系统，包括废水收集池、预处理池、第一处理单元、第二处理单元、第三处理单元、复合消毒池、排水池以及控制器，所述第一处理单元、所述第二处理单元与第三处理单元并联在所述预处理池与所述复合消毒池之间，所述控制器电连接各个处理单元，其中，所述废水收集池上还设有报警装置，所述报警装置连接所述控制器以便检测到水位达到预设值时开启废水处理系统。本实用新型提供的自适应综合废水处理系统可节省用电资源，避免了系统长时间工作造成的磨损，有利于设备维护，延长了系统使用寿命。
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本发明公开了一种利用钛鞣废水制备TiO2光催化剂的方法，所述制备步骤如下：选取贵金属金片或铂片为阳极，等面积无涂层的301不锈钢片或铝片作为阴极；依次用洗衣粉、丙酮及乙醇对阳极除油，并用丙酮、无水乙醇和去离子水分别超声15分钟，干燥，备用；用4#金相砂纸对阴极极板进行打磨，依次用洗衣粉、丙酮、无水乙醇洗涤阴极极板除油，再放入盐酸和乙醇体积比为1∶1的混合溶液中腐蚀1～5分钟，用丙酮、无水乙醇和去离子水分别超声15分钟，干燥，备用。本发明利用制革加工中钛鞣废水设计制备的TiO2为纯锐钛矿型光催化剂具有光热稳定性好，活性高，可多次重复使用，对难降解的染料废水有良好的降解效果。
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本发明涉及电厂废水处理技术领域，具体为一种利用炉烟处理电厂废水的装置及方法，包括旋转废水处理装置；所述旋转废水处理装置包括旋转装置壳体和设置在旋转装置壳体外部的旋转驱动装置；所述旋转装置壳体呈中空的圆筒状，一端设置有烟气入口，另一端设置有烟气出口，内部同轴设置有环形的空腔体；烟气入口经炉烟风机分别连接至空预器的进口烟道和空预器的出口烟道，用于引入高温炉烟和低温炉烟的混合炉烟；烟气出口连接至除尘器的进口烟道；所述空腔体沿周向分隔为多个空腔，空腔内布置有钢球，空腔之间连通，空腔两端分别与旋转装置壳体内部连通；旋转装置壳体内盛装电厂废水。本发明能耗小，运行费用低，连续安全运行性能高，适用范围广。
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本实用新型公开了一种石灰石‑石膏法脱硫废水氯离子萃取系统，脱硫废水来水管道与预处理系统的入口相连通，预处理系统的出口经萃取反应器与萃取分相器的入口相连通，萃取分相器的萃取物出口依次经反萃取反应器与反萃取分相器的入口相连通，反萃取分相器的有机相NR3出口与离心器的入口相连通，反萃取分相器的废液出口与废液回收器的入口相连通，离心器的废液出口与废液回收器的入口相连通，稀释剂储罐的出口及萃取剂储罐的出口与稀释罐的入口相连通；萃取分相器的水相出口与清水箱的入口相连通，清水箱的出口与萃取反应器的入口相连通，该系统实现对脱硫废水的处理及回用，且处理成本低，同时实现零排放。
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一种煤化工废水净化装置，本实用新型涉及废水处理设备技术领域；箱体外部的左右两侧均固定有支撑板，支撑板上均固定有安装箱，安装箱的后侧壁上固定有正反转电机，正反转电机的输出轴上设有绕线盘，绕线盘的中心轴前端旋设在安装箱的前侧壁上，绕线盘上均绕设有活动线，活动线穿过安装箱的上侧壁后，均与支撑轮相贴合设置，所述的支撑轮均通过铰接座旋接在箱体的外侧壁上，活动线的另一端穿过箱体的侧壁后，与箱体内部的固定板相连接，左右两侧的固定板之间固定有网板，固定板的外侧均利用连接杆与滑块相连接固定，对煤化工废水中的油污进行吸附处理，预处理后，再将污水进行净化消毒，操作简单，实用性更强。
本实用新型公开了一种采用非接触换热方式的火电厂末端废水烟气余热浓缩装置，包括烟气换热器、脱硫吸收塔、空气输入系统以及浓缩塔，烟气换热器设置在脱硫吸收塔的入口烟道上，空气输入系统的出口与烟气换热器的冷介质进口连接，烟气换热器的冷介质出口与浓缩塔连接，烟气换热器的冷介质出口与浓缩塔的连接口位于浓缩塔喷淋层的下方，脱硫吸收塔的烟气出口和浓缩塔的气体出口均与排烟系统连接。本实用新型可以有效避免浓缩过程烟气中酸性气体进入废水，可在此基础上取消调质系统，减少末端废水处理系统初投资，减少液碱用量，大幅降低处理废水运行成本。
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本实用新型公开的属于废水处理技术领域的一种有机废水的氧化降解装置，包括进水管、过滤器、臭氧反应器、氧化降解装置、脱色装置和沉淀池，进水管的右侧与过滤器的进水口固定连接，过滤器的出水管与水泵A的进水口固定连接，水泵A的出水口与臭氧反应器的进水管固定连接，臭氧反应器的出水管与氧化降解装置的进水管固定连接，氧化降解装置的出水管与水泵B的进水口固定连接，水泵B的出水管与脱色装置的进水管固定连接，脱色装置的出水管与沉淀池的进水口固定连接，沉淀池的底部开有排泥口，沉淀池的右侧壁开有排水口，本实用新型完善了有机废水的处理流程，能够将有机废水更加彻底的进行处理。
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本实用新型所述的一种石油化工废水的深度回用处理系统包括由依次通过渠道或管道相连的集水池、均质调节罐、隔油沉淀池、气浮池、1#中间水池、水解酸化池、反硝化池、深层曝气池、混凝气浮池、2#中间水池、臭氧氧化池、吹脱池、BAF生化池、机械加速澄清池、清水池以及深度处理系统组成。所述的石油化工废水的深度回用处理系统，具有操作简单，处理效率高，投资成本相对较低，以及从实验小试和工程废水处理风险低的石油化工废水的深度回用处理系统。
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本实用新型公开了一种煤沥青基多孔碳材料处理化工废水装置，涉及废水处理技术领域，包括沉淀装置，所述沉淀装置的左侧设置有抽液装置，所述沉淀装置的右侧设置有油液分离装置，所述沉淀装置包括沉淀装置外框，所述沉淀装置外框的内部设置有电机，所述电机的输出端设置有搅拌杆，所述搅拌杆的表面设置有搅拌块。本实用新型通过加热块、环形凹槽和刮油装置的配合工作，加热块对废水进行加热，使轻油浮出水面，通过旋转电机带动环形凹槽转动，废水表面的油附着在环形凹槽的表面，刮油装置将环形凹槽表面的油液刮除，解决了一些粒径较小的轻油很难被去除，导致设备的使用效率降低，实用性降低的问题，达到了提高设备的使用效率和实用性的效果。
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本实用新型涉及加氢废水处理技术领域，且公开了一种环保型煤焦油加氢废水处理装置，包括底板和干馏箱，干馏箱的内侧下表面固定安装有下隔板，干馏箱的内侧上表面固定安装有上隔板，底板的内部固定安装有贯穿柱，贯穿柱的底端固定安装有半导体制冷片，贯穿柱的顶端固定安装有安装架，安装架的上表面固定安装有半导体制冷装置。该环保型煤焦油加氢废水处理装置，通过启动安装的半导体制冷装置使半导体制冷片进行制冷，以此可以对气体中的水蒸气进行冷却成水，以此可以对化学气体和水蒸气进行分离，以此可以便于对废水进行处理，且安装的多个半导体制冷片可以大大提高分离的效果。
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本实用新型公开了一种引射混合蒸汽加热的脱硫废水闪蒸浓缩系统，包括引射蒸汽加热系统和脱硫废水真空蒸发浓缩处理系统，引射蒸汽加热系统包括通过管道依次首尾连接的锅炉、汽轮机、凝汽器和给水泵；还包括引射器，引射器入口侧连接汽轮机的蒸汽出口，引射器出口侧连接加热装置，加热装置一侧连接凝汽器，另一侧连接脱硫废水真空蒸发浓缩处理系统。本实用新型一种引射混合蒸汽加热的脱硫废水闪蒸浓缩系统通过高品位蒸汽引射低品位蒸汽，有效减小了系统冷端损失，其安全性好、运行和投资费用适中，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种凝结水精处理再生废水回用系统及方法，混凝沉淀池的出口经废水调节池与一级反硝化池的入口相连通，一级反硝化池的出口经一级硝化池、二级反硝化池及二级硝化池与超滤系统的入口相连通，超滤系统的产水出口经超滤产水池及纳滤系统与反渗透系统的入口相连通；超滤系统的浓水出口与一级反硝化池及回污泥浓缩池相连通，混凝沉淀池的底部沉淀出口与污泥浓缩池的入口相连通，污泥浓缩池的出口与污泥脱水机的入口相连通，污泥脱水机的上清液出口与废水调节池的入口相连通，该系统及方法能够处理回收高盐、高氨的凝结水精处理再生废水。
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本实用新型涉及一种脱氨及氨氮回收的废水处理装置。兰炭废水是煤制半焦产品及熄焦过程中产生的废水,其COD、BOD、SS、酚、NH3-N、油等含量非常高,成分复杂多变,其中有机污染物以苯酚类化合物为主,占总有机物的一半以上,难降解高浓度有机废水,处理难度很大。本实用新型的进水管与水平设置在塔体内腔的由若干个喷嘴串联成的布水器连通,布水器上端设置气水组合层,布水器下端设置填料层,填料层的底部设置导水板,导水板底部靠近出水管的一侧垂直设置挡气板。本实用新型在成本上大大降低,操作管理简单,其具有强化雾化布水、溢水分离阻隔、填料接触扩散、气水分离收水、气水分离废气回收、均化布气功能,其中氨氮去除率大于90%,水回收率大于95%。
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本实用新型提供了一种酚氨废水处理的水油氨硫渣母液分离槽及其系统，水油氨硫渣母液分离槽包括N个母液分离槽本体，每个母液分离槽本体下方均对应封闭式烘干床的一个火嘴，相邻两个母液分离槽本体之间通过溢流管连通，第N个母液分离槽本体还通过引流管与地下排污管道连通。酚氨废水处理系统包括母液分离槽、加热单元、气态物质收集单元、水油氨硫分离单元和氨水罐；本实用新型利用封闭式烘干床余热加热母液分离槽使得酚氨废水高温气化分离，焦粉渣沉积母液分离槽底回收，气态物质经烘干床末端收集罩负压回收，经水油氨硫分离单元分离的水和油回收氨水罐静置回收轻油，废水经深度处理后的中水全部用于熄焦，废水实现100%回收利用。
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本实用新型提供了一种用于电厂精处理系统树脂再生废水的氨氮回收装置，装置包括精处理再生废水储罐、多介质过滤器、反渗透高压泵、保安过滤器、反渗透、精处理树脂再生废水浓缩液储罐、碱液储罐、混合罐、第一换热器、第一脱气膜组件、中间氨水箱、第二换热器、第二脱气膜组件、产品氨水箱、精处理树脂再生废水深度脱氨箱和第三脱气膜组件；该装置利用膜法脱氨技术脱除电厂精处理系统树脂再生废水中的氨氮，同时解决了脱氨过程中过水蒸气在渗透压的作用下携带废水中的无机盐离子透过脱气膜到达吸收液导致制得氨水品质变差的问题，制得可直接用于炉水pH调节的需求的高纯度氨水，实现氨资源的循环利用，减轻了电厂废水处理的压力。
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本实用新型公开了一种有机废水降解催化分离装置，包括稀释机构、降解催化分离机构、第一控制模块和第二控制模块，稀释机构包括稀释箱、搅拌机构和搅拌驱动机构，降解催化分离机构包括底座支架、分离室、催化机构和曝气机构，分离室包括上分离室、中降解催化室和回收室，回收室内设置有二氧化钛颗粒催化剂，上分离室内设置有分离机构。本实用新型实现对有机废水的稀释，并对稀释后有机废水进行催化降解，提高了催化降解效率，且能对二氧化钛颗粒催化剂分离回收。
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本发明公开了一种从焦化废水中回收氨及合成气的方法，包括下述步骤：（1）焦化废水和一定量的碱进入蒸氨器，蒸氨器顶部流体依次经分缩器、冷凝器，进入浓氨水储罐，实现氨的回收，底部流体进入废水浓缩器；（2）废水浓缩器顶部流体经换热器进入深度处理工段，底部流体依次经压缩机、加热炉，进入超临界水气化反应器；同时，氧经氧压缩机进入超临界水气化反应器；（3）超临界水气化后的流体依次经换热器、减压阀进入气液分离器；（4）气液分离器底部流体进入深度处理工段，顶部流体进入CO2吸收塔；同时浓氨水储槽中一部分流体在稀氨水储罐中与稀释水稀释后经离心泵进入CO2吸收塔；塔顶合成气回收，塔底碳酸铵溶液回收利用。
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本实用新型公开了一种油气田压裂返排液的废水处理装置，包括箱体、隔板和反应池，所述箱体上方设置有架板，所述架板下方中部设置有所述反应池，所述反应池一侧设置有所述隔板，所述隔板之间设置有膜生物反应器，所述膜生物反应器一侧设置有过滤池，所述过滤池上方一侧设置有筛网，所述架板与所述箱体焊接，所述反应池成型于所述箱体上，所述隔板与所述箱体焊接。有益效果在于：本实用新型通过设置反应池和膜生物反应器，能够对压裂返排液废水中的有机化合物进行分解消除，避免压裂返排液废水直接排放对周围生态造成污染，提高了油气田压裂返排液废水处理装置使用的效率。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是一种脱硫废水处理装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱底部的左侧设置有除污口，且沉淀箱左侧的顶部连接有进料管，所述进料管上连接有进料漏斗，所述沉淀箱底部的右侧连接有传输管，所述传输管上设置有水泵，且传输管的另一端连接有调节箱，所述沉淀箱的上方设置有电机，所述电机的下方固定连接有支撑架，且电机的输出轴上通过联轴器连接有竖直设置的搅拌轴，所述搅拌轴底部的左右两侧均分别通过合页连接有半圆形搅拌板。本实用新型具有结构简单、使用方便的优点，便于对废水进行处理，方便废水的排放。
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本实用新型公开了一种兰炭生产废水资源化利用工艺装置，包括：预处理装置、中间水罐、脱酸氨塔，以及脱酚萃取塔。脱酸氨塔的顶部设置有冷进料入口和酸性气体出口，脱酸氨塔的上部设置有热进料入口和氨气出口，所述氨气出口经气液分离器与中间水罐的入口相连；脱酚萃取塔的上部设置有兰炭废水入口，经脱酸脱氨后的兰炭废水经由该兰炭废水入口进入到脱酚萃取塔，所述脱酚萃取塔的底部设置有溶剂入口，所述脱酚萃取塔的顶部设置有萃取相出口，该萃取相出口与酚塔入口相连，所述脱酚萃取塔的底部进一步设置有水塔，水塔出口与分液器入口相连，分液器设置有两个溶剂出口和水相出口，其中，溶剂出口与脱酚萃取塔的溶剂入口相连，水相出口与中间水罐入口相连。
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一种高温半焦粉气化废水装置,在外筒的上端设置有水蒸气排出管和热焦粉接入管,热焦粉接入管的下端伸入到外筒内的上部,外筒内至少设置有两级水蒸气产生器,外筒的下端设置有下椎体,下椎体的底部设置有与外筒内相联通的焦粉出口管。本实用型采用至少两级水蒸气产生器,用高温粉焦气化废水产生蒸汽,废水得到综合利用,降低了运行成本,节约了水资源,避免了污水排放对环境的污染。本实用新型可在用废水和部分半焦粉气化制备水煤气装置上使用。
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本发明公开了一种高硬度废水软化及资源回收系统及方法，包括高硬度废水来水管路、过滤预处理装置、离子分离置换装置、镁反应装置、钙反应装置、提取液回收水池、双极膜酸碱制备装置、碱回用装置、酸液回用装置及烟气系统；高硬度废水来水管路与过滤预处理装置的入口相连通，过滤预处理装置的出口与离子分离置换装置的入口相连通，离子分离置换装置的Ca2+、Mg2+离子富集液管路出口与镁反应装置的入口相连通，镁反应装置的出口与钙反应装置的入口相连通，钙反应装置的出口与提取液回收水池的入口相连通，提取液回收水池的出口与离子分离置换装置的提取液入口相连通，该系统及方法能够实现高硬度废水的处理，同时避免造成二次污染，且系统结构简单。
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一种湿冷机组乏汽蒸发脱硫废水处理装置，包括蒸发结晶器、蒸发抽真空泵组、废液循环泵、废液补充泵、主机循环泵、二次蒸汽凝结水泵、自然通风塔、二次蒸汽凝汽器、中置管束凝汽器以及依次连接的管道和阀门，本装置能够可靠实现脱硫废水的后处理、整个过程不会产生新的废液、节能环保、成本低、易维护，可推广应用到电厂汽轮机乏汽蒸发系统的脱硫废水处理中。
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本实用新型公开了一种火电厂脱硫废水资源化利用系统，脱硫废水来水管道依次经pH调节箱、重金属反应箱与一级沉淀箱相连通，一级沉淀箱的上清液出口与氯离子萃取器的入口相连通，氯离子萃取器的混合液出口与两相分离器的入口相连通，两相分离器的水相出口与综合反应器的入口相连通，综合反应器的出口与二级沉淀箱的入口相连通，二级沉淀箱的上清液出口与多效蒸发器的入口相连通，多效蒸发器的冷凝水出口与回用水箱相连通，该系统能够实现电厂脱硫废水的零排放。
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本发明涉及一种煤化工废水深度处理方法，包括以下步骤：经普通处理的焦化废水通入絮凝池投加絮凝剂；将经过生化处理后的煤化工废水进行膜分离得到一级处理水；将所述一级处理水通入乙酸以及臭氧进行曝气氧化得到二级处理水；将二级水经固定化生物活性炭反应器中三级处理水；将所述三级处理水经过膜过滤得到净化水。本发明能够有效的除去废水中的COD，实现废水的零排放，运行成本低，流程简单。
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为了解决光伏生产中所产生的诸如脱胶废水、切割废水和清洗废水的处理问题，本实用新型提供了一种光伏废水处理装置。光伏废水处理装置，包括：调节池，该调节池设置搅拌机构，调节池顶部设置废水注入管；絮凝反应池，第一连接管连接絮凝剂和助凝剂加药管，絮凝反应池为密封无氧环境；初沉池，第二连接管与絮凝反应池的上部分与初沉池的第一布水区；水解酸化池，第三连接管设置酸碱药剂加药管；接触氧化池，接触氧化池底部设置送风装置；砂滤罐，砂滤罐底部为石英砂；碳滤罐，碳滤罐底部为颗粒活性炭。通过上述技术方案，可以实现COD、大分子有机物的消除，还可以对絮凝起到很好的效果。
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本实用新型公开了一种用于焦化废水零排回用的氧化装置，属于废水回用技术领域。本实用新型包括圆桶和搅拌机构，所述搅拌机构包括结构相同的第一搅拌机构、第二搅拌机构和第三搅拌机构，所述第二搅拌机构设置在圆桶的中间，所述第一搅拌机构和第三搅拌机构分布在第二搅拌机构的两侧；所述第二搅拌机构的旋转方向与其他两个搅拌机构相反，并且三个搅拌机构的旋转频率不同、结构相同，三个搅拌机构同时按照不同转速和转向转动时，相邻搅拌机构引起的废水的旋流相互碰撞，能够增加废水搅拌的混乱程度，使废水的氧化反应更加充分和均匀，并且增加了废水的氧化反应的速率。
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本公开提供了一种低阶煤提质酚氨废水处理系统，包括除油模块、脱硫蒸氨模块、水油氨硫蒸发模块、水油氨硫分离模块、深度处理系统和电厂锅炉；其中：除油模块连通含油酚氨废水存储罐；脱硫蒸氨模块与除油模块连通；水油氨硫蒸发模块与脱硫蒸氨模块连通；水油氨硫分离模块与水油氨硫蒸发模块连通，气相水油氨硫进入水油氨硫分离模块；深度处理系统与水油氨硫分离模块连通，液态水油进入深度处理系统处理后变成中水；电厂锅炉与水油氨硫分离模块连通，气相氨硫进入电厂锅炉作为助燃风掺烧。本实用新型的实施例通过对含油酚氨废水先除油处理，再脱硫蒸氨处理，然后将废水蒸发成气相水油氨硫，最后对气相水油氨硫分质回收，进而实现烘干床余热使废水蒸发成气相水油氨硫，具有低成本的优点。
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本发明公开了一种烟草薄片废水预处理工艺，将经过精密过滤器过滤的烟草薄片废水在高温高压下通过催化剂床层发生催化反应，其中的有毒有害的有机化合物成分被高效氧化为二氧化碳和水。采用的催化剂为负载过渡金属或贵金属的负载型催化剂。采用本发明工艺对烟草薄片废水预处理后，烟草薄片废水中的有机污染物得到显著的降解与去除，COD去除效率高，自动化程度高，特别适合于烟草企业的有毒有害难降解有机废水的处理。
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