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本发明实施例公开了一种塑木锯屑粉高效循环利用的方法，包括：S1、将塑木锯屑粉除杂后并通过挤出机造粒的到锯屑粉造粒料；S2、将锯屑粉造粒料按照颜色配比经塑木造粒机台挤出造粒得到塑木造粒料；S3、将塑木再造料经塑木成型机台挤出成型的到塑木；S4、将塑木切削打磨、拉丝以及切割包装，在此过程中产生的塑木锯屑粉通过步骤S1进行处理。本发明的一种塑木锯屑粉高效循环利用的方法通过将塑木锯屑粉除杂之后造粒，按照所需颜色配比再造粒之后，便可以用于生产塑木型材了，有效地使塑木锯屑粉回收利用，既节约了资源，降低了企业的原材料物料成本，同时还减少了企业在生产过程中固体废弃物的产生，有利于保护环境。
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本发明主要针对碳/碳复合材料在生产过程中资源的回收与再利用问题，主要涉及了一种以碳/碳复合材料的车削料为主要原料，商用短切碳纤维为增强相制备碳纤维复合材料的方法。该方法以工件车削过程中产生的车削料及边角料为主要原料，原料经过前处理改性、湿法混合、烘干、冷压成型及热处理等步骤，制备了一种具有高机械性能的碳/碳复合材料，该材料在光伏领域、热处理领域、摩擦领域等有着广泛的应用。本发明不仅实现了资源的有效利用，降低了生产成本，而且有效的减少了生产过程中产生的固体废弃物，环境污染问题也得到了很好的改善。
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本发明涉及一种从虾壳中提取有用物质的方法，将虾壳破碎后与水混合，然后加热至28‑35℃后，调节PH值至6.8‑7.5，优选为6.8‑7，再加入碱性蛋白酶混合，升温至42‑48℃，恒温酶解50‑70min后，过筛，获得酶解液和固体残余物；对酶解液进行离心分离处理，获得含有虾青素的虾蛋白沉积物；将虾蛋白沉积物与水混合，边搅拌边加热，并调节PH值至6.8‑7.0，加热至58‑60℃后，加入植物油，在搅拌状态下，乳化50‑70min，获得乳化液；对乳化液进行离心，分层，在上层获得含有虾青素的油，在中层获得水，在下层获得虾蛋白。本发明方法是以虾加工后的废弃生物质为原料，可同时提取四种高值化物质，既提高了原料利用率又缩短了生产周期，并且不添加有机溶剂，清洁绿色环保。
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本发明公开了一种煅烧电石渣在芒硝型卤水净化工序中制备碳酸钙的方法，将干电石渣经粉碎，得到200~400目粉料，输送至窑炉，在一定温度下进行煅烧，得到煅烧电石渣；将一定比例的煅烧电石渣与水加入加料消化装置，在一定温度下消化，消化完后静置一定时间，然后充分搅拌，再经1~5 h后消化完成；经方孔筛过滤出渣，得一定浓度的电石渣浆液，过筛后，对所获得的电石渣精浆进行一定时间的陈化；再经输送泵注入储存池内，并与储存池内的淡水同时泵入连通卤井溶腔内；在卤井溶腔，电石渣精浆与可溶性杂质完成一级净化反应；将一级净化反应后获得的卤水泵入二级反应桶内，向内通入烟气，完成二级净化反应，固液分离后，滤渣干燥粉碎即为碳酸钙。本发明的有益效果是使用价格低廉的煅烧电石渣代替石灰，并在二级净化反应后获得产品碳酸钙，降低生产运行成本。同时，可实现大宗固体废物电石渣的高效高值资源化利用，经济、环境和社会效益显著。
本发明公开了一种利用电石渣替代石灰在芒硝型卤水净化工序中制备碳酸钙的方法，在采卤生产过程中，将电石渣与水混合加入混合装置后恒温搅拌，经方孔筛过滤出渣，再对电石渣精浆进行一定时间陈化，再经输送泵注入储存池内，并与储存池内的淡水同时泵入连通卤井溶腔内；在卤井溶腔内，电石渣精浆与可溶性杂质完成一级净化反应；将一级净化反应后获得的卤水泵入二级反应桶内，向内通入烟气，完成二级净化反应，固液分离后，滤渣干燥粉碎即为碳酸钙。本发明的有益效果是使用价格低廉的电石渣代替石灰，并在二级净化反应后获得产品碳酸钙，降低生产运行成本。同时，可实现大宗固体废物电石渣的高效高值资源化利用，经济、环境和社会效益显著。
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本发明提供了一种4‑羟乙基哌嗪乙磺酸的合成方法。该合成方法包括将2‑氯乙基磺酸钠、N‑羟乙基哌嗪、碱剂和水混合，制备混合溶液；对混合溶液进行中和与酸化处理后，添加萃取剂进行萃取，取固体进行重结晶、洗涤、烘干，得到4‑羟乙基哌嗪乙磺酸。本发明的合成方法的合成产率高、产品纯度高、废水产出少，可以工业化生产。
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本发明公开了一种基于研磨机制的铅膏脱硫方法，属于废旧铅酸蓄电池再生领域。该方法为将铅膏浆液与脱硫剂在具备研磨功能的反应器中将硫酸铅转化为碳酸铅等不含硫的铅沉淀物的过程，使铅膏固体中含硫量下降。本方法不但对铅膏浆液与脱硫剂进行搅拌，同时在研磨脱硫装置作用下进行脱硫反应，搅拌作用可以使二者充分接触，研磨作用能够使得硫酸铅表面及时得到更新，使铅膏中的硫酸铅及时与脱硫剂作用，反应迅速、终点物料含硫率低，明显提高了脱硫效率，脱硫率达到90％以上，同时也提高了系统的生产能力；本方法脱硫反应快、脱硫效果好，运行稳定。
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本发明公开了一种利用钾长石生产碳酸钾联产水泥的工艺，该工艺是将钾长石、石灰石和赤铁矿粉碎后，混合均匀，送入回转窑中煅烧；煅烧产生的烟尘和烟气经收集并通入水中浸出后，固液分离，分离所得滤液经蒸发结晶，得到碳酸钾产品；煅烧所得熟料与石膏一起粉碎、混合，即得硅酸盐水泥；该工艺能同时获得碳酸钾和硅酸盐水泥产品，且钾长石中钾回收率高，产品附加值大，经济效益显著，实现了固体废弃资源的高效综合利用。
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本发明是一种新的型煤制造方法。将固体粘合剂生石灰、膨润土和液体粘合剂明胶醋酸溶液或亚硫酸盐蒸煮废液加入原煤中粉碎搅拌后置放两小时以上再制成型煤。本发明所得的型煤节能、少污染、换煤操作方便,不增加用户的负担,有良好的环境效益、社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种污泥陶粒配方及其制备方法，配方按质量百分比包括污泥40‑70％、黏土20‑60％；所选原料中最终化学成分按照质量百分比分别为：Fe2O37‑9％、Al2O314‑17％、SiO254‑62％、GrO＜2％；制备方法包括混合、陈化、烧结，陈化后的物料直接送入回转窑中，进回转窑前，无需进行原料压滤脱水、干化、造粒等过程，大大降低了原料进窑前的含水量要求，提高了污泥处理量和陶粒产出效率，简化了生产工艺，大大提高了对团块状、高水份粘性强、膏糊状工业固体废物及污泥处理量，真正做到节能环保。
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本发明公开了一种一种ε‑己内酯副产物的回用方法，将己内酯副产物和小分子多元醇按一定比例投料、加入抗氧剂、催化剂，在140‑200℃条件下反应，然后在205‑240℃条件下保温1‑3h，加入催化剂逐步降低压强，最终使得体系酸值≤2.0mg KOH/g。然后对产品进行脱色处理。本发明可解决己内酯低聚物回收利用的问题是一种环保、高效的处理方法。
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本发明公开了一种从硫化渣与高炉瓦斯灰中提取有价金属的方法，以硫化渣、瓦斯灰为原料，加入焦炭和/或煤粉，经混合制粒后进行低温焙烧，焙烧固体产物经重选，使硫化锌矿和砷铋合金分离，然后将砷铋合金分离获得金属砷和铋，回收焙烧烟气中的汞，终渣送熔炼，与现行冶炼工艺的融合，形成闭路循环。本发明工艺简单，能耗低，实现了污酸硫化渣和炼铁高炉产生瓦斯的低温协同处理，尤其是针对含锌高的瓦斯灰和含砷、汞高的硫化渣，大大降低了企业成本和环境污染风险；本发明废渣和瓦斯灰中的金属锌、砷、铋和汞实现了高效回收，整个技术过程绿色无污染，实现了清洁生产的目的。
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本发明公开了一种利用秸秆实现堆肥化修复污染土壤的方法，包括以下步骤：将秸秆与污染土壤混合，得到堆肥初始原料，与活性生物炭混合进行堆肥化处理，完成对污染土壤的修复。本发明是一种能实现同时减少多种污染物质有效性的修复方法，具有成本低廉、工艺简单、操作方便、修复效率高、无毒副作用等优点。本发明方法不仅能减少农业秸秆的堆积，实现农业秸秆固体废物的减量化处理和资源化利用，还能高效去除土壤中的污染物质，实现对污染土壤的高效修复。本发明采用原位修复的方法能减少因原料或污染土壤的运输所带来的成本和污染，同时还能改善受污染土壤的理化性质，使修复后的土壤可用于后续资源化再利用，具有广泛的应用前景。
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本发明提供一种改善提钒尾渣球团强度强化还原脱碱的方法与系统，包括以下步骤：S1.将提钒尾渣、添加剂、粘结剂、水按一定比例配矿、混匀后造球，获得提钒尾渣球团；所述的添加剂为石灰石、消石灰、生石灰中的一种或几种；S2.将提钒尾渣球团置于温度可控的箱式储存炉中，再通入CO2进行碳酸化固结，得到固结后的提钒尾渣球团；S3.将固结后的提钒尾渣球团、固体还原剂送入回转窑中进行还原焙烧，碱金属和还原过程中产生的CO2进入到烟尘中，冷却后分离混合物料中的还原剂返回还原焙烧工序，获得的脱碱渣作为烧结‑高炉流程的炼铁原料。本发明工艺流程设计合理，设备操作简单，无废弃物产生，环境友好。
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本发明公开了一种锰冶炼渣微粉生产的高强轻质生产蒸压加气混凝土的方法，包括如下步骤：步骤一、将活化的锰冶炼渣微粉、水泥、沙、碎石和减水剂混合得到混合料；步骤二、将混合料与水混合得到混凝土；步骤三、将混凝土注入模板，达到预设强度后进行脱模、切割，然后进行预养护得到混凝土板；步骤四、将混凝土板进行蒸养，得到蒸压加气混凝土板。本发明以活化的锰冶炼渣微粉作为主要的凝胶材料制作混凝体，提高了固体废弃物利用率，节省了混凝土制作的成本。
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本发明涉及除氟材料领域，具体涉及一种生物炭@五元金属氧化物复合除氟材料的制备方法，将包含生物质、碱的原料溶液进行溶剂热处理，随后固液分离获得碱处理液；其中，原料溶液中，碱的浓度大于或等于2M；溶剂热的温度大于或等于150℃；向碱处理液中加入La、Zr、Al、Ce和Sc的水溶性金属盐，进行反应；将反应体系进行微波热处理，制得所述的生物炭@五元金属氧化物复合除氟材料；其中，微波热处理的温度为400‑450℃。本发明还包括所述的制备方法制得的材料以及该材料在除氟中的应用。本发明工艺方法简单，操作方便，以生物质固体废弃物为主要原料制备除氟材料，制备的除氟剂表现出了超高的氟吸附容量。
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本发明涉及有机合成领域，尤其涉及一种羟基丙磺酸的制备方法。一种3‑羟基丙磺酸的制备方法，它包括，常压下，在第一反应釜中直接将二氧化硫气体通入丙烯醇的有机溶液中，反应生成3‑羟基丙磺酸；所述丙烯醇、有机溶剂、二氧化硫的摩尔质量比是：1：2～10：1～1.2；反应的同时利用第二反应釜内的丙烯醇与有机溶剂形成的吸收剂溶液吸收残余二氧化硫尾气。本发明不会产生氯化钠固体废弃物，而不会污染环境，且流程简单，低耗能。
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本发明属于含砷废水处理技术领域，具体公开了一种片状臭葱石固砷材料，此外，本发明还包括将水铁矿固体与酸性含砷溶液在70℃以上的温度下反应的制备所述的片状臭葱石固砷材料方法。该方法能将含砷溶液中的游离态的砷通过简单、低成本的工艺，制成结晶性好，稳定性好的臭葱石晶体，实现含砷溶液中砷的固化。
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一种利用垃圾提炼燃料油的方法。该方法直接将有机物垃圾进行提炼燃料油，具体方法包括：将有机垃圾送至反应釜中，加入催化剂Ⅰ；再将混合油气送入净化塔中净化；净化后的油水混合气进入催化塔；催化塔内加入催化剂Ⅲ，对混合油气进行催化分解，一部分混合油气进入冷凝塔；进入冷凝塔的混合油气一部分被冷凝成油水混合液，经过油水分离器分离成污水和燃料油；将收集的燃料油送入催化重整塔；通过催化重整塔出来的燃料油进入过滤器Ⅰ、过滤器Ⅱ予以净化，得到最终的燃料油。该方法，将有机物垃圾进行再利用，有助于减轻城市对垃圾的负担；处理垃圾后产生的燃料油有助于解决目前能源危机的状况；处理垃圾后无固体废弃物，二次污染极少。
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本发明公开了一种分段式热解系统，包括料仓、第一插板阀、进料螺旋、第一段热解炉、第一配风机、第一导料管、第二插板阀、第二段热解炉、第二配风机、第二导料管、第三插板阀、第三段热解炉、第三配风机、出渣螺旋、冷凝系统、尾气处理系统、热风炉；所述第一段热解炉进料口与料仓相连，所述第二段热解炉进料口通过第一导料管与第一段热解炉出料口连接，所述第三段热解炉进料口通过第二导料管与第二段热解炉出料口连接，热风炉通过管道将产生的高温烟气依次分别供热后输送至尾气处理系统。本发明使固体废弃物热解过程稳定，并将含氯离子的化合物与热解产物进行分离处理,高温烟气热量得到梯级利用，降低制造成本，提高设备使用寿命。
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本发明提供一种可食用的天然植物护肤面膜水及其制备方法，属于美容护肤品技术领域。本发明以玫瑰花、玉竹、白茯苓、芦荟为主要原料，通过蒸馏、粉碎、超声提取、减压浓缩等步骤，制得天然植物护肤面膜水。本发明既保留玫瑰花丰富的头香物质，也使面膜水含有多糖、氨基酸、黄酮类物质等多种营养活性物质，从而有效提升本发明美白、保湿、润肤、缓解鳞屑和瘙痒的护理功效，使皮肤更润滑细致有弹性，同时降低生产成本和固体废物排放量。本发明原料广泛，生产成本低，可用于制作面膜、护肤乳、润肤霜、护肤膏剂。
微波辅助超临界回收树脂基碳纤维预浸料中碳纤维的方法，包括以下步骤：（1）将树脂基碳纤维预浸料剥离表面的离型纸和包覆膜切割成10±2cm的小段，加入反应釜中；（2）采用低沸点易挥发中强酸、中强碱溶液与醇类有机试剂混合配制成超临界流体，将4‑10倍固体重量的超临界流体加入反应釜中；（3）将微波功率调节至5‑20KW，升温至150‑280℃进入超临界状态并保温1‑15min；（4）提取固态物并用有机溶剂洗至中性，恒温干燥后即得回收的碳纤维。本发明的回收方法，耗时很短，能耗较低，回收的碳纤维质量保持率较高，可大幅降低碳纤维预浸料的回收成本，实现碳纤维预浸废弃料的高效回收与资源化再利用，保障碳纤维产业的循环经济。
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本发明公开了一种利用污泥制备成型燃料的方法，涉及固体废弃物处置技术领域。所述利用污泥制备成型燃料的方法包含以下步骤：步骤一，将含水率为75％～99％的污泥通过机械脱水处理，将污泥中的水分降低至55％～65％；步骤二，在所述步骤一中经脱水处理后的污泥中加入热解碳粉及粘合剂，混合搅拌均匀后，对物料进行压实；步骤三，将所述步骤二中压实后的物料进行造粒成型，对成型后的物料烘干至水分含量在15％以下，制得污泥RDF。本发明的有益效果在于：本发明在污泥中加入热解碳粉后，能够满足污泥造粒的要求，污泥造粒成型前不需要对污泥进行烘干，工艺简单，生产效率高；另外，由于热解碳粉具有一定的空隙结构，可以有效吸附污泥产生的臭味。
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一种淡水养殖用微生态净水剂及制备方法，属于水产养殖中的生物技术领域。该方法是以枯草芽孢杆菌、侧胞芽孢杆菌、酵母菌和嗜酸乳杆菌为发酵菌种，在合适的碳氮比条件下固体发酵，发酵后低温干燥，添加净水促进剂，得到一种对水体环境无公害、安全、储存期长的淡水养殖用微生态净水剂。其特征是可以有效降低淡水养殖水体中的有机污染物、氨态氮、亚硝态氮和COD的含量，改善淡水养殖水体环境。本发明方法较好地解决了现有技术产品存在的净水效果差、活菌数低、生产成本高等缺点，是一种生产工艺简单、无三废排放、设备投资小，对淡水健康养殖和水产可持续发展具有重要的意义。
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本发明涉及一种以粉煤灰为原料合成托贝莫来石晶须的方法，属于纳米晶须材料制品技术领域。本发明按照Ca/N摩尔比为1～1000:1，将添加剂与钙源混合均匀，得到混合浆料，然后调整混合浆料的pH值为11～14后加入粉煤灰，在高压密闭容器中，于150℃～260℃反应，得到托贝莫来石晶须；所述添加剂为表面活性剂；所述表面活性剂为胺基化合物或胺基化合物的衍生物。本发明以工业固体废弃物粉煤灰为原料，合成的托贝莫来石晶须可作为优质的硅酸盐类保温耐火材料，经过分离提纯后也可作为功能复合材料的无机添加剂。本发明简单可行，有利于促进粉煤灰资源的高附加值利用，产品可用于建材、冶金、化工和材料等领域。
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本发明提供了一种除草剂噁草酮中间体2,4‑二氯‑5‑异丙氧基苯肼的制备方法：以2,4‑二氯‑5‑异丙氧基苯胺的甲苯溶液为原料，在酸性条件下搅拌成盐，在一定温度下与氰酸盐反应生成脲，再在碱性环境下经Hofmann降解重排，过滤，常压回收溶剂后，加氯仿萃取，得到2,4‑二氯‑5‑异丙氧基苯肼的氯仿溶液，可直接用于酰化工序合成噁草酮关键中间体2,4‑二氯‑5‑异丙氧基苯酰肼。通过本发明方法，有效规避了传统合成过程中氯化亚锡还原重氮盐带来的繁冗的锡回收流程，避免了回收工段大量高盐废水的产生；另一方面无碱化操作，无固体物料的投加，劳动强度大幅降低，生产效率得到有效提升。
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本申请公开了一种回转式发酵设备，包括摆动式回转滚筒，摆动式回转滚筒的筒体的进料端高于出料端，筒体内依次为进料接种段、升温段、高温维持段、降温段和出料段；筒体的气相区设置有废气排出口；筒体的固相区设置有用于通入含氧气体的至少一个布气装置。本申请中的回转式发酵设备由于采用了摆动式回转滚筒，筒体在一定角度范围内往复摆动，因此，筒体内的固体物料只在一定的区域内往复摆动，即在固相区内移动，而只在固相区内设置布气装置，使含氧气体的供气更加集中于固相区物料，提高了供氧效率。
本发明提供了一种金属镍酸溶解液反萃负载镍钴锰有机相制备三元料液的方法，具体为：将金属镍加入纯水中并搅拌，然后加入浓硫酸，静置后压滤，得到镍酸溶解液；用纯水稀释镍酸溶解液，加入双氧水，搅拌进行反应；将反应后的镍酸溶解液作为反萃剂加入到负载镍钴锰有机相中，经过多级反萃，得到含镍钴锰的反萃液和反萃有机相，含镍钴锰的反萃液即为三元料液，反萃有机相进入反萃铁段，实现有机相再生。该方法避免了金属镍酸溶时双氧水的使用，降低了生产成本；通过控制浸出液余酸浓度，提高了反应效率；浸出液中微量铁氧化后通过反萃钴镍锰负载有机相脱除，减少浸出液除铁工序的同时避免了固体废物的产生，且金属镍钴锰无损失，提高了金属回收率。
本发明属于固体废物处理技术领域，具体涉及一种强化剩余污泥厌氧发酵生产短链挥发性脂肪酸的联合预处理方法。联合预处理方法生产短链挥发性脂肪酸方法如下：以污水处理厂二沉池中的剩余污泥经过重力沉降后作为发酵底物，将适量体积的污泥进行超声处理，超声处理后向污泥中加入一定的氯化铵溶液，调节pH，控制温度，进行游离氨预处理。预处理结束后进行厌氧发酵生产短链挥发性脂肪酸，最大挥发性脂肪酸积累量为255.4mg COD/g VSS，最佳反应时间为总时间的第6天。本发明在对污泥资源化利用，减少环境污染的基础上提高了短链挥发性脂肪酸的含量且缩短了最佳反应时间，该发明具有产物产量高，反应时间短，操作方法简单，运行稳定和节能降耗等优势。
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