目前含四环素的污泥在厌氧发酵过程中由于四环素的难降解性以及四环素会影响与短链脂肪酸产生有关的微生物的多样性和丰度,导致较差的厌氧发酵效率,同时也存在污泥残留四环素对环境具有潜在威胁的问题。本发明属于固体废物无害化资源化处理领域,公开一种利用过氧化钙降解污泥中的四环素、提高发酵短链脂肪酸产量、且同步提高发酵污泥脱水的方法。所述方法具体过程为:将含有四环素的剩余污泥浓缩后送入过氧化钙预处理装置,搅拌使装置中物质混合均匀,然后送至厌氧发酵装置进行发酵,最后送至固液分离装置进行脱水处理。实验表明,此方法可以有效降解四环素,消除了四环素对污泥厌氧发酵的抑制,缓解四环素对环境的污染,同时提高发酵短链脂肪酸的产量和发酵污泥的脱水性能。本发明达到了污泥无害化、资源化和减量化的目的,同时该发明还具有成本低、操作简单、便于管理等优势。
一种炼锑砷碱渣综合回收工艺,包括:(1)粉碎制团:先将炼锑砷碱渣破碎,再与还原剂、造渣剂和燃料混合细磨,加水混合并制成团块;(2)砷、锑火法挥发:煅烧挥发,得碱渣和含锑三氧化二砷粗产品;(3)碱渣浸出:先将碱渣破碎,细磨,加水后,加热浸出,固液分离,洗涤,得二氧化硅渣和含砷碱溶液;(4)碱液除砷净化:在含砷碱溶液中加入除砷剂和净化剂,加热深度脱砷反应,固液分离,得砷酸钙/氢氧化钙混合盐和脱砷碱液,将脱砷碱液进行浓缩结晶,得固体氢氧化钠/碳酸钠混合碱。本发明方法砷、锑挥发率高,碱回收率高且砷含量极低,副产品可高效回收利用,无三废排放,成本较低,实现了砷碱渣无害化、资源化,适于大规模工业化处置。
本发明公开了一种镍基高温合金表面AlCr料浆渗剂及其制备方法,包括组分A、组分B和组分C,其中,所述组分A为液体,包括5~20%的MgO、5~10%的MgCl4、1~5%的AlCl3和10~35%的H3PO4;所述组分B为液体,包括2~15%的CrCl3、3~9%的氨水和10~20%的H3PO4;所述组分C为固体粉末,包括35~55%的AlCr粉末和2~10%的Cr粉,余量为Al粉。本发明渗铝剂应用于航空航天发动机叶片,大大提高了航空航天飞机发动机叶片的使用寿命,并且解决了料浆扩散阶段节瘤的问题,大大增加了经济效益,减少了废品率的出现。
本发明公开了一种添加生物酶的净水剂,按重量份数包括:生物酶20‑50份、红串红球菌污泥絮凝剂10‑15份、壳聚糖季铵盐10‑18份、棉花籽提取物10‑15份、皂角提取物5‑15份、聚合氯化铝10‑15份、聚丙烯酰胺8‑12份。其中的红串红球菌具有最强的絮凝能力,它能够很有效的凝聚液体中悬浮的固体,可以处理湖水、膨胀污泥、浑浊的泥水,还可以用来处理禽畜废水等有机或无机物。微生物型絮凝剂与金属盐絮凝剂的复配使用不仅可克服传统无机金属盐絮对凝剂对pH敏感、对活性染料去除率低的缺陷,而且还能有效解决金属离子残留的难题,确保了絮凝剂使用的环境生态安全。
本发明公开了一种水泥基聚合物防水砂浆,其特征在于,由如下重量份的原料制成:3‑氯‑2‑羟基丙烷磺酸离子化改性超支化聚氨基酸5‑10份、脂肪酸基加聚物2‑5份、硼葡萄酸钙0.5‑2.5份、纳米铝溶胶1‑3份、火山石粉10‑15份、硅酸盐水泥100份、坡缕石粉3‑7份、玻璃纤维粉3‑5份、工业固体废弃物粉3‑8份、苯丙乳液20‑30份、月桂基聚氧乙烯醚硫酸钠改性交联型高吸水性树脂1‑3份、细砂80‑120份、水80‑100份。本发明还公开了所述水泥基聚合物防水砂浆的制备方法。本发明公开的水泥基聚合物防水砂浆具有抗渗性好、吸水率低、抗折强度和粘结强度高,施工方便,抗老化,防水性能显著的优点。
配加氧化铁皮生产球团矿的方法,工艺流程包括配料、混匀烘干、造球、生球筛分、竖炉焙烧、成球筛分,原料包括有磁铁精矿、赤铁矿和膨润土,本发明的特征在于:配料中加入重量百分比为3%~15%的氧化铁皮,并且工艺流程在配料工序前增加细磨工序,即氧化铁皮在配料前经过细磨,粒度为小于200目的含量大于60%,FEO含量大于28%;配料中赤铁矿重量百分比为5%~35%,铁品位高于65%,粒度小于200目的含量大于75%。本发明既对综合利用钢铁企业的固体废弃料产生积极的作用,又可以提高球团矿的品位和亚铁含量,促使球团生产中添加部分亚铁含量低的赤铁精矿,扩大了球团矿资源渠道。
本发明公开了一种含钨矿物的预处理方法,将含钨矿物颗粒加入到稀盐酸或硝酸溶液中进行反应,反应完成后固液分离得滤液和滤渣,所述滤液为主要含钙离子的溶液,所述滤渣为预处理后的钨矿,所述稀盐酸或硝酸溶液与所述含钨矿物颗粒的液固体积质量比为4:1~7:1,所述反应的温度为20℃~40℃,所述反应的时间为1h~5h。通过预处理显著提高了钨矿的品位,减少了钨矿的杂质含量,有利于减少后续冶炼过程辅助物料的消耗、减少渣量、提高钨回收率。该预处理方法解决了现有的含钨矿物杂质含量高、品位低,进而导致仲钨酸铵提取过程辅助物料消耗大、高盐废水和渣量大、钨的回收率低的问题。
本发明公开了一种电解铝液直接铸轧坯生产超宽幅超薄铝箔铸轧坯料的方法,先将原料熔炼,待固体料全部熔化后进行2~3次电磁搅拌,在炉内铝液温度达到740℃~760℃时,以氩气为载体向熔体中喷入四氯化碳进行精炼,精练时掀起的波浪高度控制在50~100mm,四氯化碳的量为1.8~2.4千克/吨铝,铝液精炼停留10~30分钟进行扒渣处理后,根据合金牌号的要求,加入固态铝锭,或者中间合金或废料调整,成分调整之后25~35分钟之内再次精炼并扒渣;铝液温度控制在750~760℃转炉:静置处理:过滤;在线除氢处理:再过滤;晶粒细化处理和铸轧。本发明极大的缩短铝箔的整个生产流程,降低了单位产品的能耗。
本发明提供了一种油泥热解方法,包括以下步骤:将油泥固体与添加剂混合然后进行热解;添加剂包括金属氧化物、工业炼钢废渣、炼铁矿渣中的至少一种。本发明的热解方法,添加剂材料中金属氧化物在热解过程中,其特定的酸度、碱度、氧化还原特性可以催化热解过程的产生,降低热解反应活化能,提高能量利用率;且金属氧化物活性位表面的过渡态金属离子与羧酸、硫反应有助于破坏C‑C键形成轻质组分,热解油品质得到提高,提升轻烃的产率,提高热解油的质量;金属氧化物活性位表面可以为重金属提供良好的化学吸附位点,其吸附和催化氧化性能有利于捕获重金属与之反应生成稳定的化合物,减少重金属在高温下的挥发,促进重金属在热解渣中的固化效果。
本发明涉及一种成型栽培基质及其制备方法,所述成型栽培基质的制备方法,包括以下步骤:S1、将农林废弃物粉碎后得到生物质基质料;S2、将畜禽粪便经过固液分离,将分离后的固体进行发酵,得到粪便基质料;S3、将生物质基质料与粪便基质料混合,得到含水率为45%至65%的混合基质料;S4、将混合基质料与粘合剂、发泡剂、微生物菌剂混合均匀,得到总混合料;S5、将总混合料进行压铸成型或挤压成型,得到多孔成型栽培基质。本发明制备的成型栽培基质由于其自身自带大量有机质和营氧元素,对植物生长具有促进作用,植株冠幅大,植株高,植株生物量积累值高,植物培养效率相比于传统的基质置于塑料盆中更高。
一种水热固化富砷结晶物的方法。本发明公布了一种富砷结晶物水热固化为臭葱石晶体、固砷后液回收砷铁盐和硫酸钠晶体的方法,涉及有色金属冶炼中含砷副产物无毒无害化领域。本发明提出将锑冶炼砷碱渣资源化利用中产出的砷酸钠结晶物,在高温水热釜中加入固体三价铁源合成为发育完整的片状臭葱石晶体,其毒性浸出(TCLP)中砷浓度低于国家标准(GB5085.3—2007)规定值5mg/L,适合安全储存,解决了合成过程中溶液的酸积累和砷碱渣中砷无毒无害化问题。固砷后液经过中和沉淀和蒸发结晶分别回收砷铁盐和硫酸钠晶体,实现溶液深度除砷铁和闭路处置。本发明具有操作简单、臭葱石晶体稳定性高、无含砷废水排放和环境友好等优点。
本发明公开了一种基于低煤化度劣质煤的多金属原位掺杂的脱硫剂及其制备方法,包括以下步骤:(1)根据煤的工业分析和元素分析筛选出含有多金属元素的低煤化度煤种;(2)将筛选的低煤化度煤种进行干燥、破碎、筛分得到煤粉;(3)将煤粉进行热处理,即得多金属原位掺杂的脱硫剂。本发明解决了制备硫化氢吸附剂时原料价格昂贵的缺点,同时利用低煤化度劣质煤中富含铁、钙、镁等多种金属成分这一特点,以其为活性组分进行脱硫剂的制备,无需添加任何药剂,避免了资源的浪费同时有效地利用了劣质煤这一固体废弃物,达到了制备高效廉价硫化氢吸附剂的目的。
本发明公开了一种富含稀有元素褐煤综合回收的方法,该方法主要包括以下步骤:(1)原煤破碎、细磨;(2)低温等离子体处理,(3)湿法活化处理,通过添加活化剂,从褐煤中释放出锗、镓、锂、钒、稀土等稀有元素;(4)加温碱处理,(5)控电位酸处理,(6)废水处理与循环,处理工艺中提取稀有金属后残余酸液与碱处理过程残余碱液的中和与循环;本发明在兼顾生产成本的前提下,进行褐煤中稀有元素提取的同时,实现褐煤中残余有机质的产品化,残余固体量少且易于建材化,处理过程中残余酸碱溶液大部分可流程内处理并循环使用,具有高效节能的优势。
本发明提供了一种景区生活污水处理方法,针对景区生活污水特点以及景区环境要求,进行处理工艺的调整,实现景区生活污水有效处理,实现资源循环利用,主要包括三个步骤,先除去固体杂质得到预处理污水,然后除臭并进行厌氧发酵产生沼气实现资源循环利用,最后将废液引流至景观池中循环流动,定期排放,景观池一方面进一步起到净化作用,另一方面可以作为景区的观赏点,有效实现了资源循环利用,符合环保、可持续发展理念,不会有气味逸出,并考量了景区的观赏性,特别适用于景区生活污水处理。
本发明涉及化学合成技术领域,具体为一种二氯乙酰胺的合成方法,主要采用以下步骤:向反应容器中加入二氯乙酸、二氯乙烷和固体酸,搅拌混合后对反应容器内反应液加热并通入氨气直至反应结束,反应液经处理后冷结晶获得二氯乙酰胺。本发明方法原料容易获取,步骤简单,易于操作,原料利用率高,并且不产生废弃物,反应过程中使用的有机溶剂可以循环利用。
本发明公开了一种抗渗性好的高强度陶瓷砖粘结砂浆,其特征在于,是由按重量份数计的如下原料制成:松香酸改性氨基修饰葡聚糖15‑20份、离子化氨基倍他环糊精氟硅酸盐6‑10份、水渣10‑20份、工业固体废弃物12‑16份、纳米陶瓷粒10‑15份、玻璃砂10‑20份、硼砂1‑3份、河砂20‑30份、添加剂2‑5份、硅酸盐水泥40‑50份、水30‑40份。本发明还公开了所述抗渗性好的高强度陶瓷砖粘结砂浆的制备方法。本发明公开的一种抗渗性好的高强度陶瓷砖粘结砂浆粘结强度和耐久性高,保水性能和机械力学性能好,脆性和干燥收缩小,施工性好。
本发明涉及一种高稳定性固砷矿物的制备方法,将含高砷溶液脱砷并将其固化,使含砷溶液得到无害化处理。本发明将含砷溶液中的三价砷经催化氧化为五价砷后,氧化后液采用石灰沉砷法和分布结晶法、调控生长法、水热法三种中的任一种结合,合成高稳定的固砷矿物,可直接堆存。先通过石灰沉砷法获得砷酸钙,再采用分布结晶法、调控生长法、水热法三种中的任一种将砷酸钙转变为高稳定性的固砷矿物,毒性浸出符合GB5085.3‑2007(固体废物鉴别标准‑浸出毒性鉴别)规定。本发明工艺流程短,沉砷效果好,沉砷后液可直接排放,合成的固砷矿物稳定性高,可在宽pH值范围2~11及强还原性条件下稳定堆存。
本发明公开了一种含碳残渣减量化方法及其装置,将含碳残渣放入到微波炉腔中,采用微波加热的方法使其升温到1100~1200℃,持续灼烧30~40分钟,使其转化为高温烟气和性质稳定的固体物质,将高温烟气引入到热量回收系统。上部为锅炉系统(9),对产生的高温烟气进行热量回收与利用,下部为微波灼烧装置,对含碳残渣进行高温灼烧。微波灼烧装置包括进料微波抑制器(7)、微波加热灼烧炉(6)和出料微波抑制器(10)。本发明加热机理是利用微波加热,不需要挥发份,也不用加入可燃油,可控程度高,无环境污染,是一种既能将化工废渣的灼减量降到2%以下又不污染环境,同时能回收热量的且可控、清洁化、热量得到有效利用的含碳残渣减量化方法及其装置。
本申请提供了一种镍钴锰的回收方法及回收得到的材料与回收系统,镍钴锰的回收方法包括以下步骤:将废旧三元正极材料进行过筛处理,得到筛下物,筛下物包括镍钴锰酸锂;将筛下物放置于还原气体的气氛中进行还原处理,得到还原料,还原料包括镍单质、钴单质、锰氧化物和氧化锂;将还原料浸出处理,得到浸出浆料,浸出浆料包括镍、钴及锰氧化物的固体和含锂离子的液体;将浸出浆料进行过滤处理,得到浸出渣,浸出渣包括镍、钴及锰氧化物;将浸出渣进行水洗处理,得到镍单质、钴单质和锰氧化物。工艺流程简单,过程条件易于控制,回收效率高,完成一次生产用时短,对设备要求不高,生产效益高。
本发明公开了一种利用河底淤泥制备高强度保温砖的制备方法,所述保温砖的原料包括有页岩、煤矸石、河涌底泥、锰矿及铁尾矿,将页岩、煤矸石、锰矿、铁尾矿,加入到份河涌底泥中,搅拌均匀制备得混合原料,控制含水量后,混合原料导入专用模具采用液压机压制成型,并控制好压力,成型的砖胚置于窑中进行烧制,烧制后进行保温。本发明通过河底淤泥作为烧结砖原料组分,河道底泥具有较好的可塑性,还有较大量的粉质或砂质粘土,SiO2、Al2O3和Fe2O3含量丰富,使得添加河道淤泥配制的砖坯经烧结后,具有高性能,强度、硬度能够满足建筑标准的要求,同时有利于固体废物的资源化利用,保护生态环境。
本发明公开了一种地聚物保温砌块填充物及其制备方法。本发明的环保型砌筑砂浆按重量份数计包括以下组分:工业固体垃圾掺合料:700~950份;水泥:0~250份;发泡剂:1~3份;稳定剂:1~3份;增强剂:4~20份;碳酸钠:50~80份;拌合水:300~560份。本发明具有如下有益效果:发泡过程稳定且体积可控,气泡各自形成独立的密闭空间,延长了热量和声音的传递路径,从而起到很好的保温隔热效果;所加入的碳酸钠激发剂是弱碱,既规避了直接加强碱施工的不可控性,又缩短了填充物的凝结时间;本发明的原材料主要来自工业废弃物,原料易得且成本低廉,既保护了环境又改善了保温砌块填充物的工作性能。
一种急倾斜松散破碎介质多功能试验装置,它包括箱体,箱体可装配成60°、75°、90°三个倾斜角度。箱体四周设有上下两排用来观察的视窗,箱体上盘设有上下两排监测仪器。箱体下盘设有液压支撑装置。箱体顶端设有可以连接喷淋雾化布液、回形喷淋管布液及预埋管布液的接口。并设有压力指示,流量控制与计量设备安装口,固定在箱体的加强肋板上。箱体嵌入底座上,底座上端设有一块收集板,收集板分为方格和同心圆状两类,每格有独立的出水口,出口处上端设有过滤层。既可用于急倾斜松散破碎介质的溶液渗流分布及不同倾角下矿石浸出效果试验,也可为固体废物、有害金属污染土壤浸出处理提供一种测定倾角、布液方法等多种参数影响的方法。
本发明的目的是提供一种资源浪费少、无污染、生产成本低、产品质量高的氧化锑冶炼新工艺。本发明是这样实现的:采用正压鼓入(利用反射炉、两用锑白炉),经密封收尘室过滤后再用付压抽风,废气用环保塔净化处理,并用顶吹炉、燃油式锑白炉及斗式脉冲收尘器,将炼炉升温900℃左右投入原料锑锭,再将温度提高达1000℃左右,真空增氧,使锑液自然燃烧,再逐步加料融化锑锭,由吹风管向锑液吹风,锑液氧化成为三氧化二锑,随抽风管道逆入漩涡器将锑的粉均匀细化,进入过滤系统将固体粉尘与气体分离。通过脉冲喷吹清灰,过滤面积440平方米,收尘效率99.95%以上。这样的收尘效果,对空气无污染。
一种高吸水率的内养护材料,按重量份计算,由含有65‑95份铝矾土尾矿、0‑30份造纸污泥颗粒和0‑30份硅灰的生料烧结而成;本发明还包括所述高吸水率的内养护材料作为轻骨料在砂浆中的应用,本发明制得的内养护材料孔径分布集中在100‑3000nm,孔隙率可达39.6%。用于砂浆内养护时,仅需较少的掺量即可实现明显的减缩效果,同时避免了对砂浆强度的不利影响;本发明实现了固体废弃物的综合利用。
本发明公开了一种有效防止砂浆开裂的高性能砂浆及制备方法;所述高性能砂浆包括以下组分:水泥、石英砂、缓凝剂、粉煤灰、微硅粉、矿粉、减水剂、防冻剂;所述缓凝剂使用改性的磷石膏配置,所述矿粉为低品位的菱镁矿;本发明中的制备的砂浆与水混合形成混凝土,改性的磷石膏与低品位的菱镁矿均不与水反应,且具有膨胀机理,能有效降低混凝土的坍塌度及混凝土因为干缩造成开裂的问题;微硅粉作为掺和剂,能进一步提升混凝土强度与防腐蚀的性能,所述低品位的菱镁矿和磷石膏均属于生产中的固体废弃物,具有数量充足、难以处理的特点,加以利用在降低成本的同时还能保护环境。
一种将砷碱渣萃取分离资源化利用的方法,包括以下步骤:将经过破碎粉磨的砷碱渣加甘油或将砷碱渣和甘油一起粉磨后的浆料在浸取罐中进行浸溶萃取,固液分离,得富锑渣和甘油相溶液;所得甘油相溶液为含砷酸盐和纯碱的混合溶液,经冷却结晶或冷冻结晶分离得到砷酸盐晶体和纯碱晶体的混合物,冷却结晶或冷冻结晶分离出的甘油循环利用于砷碱渣的浸溶萃取;所得富锑渣为含锑酸盐、硅铝酸盐矿物的固体混合物,用于返回锑精炼或加工锑或氧化锑及锑酸盐。本发明流程短,投资较少,分离过程中无废水污染物产生,以安全性溶剂萃取分离砷碱渣,且溶剂可循环利用。
本发明公开了一种制备铁橄榄石的方法。该方法是将Fe、Fe2O3和SiO2固体原料与低碳醇混合球磨后,压制成块;所得团块置于保护气氛中,在900~1200℃温度下烧结;烧结产物经过破碎,磁选分离,非磁性物质即为纯度较高、晶型较好的铁橄榄石,该方法工艺和设备简单,条件相对温和,无废气污染物产生,克服了现有方法需要采用高压高温等苛刻条件合成铁橄榄石的缺陷,对地球物理学、地质学和耐火材料学等领域的科学研究,及后期研究铜水淬渣、镍渣、烟化渣等FeO‑SiO2系渣实现资源化利用的理论研究具有重要意义。
本发明涉及一种水热法制备高稳定性固砷矿物的方法,将含高砷溶液脱砷并将其固化,使含砷溶液得到无害化处理。本发明将含砷溶液中的三价砷经催化氧化为五价砷后,氧化后液采用石灰沉砷法‑水热法合成高稳定的固砷矿物,可直接堆存。先通过石灰沉砷法获得砷酸钙,再采用水热法将砷酸钙转变为高稳定性的固砷矿物,毒性浸出符合GB5085.3‑2007(固体废物鉴别标准‑浸出毒性鉴别)规定。本发明工艺流程短,沉砷效果好,沉砷后液可直接排放,合成的固砷矿物稳定性高,可在宽pH值范围2~11及强还原性条件下稳定堆存。
茯苓杜仲面膜,包括以下质量份的原料:茯苓:100~160份、杜仲叶或者杜仲翅果皮:60~80份、杜仲:30~50份、杜仲雄花花粉:10~20份;白芷:40~60份、白芨:30~40份、灵芝孢子粉:10~20份、附子:5~12份,其制备时,先将杜仲叶或者杜仲翅果皮粉碎后离心分离,其固体废渣与茯苓杜仲、白芷、白芨以及附子一同加水煎煮,煎煮完成后自然冷却并加入杜仲雄花花粉以及灵芝孢子粉水浴并低速搅拌,搅拌完成后静置取上清液与固液分离的液体部分混合均匀后减压浓缩成清膏,再将无纺布或者面膜纸放入清膏中进行浸渍即得成品。本发明能迅速渗入肌肤细胞、舒缓神经,并清除黑头、污垢及残余油脂。
中冶有色为您提供最新的湖南有色金属环境保护技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!