一种动力型锂离子电池结构,包括电池外壳、上盖板、极片及安全阀,其特征是:电池外壳表面呈圆拱形阵列,叠置后在相邻电池外壳表面之间能形成多个方向的通风散热通道;还设有一极片安装盒,内装正负极片的极片安装盒设置于电池外壳内。其四面镂空的极片安装盒不影响电解液的流动,又将数量多、易散乱的正负极片装配成一个整体,有效地隔离了外部振动,组装工艺简化,生产成本降低。电池外壳表面设计成圆拱形阵列,叠置后会在电池壳表面形成横、竖、斜等各个方向的通风散热风道,大大改善了电池的散热效果。
本实用新型涉及一种锂离子电池密封性检测设备,其包括机架及位于机架上的多个物料盒、多个测漏装置、分选装置、用于控制分选装置运动的控制装置;每一物料盒内盛装有待测电池,且于物料盒上设有电池出口;每一测漏装置包括位于对应的物料盒的电池出口下方的基座、位于基座上的测漏探头、及与测漏探头连接的气压传感器;所述分选装置包括与所述物料盒及测漏装置相对应的多个用于拾取电池的拾取爪及驱动拾取爪运动的驱动机构;所述控制装置接收气压传感器反馈的信号。采用上述结构的检测设备可同时对多个电池进行检测,其工作效率较高、检测速度较快。
本实用新型公开一种卷绕式锂离子电池的改良结构,包括有正极极片、负极极片、与正极极片压接的长片状正极极耳、与负极极片压接的长片状负极极耳和绝缘隔膜,绝缘隔膜置于正极极片和负极极片之间,长片状正极极耳和长片状负极极耳的长度方向与两极片的长度方向平行,且分布于两极片长度方向中轴线的两侧。采用上述技术方案后,两极耳的间距不受人为因素的影响,无论生产出的卷芯松紧度如何,每只卷芯两极耳都相隔设定的间距距离,间距的一致性非常好,有效提高了电池的安全性能。
本实用新型公开一种大功率锂离子电池的改良结构,包括有多片正极片、正极耳、负极片、负极耳及置于正负极片之间的绝缘隔膜,在每片正、负极片上分别沿各自的长度方向设置多片相应的极耳,电池正、负极片上的正、负极耳在铺叠时位于不同的一侧。所述的正极耳和负极耳都制作成梯形。采用上述技术方案后,由于正负极耳处于不同的一侧,所以有足够的间距把极耳做得比传统的宽,大大降低电池内阻,增强其充放电及安全性能。
本实用新型公开了一种封装锂离子电池,包括电池电芯、与电芯正负极端子连接的线路保护板PCM,在线路保护板上设有一与之固定连接的柔性电路板FPC,柔性电路板FPC的自由端设有供电源输出的镀金片和加强镀金片强度的刚片。本实用新型利用柔性电路板FPC接通电池内部电源和用电器的电源输入端。由于该柔性电路板FPC的延展性好,可以适当地调整作为电源输出端子的镀金片的位置,从而使钢片与用电器上已固定的电源输入端实现良好的电连接,无需像现有技术严格要求电源输出端子的位置,而且该柔性电路板的体积也小,不占空间,能在极小的空间里实现电源输出。
本发明提供一种正极片及其制备方法和包括该正极片的锂离子二次电池,所述正极片中的正极活性物质层包括正极活性材料、第一导电剂、第一粘结剂和凝胶粒子;所述凝胶粒子具有一定的溶胀性,对电解液吸附效果较好,同时凝胶粒子中含有的导电剂可以保证正极片内部的导电网络,保证正极活性物质层中各颗粒之间的离子导通性和电子导通性。本发明的正极片可以解决极片高压实密度下对电解液的保液量低的问题,有利于改善电池的长循环性能。
本发明提供了复合包覆负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述复合包覆负极材料包括第一石墨内核以及包覆在所述第一石墨内核上的复合包覆层,所述复合包覆层包括位于第一石墨内核表面的第二石墨内层和位于所述第二石墨内层表面的无定形碳外层,所述第二石墨内层为微晶石墨。所述制备方法包括:将第一石墨和第二石墨混合并进行包覆,得到第二石墨包覆的第一石墨,其中,所述第二石墨为微晶石墨;及将第二石墨包覆的第一石墨进行碳包覆得到所述复合包覆负极材料。本发明提供的复合包覆负极材料主要利用复合包覆层中第二石墨内层和无定形碳外层的相互配合,使得复合包覆负极材料容量高、不可逆容量低、功率性能优异。
本申请提供了一种硅基复合负极材料,所述硅基复合负极材料包括硅基材料内核,以及依次包覆所述硅基材料内核的反钙钛矿固态电解质层和硫系固态电解质层,所述反钙钛矿固态电解质层包括Li3‑tOHtA,其中A为Cl、Br和I中的至少一种,0≤t≤2。该硅基复合负极材料阻抗低,离子电导率高,电化学性能突出。本申请还提供了该硅基复合负极材料的制备方法和全固态锂电池。
本发明公开了一种凝胶聚合物锂离子电池的制备方法,将P(VDF-HFP) 溶解于有机溶剂中,并采用原位水解法添加无机超细粉体,制成 P(VDF-HFP)-TiO2混合溶液,再将混合溶液涂覆到电池正负极片上,使溶 剂挥发,在正负极片上形成复合多孔膜,然后将包含复合多孔膜的极片与 隔膜进行装配,并向装配后的电芯内注入液态电解液,对电芯进行加热烘 烤,使得复合多孔膜与电解液形成凝胶,制成凝胶聚合物电池。本方法制 作聚合物电池的工艺过程简单,成本降低,生产工艺适用范围广;所制造 的复合多孔膜吸液率高、孔隙率高、结构稳定,电池循环性能、导电性能 好。
本发明公开了一种聚合物锂离子电池及其隔膜的制备方法,将 P(VDF-HFP)溶解于有机溶剂中,并采用原位水解法添加无机超细粉体,制 成P(VDF-HFP)-TiO2混合溶液,再将混合溶液涂覆到聚烯烃隔膜上,使溶 剂挥发,在隔膜上形成复合多孔膜,然后将正、负极片与隔膜进行装配, 并向装配后的电芯内注入液态电解液,对电芯进行加热烘烤,使得复合多 孔膜与电解液形成凝胶,制成凝胶聚合物电池。本方法制作聚合物电池的 工艺过程简单,成本降低,生产工艺适用范围广;所制造的复合多孔膜吸 液率高、孔隙率高、结构稳定,电池循环性能、导电性能好。
本发明提供了一种粘结涂层浆料、隔膜和锂离子电池。粘结涂层浆料包括:粘结剂、水和助溶剂,粘结剂包括有机粘结剂和水性粘结剂,且有机粘结剂和水性粘结剂之间能够形成氢键。有机粘结剂和水性粘结剂之间能够形成氢键,有利于提高粘结涂层浆料的粘结性能。采用上述粘结涂层浆料能够形成含有多个环状结构的粘结涂层,相比于有机粘结剂的整面堆积,上述粘结结构具有更低的密度,这有利于降低粘结涂层堵塞基材中多孔结构的风险,进而降低含有粘结涂层的基材的内阻;同时,形成上述粘结结构所需的粘结涂层浆料的浓度更低,从而能够降低粘结涂层浆料的原料成本。
本发明公开一种锂电池电芯立体循环式预热烘箱,包括密封加热箱,以及设置在密封加热箱外部的驱动电机组件,密封加热箱的内部安装有立体循环机构,立体循环机构的动作端与电芯承托夹具铰接,电芯承托夹具用于承托电芯,其中,驱动电机组件的动力输出端进入密封加热箱,并驱动立体循环机构的动作端于一垂直面做闭环循环运动,且同时带动电芯承托夹具进行闭环循环运动。本发明的有益效果是:工作时驱动电机组件的动力输出端驱动立体循环机构于一垂直面做闭环循环运动,从而令到电芯承托夹具在一闭环内循环均匀受热,显著缩短了输送链的长度,且电芯的上下料可从同一位置完成,节省了一套下料机构。
本发明公开了一种高电压聚合物锂离子电池高温化成工艺,包括如下步骤:(1)电池45℃8~12h高温静置;(2)在高温压力化成机中0.6Mpa~1.0Mpa的压力和75℃~85℃温度下烘烤2‑3h;(3)降温至60℃~70℃后在0.2Mpa~0.4Mpa的压力下进行化成;(4)升温至75℃~85℃后在0.6Mpa~1.0Mpa的压力下烘烤2h;(5)降温至室温后取出。本发明采用分段控温控压高温压力化成和热复合,实现稳定的极片/陶瓷隔离膜界面热复合,有利于复合成膜添加剂在正负极材料表面形成稳定SEI膜,提高电池的界面稳定性、平整度和硬度,并显著提高电池的耐高电压、耐高温性能、循环性能和安全性能。
本发明公开一种锂电池温度场时空建模方法及系统。先将时空分布温度数据进行非均匀分离,得到环境温度和生热温度,然后对生热温度进行时空分离,并通过谱方法得到空间基函数及其对应的低阶时间系数;之后运用宽度学习网络构建时序模型并进行训练,得到训练好的基于宽度学习网络的时序模型;将低阶时间系数、输入电流、工作电压输入=时序模型,得到预测的低阶时间系数,将低阶时间系数与空间基函数进行时空重构,得到预测的生热温度,最后将生热温度与环境温度进行非均匀合成,得到预测的时空分布温度数据。本发明能够充分反应温度的分布不均匀性,且计算量小,速度快,并能有效得到全局的空间信息。
本发明公开了一种基于锂电池缝隙的溶胀胶带及其溶胀方法,属于溶胀胶带技术领域,本方案通过高强膨胀机构内立体鸟巢式的膨胀纤维架配合防护层对溶胀胶带本体在电解液内膨胀时进行一定的强度支撑,使其不易收缩,增强粘接效果,且气胀降温机构借助氯化铵粉末的吸热分解,降低溶胀胶带本体的温度,减少高温影响,使其在高温下保持高膨胀倍率而不发生收缩,并且分解成的氯化氢气体和氨气溢出,推动弹性膨胀气囊向外膨胀,配合缓冲耗振机构内缓冲流体的相变,吸收震动冲击影响,消耗其冲击力,形成一层保护层,使冲击影响不易传递到膨胀纤维架上,保证溶胀胶带本体的高强度膨胀支撑,降低温度和震动冲击影响,延长其使用寿命。
本发明公开了一种复合负极材料、其制备方法及锂离子电池。所述复合负极材料包括纳米活性粒子、石墨类碳材料和粘结剂,所述纳米活性粒子表面分散有所述粘结剂,所述纳米活性粒子包括金属纳米颗粒和形成于所述金属纳米颗粒表面的纳米保护层,所述粘结剂包括磷酸盐基胶黏剂和导电银胶中的至少一种。解决了现有技术的硅负极材料的膨胀及循环性能较差,绝对值相对较高,无法在一些对膨胀体积要求严格的电池如软包电池中进行应用,也无法达到下一代电池材料超长循环、低膨胀的要求的问题。
本发明涉及一种天然钠锂基膨润土防水毯,它包括编织布层,所述编织布层下面设有抗菌透气层,所述抗菌透气层下面设有储水层一,所述储水层一下面设有透气层,所述透气层下面设有储水层二,所述储水层二下面设有防滑底层,所述编织布层、抗菌透气层、储水层一、透气层、储水层二和底层之间均布设有若干个均薄分布层。本发明的优点:透气、高强度吸水能力、薄厚均匀,便于安装至任意物体上。
本发明提供了一种锂氟化碳电池卷绕电芯、其制备方法和用途,由正极片、隔膜和负极片依次层叠后沿同一方向卷绕而成,所述负极片具有折边极耳结构;沿所述负极片卷绕方向,所述折边极耳结构由所述负极片位于端部的极片折边形成,所述折边极耳结构卷绕后形成卷绕电芯的负极极耳。本发明通过在负极片的端部设置折边极耳结构,卷绕后以形成负极极耳,有效降低电芯膨胀应力对电池的影响,具有安全性高、制备工艺简单和易于工业化生产等特点。
本发明实施例提供了锂离子电池正极浆料制备方法,包括以下步骤:S1:将NMP和PVDF依次按比例加入搅拌装置中,搅拌形成胶液;S2:将所述胶液分为若干份,往第一份胶液中添加导电剂、添加剂、活性材料并搅拌,并将剩下的胶液倾倒注入第一份胶液中,稀释搅拌形成浆料;S3:稀释搅拌结束后,对所述浆料进行真空脱泡;S4:出料。本发明方案直接采用湿混模式,分批加入胶液实现先高固含搅拌,再稀释搅拌,大大缩短配料时间至2‑2.5h,并且配料工艺稳定,不需要反复调粘度,操作步骤简单,搅拌设备利用率大幅提高50%‑100%,从而大幅度缩短浆料的制备时间,提高了生产效率。
本发明公开了一种锂电池电解液密封胶水及其制备方法。所述的密封胶水由下列重量百分比含量的原料配制而成:热塑性树脂15%‑30%,增粘树脂5%‑15%,促进剂5%‑15%,抗氧化剂0.1%‑1%,环保有机溶剂40%‑70%,消泡剂0.1%‑1%。本发明的密封胶水绿色环保、耐电解液腐蚀、耐热性好、制备工艺简单、成本低。
本发明公开了一种基于降阶模型的锂离子电池在线温度分布观测器设计方法,包括以下步骤:S1:构建基于超限学习机的离线时空热动态模型;S2:基于已构建的离线时空热动态模型构建自适应降阶观测器;S3:构建基于GA算法的传感器最优布置决策方法,用于设置传感器并获取温度数据;S4:根据自适应降阶观测器和已获取的被测电压、被测电流、传感器获取的温度数据估计电池的温度分布。本发明提高了在线温度检测效果。
本发明公开了一种软包扣式锂离子电池用电芯组件,包括:正极片、负极片、正极耳、负极耳和隔膜;正极片和负极片层叠后卷绕成柱形电芯,隔膜设置在正极片和负极片之间;柱形电芯具有底面、顶面和侧面,正极耳从顶面上的第一位置引出,并相对于柱形电芯朝向第一预设方向延伸;负极耳从顶面上的第二位置引出,并相对于柱形电芯朝向第二预设方向延伸;其中,第一位置与第二位置之间间隔有卷针位,第一预设方向与第二预设方向平行且反向。上述电芯组件在电池工作时,能够将电流的集中点分散到电芯的正反两面或前后两侧,有利于电池散热和稳定循环性能。
本发明提供一种多功能锂电池卷绕机,包括处理箱、防尘机构以及引风机构,所述处理箱安装在立板前端面下部位置,所述防尘机构设置在处理箱内中部位置,所述防尘机构包括伞齿轮一、伞齿轮二、连接轴、伞齿轮三、伞齿轮四、传动轴一、转辊一、T型槽一、T型滑块一、橡胶套、T型槽二、T型滑块二、羊毛布套筒、铜板以及转辊二,所述引风机构设置在处理箱内上部位置,所述引风机构包括锥齿轮一、锥齿轮二、扇叶、转轴、锥齿轮三、传动杆以及锥齿轮四,与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:实现了扇叶的快速清洁,便于作业人员操作,还实现了空气导入功能,提高了粉尘吸附范围。 1
本发明提供一种陶瓷隔膜,包括隔膜基材,所述隔膜基材至少一侧的表面涂布有陶瓷浆料且所述陶瓷浆料经过干燥后在所述隔膜基材表面形成保护层;所述陶瓷浆料包含质量分数为20‑70%的陶瓷粉体、20‑70%的阻燃剂及5‑30%的粘结剂与溶剂混合而成,且所述陶瓷粉体呈空心球或空心管结构。使用该陶瓷隔膜的锂离子电池安全性能得以提高。
本发明提出了一种二级硬并联的UPS模组锂电池系统,包括UPS模组和电池模组,电池模组包括高压箱、汇流箱和N簇并联的电池单元,UPS模组与高压箱电连接相连,高压箱通过汇流箱与电池单元电连接;UPS模组设有第一通讯口,高压箱设有第二通讯口和第三通讯口,电池单元设有第四通讯口,第一通讯口与第二通信口相连,第三通讯口与第四通讯口相连。高压箱通过第三通讯口获取电池单元状态信息并进行汇总,并通过第二通信口将状态信息及电池单元的状态信息反馈到UPS模组,UPS模组根据状态信息调节高压箱电路及电池单元的充电、放电功率。本申请通过增加并联的多个电池单元可扩大本系统的电池容量,满足用户对于电池容量的需求。
本发明提供了一种智能全自动化锂离子电池钢壳缺陷检测设备,包括箱体,所述箱体一侧设有入口,所述入口处纵向设置带动部,带动部另一侧的上方设置有分料部,所述分料部的另一端连接落料部,所述落料部上方设置有多个落料部入口,所述落料部下方设置有至少两个落料部出口,所述落料部下方设置有传料带,靠近所述落料部出口方向的所述传料带两侧设置有端面检测件和内部检测件,所述箱体内设置有转动链带,所述转动链带被设置在传料带的一侧面,所述转动链带以其侧面携带所述钢壳,所述钢壳在所述转动链带携带下的移动路径上依次设置有多个检测件,所述转动链带的底部设置有分选器,以解决现有技术中人工检测误检多、效率低下、成本高等缺陷。
本发明公开一种锂电池极耳焊接强度评估方法,提供电池,对电池进行焊接测试,焊接测试为振动测试和/或滚筒测试,比较焊接测试前后的电池的内阻值,得到内阻变化率,若内阻变化率大于10%,则判定电池为次品,反之则为合格品。在对电池极耳焊接强度的评估方法中增加振动测试用于对电池的极耳焊接处的抗振能力的测试,通过对电池进行滚筒测试主要是对电池的极耳焊接处的抗转动能力的测试,进一步提高对电池的极耳焊接质量的监控,提升电池的可靠性以及保证电池的合格率。
本发明公开了一种大软包锂离子电池及其制备方法,所述的制备方法包括步骤有:至少一个全极耳卷芯,该全极耳卷芯的极耳焊接区相应设有绝缘垫片,使得所述极耳焊接区的总体厚度与所述全极耳卷芯的主体厚度一致。本发明在极耳焊接区设置了绝缘垫片,克服了凹陷的不平的现象,避免了封装后正、负极极片的过度压紧而引起的自放电及短路现象,提高了电池的稳定性和安全性。还可防止成组时弯折极耳对极耳焊接区附近的正负极极片涂层发生移位、短路,提高了成组的可靠性。此外,进行绝缘垫片处理后的电池,卷芯平整,美观,成本低。本发明尤其适用于较厚大软包电池的制备,电池的厚度可以大于10.0mm。
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