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.本实用新型涉及振动筛张紧装置领域，具体涉及一种振动筛楔形导向压紧装置。背景技术.振动筛系借传动轴上下端所安装的不平衡重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三维运动，再把这个运动传达给筛面，使物料在筛面上被抛起，同时向前作直线运动加以合理匹配的筛网从而达到筛分的目的。筛网是振动筛筛分固相颗粒的主要部件，起到抛掷颗粒、分级筛选的作用。筛网在筛分过程中筛面易于磨损，需要频繁更换筛网，因此快速张紧装置对提高振动筛工作效率有重要影响。传统的筛网张紧方式大致分为螺栓绷紧式、楔块压紧式及转轴卷紧
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本发明涉及煤炭分选技术领域，具体涉及一种煤炭干法分选方法。背景技术我国是世界上最大的煤炭生产和消费国，煤炭在我国国民经济增长和社会发展中占有极其重要的地位。煤炭为我国国民经济增长做出重大贡献的同时也带来了严重的环境污染，选煤可从源头治理煤炭引起的污染，是洁净煤技术中最经济和有效的方法。但现行的煤炭分选普遍采用湿法方法，需要消耗大量的水。我国西北地区水资源短缺，湿法选煤方法受限，同时，褐煤、次烟煤等低阶煤种遇水易泥化。因此，现行湿法分选的分选过程具有消耗水量大，投资高，工艺复杂，产品结构较为固定不
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.本实用新型涉及白米加工技术领域，具体为一种平转式白米分级筛。背景技术.大米分级是大米加工过程中的一项重要步骤，大米分级主要是对成品大米进行分级整理，提取超过要求的碎米，按大米的不同大小进行分级。目前，大米分级所运用的机器是分级筛，分级筛主要有直线振动筛、精细振动筛和平转分级筛，其中，平转分级筛是工厂分离大米的常用设备。.然而，对其白米进行粉筛时，皆是将白米全部倾倒至设备的内部，驱使白米堆积叠加在一起，使得碎米存留于白米的底层，无法对其进行筛分，从而降低了其白米粉筛的品质。实用新型内容.
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.本发明涉及重介质选煤技术领域，更具体的说是涉及一种重介质分选系统及分流控制方法。背景技术.重介质选煤技术，尤其是重介质旋流器选煤技术因具有分选精度高、精煤回收率高的、脱硫降灰效率高等特点，在选煤厂建设中得到快速推广应用。.在重介质分选控制系统中，重介(重介质)悬浮液是重介选煤过程的分选介质，它是由煤泥、磁性物和水组合而成的混合液体。而在重介悬浮液中的磁性物含量和煤泥含量是一种相矛盾的关系，磁性物含量高时，煤泥含量会变低，此时重介质悬浮液密度提高的响应速度会很快，但导致重介质悬浮液稳定性较
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本实用新型涉及技术领域，具体是指一种主动法沙金淘金溜槽装置。背景技术在黄金生产时，需要用水不断的对砂土进行冲洗来去沙淘金，但是传统的“重力法”淘金装置存在诸多的不足和缺陷，如脱沙、脱泥能力差，泥沙分离效率低等问题，其工艺流程中严重的缺陷，因此，设计一种脱沙效果好的淘金装置是相关领域内技术人员急需解决的问题。实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种主动法沙金淘金溜槽装置，包括支架、受料平台、直线振动筛、重力溜槽、转动式溜槽，所述受料平台、直线振动筛依次倾斜设置于支架顶部，所
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本实用新型涉及一种防尘罩，具体地说是一种直线振动筛防变形易拆卸防尘罩，属于防尘罩领域。背景技术直线振动筛是利用振动电机中的偏心块旋转产生离心激振力，使振筛作强制的连续振动，物料则随振筛在倾斜的筛面上作连续的抛起，跳跃式向前作直线运动，并均匀的将物料送至出料口。当筛网使用一段时间后，由于筛滤、滞留等效应，筛网表面就会积聚一层原料，随着原材料在筛网上积聚，振动筛的直线运动阻力就会相应增加，从而导致振动筛防尘罩压力增大，密闭效果不佳，这会就需要打开防尘罩进行清理。直线振动筛清理主要为人工清理和人工更换
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本实用新型涉及浆料分离设备技术领域，更具体地说它涉及一种浆料振动筛。背景技术目前，公告号为CN206083092U的中国专利公开的一种两用浆料振动筛，包括：筛框，筛框上设置有排渣口和若干沿周向分布的搁台，搁台高于排渣口；磁性筛板，用于在粗过滤的同时除去浆料中的铁屑；其安装在筛框中并置于搁台上；精滤筛网，用于再次过滤除过铁的浆料，其安装在筛框中并位于磁性筛板的下方，其筛孔直径为磁性筛板筛孔直径的1/8～1/4；以及匀料器，其设置在筛框中并位于精滤筛网上方，其包括伞形的防溅罩和锥形的匀料盘，匀料盘的
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本实用新型涉及振动筛，具体地，涉及一种振动筛清理装置。背景技术振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。经过对现有技术的检索，发现申请号为20132037
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.本实用新型涉及振动筛技术领域，具体涉及一种负压振动筛。背景技术.振动筛用于泥浆固相处理的一种过滤性的机械分离设备，主要由筛网和振子组成。筛网的粗细以目表示，一般目以下的为粗筛网，目以上的为细筛网。振子是一个偏心轮，在电动机带动下旋转，使筛架发生振动。由于筛架的振动，泥浆流到筛面上时较粗的固体颗粒就留在筛面上，并沿斜面从一端排出，较细的固相颗粒或泥浆液体通过筛孔筛出。.现有技术中，负压振动筛由于负压具有的吸附作用，在减少钻屑含液量的同时也对固体颗粒形成吸附，使固体颗粒等吸附在筛网上
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本实用新型属于振动筛分机械领域，主要是涉及可对难筛物料进行分级的三轴自同步椭圆振动筛。背豢技术目前应用的椭圆振动筛一般是有三个振动轴，安装在筛箱的两个侧板上。每个轴的两端，在筛箱侧板的位置上均装有偏心重量相等、偏心半径相同的偏心块。通过等参数的齿轮连接，强迫同步运转。是直线运动轨迹与圆运动轨迹合成的椭圆运动轨迹振动筛。由于该振动筛的结构复杂、安装精度要求高，大大地提高了振动筛的制造成本和难度。由于现有振动筛是强迫同步运转，振动轴之间的距离受到
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本实用新型涉及振动筛技术领域，具体为一种振动筛用减震块。背景技术振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的，振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动，其振动轨迹是一复杂的空间曲线，该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形，调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅，而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹，将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单
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本发明涉及测量振动筛的振幅，特别是一种适用于对振动筛的振幅进行测量的简易测量方法。背景技术在振动设备的应用领域，经常需要来测量振动设备的振幅。虽然现在有专用的测量振动筛振幅的工具，但是专用测量工具结构较为复杂，使用也较为不便，不利于现场施工和操作人员的简便使用，因此如何简便、快速的测试振动筛的振幅成为亟待解决的问题。发明内容本发明的目的是设计一种方法简单、使用方便的振动筛振幅的简易测量方法。本发明的技术方案是，一种振动筛振幅的简易测量方法，其特征在于:它包括如下步骤：（1）先在一张纸上打印出若干
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.本发明涉及钻井液筛分处理设备，具体涉及一种正负压循环脉冲式振动筛及工作方法。背景技术.现代钻井对钻井液性能和环保有极高的要求，满足钻井机械性能要求的同时，必须满足环保、安全和职业健康的要求。钻井液中的固相杂质（尤其是细小杂质）必须及时清除以实现循环利用，钻井液中固相含量超标极大的威胁井下安全，经常因此发生卡钻现象，被迫排出系统之外的高固相含量废弃钻井液对工作人员和环境构成了严重威胁，同时增加了钻井液材料的损耗。.用以循环利用钻井液的固相控制系统与设备（下称固控设备）配置越来越复杂，而且工
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本实用新型涉及一种由单层振动筛改造成的弛张筛，属于机械制造和矿物加工物料分级的技术领域。背景技术在国家要求相关产业降低生产成本提高经济效益的背景下，对使用高耗能低效率的设备进行升级或是更换为更为优异的设备，高耗能的钢铁、建材、煤炭、矿物加工等领域的企业存在较高的经济效益提升空间，促使对矿物进行细粒级物料(3-13mm)和潮湿物料(3～30％水分)的筛分提出迫切要求，常见的振动筛、高幅筛、阶梯筛、博后筛以及强力筛由于筛面传递给物料的振动强度较小等均无法实现这种细粒级物料(3-13mm)和潮湿物料(
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.本实用新型属于筛分设备技术领域，具体涉及一种具有防堵塞功能的振动筛机构。背景技术.振动筛是棒磨机出料口的煤浆筛分装置，可以有效的筛除不合格的大颗粒煤浆，在整个制浆工艺生产环节中起到非常重要的作用。当制浆系统运行过程中煤浆落料出现较多大颗粒或含水量较低时，大颗粒及部分合格煤浆就无法及时通过振动筛进入下一阶段工艺，从而导致振动筛上部出现较多的煤浆堆积，影响后续合格煤浆的通过性，从而影响整个制浆设备系统的正常运行。现有的解决办法是在振动筛工作时候安排两名工人在振动筛两侧实时监测运行情况，当出现煤
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本实用新型涉及振动筛技术领域，尤其是涉及一种无尘多层振动筛。背景技术振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。<
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本发明涉及机械装置设计技术领域，特别是涉及一种直线振动振动筛。背景技术振动筛是利用振子激振所产生的往复振动而工作的，振子的运动有圆运动和直线运动等不同的运动方式，圆运动振动筛需要的部件多，结构相对比较复杂，直线振动振动筛，设备重量大，而传统的直线振动振动筛由于设计存在缺陷，固定座和实现连接所需螺栓杆部长，影响螺栓的刚度和强度，固定座伸出长度大，造成空间的浪费，固定座的结构不合理，易损坏，工作时，固定座与底座直接撞击，装置使用寿命端，噪音大，留在筛孔上面的颗粒需人工收集，效率低，工人劳动强度大。发
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本实用新型涉及物料加工技术领域，特别涉及一种振动筛。背景技术常见的振动筛由固定机架和振动体上下两部分组成，其中，固定机架的两侧分别安装一组摆杆或簧片，振动槽体的两侧对应连接安装在摆杆或簧片的上端，摆杆的中部安装在固定机架上，下端连接安装有平衡架。振动槽内安装着满足物料筛分的筛孔板。筛分多级物料的振筛，分别安装有几层且不同型号的筛孔板。其工作过程是：安装在固定机架上的电动机、减速机和曲轴，通过连杆传动推动槽体作椭圆形运动轨迹使振动筛振动。当筛分的物料通过上段工艺的设备输送到振动的筛孔上，振筛内的物
.本申请涉及筛分机械的领域，尤其是涉及圆振动筛双电机振动器同步带轮偏心传动结构及振动筛。背景技术.圆振动筛是一种做圆形振动、多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器做激振源，使用偏块调节振幅，通过外部电机带动振动器的偏心传动轴转动产生激振力，筛箱在振动器的作用下产生圆形轨迹的振动。.对于大型圆振动筛通常采用双振动器，由两个电机驱动，在两个振动器的传动偏心轴的非驱动端分别装配一个同步带轮，通过同步带连接两个振动器的同步带轮实现强迫同步运动，从而产生合激振力。.针对上述中的相关
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.本发明涉及一种复合筛分装置及筛分方法，尤其是涉及一种振动和滚轴复合筛分装置及筛分方法。背景技术.目前，国内外对小粒度干法筛分，主要采用的有弛张筛、电磁筛、交叉筛、滚轴筛、高频筛、等厚筛、振动筛等等，这些筛子各有各的优势和适用范围，也各自存在不足，在所有存在的不同条件下，没有任何一种筛机是万能的，任何一种筛机也完全替代不了其他的筛机，通过几十年的实践，特别对于焦煤煤矿井下粘湿度高的小粒度分选，上述筛机都不适用，存在堵孔问题解决不了，因此目前焦煤煤矿井下多用mm分级，在无高岭土质夹矸且粘度
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.本实用新型涉及铁矿石磨矿分级技术领域，具体地说是一种结构简单、分级精度高、分选效率高、钒钛磁铁矿的精矿品位高、回收率高、资源利用率高的钒钛磁铁矿二段磨矿预分级专用水力旋流器。背景技术.众所周知，钒钛磁铁矿床在我国分布广泛，储量丰富，是我国铁精矿和钛精矿的重要来源。与其他单一磁铁矿相比，钒钛磁铁矿中由于含有铁、钛、钒，属于亚铁磁性矿石，其剩磁较大、矫顽力高，远高于国内其他铁矿石的磁性数据。在磁选过程中，颗粒之间会发生磁团聚的现象，磁性颗粒会包裹着品位较低的脉石矿物和部分连生体，影响了磁精矿的
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本发明涉及磁铁矿尾矿中的残留铁矿粉提取，尤其是一种磁铁矿尾矿含水提纯铁精粉的方法。背景技术目前，国内选矿企业的尾矿再选，是釆用4000—6000gs的中强磁磁选机预富集后进入到800——1500gs弱磁磁选机进行精选，所得到的铁精粉品味得不到炼钢厂的要求。这种简单粗基的选矿设备和方法造成了尾矿再选得不偿失。因此，在我国现有8000多个国营矿山和11万多个乡镇集体矿山中，堆存的尾矿量近50亿吨。并且年排出尾矿量高达5亿吨以上，其中黑色冶金矿山年排放尾矿量达1.5亿吨。由于磁铁尾矿大都含有伴生元素，
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.本发明涉及砂石生产工艺的领域，具体涉及一种短流程干法制砂工艺。背景技术.传统的机制砂工艺一般按照干法生产或湿法生产，对于现有的干法制砂技术来说，如何控制砂子的含泥量、降低成品砂子含粉量、降低制砂能耗、减少生产成本成为了目前亟待解决的难题。发明内容.本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种短流程干法制砂工艺，可以有效降低成品砂含泥量，成本砂子分量可控，工艺流程短，有效降低能耗。.本发明的目的是通过如下技术方案来完成的：这种短流程干法制砂工艺，包括以下步骤：.步骤一、脱泥工序：
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本实用新型涉及选矿系统设备，具体地说，涉及一种新型选矿破碎系统。背景技术破碎和磨碎作业的能耗、钢耗在选矿厂生产中所占的比例非常之大，有的厂甚至达到60％-70％，所以破碎流程的的变化，直接影响选矿企业的经济效益。降低产品粒度，提高球磨机处理能力，提高入磨品位，降低入磨量，降低磨碎作业能耗是粉碎工程节能技术进展的标志。按工艺及生产规模，破碎工艺流程大致分为一段粗碎流程、两段破碎流程和三段破碎流程。目前大多数选矿厂都采用三段一闭路破碎流程。如图1所示，粗碎设备2采用颚式破碎机，将原矿破碎到粒径200
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本发明涉及煤化工及煤矿的固废处理工艺技术领域，具体来说是一种从炉渣中提取精碳粉的工艺。背景技术中国是全球最大的煤炭生产国和消费国，煤炭占所有一次性能源消耗总量的70％，80％以上的电厂使用煤炭发电。必须以加快煤炭的高效利用步伐来减缓巨大的能源消耗。现有技术通过降低炉渣残碳来实现煤炭的高效利用，然而再高效的燃烧还是无法达到煤炭完全利用，在煤矿生产产生的煤矸石、洗煤厂生产产生的煤泥、煤化工生产产生的炉渣等固体废弃物中均残留有有大量的精碳粉，精碳粉具有发热量高、灰分低、低硫、低挥发分的特点，在进行二次
本发明涉及机制砂的制作工艺，具体的说是一种以尾矿砂为主要原料的机制砂及其干法制作工艺。背景技术作为混凝土的主要组分之一，砂在混凝土制品中起到充填、抗变形作用，可以提高混凝土的致密性、力学稳定性和耐久性，对混凝土工程质量影响较大。有关资料显示，2016年，我国建筑砂石总产销量约150亿吨，其中砂总产量约50亿吨，行业产值近1万亿。我国建筑工程量巨大，建筑用天然砂主要是河砂、江砂、海砂和平原地下卵砂。经过近半个世纪的高强度开采，我国优质天然砂资源逐步枯竭。天然砂开采对河道和土壤生态影响极大，其治理恢
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.本公开涉及一种矿物处理领域，具体涉及一种矿泥水处理方法与矿泥水处理系统。背景技术.据申请人了解，部分工厂是通过多级浓缩压滤脱水的方式来重新获取清水与矿石。但上述工艺相对复杂，需要加入多部浓缩机才能实现较高的矿泥水回收率。发明内容.本公开为解决现有技术所存在的至少一个缺陷，提供一种矿泥水处理方法与矿泥水处理系统。.第一方面，本公开提供的一种矿泥水处理方法，包括.用旋流器对矿泥水进行分离得到溢流与底流；.所述底流进行筛分得到矿石与初筛矿泥水；.对所述初筛矿泥水与所述溢流进行浓缩得到
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.本发明涉及一种机制砂的生产工艺及生产系统。背景技术.云母是常见的岩石矿物成分之一，混凝土用砂中所含云母为有害物质，规范规定混凝土用砂中云母(粒径大于.mm)含量不得大于wt％。我国在云母含量较高岩石地区(如花岗岩地区)进行水电、水利等工程建设常遇到机制砂中云母含量超标问题，目前仍未有成熟的处理技术。而花岗伟晶岩中云母主要为白云母，白云母为非磁性物质，难以破碎为小粒径，更加难以有效地将其分选出来。发明内容.针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种机制砂的生产工艺及生产系统，以获得
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本发明涉及原煤分选方法，特别是涉及一种原煤全粒径分级分选方法。背景技术我国选煤厂普遍采用分级入洗方法，主要是对块煤通过重介浅槽洗选加工，末煤一般不入洗。个别选煤厂曾尝试采取全粒级，单工艺入洗方式，但产生了大量难于处理和利用的煤泥。在实际生产中发现，全粒级入洗的洗选效率下降，在个别选煤厂甚至出现洗选后产品发热量低于原煤的现象，并且洗选效率低。CN201110269731.2公开了一种原煤分级入洗方法，包括如下步骤：利用分级筛将原煤进行分级：大于80mm的原煤，36～80mm的原煤，小于36mm的原
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本发明属于煤矿井下毛煤脱水处理技术领域，尤其涉及一种井下毛煤脱水处理工艺。背景技术随着社会经济和科学技术的不断发展，煤炭仍然是我国第一大能源来源，随着开采深度加大和大型矿井开采工作的推进，煤矿井下涌水对开采生产的影响越来越受到关注。从目前国内井下原煤脱水系统情况来看，主要配合水力采煤工艺来进行设计，实现煤泥在采区内脱水回收，煤水在采区内净化后全部闭路循环复用，彻底取消煤水提升系统和地面脱水系统，一方面提高水的循环利用，一方面原煤水分减少后，减少了原煤在运输过程中的下滑跑货，放货时堵罐嘴现象。提高
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