本实用新型涉及技术领域，具体是指一种主动法沙金淘金溜槽装置。
背景技术：
在黄金生产时，需要用水不断的对砂土进行冲洗来去沙淘金，但是传统的“重力法”淘金装置存在诸多的不足和缺陷，如脱沙、脱泥能力差，泥沙分离效率低等问题，其工艺流程中严重的缺陷，因此，设计一种脱沙效果好的淘金装置是相关领域内技术人员急需解决的问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种主动法沙金淘金溜槽装置，包括支架、受料平台、直线
振动筛、重力溜槽、转动式溜槽，所述受料平台、直线振动筛依次倾斜设置于支架顶部，所述直线振动筛较高端与受料平台较低端对接，所述重力溜槽倾斜设置于直线振动筛下部，且其倾斜方向与直线振动筛相反，所述转动式溜槽沿重力溜槽设置方向设置于重力溜槽较低端，所述转动式溜槽上间隔设有数个搅拌机构，所述搅拌机构包括贯穿溜槽两侧壁的搅拌轴和设置于搅拌轴一端的驱动电机，所述搅拌轴上间隔设置多个搅拌棒。
作为改进，所述受料平台上方设有多个朝受料平台表面设置的高压水龙头。
作为改进，所述直线振动筛中设有筛网，所述筛网由若干条六角钢筛条沿直线振动筛设置方向排列而成。
作为改进，所述重力溜槽包括上溜槽和与上溜槽末端连通的转向溜槽，所述上溜槽设置于直线振动筛下部并沿直线振动筛设置方向设置，所述转向溜槽的倾斜方向与上溜槽相反，且上溜槽末端伸入转向溜槽顶部内部。
作为改进，所述转动式溜槽内底部还设有多个高压水喷发装置。
作为改进，所述受料平台、直线振动筛、重力溜槽、转动式溜槽两端均固定于支架上。
采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：本实用新型通过转动式溜槽的设置，矿沙又被不断的冲洗、分离、移位，沙金不断的下沉、不断的交换，能够进行充分的脱沙、脱泥，能够实现沙金高效的分离能力和高效果的净选率等，完美的弥补了工艺流程中严重的缺陷，并完善和优化了整体的工艺流程。
附图说明
图1是本实用新型一种主动法沙金淘金溜槽装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种主动法沙金淘金溜槽装置中转动式溜槽的结构示意图。
图3是本实用新型一种主动法沙金淘金溜槽装置的侧视结构示意图。
如图所示：1、支架，2、受料平台，3、直线振动筛，4、重力溜槽，4.1、上溜槽，4.2、转向溜槽，5、转动式溜槽，6、搅拌机构，6.1、搅拌轴，6.2、驱动电机，6.3、搅拌棒，7、筛网。
具体实施方式
结合附图，一种主动法沙金淘金溜槽装置，包括支架1、受料平台2、直线振动筛3、重力溜槽4、转动式溜槽5，所述受料平台2、直线振动筛3依次倾斜设置于支架1顶部，所述直线振动筛3较高端与受料平台2较低端对接，所述重力溜槽4倾斜设置于直线振动筛3下部，且其倾斜方向与直线振动筛3相反，所述转动式溜槽5沿重力溜槽4设置方向设置于重力溜槽4较低端，所述转动式溜槽5上间隔设有数个搅拌机构6，所述搅拌机构6包括贯穿转动式溜槽5两侧壁的搅拌轴6.1和设置于搅拌轴6.1一端的驱动电机6.2，所述搅拌轴6.1上间隔设置多个搅拌棒6.3。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述受料平台2上方设有多个朝受料平台2表面设置的高压水龙头。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述直线振动筛3中设有筛网7，所述筛网7由若干条六角钢筛条沿直线振动筛设置方向排列而成。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述重力溜槽4包括上溜槽4.1和与上溜槽4.1末端连通的转向溜槽4.2，所述上溜槽4.1设置于直线振动筛3下部并沿直线振动筛3设置方向设置，所述转向溜槽4.2的倾斜方向与上溜槽4.1相反，且上溜槽4.1末端伸入转向溜槽4.2顶部内部。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述转动式溜槽5内底部沿转动式溜槽方向还设有多个朝转动式溜槽内部方向设置的高压水喷发装置。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述受料平台2、直线振动筛3、重力溜槽4、转动式溜槽5两端均固定于支架1上。
“主动法"就是“通过动力的方法来达到工艺的要求"，在本实用新型中，在重力的作用下，矿沙经重力溜槽流入到转动式溜槽中，在离心力、搅动力、水流速、水涌动力等的共同作用下，矿沙被重复、充分的搅拌和分离，比重较轻的沙子随水流被不断的排出；沙金在比重差的作用下和溜槽深度落差的作用下，沙金的重量被进一步放大，故更容易往下沉淀。在不断的转动交换过程中，矿沙被不断的分离出来，较轻的沙子随水流排出，较重的沙金则沉淀于溜槽底部；在转动式溜槽底部高压水喷发装置的作用下，矿沙又被不断的冲洗、分离、移位，沙金不断的下沉、不断的交换，并沉淀于溜槽底部，周而复始；由于转动式溜槽科学的结构、合理的落差和合适的“力”度等，矿沙被最充分的分离，随着水流，较轻的沙子被带走，留下了较重的沙金。从而达到了高效回收沙金的目的。
本实用新型中使用的直线振动筛，是振动筛类比较先进的一种，为双振动电机驱动，其的结构特性产生的激振力强大，而使用的电机功率小。它还有个特别的优势，它可以同时产生两个方向的激振力；一个是往垂直方向上方跳跃的激振力，另一个则是往前方向推动的激振力，是针对矿沙搅拌、泥沙分离和筛选最理想的振动方式，基于这个特性和工艺需要，在制作网筛时，选用了承受力强的六角钢做筛条，安装时给筛条留一定的松动间隙，这样在强力的激振力的作用下，筛条的激振力又被进一步的放大，矿沙得到了更充分的搅拌、分离和筛选，然后进入重力溜槽；重力溜槽就是“重力被有限利用”，重力法沙金淘金溜槽，就是利用落差产生的流动、矿沙与沙金比重的差别，矿沙在流经溜槽当中，比重大的沙金沉淀于底层，沙子等比重小的则浮于上层，随水流排出溜槽，从而达到了选金的目。流动速度越快，溜沙量越大，效率就越高，但是，流动速度越快，沙金的沉淀率越低，效果越差；因此，本实用新型还设置了转动式溜槽，当矿沙随着水流，经重力溜槽流入到转动式溜槽，在转动式溜槽的功能和作用下，部分己沉淀的沙金继续往溜槽底沉淀，沙子则随着水流排出，转动式溜槽是整个工艺流程中最后一道工序，也是最关键和最重要的一个环节，其科学的结构原理和优化的工艺流程，使沙金回收更充分，特别是针对微粒金的回收更加有效果。沙金回收率从原来的不到50％，提高到了90％以上，实现了效益的最大化。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种主动法沙金淘金溜槽装置，其特征在于，包括支架、受料平台、直线振动筛、重力溜槽、转动式溜槽，所述受料平台、直线振动筛依次倾斜设置于支架顶部，所述直线振动筛较高端与受料平台较低端对接，所述重力溜槽倾斜设置于直线振动筛下部，且其倾斜方向与直线振动筛相反，所述转动式溜槽沿重力溜槽设置方向设置于重力溜槽较低端，所述转动式溜槽上间隔设有数个搅拌机构，所述搅拌机构包括贯穿转动式溜槽两侧壁的搅拌轴和设置于搅拌轴一端的驱动电机，所述搅拌轴上间隔设置多个搅拌棒。
2.根据权利要求1所述的一种主动法沙金淘金溜槽装置，其特征在于，所述受料平台上方设有多个朝受料平台表面设置的高压水龙头。
3.根据权利要求1所述的一种主动法沙金淘金溜槽装置，其特征在于，所述直线振动筛中设有筛网，所述筛网由若干条六角钢筛条沿直线振动筛设置方向排列而成。
4.根据权利要求1所述的一种主动法沙金淘金溜槽装置，其特征在于，所述重力溜槽包括上溜槽和与上溜槽末端连通的转向溜槽，所述上溜槽设置于直线振动筛下部并沿直线振动筛设置方向设置，所述转向溜槽的倾斜方向与上溜槽相反，且上溜槽末端伸入转向溜槽顶部内部。
5.根据权利要求1所述的一种主动法沙金淘金溜槽装置，其特征在于，所述转动式溜槽内底部还设有多个高压水喷发装置。
6.根据权利要求1所述的一种主动法沙金淘金溜槽装置，其特征在于，所述受料平台、直线振动筛、重力溜槽、转动式溜槽两端均固定于支架上。
技术总结
本实用新型公开了一种主动法沙金淘金溜槽装置，包括支架、受料平台、直线振动筛、重力溜槽、转动式溜槽，所述受料平台、直线振动筛依次倾斜设置于支架顶部，所述直线振动筛较高端与受料平台较低端对接，所述重力溜槽倾斜设置于直线振动筛下部，且其倾斜方向与直线振动筛相反，所述转动式溜槽沿重力溜槽设置方向设置于重力溜槽较低端，所述转动式溜槽上间隔设有数个搅拌机构，本实用新型通过转动式溜槽的设置，矿沙又被不断的冲洗、分离、移位，沙金不断的下沉、不断的交换，能够进行充分的脱沙、脱泥，能够实现沙金高效的分离能力和高效果的净选率等，完美的弥补了工艺流程中严重的缺陷，并完善和优化了整体的工艺流程。
技术研发人员：黄豪祥
受保护的技术使用者：黄豪祥
技术研发日：2020.04.15
技术公布日：2020.12.01
声明：
“主动法沙金淘金溜槽装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：黄豪祥
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2024年12月27日 ~ 29日 
