本实用新型涉及
振动筛技术领域，尤其是涉及一种无尘多层振动筛。
背景技术：
振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
现有的振动筛耗能相对较高，结构复杂，操作困难，在工作时，震动后的物料常常含有较多的灰尘，需要人工进行过滤，降低工作效率，增加劳动强度，粉尘对环境造成污染，也给身体健康带来危害，工作时，振动电机产生噪音较大，给工人和环境都带来污染，现有的振动筛自动性不高，需要手工操作。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种无尘多层振动筛，通过设置的第一筛板和第二筛板，对物料进行多次筛选，设置的电动推杆、重量传感器和PLC控制器，提高装置的自动化，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无尘多层振动筛，包括进料口、机体，所述机体顶部设有进料口，所述机体内设有搅拌轴，所述搅拌轴通过电机轴转动连接搅拌电机，搅拌电机底部固定设有支撑架，所述搅拌轴一侧设有第一筛板，所述第一筛板一侧设有第二筛板，所述机体底部设有集尘箱，所述第二筛板一侧设有振动筛体，所述振动筛体一侧设有振动电机，所述机体一侧固定设有电动推杆，所述电动推杆电性连接有PLC控制器，所述电动推杆顶部固定连接有挡板，所述第一筛板一侧设有第一出料口，所述第二筛板一侧设有第二出料口，所述振动电机外侧罩有防尘罩，所述第二筛板底部设有重量传感器，所述重量传感器与PLC控制器电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的宽度等于第一出料口和第二出料口宽度的总和。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一筛板和第二筛板长度和机体的长度相等，所述第一筛板设置的滤孔的直径大于和第二筛板设的滤孔的直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动推杆通过粘接的方式固定安装在机体的外侧壁上，所述电动推杆和挡板通过焊接的方式固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防尘罩为防尘玻璃制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动电机内设有阻尼吸音材料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的第一筛板和第二筛板，经过搅拌轴打碎物料中含有的大颗粒灰尘块，再对物料进行多次筛选，提高物料的清洁，提高振动筛的工作效率，降低劳动强度，设置的电动推杆、重量传感器和PLC控制器，提高装置的自动化，节约劳动力，振动电机内设置阻尼吸音材料，降低震动电机工产生的噪音，设置的防尘罩，保护振动电机不被灰尘损坏，该种振动筛，结构简单，操作方便，设计合理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型所述一种无尘多层振动筛结构示意图；
图2为本实用新型所述挡板侧视图。
图中：1、进料口；2、机体；3、搅拌轴；4、第一筛板；5、第二筛板；6、集尘箱；7、振动筛体；8、振动电机；9、电动推杆；10、PLC控制器；11、挡板；12、第一出料口；13、第二出料口；14、防尘罩；15、重量传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种无尘多层振动筛，包括进料口1、机体2，机体2顶部设有进料口1，机体2内设有搅拌轴3，搅拌轴3通过电机轴转动连接搅拌电机，搅拌电机底部固定设有支撑架，搅拌轴3一侧设有第一筛板4，第一筛板4一侧设有第二筛板5，机体2底部设有集尘箱6，第二筛板5一侧设有振动筛体7，振动筛体7一侧设有振动电机8，机体2一侧固定设有电动推杆9，电动推杆9电性连接有PLC控制器10，电动推杆9顶部固定连接有挡板11，第一筛板4一侧设有第一出料口12，第二筛板5一侧设有第二出料口13，振动电机8外侧罩有防尘罩14，第二筛板5底部设有重量传感器15，重量传感器15与PLC控制器10电性连接。通过设置的第一筛板4和第二筛板5，经过搅拌轴3打碎物料中含有的大颗粒灰尘块，再对物料进行多次筛选，提高物料的清洁，提高振动筛的工作效率，降低劳动强度。
挡板11的宽度等于第一出料口12和第二出料口13宽度的总和，第一筛板4和第二筛板5长度和机体2的长度相等，第一筛板4设置的滤孔的直径大于和第二筛板5设的滤孔的直径，电动推杆9通过粘接的方式固定安装在机体2的外侧壁上，电动推杆9和挡板11通过焊接的方式固定连接，防尘罩14为防尘玻璃制成，振动电机8内设有阻尼吸音材料。
具体原理：使用时，通过进料口1把待处理的物料倒入机体2内，同时，打开搅拌轴3转动连接的搅拌电机，对物料进行搅拌，把大块的灰尘颗粒进行绞碎，物料落入到第一筛板4处，通过PLC控制器10打开振动电机8的开关，振动电机8工作带动振动筛体7震动，从而第一筛板4震动，物料经过第一筛板4处的滤孔过滤，初步过滤的物料进入到第二筛板5处震动过滤，当达到重量传感器15的设定值时，传递信号给PLC控制器10控制电动推杆9收缩，带动挡板11上升，震动后的小直径的物料落入到第二出料口13处，大直径的尘土块经过第一出料口12排出，集尘箱6收集细小的灰尘，提高震动物料的清洁，减少灰尘的产生。
通过设置的第一筛板4和第二筛板5，经过搅拌轴3打碎物料中含有的大颗粒灰尘块，再对物料进行多次筛选，提高物料的清洁，提高振动筛的工作效率，降低劳动强度，设置的电动推杆9、重量传感器15和PLC控制器10，提高装置的自动化，节约劳动力，振动电机内8设置阻尼吸音材料，降低震动电机工产生的噪音，设置的防尘罩14，保护振动电机8不被灰尘损坏，该种振动筛，结构简单，操作方便，设计合理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种无尘多层振动筛，包括进料口(1)、机体(2)，其特征在于，所述机体(2)顶部设有进料口(1)，所述机体(2)内设有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)通过电机轴转动连接搅拌电机，搅拌电机底部固定设有支撑架，所述搅拌轴(3)一侧设有第一筛板(4)，所述第一筛板(4)一侧设有第二筛板(5)，所述机体(2)底部设有集尘箱(6)，所述第二筛板(5)一侧设有振动筛体(7)，所述振动筛体(7)一侧设有振动电机(8)，所述机体(2)一侧固定设有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)电性连接有PLC控制器(10)，所述电动推杆(9)顶部固定连接有挡板(11)，所述第一筛板(4)一侧设有第一出料口(12)，所述第二筛板(5)一侧设有第二出料口(13)，所述振动电机(8)外侧罩有防尘罩(14)，所述第二筛板(5)底部设有重量传感器(15)，所述重量传感器(15)与PLC控制器(10)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种无尘多层振动筛，其特征在于，所述挡板(11)的宽度等于第一出料口(12)和第二出料口(13)宽度的总和。
3.根据权利要求1所述的一种无尘多层振动筛，其特征在于，所述第一筛板(4)和第二筛板(5)长度和机体(2)的长度相等，所述第一筛板(4)设置的滤孔的直径大于和第二筛板(5)设的滤孔的直径。
4.根据权利要求1所述的一种无尘多层振动筛，其特征在于，所述电动推杆(9)通过粘接的方式固定安装在机体(2)的外侧壁上，所述电动推杆(9)和挡板(11)通过焊接的方式固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种无尘多层振动筛，其特征在于，所述防尘罩(14)为防尘玻璃制成。
6.根据权利要求1所述的一种无尘多层振动筛，其特征在于，所述振动电机(8)内设有阻尼吸音材料。
技术总结
本实用新型公开了一种无尘多层振动筛，包括进料口、机体，所述机体顶部设有进料口，所述机体内设有搅拌轴，所述搅拌轴通过电机轴转动连接搅拌电机，搅拌电机底部固定设有支撑架，所述搅拌轴一侧设有第一筛板，所述第一筛板一侧设有第二筛板，所述机体底部设有集尘箱，所述第二筛板一侧设有振动筛体，所述振动筛体一侧设有振动电机，机体一侧固定设有电动推杆，电动推杆电性连接有PLC控制器，电动推杆顶部固定连接有挡板，第一筛板一侧设有第一出料口，第二筛板一侧设有第二出料口，通过设置的第一筛板和第二筛板，经过搅拌轴打碎物料中含有的大颗粒灰尘块，再对物料进行多次筛选，提高物料的清洁，提高振动筛的工作效率，降低劳动强度。
技术研发人员：候万兵
受保护的技术使用者：佛山市顺德区壹钉五金机械有限公司
文档号码：201720786499
技术研发日：2017.07.02
技术公布日：2018.01.30
声明：
“无尘多层振动筛的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：佛山市顺德区壹钉五金机械有限公司
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2024年12月20日 ~ 22日 
