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本发明公开了一种锂离子电池用负极极耳辅助器，包括正方形镍片和长方形高温胶带，所述高温胶带上开设有正方形镂空，所述正方形镂空的边长比镍片的边长小2mm，所述镍片的四边粘附于正方形镂空边缘的高温胶带上。其优点在于：本发明成本较低、结构简单，能够辅助脆弱的负极铜箔极耳完成超声焊接，减少极耳撕裂的可能，同时完成外侧极耳绝缘的过程，减少了单独缠绕胶带的步骤，减少了工艺流程，降低了生产成本。
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本发明公开一种评价锂电池胶液优劣的方法，先将正极胶液和负极胶液分别静置后，分别从正、负极胶液中至少三处不同的位置分别取样；将正极胶液样品与丙酮按体积比为5～10：1进行混合，静置；将负极胶液样品与无水乙醇按体积比为5～10：1进行混合，静置；分别用胶头滴管吸取正、负极胶液混合物于载玻片上，用光学显微镜分别对其进行放大观察有无颗粒团聚和颗粒大小，以无颗粒团聚且颗粒大小为10-100um的正、负极胶液为合格正、负极胶液。本发明为判断出正、负极胶液的优劣提供了一个简单可行的方法，并为电池一致性提供依据。
本发明涉及一种C60富勒烯葡萄糖硫苷衍生物及其作为锂电池正极材料的应用，所述C60富勒烯葡萄糖硫苷衍生物具有式I所示的结构：
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料铌酸铁制备方法，包括步骤：将具有铌酸铁化学式中所示的化学计量比的五氯化铌和铁盐分别溶解在无水乙醇中，搅拌混合均匀；匀速滴加氨水使混合溶液的pH值在9～9.5之间，温度处于室温状态；氨水滴加完毕后持续搅拌8～16h，然后离心洗涤干燥，即得到材料的前驱体氢氧化物；前驱体氢氧化物进行研磨，并在900℃烧结6h。采用该方法制备铌酸铁，步骤简单便于工业化大规模生产，合成的产物颗粒均匀细小，保证材料的循环容量和电化学性能。
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本发明公开了锂离子电池负极材料氮掺杂三维多孔石墨烯的制备方法，本发明仅采用一种原料四羧基酞菁铜或氨基酸络合铜，并通过化学气相沉积法制备得到氮掺杂三维多孔石墨烯材料，该方法工艺简单、成本低，既提高了工业化批量生产氮掺杂三维多孔石墨烯的效率，同时得到的氮掺杂三维多孔石墨烯材料具有较高的比表面积、孔结构发达，且具有优异的导电性能。
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本发明涉及一种带烟气溶液换热器的烟气型溴化锂吸收式制冷机组，包括高压发生器、蒸发器（1）、吸收器（2）、低压发生器（12）、冷凝器（13）、高温热交换器（5）和低温热交换器（4），在高压发生器（7）的余热烟气出口管（8）上设置有烟气溶液换热器（26）；低温热交换器（4）的稀溶液出液管作为烟气溶液换热器进液管（24）接到烟气溶液换热器（26）上，烟气溶液换热器出液管（25）接到高温热交换器（5）上。本发明可以使机组在制冷运行和供热运行时都能将余热烟气的排放温度降到更低。
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本发明公开一种极板型锂电池盖板,包括基板,所述基板中心开有防爆孔,所述基板两侧均通过铆钉固定有电极极板,所述防爆孔内设置两台阶面,上台阶面安装保护盖板,下台阶面安装防爆膜,防爆膜与保护盖板之间电连接,且相互之间围成的空腔组成一泄压室。通过将防爆膜与保护盖板电连接,且相互之间形成一泄压室,当防爆膜受压大于设定值时,防爆膜位于防爆孔最低处应力薄弱圈将会断裂,电池内部高压气体通过泄压室进行泄压,该盖板可以有效避免电池爆炸事故,具有实用性更强、更安全的优点。
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连续叠片结构的锂离子动力电池，包括隔膜、正极极片、负极极片、正极和负极电极、电液和长方体外壳；第一长条状隔膜上以均匀间隔粘置条状正极极片且极片两侧隔膜上设有均有折缝，第二长条状隔膜上以均匀间隔粘置条状负极极片且极片两侧隔膜上设有均有折缝，条状正极极片与条状负极极片的宽度相同且均略小于间隔，将粘置条状负极极片第二长条状隔膜覆盖在第一长条状隔膜的极片间隔上，连续在折缝处V型折叠，即对等面积的正负极片依次地连续V型折叠，直到达到电池的厚度。在长方体外壳填充电芯，并引出正负极并充电液后构成电池。
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一种具有聚偏氟乙烯微孔隔膜的锂离子电池，该微孔隔膜用超临界流体相分离的方法制备。
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本发明公开了一种石墨烯锂电池极片加工装置，具体涉及电池极片加工技术领域，包括底板，所述底板的正面与两个辊轮组的背面固定连接，所述底板的正面与支撑辊的背面固定连接，所述支撑辊和两个辊轮组的外表面设置有同一个电池极片。本发明通过支撑辊对电池极片的缠绕转向，进而可以保障电池极片的两面均位于上方，不会造成涂料掉落造成浪费的问题，达到了涂料充分利用的目的，节省了成本，并且本装置在喷料的过程中，可以达到左右往复移动的目的，达到了良好的喷料及风干效果，保证了喷料及烘干的均匀性，不仅提高了涂布的效率，还使得电池极片的双面涂布效果更为显著，从而使得本发明具有更好的推广价值。
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本实用新型提出了一种用于方形锂电池的电芯极耳侧检测装置，包括X轴机构、Y轴机构、Z轴机构和腕转机构；X轴机构包括沿X轴方向布置的X轴板，Y轴机构包括沿Y轴方向布置的Y轴板且Y轴板一端与X轴板连接，Z轴机构包括沿Z轴方向布置的Z轴板，Z轴板与X轴板连接且Z轴板与Y轴板之间在X轴方向上的距离可调节；腕转机构包括可活动板，可活动板转动安装在Y轴板远离X轴板一端且可活动板与Y轴板之间形成角度可调节，X轴板与可活动板之间在Y轴方向上的距离可调节，可活动板上安装有红外线光源。本实用新型增强摄像机成像效果，提高了电芯的包覆质量，操作简单，便利，解决了红外线光源照射模糊和角度不足的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池浆料加工输送装置，包括包括底座、安装架、过滤混合箱和输送管，所述底座顶部的一端安装有安装架，且底座顶部的另一端安装有输送管，所述安装架的顶部安装有过滤混合箱，且过滤混合箱远离输送管一端的顶部安装有滑动组件，所述滑动组件远离过滤混合箱的一端滑动安装有L型板。本实用新型安装有搅拌杆、第一转轴、第一电机和环形滤网，输送电池浆料前，环形滤网可对浆料中的大颗粒物质进行过滤，避免颗粒物质堵塞于装置内部，且第一电机通过第一转轴带动搅拌杆转动，通过搅拌杆不仅可将浆料搅拌均匀，且通过搅拌杆可将大颗粒物质打散，有利于使颗粒物质充分混合于浆料内。
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本实用新型公开了一种锂电壳保护用耐磨阻燃压敏胶带，具有胶带本体，所述胶带本体环绕设于缠绕筒，所述胶带本体包括：耐磨层，所述耐磨层的下方依次设有第一PET层、第一底涂剂层、阻燃层、第二PET层、第二底涂剂层和阻燃压敏胶层包括：使得胶带具有粘度强度高、抗反弹良好的优点，同时拥有优秀的耐磨和阻燃性能。
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本实用新型公开了一种应用于锂电池制片的自动除尘机构，包括极片传输机构、极耳上料机构、焊接机构以及除尘装置；所述极片传输机构包括第一转轴、第二转轴以及若干导向轴；所述焊接机构包括焊接组件、焊接台，所述焊接台设置在第一转轴和第二转轴之间，所述焊接组件设置在焊接台上方，所述除尘装置设置在焊接台前方，所述极耳上料机构设置在焊接台后方；在焊接台前方设置除尘装置，在每次焊接后对焊接台吹风，及时吹除粉尘，并能进行降温，避免焊接台表面形成焊接斑点，避免极片和极耳出现焊接不良现象，抬料装置在焊接之后将焊接台与极片分离，避免极片粘粘在焊接台上。
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本实用新型公布了一种超薄储能锂电池壳体，包括外壳主体；所述外壳主体的内部底端固定连接有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧的上端固定连接有支撑板，所述外壳主体的内部左右两侧均固定连接有减震垫，所述外壳主体的内部左右两侧上端均固定连接有梯形卡块，所述外壳主体的内部前后端两侧均镶嵌有滑轨。本实用整体结构简单，在进行拆卸时，通过通孔向内侧按动两侧按钮，按钮会带动连接杆和挂钩通过滑块向内侧移动，同时压缩第二弹簧，从而将挂钩与梯形卡块解除卡设，此时多个第一弹簧会带动支撑板向上移动，从而将电池主体向上弹出，从而可以快捷方便的将电池主体从外壳主体内取出，减震垫和底部的多个第一弹簧对电池主体起到一定的减震作用。
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本实用新型公开了一种便于安装的智能锂电窗帘电机，涉及窗帘电机，包括电机本体：电机本体上端中部转动连接有驱动轴，且电机本体前端上部固定连接有安装板，安装板上端开有至其底端的第二滑槽，且第二滑槽内壁前后端均开有导轨，第二滑槽内部左右两端均贯穿有压板，且压板前后端并位于第二滑槽内均固定连接有导块，导块与导轨滑动连接，压板上端后侧固定连接有对接板，且对接板下端后部均固定连接有滑块，电机本体上端左右两侧均开有第一滑槽；通过设置卡板和卡槽便于安装电机本体，而通过回力弹簧的弹力，便于拆卸电机本体，降低了安装拆卸的麻烦，便于检修维护，且卡板及对接板的长度足够长，防止了电机本体脱落，降低了安全隐患。
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本实用新型公开了一种锂电池极耳研究用实验装置，包括主体，所述主体的表面开设有操作面板，所述操作面板的内部设置有多个按钮，所述主体的表面相对于操作面板的外部设置有保护盖，所述保护盖的一端通过转轴和主体的表面相连接，所述主体的表面相对于保护盖另一端的一侧固定有固定块，所述固定块的内部贯穿开设有滑动槽A，所述滑动槽A的内部放置有限位杆；通过设计的保护盖，能够覆盖在操作面板的表面，一是能够对操作面板内的按钮进行一定程度上的保护，提高了按钮的使用寿命，二是能够防止空气中的灰尘掉落进操作面板的内部，保证了设备内部的清洁，给使用者对按钮进行维护带来了方便。
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本实用新型公开了一种锂电一体机测试工装设备，包括工作台、控制面板、固定座、测试板和用于对检测品进行固定的夹持组件，工作台一侧设有控制面板，工作台上端铺设有测试板，测试板远离控制面板一侧所在工作台上端设有固定座，固定座一侧对应测试板上方安装有用于对原件进行检测的测试组件；测试板上方的压辊通过拨盘转动对测试品进行夹持，在使用时，电机驱动螺杆转动从而对压辊夹持范围进行调节，在保证测试品快速固定的同时，能跟随测试品型号对其夹持距离进行调整，从而提高其适用范围，实用效果显著。
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本实用新型公开了基于可充电锂电池的冷链恒温控制器，包括控制器面板，所述控制器面板的上表面连接有散热网，所述控制器面板的侧面设置有凹槽，所凹槽的内部连接有接线口，所述控制器面板的正面连接触摸屏，所述控制器面板的正面连接有电源指示灯，所述电源指示灯的下端连接有开关按钮，所述开关按钮的下端连接有升温按钮，所述升温按钮的下端连接有降温按钮，所述降温按钮的左侧连接有设置按钮，所述设置按钮的上端连接有模式按钮，所述触摸屏保护盖的右侧连接有铰链，所述铰链的一侧连接有销，所述销的两端连接有销孔；本实用新型中，对冷链恒温控制器添加了保护装置及自身供电装置，即保护了设备，也提高了工作的效率。
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本实用新型公开了一种锂电池塑料外壳注塑用送料装置，包括安装壳，所述安装壳的顶端开设有进料口，所述安装壳的内上部开设有搅拌仓，所述安装壳内顶部的一端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的动力输出端安装有传动齿轮。本实用新型通过第一驱动电机、传动齿轮、第一搅拌杆、第一连接齿轮、转换齿轮、第二搅拌杆、第二连接齿轮和搅拌翅的相互配合，在进行注塑前能够充分对原材料进行搅拌工作，进而提高注塑后成品的生产质量，通过第一驱动电机、传动齿轮、第一搅拌杆、第一连接齿轮、转换齿轮、第二搅拌杆、第二连接齿轮和搅拌翅的相互配合，在进行注塑前能够充分对原材料进行搅拌工作，进而提高注塑后成品的生产质量。
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本实用新型属于焊接设备技术领域，公开了一种锂电池电芯模组连接片焊接设备，包括外壳，所述外壳采用塑料材质，且外壳为空心结构，所述外壳的一侧安装有握柄，且握柄的表壁安装有连接块，所述连接块与握柄固定连接，所述连接块的表壁开设有转口槽，所述连接块的内部安装有限位条，且限位条从连接块的一侧贯穿转口槽延伸至另一侧，本实用新型通过连接块和限位条安装了卡条，且卡条远离连接块的一侧安装有打磨头，在使用时，转动卡条，改变打磨头的方向，使用打磨头对电池需要焊接的地方经行打磨，使其表壁变得粗糙，方便锡条粘黏，不需要额外准备工具打磨电池，减少了工作人员工作时需要准备的工具。
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本实用新型涉及铝塑膜破损检测技术领域，具体为一种锂电池铝塑膜破损实时检测装置，包括破损检测机构，破损筛选机构和控制端；所述破损检测机构包括光传感器；光传感器安装体，顶部开有容置所述光传感器的槽口，顶部边侧沿铝塑膜前进方向设有导向槽体；底板一，顶部开有容置所述光传感器安装体的开口；光源，通过光源安装架设于所述光传感器安装体上方；所述破损筛选机构包括传输滚轮，沿铝塑膜前进方向设置。本申请装置能够与全自动冲壳设备进行一体式对接，也可以与全自动冲壳设备进行分式对接，通过光学测试原理自动检测铝塑膜的破损情况并将破损的铝塑膜通过破损剔除部件自动剔除，有效提高了铝塑膜的生产效率，节约了劳动成本，降低了损失。
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本实用新型公开了一种锂离子电池破碎装置，包括主体，所述主体的顶面中间设置有进料口，所述进料口的内侧设置有固定架，且四个固定架均匀分布在进料口的内侧，所述固定架的另一端与机箱的侧面固定连接在一起，所述机箱的内侧顶部设置有电机，所述电机的底端设置有延伸轴，所述延伸轴的底端与搅拌螺纹体的顶端机械连接在一起，所述筒体的内侧与防护网筒的外侧活动连接在一起，所述筒体的内存设置有喷头，且六个喷头对称分布在筒体的内侧，所述喷头的一端与管道的侧面固定连接在一起，所述管道的另一端与进水管的一端固定连接在一起。本实用新型中，通过搅拌螺纹体与喷头进行配合，从而能够进行安全且快速的破碎。
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本实用新型公开了一种储能用锂电池盖板，包含盖板片、密封件、正极端子、负极端子、负极铆钉、正极铆钉、负极引片和正极引片，盖板片上开有正极孔和负极孔，密封件分别设置在正极孔和负极孔内，正极端子设置在正极孔上侧，负极端子设置在负极孔上侧，负极引片设置在负极孔下侧，正极引片设置在正极孔上侧，负极铆钉穿过负极孔将负极端子和负极引片连接固定，正极铆钉穿过正极孔将正极端子和正极引片连接固定。本实用新型生产制造工艺简单，避免了极柱类盖板生产工艺复杂、制造成本高的问题。
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本实用新型提供了一种锂电池卷芯的加工装置，包括底座，集中板、背板、气缸、驱动杆、侧框和加工顶座，集中板固定连接在底座的前端位置，背板固定连接在底座的顶端背部，气缸固定连接在背板的顶端位置，驱动杆连接在气缸的底端，侧框固定连接在底座的顶端外侧，同时位于背板的前方，加工顶座固定连接在驱动杆的底端，侧框的内部开设有装料腔。通过和驱动杆套接的连接杆，在驱动杆升降的时候，同时带动驱动杆升降，达到带动送料头在装料腔中升降的效果，通过送料头，达到推动装料腔内部卷芯下降输送的效果，液压缸控制推料头伸缩，通过推料头从而将加工底座中加工完毕的卷芯向外推出的效果。
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本实用新型涉及一种高倍率聚合物锂离子电池，包括：电解液、干电芯和壳体，壳体包装在电芯外部且为封边结构，壳体和电芯之间存在电解液，壳体中心处具有凸槽,电芯的两侧分别存在正极耳和负极耳，通过设置凸槽和进行密封处理，提升了电池生产效率，同时降低电池因封装导致漏液的风险。
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本实用新型公开了一种锂电池pack组装结构，包括外壳，外壳的内壁铺设有绝缘层，外壳的内部开设有空腔，空腔的内壁固定连接有弹簧，外壳的内部固定连接有排列板，排列板的内壁分别开设有嵌孔和散热孔，嵌孔的内壁套接有电芯，排列板的底部固定连接有支撑板，外壳的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁活动连接有封装壳，封装壳的正面开设有螺孔，本实用新型解决了现有的现有的电池组PACK组装结构主要是将多数电池组装在同一个密封容器内，电池间的间距较小甚至紧密接触，不利于电池使用中产生的热量排散，且现有的电池pack封装的耐冲撞强度不足，内部电路走线在外包封皮破损后容易外露，容易造成电路短路的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用石墨粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的两侧面均连通有进料管，所述粉碎箱的左侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述粉碎箱的两侧面之间通过轴承转动连接有转杆，所述粉碎箱的右侧面固定连接有限位板，所述限位板的内部通过轴承转动连接有竖杆，所述粉碎箱的底壁通过轴承转动连接有两个搅拌杆，所述粉碎箱的两侧壁均固定连接有弹簧框，所述弹簧框的底壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有过滤板，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述转轴的外表面固定连接有两个凸轮，通过一系列结构的设置使得本装置具备粉碎效率高，能够进行多级粉碎的优点。
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本实用新型涉及一种基于无桥PFC的锂电池充电器，属于发电、变电或配电的技术领域。该充电器包括：高精度辅助源电路、无桥PFC功率因数校正电路、Flyback DC‑DC充电电路、第一控制回路、第二控制回路、过充过流保护电路，第二控制回路包括输出电压调节电路、输出电流调节电路，通过前级无桥PFC后级Flyback的两级架构，提高用电质量，改善电路工作环境，可保证设备在正常条件下工作，有利于整体电路的安全性，并且在得到较高的输入功率因数和较低的输入电流谐波的同时，得到较好的输出电压特性，提高充电器的使用效率，减少线路的功率损耗，节约电能。
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