本发明公开了一种利用电渗析装置处理氯化铵废水的方法。目前电渗析技术局限使用在海水淡化中,无人涉足使用于工业氯化铵废水,终其原因主要是浓度难以得到提高,浓缩后的浓水还需要进一步处理,无法达到深度净化的效果。本发明的特征在于:配置4组浓缩电渗析膜堆和2组淡化电渗析膜堆,先将2组浓缩电渗析膜堆和1组淡化电渗析膜堆串联为一套串联系统,再将得到的二套串联系统并联,然后利用上述的系统进行氯化铵废水处理。本发明突破了电渗析装置在化工氯化铵废水处理中的瓶颈问题,通过浓缩电渗析膜堆浓水侧的浓水自循环、废水浓度的调节和浓水出水的控制,使出水量与进水量一致,建立了水平衡,减少了水量不平衡的劳动量。
一种复合悬浮载体—催化臭氧氧化净化废水方法及反应器,所述的复合悬浮载体,是以悬浮活性炭为载体,在悬浮活性炭上负载有铜、铁、锰、钴、镍化合物作为活性组分;将活性炭复合悬浮载体置于水处理工艺中的催化臭氧氧化反应器内,进水连续运行,构建以活性炭为载体的多相非均相催化氧化体系,提高臭氧选择性氧化废水中有机污染物的能力和臭氧的利用效率,去除废水中有机污染物、色、嗅、味的效果;它适用于微污染饮用水原水预氧化处理和有机工业废水的深度处理,在有机工业废水的应用中尤其适宜于有机物浓度高、可生化性差、色度高的难生物降解有机废水二级生物处理出水的深度处理,可大幅度削减废水的生物毒性、有机污染物和色度,水质感官接近自来水,达到深度处理有机废水的目的。
本发明公开了一种基于可见光敏化多相光类芬顿体系高效治理废水中抗生素的方法,过程为:含抗生素的废水中加入催化剂,加酸调节pH至弱酸状态后,于黑暗条件下吸附平衡,随后加入双氧水,于可见光照射条件下进行多相光类芬顿催化反应,反应结束后,离心分离回收催化剂,即得治理后的废水;催化剂为具备纳米晶自组装规则团簇结构的铋铁氧体纳米催化剂,催化剂中的Bi与Fe的摩尔比为1:1~3;废水中的抗生素为喹诺酮类抗生素、磺胺类抗生素和四环素类抗生素中的至少一种。相比酸性(pH≈3)条件下方可工作的传统芬顿体系,本发明催化剂在弱酸(pH≥4.5)水体便可有效激活双氧水分子释放大量羟基自由基用于废水处理中抗生素的治理,将其有效降解。
本发明属于印染废水处理领域,尤其是涉及一种高盐印染废水的零排放系统及方法。本发明所提供的高盐印染废水的零排放系统采用分盐和选择性电驱动膜在不同浓度对废水进行硫酸根离子和氯离子的分离,在节省能耗的基础上实现同时对废水中一二价离子的浓缩与分离,为后续分质结晶提供了可能;废水经过分盐系统和再浓缩系统后得到的淡化液可以用作前段工序的供水,经分盐系统和选择性电驱动膜处理系统后的两股废水可以分别通过分质结晶制取氯化钠和硫酸钠的工业盐产品,且氯化钠和硫酸铵的工业盐产品可以回用于生产工艺。本发明所提供的高盐印染废水的零排放系统及方法满足高盐印染废水零排放的要求,兼顾了环保效益和经济效益。
本发明涉及一种从含溴废水中回收溴素的方法,其包括以下步骤:酸化:在含溴离子的工业废水加入盐酸或硫酸,将工业废水的pH值调整至3-5;氧化:将酸化后的工业废水加入氧化剂进行氧化生成溴素;萃取:采用正十二烷作为萃取剂,向氧化后的工业废水加入正十二烷,将溴素从水相中萃取到正十二烷相;分液:将加入萃取剂后的两相溶液进行分液,上层为油相,即溴素与正十二烷溶液,下层为水相,将水相与油相分离;精馏:将分液得到的正十二烷与溴素溶液进行精馏,使溴素与正十二烷分离,得到溴素产品。本发明采用溶剂萃取法提取溴素,与传统的卤水提溴工艺相比,省却了大量蒸汽的使用,使整个提取溴素的成本大大降低,具有更好的经济效益。
本发明公开了一种芬顿处理6-硝基-1, 2, 4-酸氧体废水并联产硫酸钠的方法,包括以下步骤:(1)向6-硝基-1, 2, 4-酸氧体废水中加碱调节其pH值至2.0~3.0;(2)搅拌条件下,向调好pH值的废水中加入活性炭、FeSO4和H2O2进行氧化反应;(3)向氧化后的废水中加碱调节其pH至9~10;(4)搅拌下向步骤(3)处理过的废水中加入Al2(SO4)3溶液,直至反应体系pH至6~7,充分静置沉降得到浊液,对该浊液过滤得到滤液;(5)若步骤(4)得到的滤液达到处理要求,则蒸发浓缩、干燥后得到工业级硫酸钠;若步骤(4)得到的滤液未达到处理要求,则重复步骤(2)~(4),直至达到处理要求。该处理方法工艺简单,不污染环境,在处理同时可以联产硫酸钠,达到资源最大化利用。
本发明公开了一种处理含络合金属废水的方法,废水经收集后调节pH值至2-4后加入H2O2,再导入流化床破络反应器内与铁粉充分接触进行置换及破络反应,置换及破络反应后废水导入沉淀池,加碱使金属离子沉淀,将上层的澄清水与下层沉淀的污泥分离。本发明引入的流化床破络反应器及再生床能有效防止铁粉在反应过程中的团聚或钝化,大大提高反应效率同时避免铁粉的浪费,节省成本。新生态的Fe2+离子比起FeSO4和FeCl2配制的Fe2+离子对H2O2的氧化有更强的催化活性与催化作用。采用该方法处理含络合金属的废水,不但处理效果好,能实现废水的达标排放,而且处理成本低,适合于工业推广。
本发明公开了一种对工业废水中氯代烃脱氯的工艺,以铸铁粉或铁碳合金为脱氯剂,将脱氯剂投入含氯代烃工业废水的反应器中,调节反应混和物PH在1~5之间,于常温常压下充分混合反应3小时以上;反应后的废水进入中和池后,加碱中和絮凝沉淀进一步脱氯,中和后废水排放。本工艺适用于工业废水中氯代烃的脱氯,适于处理的氯代烃包括二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、氯乙烯、三氯乙烯、四氯乙烯、氯代脂肪烃、氯代芳香烃等。
本发明提供了一种阳离子染料废水的资源化处理方法,包括:(1)在阳离子染料废水中加入有机磺酸化合物进行反应,得到处理液Ⅰ;(2)对处理液Ⅰ进行过滤,得到沉淀物Ⅰ和处理液Ⅱ,沉淀物Ⅰ为分散性阳离子染料产品;(3)在处理液Ⅱ中加入铁盐或亚铁盐,投加双氧水,在光照下进行芬顿氧化,絮凝过滤,完成处理。本发明提供的处理方法流程简洁,能实现阳离子染料废水中有价值成分的回收利用,有效降解色度以及COD,成本低廉,适用于在工业上推广应用。
本发明公开了一种利用硫铁矿废水及处理污泥制备聚合硫酸铁铝的方法:将硫铁矿废水处理污泥加热烘干后碾碎,得干污泥粉末,加入酸溶液,50~80℃下搅拌10~30min,离心,弃去沉淀物,得酸提取液,在酸提取液中添加硫酸亚铁,滴加浓硫酸调节pH至0.6~1.0,加入氧化剂,30~60℃下搅拌反应1~2h,制得聚合硫酸铁铝;本发明有益效果主要体现在:本发明不仅解决了硫铁矿废水及处理污泥的环境污染问题,同时利用硫铁矿废水及处理污泥中的有用成分制备聚合硫酸铁铝,实现了废物的资源化处理;本发明方法可广泛应用于硫铁矿废水及处理污泥的资源化利用,具有明显的社会和环境效益。
印染废水回用处理方法,涉及印染工业排放污水的治理及污水的资源回收利用。目的在于:提供一种对退浆废水、碱减量废水与染色废水进行回收处理的系统工艺,该系统工艺处理回收的废水可在印染工序中使用,不影响印染产品质量,回收率高于现有技术,且投资较少,工艺实用可行。基本方法为:对退浆废水、碱减量废水分别进行酸析预处理,回收析出的浆料,然后与染色废水一起进行A/O生化处理,再经臭氧催化深度处理后,将大部分水回用于染色工艺,实现印染污水的回用。本方法水回收率较高(>60%),可大大缓解印染企业对水资源的压力,降低企业的水消耗。回用水在印染工序中使用,对产品质量没有影响,设施投资回收期小于5年。
本发明公开了一种印染废水深度处理及回用的方法,经前处理工艺处理过的废水通过多介质过滤后,导入臭氧催化氧化处理系统进行臭氧氧化处理,经臭氧氧化处理的废水,再进行连续超微滤和反渗透处理。臭氧催化氧化后的废水作为初级回用,集成膜处理后的废水作为印染工艺用水高级回用。本发明引入了多介质过滤器,并联合臭氧催化氧化工艺作为集成膜处理系统的前处理工艺,大大改善了膜元件在处理过程的污染现象,稳定处理效果,节约了处理成本。采用此方法处理印染废水,不但处理效果好,能实现稳定达标,而且回用率高,适用于工业推广。
本发明公开了一种利用淀粉废水发酵生产多糖的方法,以淀粉废水为原料,利用多粘类芽孢杆菌进行发酵。本发明包括生产菌在淀粉废水中生长与多糖发酵适用性验证以及淀粉废水中芽孢杆菌生长与发酵曲线的测定,其中多粘类芽孢杆菌在淀粉废水中发酵多糖的生产方法,主要流程是在pH调节至中性的淀粉废水中接入芽孢杆菌在恒温下震荡培养。本发明公开的多糖生产方法不仅能够以较高的产糖效率生产得到具有多种用途的胞外多糖,而且以工业淀粉废水为原料,能够大大降低生产成本,同时发酵过程中能够明显降低废水中的淀粉和蛋白质等有机物含量,有效减少工业废水污染,具有极大的发展潜力。
本实用新型公开了一种废水零排放处理装置,包括废水池、废水池气源反冲清扫一体机、智能化气源反冲过滤清洗污垢收集一体机、太赫声子共振环、水质软化装置、精过滤装置、一级沉淀过滤装置和二级沉淀过滤装置。本实用新型专利因地制宜地为工业装置提供合适的废水零排放处理方案,本实用新型几乎可以在所有含盐废水处理上应用。本实用新型做到投资最省、能耗最低、系统简单,满足工业废水零排放要求,且无二次污染,易于在含盐工业废水处理领域推广应用。同时本实用新型为纯物理废水零排放处理方案,避免废水处理中添加的化学药剂的污染。
本发明公开了一种废水排放细小颗粒处理设备,包括过滤箱,所述过滤箱内设有竖槽,所述竖槽内设有阻挡机构,所述阻挡机构包括设置在所述竖槽右侧内壁中的收纳腔,所述过滤箱内设有连接管道,所述连接管道上侧与所述竖槽下侧连通,所述收纳腔内设有吸附机构,所述过滤箱内设有清理腔,所述清理腔内设有清理机构,所述清理机构包括转动设置在所述清理腔右侧内壁的连接轴,本装置能够对工业废水进行处理后排放,先对工业废水中的较大的物质进行隔离,并进行收集,不需要人工处理,在对废水中的细小颗粒进行吸附处理,使得废水能够符合标准,且无需人工处理隔离装置。
本发明利用膜分离技术处理硅片减薄划片废水,将废水中的单晶硅浓缩回收,其中膜透过液作为混床进水回用到生产工艺上。根据本发明的一种硅片减薄划片废水处理方法,包括先采用精密过滤器所述硅片减薄划片废水,再采用中空纤维超滤装置进行处理,获得超滤透过液和浓缩液,最后所述超滤透过液进行深度脱盐处理的过程。减薄划片废水经过本发明回用处理,使水资源充分利用回收,节省了大量工业用水。
本发明公开了一种从化工废水中回收异丙醇用于制备醇基铸造涂料的方法,其用于制造醇基铸造涂料的异丙醇从异丙醇含量低于10%的化工废水中提取,制备方法分别包括预处理、膜分离、萃取精馏和制备醇基铸造涂料步骤;该方法通过石英砂和熔喷滤芯将化工废水进行过滤并经膜分离浓缩后,采用萃取精馏法制得含量大于95%的异丙醇,并以此作为原材料用于生产醇基铸造涂料。其将化工废水中的异丙醇进行回收利用变废为宝,具有成本造价低、节能环保、工艺简单的特点,不仅有利于化工废水的节能减排,而且还能为企业带来良好的经济效益,具有很高的推广和使用价值。
一种生活废水二次利用装置的控制电路,涉及一种电子控制电路,由电源电路、信号输入电路、比较电路、水位控制电路、处理电路、互锁电路和执行电路组成,其中,电源电路由整流变压器、整流二极管、稳压集成块和滤波电容器构成;信号输入电路由水流信号输入端、水质信号输入端、高水位信号输入端、低水位信号输入端和压力信号输入端构成;比较电路由与门a和分压电阻构成;水位控制电路由非门c、隔离二极管构成;处理电路由非门a、非门b、非门d、非门e、与门b及与门c构成;互锁电路由互锁二极管a和互锁二极管b构成;执行电路由驱动电阻、双向可控硅、控制输出端。本发明配合生活废水二次利用装置工作,自动回收可循环利用的废水并进行二次利用。
本发明公开了一种酸性染料废水的资源化回收处理方法,包括:将酸性染料废水过滤除杂后,加入反应器均匀搅拌;使用氧化剂、或者由氧化剂和催化剂组成的混合物将染料废水中的溶解性有机物进行氧化,并通过产生悬浮物去除其相应组分;再经吸附剂的吸附分离过程,使水样的脱色率达到25~60%,总有机碳去除率30~85%;将处理后的废水作为反应溶剂回用染料生产工艺过程后,得到合格产品。本发明的染料废水的资源化回收处理方法具有氧化效率高、催化剂价格低廉且操作简单等优点,提高了废水的平均回用率,实现了高酸值、高COD染料废水的资源化再利用,使整个染料生产工艺过程实现绿色化,工业应用化前景广阔。
本发明公开了一种缬沙坦废水的处理方法,主要针对缬沙坦上四氮唑反应过程中使用了氯化锌等无机盐,由于叠氮酸的金属盐淬灭、以及使用了一些能溶于水的有机溶剂而产生的废水,缬沙坦废水处理先采用加热减压蒸馏出一部分乙酸乙酯、甲基叔丁基醚等低沸点溶剂,再采用萃取法萃取出一部分N,N-二甲基甲酰胺等易溶于水的有机溶剂,再用强碱调节溶液pH,压滤除去固体沉淀物质,最后加工业级活性炭处理滤液。本发明不仅操作简单,处理效果好,而且处理效率高,处理费用低,处理后废水的COD能符合中国《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)中二类排放标准。
一种楼宇废水循环利用系统的智能控制电路,涉及到一种废水利用的控制电路,由电源电路、信号输入电路、回收/排放切换电路、压力调节电路、水位控制电路和多路执行电路组成,其中,电源电路由整流变压器、整流二极管a、整流二极管b、滤波电容器a、稳压集成块和滤波电容器b构成;回收/排放切换电路由非门a、隔离二极管a、隔离二极管b和非门b构成;压力调节电路由与非门a、非门c、非门d、与非门b和三极管a构成;水位控制电路由非门e、与非门c和与非门d构成;多路执行电路包括回收/排放切换执行电路、压力调节执行电路和水位控制执行电路。本发明为楼宇废水循环利用系统实现自动回收废水、自动控制水位和自动调节中水压力,达到节约水资源目的。
本发明涉及一种从含溴废水中提取溴素的方法,其包括以下步骤:预处理:对含溴废水进行过滤,使过滤后含溴废水的浊度低于预设值;酸化:在含溴离子的工业废水加入盐酸或硫酸,将工业废水的pH值调整至3-5;氧化:将酸化后的工业废水加入氧化剂进行氧化生成溴素;萃取:采用正十二烷作为萃取剂,将溴素从水相中萃取到正十二烷相;分液:将加入萃取剂后的两相溶液进行分液,上层为油相,下层为水相,将水相与油相分离;精馏:将分液得到的正十二烷与溴素溶液进行精馏,使溴素与正十二烷分离,得到溴素产品。本发明采用溶剂萃取法提取溴素,与传统工艺相比,省却了大量蒸汽的使用,使整个提取溴素的成本大大降低,具有更好的经济效益。
本发明公开了一种铅酸蓄电池废水零排放的氢氧化钡处理方法。本发明用氢氧化钡进行中和和铅沉淀反应,一步完成,直接将两种有害废物形成沉淀物,并用絮凝剂絮凝沉淀,得到盐含量和杂质含量很低的清水,清水可以作为回用水,并且脱盐成本低;利用硫酸钡难溶的性质将沉淀物中的铅通过铅溶解液溶出,剩下硫酸钡;溶解出的铅通过电解成电解铅重新利用;硫酸钡则通过处理转化成氢氧化钡循环使用。本发明整个处理过程无废水排放,实现了零排放,且生产成本低,能耗低,对环境危害小,适合于工业化生产。
本实用新型公开了一种污泥减量的废水处理设备,包括水处理系统和污泥处理系统;所述水处理系统包括混凝‑沉淀池、通过管路与所述混凝‑沉淀池相连的生化池及通过管路与所述生化池相连的二沉池;所述污泥处理系统包括用于存储混凝‑沉淀池和二沉池内污泥的储泥池和臭氧接触器,所述二沉池与所述生化池均通过管路与所述臭氧接触器相连。本实用新型使出水COD<200mg/L,达到纺织染整工业水污染物排放标准规定的间接排放标准,TN<15mg/L,TP<0.5mg/L,达到纺织染整工业水污染物排放标准规定的直接排放标准;同时,具有污泥产量少、低碳环保、反硝化效率高、成本低等诸多优点。
本发明提供一种废水净化系统,包括依次连通的第一吸附池、第二吸附池和净化池,所述第一吸附池中密集堆放多个吸附棒,所述吸附棒包括圆柱型棒芯,所述棒芯上设置有多条螺纹,所述棒芯外依次设有第一吸附层和第二吸附层。本发明中通过设置独特的吸附结构提升对于废水的吸附能力;本发明中将废水的净化过程纳入智能控制的范畴,提升了化学净化过程的自动化程度;本发明中使用热交换液进行废水热量回收,并通过对热交换液进行处理,并将处理得到的混合物重新投入到废水装置中用于废水吸附,不仅充分利用了废水的热能,还能够对废水进行二次吸附,节能环保;实现了全自动的废水处理控制,自动化程度高。
本实用新型公开了一种废水过滤装置,包括化粪池和工业废水进水管微电解反应器,所述化粪池一侧固定连接有生活废水进水管,所述化粪池顶部开设有两个清掏口,所述化粪池内部固定设置有两个隔板,所述化粪池远离生活废水进水管的一侧设置有化粪池出水口,所述化粪池出水口固定连接工业废水进水管,所述工业废水进水管固定连接有过滤器,所述过滤器内部活动安装有过滤网,所述过滤器一侧固定安装在微电解反应器一侧下方,所述过滤器一侧底部固定安装有管道,所述过滤器通过管道固定连接有微电解反应器,所述微电解反应器底部设置有微孔曝气头,本实用新型解决了现有废水过滤器不能把工业废水和生活废水一起处理的问题。
环氧酯废水回用处理方法,涉及从工业废水中回收资源生产化工产品的技术方法。本发明提出的工艺方案为:将环氧酯生产过程中的甲酸废水经隔油处理后,与碳酸钙反应得到甲酸钙溶液,经沉淀并进一步与碳酸钙多次中和后,通过向溶液投加混凝剂和沉淀剂,将重金属和固体杂质进一步去除,再经过滤、脱色、蒸发、干燥,最后得到甲酸钙粉末。本工艺可以适应饲料级和工业级等不同级别甲酸钙产品的生产,同时该工艺投资较少、收益高,并且副产的废气废水均可以回收再利用,既达到了减排废水的目的,又提高了经济效益。
本发明公开了一种碱减量废水综合处理的装置和方法,包括调节池、酸析‑沉淀池、浓缩池、压滤机,所述调节池两个蓄水部分分别通过管道与酸析‑沉淀池和混凝‑沉淀池相互连通,所述混凝‑沉淀池的内部设置有两组隔板,所述混凝‑沉淀池远离调节池一侧的蓄水部分的内壁设置有PAM投加装置,所述酸析‑沉淀池远离调节池的一侧通过管道与连通有微电解反应器,所述酸析‑沉淀池的底部通过管道连通有浓缩池。本发明使出水COD<200mg/L,达到纺织染整工业水污染物排放标准规定的间接排放标准,pH6‑9,TN<15mg/L,TP<0.5mg/L,达到纺织染整工业水污染物排放标准规定的直接排放标准,同时,具有药剂使用量少、污水综合处理效率高、成本低等特点。
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