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本实用新型公开了一种前端联合脱除HCl和SO3的脱硫废水零排放处理系统，包括除尘器、湿式脱硫塔、碱性颗粒喷射装置和废水处理装置；所述碱性颗粒喷射装置设置在位于除尘器前端的烟道上，用于向该烟道内喷射流态化的碱性颗粒；所述废水处理装置设置在湿式脱硫塔的后端，所述废水处理装置包括从前至后依次连接的中和箱、沉淀反应箱、絮凝箱和澄清池。本实用新型可以在除尘器之前将气体中大部分的Cl和SO3固化到中性固体盐颗粒中，并使其随飞灰一起被除尘器脱除，以降低烟气中SO3和脱硫废水中Cl‑的浓度，减轻了烟道腐蚀、空预器堵塞的风险，同时较低Cl‑浓度的低含盐废水易于循环回用，可实现脱硫废水零排放。
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本发明公开了一种含重金属废水的重金属绿色处理装置，包括壳体与密封盖，所述壳体的顶部设置有密封盖，所述壳体的内腔设置有搅拌机构，所述搅拌机构的上设置有连接机构与缓冲机构；本发明涉及废水处理技术领域。该含重金属废水的重金属绿色处理装置，通过设置的缓冲机构，解决了重金属废水处理完成后存在的大量沉淀物需要人为刮除清理，浪费大量人力并且影响下一次的重金属废水处理时间的问题，同时也避免了刮刀在使用的过程中，碰到顽固的固体沉降物造成对刮刀的损伤，通过打开密封盖，将密封盖、搅拌机构、连接机构、缓冲机构取出，松动固定螺栓解除对T型卡块和刮刀的限制，将刮刀从T型卡块上取出进行跟换即可，拆卸方便，安装快捷。
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本发明公开了一种用于废水中重金属脱除的装置，属于废水处理技术领域。本发明在废水处理过程中可通过集成传感器实时监测废水指标，监控废水处理模块的重金属脱除效率，在脱除效率低于要求时，可及时进行更换，同时管道设有并联旁路，可以确保在更换废水处理模块过程中不会影响系统的正常运行，节约了时间成本。本发明提供的废水处理模块安装拆卸便捷，可按照燃煤电厂废水输运管道路径和重金属含量确定所需安装数量，在废水输运管道上多个串联布置，能够适应不同的废水情况，同时管道式模块化处理系统可实现快速检修与替换。有效提升废水中重金属的脱除效率，同时降低系统建造及处理成本。
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本发明公开了一种高浓度医药中间体废水的处理方法，将高浓度医药中间体废水酸析和芬顿工艺预处理，然后厌氧处理，然后好氧处理。本方法对高浓度医药中间体废水处理效果显著，能有效、快速脱除废水中的大部分有机分子；本方法药剂用量少，设备简单，操作方便；本方法能显著改善废水的生化性能，预处理完的废水无需稀释即可直接进入到生化工序。
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一种废水再利用节水型卫生间系统，实现卫生间用水的再次利用。本废水再利用节水型卫生间系统，巧妙的利用了当前国标（GB/T11977200X住宅卫生间功能和尺寸系列5.1.2的第三条）规定的住宅卫生间下沉200mm-400mm的空隙，将一个储水池安放在这个空隙中，储水池上面就是卫生间地面。储水池分为多个格子空间，其中部分空间作为清水池，其他空间作为污水池。在储水池上有废水接入口和地漏，生活用水经废水接入口和地漏自动流入存放在地面下的储水池中，储水池通过自动过滤系统将相对清澈的污水用于冲洗便池，冲洗的动力来自于使用者的脚踏或者水泵。储水池内有压力给水区，压力给水区顶部用压力杆连接地面的脚踏板，使用者通过脚踩踏板利用压力作用将水从出水管挤出，水通过出水管进入便池进水口用于清洗便池。
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本发明涉及一种非选择性重金属废水快速净化剂，属于环境保护技术领域。包括以下述重量百分比的组分：钠化膨润土30-60％，酸处理钢渣磨细粉10-50％，酸处理电厂粉煤灰12-32％，聚乙二醇聚合物1-3％，聚丙烯酰胺0.5-1.5％，上述组分合计100％。本发明的有益效果：对非选择性重金属废水快速净化处理剂的组分进行了深入研究，精选出五个组份，解决重金属废水处理的普适性难题，提供一种处理效果好、生产成本低、普适性强、处理周期短、设备条件要求低、不造成二次水体污染的非选择性重金属废水快速净化处理剂。
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本发明涉及一种利用金针菇菇渣处理染料废水的方法，具体步骤如下：将金针菇菇渣于60～65℃干燥10～11小时后，粉碎，在一定吸附条件下，将其作为吸附剂用于吸附染料废水。所述金针菇菇渣是由以杂木屑和棉籽壳为主的培养料栽培金针菇出菇后废弃的培养基。所述吸附条件包括温度、染料废水的pH值、吸附剂粉碎度、吸附剂用量以及吸附时间，所述吸附条件采用响应面法确定并优化。金针菇菇渣在温度35℃、pH?5.5～6.5、金针菇菇渣粉碎度为160目(粒径范围在95μm?105μm)、金针菇菇渣用量为55mg/L的条件下，对浓度为50mg/L刚果红溶液吸附7小时，染料去除率可达84.94％。本发明直接利用粉碎后的金针菇菇渣处理染料废水，具有方法简单，成本低廉，效益好等优点。
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本发明属于环境保护技术领域，公开了一种同时去除废水中金属离子和有机污染物的水处理方法，它是通过在金属和有机污染物复合废水中投加铋酸钠，利用铋酸钠中钠的可离子交换性和铋酸钠的氧化性分别去除废水中的金属离子和有机污染物。最后，通过沉淀分离即可达到同时去除废水中金属离子和有机污染物的目的。当废水的COD超过500mg/L，金属离子的总浓度超过200mg/L时应对其加以稀释。所选用的铋酸钠可直接从市场上购得，从经济上考虑建议投加浓度为0.2～5g/L。本发明具有原理简单、操作简便、对金属离子和有机污染物去除效果好、适用pH范围宽（pH 4.0~8.0）的优点。适用于金属离子和有机物复合污染废水的处理。
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本发明公开一种有机硅废水净化处理系统及方法，包括使用管道依次串联的絮凝沉淀器、活性炭过滤器和回用水箱；絮凝沉淀器连接有机硅废水的输入口以及排放有机硅废水沉降后生成的清液的排出口，排出口与活性炭过滤器之间连接有串联的汽提器和催化氧化器；絮凝沉淀器将有机硅废水沉降分离为污泥和清液而将污泥去除，汽提器用于去除有机硅废水中的挥发性物质，催化氧化器用于去除有机硅废水中有机物，活性炭过滤器用于过滤有机硅废水中的悬浮物和有机物，回用水箱用于将净化后的有机硅废水回收或排放。本发明对有机硅废水进行絮凝、汽提、催化氧化和过滤处理而将有机硅废水净化回收，达到国家规定的排放标准，净化效率高、性能稳定可靠。
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本发明公开了一种高氯脱硫废水的零排放处理及促进烟气同时脱汞脱硝的方法及系统。首先使脱硫废水与部分烟气进行逆回流浓缩，对废水进行预处理后将其泵入至电解系统阴极室，得到含高浓度氯离子的碱性浆液；碱性浆液回流至预处理混凝沉淀池中，高浓度氯离子透过阴离子交换膜进入阳极室，阳极室电解生成氯气和氧气，氯气、氧气、阳极电解液与空气混合后进入前置SCO系统参与Hg0和部分NO的氧化。该方法将高氯脱硫废水处理以及烟气脱硝脱汞进行异位耦合，既达到了脱硫废水零排放的目的，又能通过同步氧化解决Hg0污染的问题同时提高烟气中NO2含量，促进快速SCR的脱硝反应，实现烟气同时脱硝脱汞。
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本发明公开了一种硅钢氧化镁废水的处理方法，所述方法包括，将硅钢刷洗段产生的氧化镁废水依次进行均质处理和一次过滤；所述一次过滤为膜过滤，所述膜的孔径为1～10μm；将所述一次过滤后的氧化镁废水、碱液和絮凝剂溶液混合后，加入助凝剂溶液，获得混合液；将所述混合液进行沉淀后，取上层清液二次过滤；将所述二次过滤后的混合液与阻垢剂混合，获得回用水。采用本发明处理硅钢氧化镁废水，可以去除氧化镁废水中的悬浮固体，将回用水送回硅钢刷洗段再利用，避免了回用水中悬浮固体堵塞喷管，导致的带钢表面刷洗不净，影响带钢质量的问题。同时，大幅度节约硅钢CT机组漂洗用水和漂洗水加热蒸汽用量，减少废水排放。
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本发明提供一种氯离子钝化剂，包括按质量百分比计的如下组分：胺0.001～0.2％，脂0.0001～0.01％，余量为水；所述胺为聚丙烯酰胺和/或链烯胺，所述脂为丙烯酸‑丙烯酸脂共聚物，或者丙烯酸‑AMPS‑马来酸酐三元共聚物；还提供一种氯离子钝化剂的制备方法；还提供一种脱硫废水处理方法，采用上述的氯离子钝化剂。本发明中脱硫废水加入钝化剂后，使氯离子失去活性，阻滞氯离子腐蚀性，将脱硫废水变成无腐蚀性的普通废水来进行蒸发结晶处理，显著降低系统的投资成本，大大提高系统的寿命和可靠性，无副产品出现，实现脱硫废水的零排放处理，保护水资源环境。
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本发明公开了一种无废水排放的水玻璃旧砂湿法再生方法，步骤如下：(1)将水玻璃旧砂破碎、筛分后与清水混合，直接静置10‑36h；或机械搅拌3‑10min后将砂水分离，获得湿砂和再生废水，将所述湿砂烘干得到再生砂；(2)向再生废水中加入碱性无机粉体，混合搅拌、静置沉淀、过滤，获得清液，再将所述清液用于下一批水玻璃旧砂的湿法再生用水。本发明使用加氢氧化镁、氢氧化钙、氧化钙三种不同无机碱性粉体去除湿法再生废水中的有害成分，经处理过滤后的废水循环用于水玻璃旧砂的再生，再生砂的性能与新砂性能相近，完全能够达到工艺要求，且氧化钙处理再生废水的效果最好，废水中碳酸钠与碱性无机粉体的摩尔比为1：6。
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本发明提供了可见光协同FeOCl催化活化单过硫酸盐处理有机废水的方法，所述方法包括如下步骤：在有机废水中加入FeOCl，搅拌形成混合物；设置一可见光发生装置；将容纳所述混合物的容器置于可见光发生装置的照射范围内；向所述混合物中加入单过硫酸盐，开启所述可见光发生装置，协同FeOCl催化活化所述单过硫酸盐产生硫酸根自由基以降解有机废水。本发明采用单过硫酸盐作为氧化剂，并利用可见光协同FeOCl催化剂来催化活化单过硫酸盐后处理有机废水，降解有机废水中污染物的效果显著，解决了现有技术中由于羟基自由基对环境要求较高，需要在酸性条件下来氧化污染物的缺陷，而本发明在酸性、中性和碱性条件下，废水中的有机污染物降解效率均较高。
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本发明涉及一种载气脱硫废水零排放处理系统，包括载气塔、废水箱及厢式压滤机，载气塔的下部和顶部分别连通入口烟道、出口烟道，载气塔的内部从下到上依次设有载气塔浓缩池、收集碗、载气盘、初级浓缩喷淋层、深度浓缩喷淋层、除雾器，收集碗经初级浓缩泵连通到初级浓缩喷淋层，载气塔浓缩池经深度浓缩泵连通到深度浓缩喷淋层，废水箱经废水泵连通载气塔，载气塔的底部出口经浓浆泵连通到厢式压滤机。本发明提出的一种载气脱硫废水零排放处理系统，烟气经过载气塔洗涤换热后直接排放到大气中，大部分的热量用于蒸发浆液中的水分，达到提高浆液的浓度，使得更好压滤成滤饼，污染物通过滤饼排出，达到以废治废及脱硫废水零排放的目的。
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本发明涉及一种冶金综合废水沉积淤泥制备彩釉地砖的工艺方法,解决了现有冶金行业中冶金综合废水沉积淤泥大量堆集、环境污染大、未有效资源化利用的问题。技术方案为将冶金综合废水沉积淤泥粉80～85WT%与作为改性剂D的钾长石和锂辉石混合物5～10WT%,以及作为改性剂C的透辉石10～15WT%混合均匀后进行造粒、陈腐、压制成型、干燥后素烧和施釉获得彩釉地砖的砖坯,再将砖坯进行高温烧成后得到彩釉地砖,其中,作为改性剂D钾长石和锂辉石的混合重量比为5～6∶1。本发明工艺简单、生产成本低、淤泥利用量高、对环境友好,制得的彩釉地砖强度高,各项性能优异,远远超过JC/T765-88 96国家建材行业标准。
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本实用新型属于土壤修复技术领域，具体涉及一种污染土壤热脱附废水零排放系统，包括污泥浓缩装置以及沿废水流通方向依次连接的重金属捕捉反应器、高效氧化反应器、炭强化吸附反应器、纳滤装置和热脱附燃烧室；重金属捕捉反应器的出水口与高效氧化反应器的进水口连通，重金属捕捉反应器的出泥口与污泥浓缩装置连接；纳滤装置的纳滤产水出口与热脱附燃烧室的水喷入管连通。本实用新型通过的污染土壤热脱附废水零排放系统重金属捕捉、高效氧化、炭强化吸附反应、纳滤装置对废水进行处理后，将处理后的废水喷入热脱附燃烧室中对高温烟气降温，废水在该过程中高温蒸发，残留的小分子有机物被分解为二氧化碳及水，使有机污染物全部分解，实现零排放。
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本实用新型公开一种高氨氮废水脱氨氮系统，它包括与有机废水池依次连接的过滤器和废水脱气罐，其底部脱气沼液管线依次连接有进料泵和板式换热器的沼液进口，板式换热器的沼液出口与汽提塔上部的进料口连通，汽提塔顶部的出气口与循环水换热器的进气口连通，循环水换热器的液氨出口与氨分离塔回流罐进口连通，氨分离塔回流罐出口与氨分离回流泵连通，氨分离回流泵分别连接有液氨储罐和汽提塔上部的液氨回流管口，汽提塔底部的高温废水出口与板式换热器的高温进水口连通，高温废水出口还与氨分离塔回流换热泵连接，氨分离塔底换热器的废水出液口与汽提塔下部的回流口连通，本系统运行费用低，无二次污染，适用于大型沼气项目及垃圾渗滤液处理项目。
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本发明涉及一种氨法脱硫废水处理方法，本发明步骤为将氨法脱硫废水经石灰乳中和去除废水中F-、SO42-、铁离子、铜离子，经有机硫TMT-15去除汞、铜和铅离子，再絮凝剂聚合硫酸氯化铁FeClSO4、助凝剂聚丙烯酰胺PMA成絮状体进行澄清浓缩器分离，澄清浓缩器上部的澄清液依次经清水箱、蒸氨塔后排入出水清，调节pH至7-9达标排放，蒸氨塔蒸出的氨回收。本发明可以通过对废水处理有效去除系统中的氯离子和氟离子，并大幅度降低副产硫酸铵化肥中的重金属离子含量，满足国家农用化肥标准要求。同时，不会造成硫酸铵副产品的损失。
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本发明公开了一种含铬废水污染物零排放的处理方法，包括以下步骤：将过滤后的含铬废水调节pH值8～11，用弱酸性阳离子交换树脂吸附除铬以外的物质，并使废水中铬离子转化为六价铬，树脂洗脱再生后的再生液中排放；调节pH值为8～11，再用强碱性阴离子交换树脂进行离子交换，吸附废水中的铬离子，树脂用氢氧化钠溶液洗脱得到铬酸钠溶液；用强酸性阳离子交换树脂脱钠得到铬酸溶液，树脂洗脱再生后的再生液中和排放。本发明处理方法简单，操作易控制，处理过程中不产生二次污染，同时实现了清洁生产；出水为铬酸溶液，可回收利用，实现资源化利用，实现了水和污染物零排放；大幅降低回收处理运行成本和投资成本。
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本发明公开一种利用高盐废水培养改性活体微藻的方法，包括：将微藻置于含有不同硫酸盐浓度的高盐废水中并按照体积比为1:100‑1000进行培养，培养时间为10‑20天，培养温度为20‑25℃，培养周期为光照和无光照交替进行，得到表面高载硫微藻。本发明还提供一种高载硫微藻在处理含重金属废水中的应用，包括将所得的高载硫微藻直接加入到含有重金属的废水中进行吸附反应。高盐废水对微生物生长构成威胁，而本发明中微藻的生长不受其抑制，本发明利用高盐废水中的硫酸盐对活体微藻进行改性，处理后培养液中硫酸盐浓度显著下降，从而减少高盐废水对环境的危害。同时培养后的微藻具有有效去除废水中重金属离子的能力。本发明实现了处理高盐废水同时处理重金属废水的目的。
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本实用新型提供一种车间废水预处理装置，包括底座，所述底座顶部的左侧栓接有沉淀箱，所述底座顶部的右侧栓接有过滤箱，所述沉淀箱正面顶部的中心处嵌设有观察窗，所述沉淀箱正面左侧的底部栓接有控制器，所述沉淀箱内腔顶部的中心处开设有进水口，所述沉淀箱内腔底部的中心处栓接有第一固定板。本实用新型通过高速电机、转盘、搅拌架和搅拌叶的配合，便于使用者将废水与净化剂进行快速充分混合，从而达到废水与固体危害物之间快速分离的目的，通过连接管、水泵、连通管和连通头的配合，便于使用者将沉淀后的废水供向过滤箱进行过滤，增强了废水的过滤效果。
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本发明公开了一种焦化废水短程硝化反硝化处理工艺，解决了现有工艺存在的工艺流程长、设施占地面积大、投资大、运行成本高等问题。技术方案为将焦化废水与污泥混合形成混合液后依次经过高溶解氧曝气处理、低溶解氧反应、缺氧反应的至少一次循环后，再经高溶解氧曝气处理后排出，其中，所述焦化废水在高溶解氧曝气处理阶段停留时间为8-12h，控制该步骤中混合液的溶解氧浓度DO＞4mg/L；所述焦化废水在的低溶解氧反应阶段停留时间为2-3h，控制该步骤中混合液的溶解氧浓度DO＜2mg/L；所述焦化废水在缺氧反应阶段停留时间为7-9h。本发明工艺简单、占地面积少、投资和运行成本低。
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本发明公开了高效粉末型广谱废水凝集剂及其制备方法，属于环保的水处理技术。所述的高效粉末型广谱废水凝集剂是由多种无机物质与有机高分子及天然高分子物质经特殊加工而成的。无机物质包括多种无机矿物质及无机助滤剂等成分，天然高分及有机高分子物质包括的丙烯基系阳离子高分子凝集剂，与丙烯酰胺系阴离子高分子凝集剂。该高效粉末型广谱废水凝集剂是由上述这些原料经过均匀混合所得的产品。本发明的优点在于使用方便，使用范围广，凝集时间快，使用时不须调整pH值，对导电度，COD，浊度和油，去除率高且不需添购巨额设备，因此可降低国内厂家生产成本。
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本实用新型公开了一种用于处理含油废水的系统。本实用新型的一种用于处理含油废水的系统，包括通过管路依次连通的酸化反应器、反应中间器、管道混合器、类芬顿反应器和混凝反应器。本实用新型将待处理的含油废水，将通过酸化反应器将废水pH通过pH调节剂控制在2.5～3.0，在反应中间器中向废水中加入双氧水，然后利用复合的铁碳填料及过氧化氢在类芬顿反应器内通过曝气搅拌，使得铁碳填料充分和废水、过氧化氢接触，并促进了类芬顿反应器内水流的流动，从而极大提高类芬顿工艺的效率，最后将废水通入混凝反应器中，混凝沉淀，本实用新型的一种用于处理含油废水的系统结构简单、废水处理效率高。
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本发明涉及一种钢厂半干法脱硫灰处理冷轧含铬废水的方法，包括如下步骤：1）将钢厂冷轧含铬废水进行浓度调节；2）再将废水引入一级还原池，加入半干法脱硫灰使大部分Cr6+还原为Cr3+；3）之后将废水引入二级还原池，加入半干法脱硫灰使剩余部分Cr6+还原为Cr3+；4）然后将废水引入一级中和池，加入中和药剂调节废水pH值后，引入一级浓缩池中进行分离，将得到的含硫酸钙的污泥脱水后外运制备建材；5）将一级浓缩池中分离得到的上清液引入二级中和池，加入中和药剂调节废水pH值后，引入二级浓缩池中进行分离，将得到的含Cr(OH)3的污泥脱水后送烧结厂作配料。本发明采用钢厂烧结烟气得到的废物半干法脱硫灰处理钢厂冷轧含铬废水，实现了钢厂内以废治废。
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本发明公开了一种适用于高氨氮废水的氨氮脱除方法及装置，该装置包括至少三个串联相连的脱氮柱，脱氮柱自上而下均包括布水系统(3)、填料层(4)、布气系统(7)、以及放空管(8)，该脱氮柱分离待处理高氨氮废水中的NH4+，这三个脱氮柱通过循环水泵系统串联相连形成循环回路；这三个脱氮柱的上部均与气水分离器(5)、真空泵(6)相连，用于对这三个脱氮柱进行抽真空处理并进行气液分离。本发明通过对装置的整体结构及内部组成、各个细节组件，相应处理方法的整体工艺流程设计、及各个步骤的参数条件进行改进，基于负压脱氮降低废水中氨氮的含量，能够有效解决高氨氮废水(如电解锰锰渣渗滤液)中高浓度氨氮去除率低、药剂成本高的问题。
本发明公开了一种钙铝水滑石、其制备方法及其在处理草甘膦废水中的应用。本发明利用纯碱副产物氯化钙废液和傅克反应产生的含铝废水制备钙铝水滑石并应用于草甘膦废水的处理，可快速高效的去除废水中的草甘膦，去除率在90％以上，效果明显，本发明利用钙铝水滑石作为环境友好型吸附剂，为废水中草甘膦的去除提供了一种新的方法，有着广阔的发展前景；同时，制备水滑石所需原料为纯碱副产物氯化钙废液和傅克反应产生的含铝废水，有望解决目前纯碱行业中大量副产物物氯化钙废水及傅克反应产生的含铝废水的问题，能够改善周边环境，具有很高的经济效益和社会效益；本发明的方法工艺简单，处理过程短，成本低。
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本发明公开了一种废水净化循环利用处理系统，包括泵、净水管及管式过滤膜组件；管式过滤膜组件包括筒体及过滤膜管，筒体包括筒腔、进水端及出水端，且筒体还设有与筒腔连通的净水出口；过滤膜管包括支撑滤管及滤膜，支撑滤管的两端分别贯穿进水端和出水端；进水管连接进水端，并深入至废水池中，进水管与支撑滤管连通；泵与进水管连接，由于泵压及支撑滤管内水流的作用，使得废水中的杂质无法附着在滤膜上，避免了杂质堵塞、腐蚀及损害滤膜的问题，从而无需对没进入管式过滤膜组件的废水进行预处理，简化了净化过程及设备、降低了成本且操作简单。且带有杂质的部分废水随着泵压及水流从出水端流回废水池，循环往复直到废水池的水被回收完毕。
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本发明提供一种用于干渣冷却的脱硫废水零排放系统，包括脱硫废水排放子系统以及高温干渣处理子系统，所述脱硫废水排放子系统包括脱硫废水输送装置以及脱硫废水喷射装置，所述脱硫废水喷射装置包括喷枪，所述喷枪连接所述脱硫废水输送装置，且所述喷枪的喷口用于向所述高温干渣处理子系统的高温干渣喷射脱硫废水。本发明中，脱硫废水通过喷枪喷射至高温干渣处理子系统的高温干渣上，利用干渣的高温可以将脱硫废水中的水分快速蒸发，同时脱硫废水中含有的无机盐等蒸发结晶，从而达到脱硫废水零排放目的，而且采用这种方式处理脱硫废水，可以有效避免结块积灰问题，维护简单，成本也比较低，同时还能够形成对高温干渣的有效处理。
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