本发明涉及一种印染废水的深度处理方法,特别涉及了一种利用超声空化效应及球型活性炭去除印染废水中有机物的技术。其包括以下步骤:1)将印染废水加入到超声波反应器中,调节pH为3~5,超声频率为10kHz~40kHz,超声功率100w,降解30~60分钟;2)将经过步骤1)降解的废水通过球型活性炭柱进行降解和吸附。本发明是将传统的吸附法与新型的超声处理技术想结合,处理方法简单,超声降解设备占地很小,节省基建费用,适用于印染废水的深度处理。
本发明公开了一种FePO4非均相可见光Fenton催化剂及处理有机废水的方法。本发明的一种FePO4非均相可见光Fenton催化剂,包含用量之比为2.5~10 mg:1 mmol的有机染料组分、FePO4。一种处理有机废水的方法,包括如下步骤:包括如下步骤:(1)将用量比为1:1的XPO4与FeSO4•7H2O混合于有机染料溶液中;(2)加入H2O2,在降解有机染料的过程中生成FePO4;(3)将所得的FePO4沉淀物、双氧水投入待处理有机废水中。本发明的FePO4非均相可见光Fenton催化剂,引入RhB一方面可以增加所制备FePO4的比表面积,从而增加催化反应的活性位点;另一方面使得所制备FePO4的分散性更好,颗粒尺寸更小,这同样有利于催化反应的进行。
本发明一种硅钢含油及乳化液废水处理与回用系统及其工艺,它包括破乳调节池,所述破乳调节池经主管线依次絮凝沉淀池、磁絮凝装置、磁分离回收机、超滤装置、pH调节槽、冷却塔、接触生化池、MBR反应器和清水池;所述絮凝沉淀池底部通过管线依次连接有污泥浓缩池和板框压滤机,所述污泥浓缩池通过上清回流管与絮凝沉淀池连接;所述磁分离回收机通过污泥回收管与板框压滤机连接;所述板框压滤机通过压滤回流管与絮凝沉淀池连通;所述接触生化池通过生化污泥管与污泥浓缩池连通。本发明解决了硅钢含油/乳化液废水高浓度有机含油废水的难处理和无法回用问题,还实现了硅钢含油废水和乳化液废水的“零”排放,节省废水处理设施的投资和处理费用。
本发明属于放射性废水处理技术领域,并公开了涉及一种使用生物炭去除废水中放射性核素的方法。该方法为将生物质在隔绝氧气的条件下热解制得生物炭,然后向含放射性核素的废水中加入所述生物炭并充分混合,最后在恒温下振荡促进所述生物炭对放射性核素的吸附。本发明选用废弃生物质作为生物炭的原料,能够达到“以废治废”的目的,并且本发明制备的生物炭对60Co具有选择吸附性;当废水中pH为7~10时生物炭对60Co的吸附效果最佳,平衡吸附量可以达到30mg/g以上;当生物炭的添加量为0.5g/L时,其对60Co的平衡吸附量最高可达到24.45mg/g。
本发明公开了一种碳酸氢盐活化过氧化氢催化氧化处理有机废水的方法,将负载型过渡金属离子、碳酸氢盐活化的过氧化氢与有机废水混合并搅拌反应,待过氧化氢消耗完毕即结束;其中,负载型过渡金属离子作为催化剂,浓度为0.1-10wt%,用量为0.01-10?g/L,过氧化氢作为氧化剂,是由过氧化氢与碳酸氢盐配成水溶液形成,其中碳酸氢盐在混合物中的浓度为0.5-1000?mM/L,过氧化氢浓度为1-500?mM/L。本发明具有以下技术优势:(1)反应条件温和,对设备要求低,反应体系简单,投资小;(2)有机废水在中性偏微碱性条件下进行,环境友好,无二次污染;(3)适用范围广,处理成本低,可以大规模使用。
本发明公开了一种黄姜提取皂素生产废水的处理方法,包括以下各步骤:(1)预处理:利用石灰石和石灰乳先后中和废水中H+,去除胶体、悬浮物及硫酸盐;(2)两段厌氧:第一阶段厌氧,将预处理后的废水经水解产酸菌水解酸化,将大分子有机物降解为小分子有机物,将不溶性有机物水解成可溶性有机物;第二阶段厌氧,将酸化产物经产甲烷菌进一步分解生成甲烷、CO2和H2O;(3)好氧生化:将厌氧出水经空气和好氧微生物所形成的活性污泥进一步降解有机污染物;(4)深度处理:将好氧出水利用臭氧和活性碳的协同作用处理。本发明将不同功能的处理工艺单元进行合理组合,通过集成创新,成功应用于黄姜皂素生产废水的处理。
本发明属于环保技术中的废水处理领域。一种实现大型钢厂综合废水零排放或低排放的膜法集成工艺,其特征在于它包括如下步骤:1)钢厂的生活污水采用膜生物反应器进行前处理;2)将经膜生物反应器处理后的生活污水与钢厂的生产废水合流,对合流后的混合水经高密度沉淀池后进入气浮滤池进行预处理;3)步骤2)预处理出水经超滤后进入反渗透进行深度处理;4)将步骤3)深度处理中的一级反渗透浓水先经化学加药处理,然后进入管式膜过滤,再进行浓水反渗透处理;5)对浓水回收处理后的最终余下的浓水返回至浓水用户。本发明具有适应范围广、出水水质好、回收率高等特点,可以实现大型钢厂综合废水的零排放或低排放。
本发明提供一种重金属废水的回用兼处理方法及其回用兼处理系统,该回用兼处理方法采用一级有用金属回收、二级有害金属去除、三级深度处理工艺对重金属废水进行处理,得到达到地表II类水水质标准的三级回用水。本发明的重金属废水的回用兼处理方法以回用/回收为优先原则,然后辅以适当的水处理手段,提高了水的回用率及重金属的回收率,有效的解决了重金属废水造成的环境污染和资源浪费问题。
本发明公开了一种锰矿区废水处理方法,其采用钙矾石和混凝沉淀组合工艺处理锰矿区的水体,其在碱性水溶液中Ca2+、Al3+、SO42‑和OH‑相互结合生成一种难溶于水的复合物Ca6Al2(SO4)3(OH)12·26H2O,并通过混合絮凝作用将此难溶复合物转化为絮体,以沉淀的形式达到同时去除SO42-和Ca2+的效果,此外水样中存在的Mg2+或重金属离子可在碱性条件下通过与OH‑结合生成沉淀去除,并以絮凝沉淀的形式将废水中的腐殖酸和残留的Al3+去除。本发明操作简便,容易实施,去除硫酸根时生成的沉淀为钙矾石,对环境无污染,且可用于建筑材料,提高混凝土强度,实现二次利用。
一种高浓度甲醛废水处理装置和方法,采用生石灰粉代替熟石灰粉,充分利用生石灰粉在消解过程中放出的热量,降低运行费用;采用草酸代替无机酸进行PH值调节,同时利用草酸与Ca2+结合生成不溶于水的草酸钙的机理进行脱钙,从而有效地减少废水中盐的生成和Ca2+浓度,因草酸具有良好的生物降解性,既避免了盐类腐蚀和硬度离子Ca2+结垢问题,同时提高了废水的生化性,未完全反应的草酸还可以作为微生物碳源,提高了废水的生化性,有利于后续进一步生化处理。
本发明公开了一种焦化废水深度处理系统及其回用工艺,该系统包括除油池、调节池、生化池、沉淀池、生物滤池、多介质过滤器、以及吸附装置。本发明通过将多种装置组合成新的焦化废水深度处理系统,无需添加其他化学药剂,避免造成二次污染,同时,降低了焦化废水处理成本,节约大量生产用水,为焦化废水的深度处理与回用提供了一条经济、实用、高效的途径。
本发明提供一种利用高镁磷尾矿处理高浓度氨氮废水的方法,该方法先对高镁磷尾矿进行酸解,然后,向酸解液中加入硫酸,进行酸化除钙,得硫酸钙和酸化液,随后,向酸化液中加入氨氮废水,进行析镁反应,得到磷酸铵镁。本发明通过利用废弃物高镁磷尾矿中的Mg、P元素处理高浓度氨氮废水,使氨氮得到有效地去除,其中,高浓度氨氮废水的氨氮去除率可达80‑99%,处理完后的氨氮废水达到国家排放标准,大大降低了氨氮废水的处理成本。同时,本发明在氨氮废水处理过程中,制备出磷酸铵镁产品,其达到了国家级肥料标准,可直接用作缓释肥料,大大提高了废弃物的产品附加值,为高镁磷尾矿的综合利用和氨氮废水的处理提供了理论支持。
本发明公开了一种利用硫铁矿处理硫化矿矿山废水的方法。硫化矿矿山废水中含有硫化矿捕收剂,将硫铁矿破碎粉磨,然后将得到的硫铁矿颗粒与硫化矿矿山废水充分接触并反应一段时间,从而加速废水中硫化矿捕收剂的降解。本发明的一种利用硫铁矿处理硫化矿矿山废水的方法,该方法创新性地将硫化矿矿山常见的低值共伴生硫铁矿作为废水处理剂,利用硫铁矿自身氧化过程产生的活性氧等物质与矿山废水中的残留药剂反应从而促进其降解,在无需外加其他化学试剂的情况下,使矿山废水能够满足硫化矿矿山对矿山废水处理效果的要求,能够显著提高废水中硫化矿捕收剂的降解速率,缩短降解周期,无需调节pH、温度等参数,环境友好。
本发明属于燃烧副产物处理相关技术领域,并具体公开了一种飞灰和脱硫废水协同处理固化重金属的方法。该方法包括如下步骤:将飞灰和脱硫废水混合并搅拌均匀获得混合浆液,向该混合浆液中添加提取剂并搅拌均匀获得处理后的浆液并进行固液分离,得到清洗后的飞灰和处理后的脱硫废水,将清洗后的飞灰干燥,用作炉内污染物的脱除吸附剂,并将处理后的脱硫废水去除悬浮颗粒物和重金属,从而实现达标排放。本发明利用飞灰与脱硫废水混合搅拌并添加提取剂的方式,能够调节脱硫废水的pH并吸附脱硫废水中以阳离子形式存在的重金属,同时有效脱除飞灰中以阴离子形式存在的重金属,从而实现飞灰的无害化、资源化处理,并且可以对脱硫废水进行净化。
本实用新型涉及一种用于废水回收利用的热泵系统,包括干燥箱、热风系统、热泵系统、废水输送管路、吸水性载体及喷洒装置;热风系统包括经由热风管路输送空气的风机,热风管路依序通过干燥箱、气体冷凝器及气体加热器;热风管路连接有辅助热交换器及其水回收管路;热泵系统包括经由一冷媒管路压送冷媒的压缩机,将冷媒管路依序经过热风管路的气体加热器、膨胀阀及气体冷凝器;喷洒装置连接于废水输送管路,用于将废水喷洒至吸水性载体上,吸水性载体设置于干燥箱内,废水输送管路设置有控制阀,在控制阀的前端设有过滤装置。所述用于废水回收利用的热泵系统具有成本较低、工作效率高以及节能环保等有益效果。
本发明提出一种苎麻脱胶废水处理回用方法,其 技术方案是:向苎麻脱胶废水中加入 FeSO4·7H2O,投加量为废水重量比的1~10‰,搅拌1~ 30min;再加入 H2O2,投加量为废水重量比的1~10‰,搅拌1~60min;再加 入生石灰,投加量为废水重量比的2~15‰,搅拌1~60min; 沉淀1~24h;静止沉淀1~24小时,处理后出水回用于或部分 回用于煮炼生产,或与其它工序产生的废水混合,大大降低了 混合废水的污染物含量,提高了混合废水的可生化性,为后续 的生物处理创造了条件,使苎麻脱胶废水处理后达标排放成为 可能。
本发明涉及一种对印染废水进行脱色处理的强效脱色去污净水剂及其制备方法。一种染料废水强效脱色去污净水剂,其特征在于它主要由三聚氰胺、硫酸铝、氯化铵、甲醛、尿素和可溶性淀粉水溶液原料聚合而成,各原料所占质量份数为:三聚氰胺2.5份、硫酸铝0.1份、氯化铵2份、甲醛2份、尿素1份、质量浓度为20-60%的可溶性淀粉水溶液1份、质量浓度为1-6%的阳离子聚丙烯酰胺水溶液0-0.5份。本发明的产品用于处理染料废水具有对印染废水处理效果好、处理成本低的特点。
本发明适用于废水处理技术领域,提供一种含盐废水处理设备,包括:用于盛装废水的废水蒸发仓和包裹在所述废水蒸发仓外围的热介质仓,所述废水蒸发仓的一端连通有进水管,底部连通有排污管,顶部连通有蒸汽输出管,所述进水管上设有进水阀,所述排污管上还设有排污阀,所述热介质仓的顶部还设有介质补给管,底部连通有太阳能集热管。本发明针对现有蒸发器高耗能并伴随空气污染的问题,以纯净的太阳能为热源,对含盐废水蒸发结晶处理,本设备结构简单、实用效果好,可以节约大量资源,不会对环境造成污染,可以广泛应用于含盐废水处理、海水淡化以及垃圾渗滤液处理行业。
本发明公开了一种处理硝基苯类废水的方法,其特征在于,步骤为:将COD含量为5000-30000mg/L废水加入无机酸进行酸析;酸析后的废水上清液加入电解质进入电催化高级氧化槽电解;继续进入电Fenton槽内电解产生Fe2+,再进入Fenton氧化槽内加入双氧水发生芬顿反应;加入絮凝剂沉降,上清液进入生化系统处理。本发明采用电催化高级氧化技术、电Fenton氧化法进行联合,电催化氧化法将废水处理改性,之后再电Fenton氧化法可将溶铁量大大减少,H2O2的加入量也会减少,节约了能耗与成本,绿色经济。
本实用新型提出了一种二氯甲烷废水处理装置,包括加热装置和曝气管,通过加热装置对二氯甲烷废水加热,通过曝气管对废水中二氯甲烷进行曝气吹脱,从而使废水中的二氯甲烷气体逸出,从而完成对废水的处理,本申请通过加热装置和曝气管即可对二氯甲烷废水进行处理,结构简单,成本低;还包括排气管、第一冷凝器和活性炭吸附罐,桶体内经气脱后逸出的二氯甲烷气体经排气管进入第一冷凝器中并被冷凝成液体,冷凝后的二氯甲烷进入活性炭吸附罐中被收集,从而完成对逸出的二氯甲烷气体的进一步处理;还包括第二冷凝器,通过第一冷凝器、第二冷凝器实现对二氯甲烷气体的两级冷凝,冷凝效果好。
本实用新型提供一种环境保护用废水净化装置,包括:第一废水净化过滤箱、第二废水净化过滤箱,第一废水净化过滤箱的上表面有废水倒入口,内部有活性炭吸附过滤板,第二废水净化过滤箱的内部中间位置有过滤水箱,且内部有滑动高效过滤膜,下侧固定连接有净化水水箱,净化水水箱的右侧有控水阀,本实用新型提供的一种环境保护用废水净化装置具有能够有效地对废水进行净化过滤,过滤效果极大的提高,抽拉式和滑动式的过滤板能够更加方便操作者清理或更换过滤设备,不仅能够有效的提升过滤的速度,还能够增加过滤设备的净化效果,能够对净化后的水源进行控制,防止水资源的浪费,更加环保的优点。
本发明属于废水处理技术领域,更具体地,涉及一种制备吸波催化剂及其降解有机废水的方法。本发明提供了一种制备吸波催化剂及其降解有机废水的方法。其中在碳化硅型材上负载零价过渡金属制备成可重复使用的吸波催化剂,无需额外添加价格高昂的H2O2和O3,利用空气中的O2就能快速有效地降解废水中的有机污染物。同时,活化生成的活化形态氧物种(·OH和·O2?)具有远大于基态分子氧的反应活性。本发明避免了常见的粉末型催化剂,使催化剂制作方便宜于分离回收,基底型材碳化硅性能稳定,机械强度高,可反复利用,方法简单易操作,应用范围广,适合各种难降解有机废水,无二次污染。
本发明公开了一种焦化废水COD去除装置,包括连接在废水箱出口处的提升泵以及通过管道与提升泵连接的氧化剂罐,还包括通过管道与氧化剂罐连接的光氧化反应器,所述的光氧化反应器包括一个封闭式立方体箱体,所述的箱体被若干隔板分成多个反应室和一个蓄水室,隔板上设有容水流通的开口,所述的反应室内设置有紫外光源;本发明通过光氧化反应达到去除焦化废水中COD的目的,焦化废水中的有机物通过光催化氧化反应后,分解成二氧化碳和水,实现污染因子的去除,光催化氧化反应原理是在紫外光照射下,氧化剂会分解产生一种具有更高的氧化还原电位的物质,使焦化废水中的有机污染物发生逐级降解,最终碳化为二氧化碳和水。
本发明涉及高锰酸钠联合絮凝剂处理苯类化合物有机废水的方法,包括以下步骤:包括对有机废水的氧化处理和絮凝处理,氧化处理和絮凝处理先后重复进行或交替重复进行,完成高锰酸钠联合絮凝剂对苯类化合物有机废水的处理;氧化处理是向待处理的有机废水中加入高锰酸钠溶液,搅拌均匀后静置分离,得到沉淀A和上清液A;絮凝处理是向上清液A中加入复合絮凝剂,调节pH值至碱性后搅拌均匀,静置分离,得到沉淀B和上清液B;所述复合絮凝剂包括PAC和PAM;上清液A和上清液B为下一步氧化处理、絮凝处理或生化处理的目标物、或达标排放。本发明对苯类化合物去除率可高达94%以上,与此同时还能够使废水中的COD、总磷含量均有效降低。
本发明涉及一种消除废水好氧活性污泥池中泡沫的消泡剂及其制备方法和应用,该消泡剂由活性组分、填料、助消泡剂、表面活性剂和溶剂水组成,消泡剂中各组分的重量百分数为:活性组分:45-58%;填料:12-23%;助消泡剂:5-20%;表面活性剂:10-20%;水:3-15%;其中,所述活性组分为有机聚醚-硅氧烷共聚物。该消泡剂为白色粘稠乳液,可以任何比例的水稀释,并且该消泡剂消泡迅速、抑泡时间长、不会同其它起泡物质发生反应;无毒、无污染,对环境无害,不伤害微生物,不影响废水排放的COD。采用本发明能明显抑制废水好氧活性污泥池的发泡趋势,保证了石化废水处理过程的正常运行。
本发明公开一种磷酸铁废水零排放处理系统及工艺,包括洗涤废水处理工段依次包括洗涤废水沉淀单元、洗涤废水过滤单元、洗涤废水超滤单元、预浓缩RO1单元、预浓缩RO2单元和产品水RO单元;母液处理工段依次包括合成母液沉淀单元、合成母液过滤单元、合成母液超滤单元和合成母液RO浓缩单元;产品盐生产工段依次包括浓缩蒸发单元、硫酸铵结晶单元、磷酸二氢铵冷却结晶单元和复合肥结晶单元。通过工艺流程优化组合,既确保反渗透系统连续稳定、高效运行,不但确保了反渗透系统连续稳定、高效运行,同时使水资源的回收率达到97.5%以上,并实现了硫酸铵、磷酸二氢铵等高附加值产品盐的生产,产品盐的产率大于80%,有效实现了资源化回收利用。
一种耦合式焦化废水深度处理工艺及其设备。该工艺先将废水引入混沉池降低其中的COD和悬浮物,其次将废水引入多介质过滤器中进一步过滤,然后引入流化床三维电极反应器进行电催化氧化,再引入MBR膜生物反应器,从MBR膜生物反应器出来的废水可以直接用作低等级用水,也可以继续深度处理进入保安过滤器除去废水中的悬浮物和活性污泥,最后进入反渗透装置,处理后的产水可以用作高等级用水。其设备主要由混沉池、多介质过滤器、流化床三维电极反应器、MBR膜生物反应器、保安过滤器和反渗透装置组成。该工艺及设备设计合理,解决了焦化废水深度处理及回用中的难题,具有很强的工程应用价值,产水可以满足不同等级用水的要求。
本实用新型涉及一种具有废水酸碱性检测功能的染料吸附材料,包括吸附物、外包层和检测纱线,外包层内部填充有吸附物,外包层表面还设置有检测纱线,吸附物为水葫芦秸秆条,外包层表面分布有孔隙。本实用新型中的水葫芦吸附物在对废水中的染料具有良好的吸附作用,吸附率达80%以上,并且有效地解决了传统染料吸附剂难回收的问题。本实用新型公开的染料吸附材料对废水还具有检测功能,材料中的检测纱线遇到酸碱性不同的染料废水呈现不同颜色,本实用新型通过颜色变化快速判断染料废水的酸碱性,便于对不合格废水进一步处理,实现了一物多用的效果,而且材料原料来源广泛,外包层可以打开,内部吸附物和检测纱线均可更换,使用寿命长。
本发明涉及一种采用活性炭篮作电极、电化学处理含重金属离子废水的方法及装置。该方法采用物理吸附浓缩加电化学还原吸附以及电化学催化氧化相结合的办法来处理含重金属离子废水,可以有效、彻底地去除废水中的铜、铅、锌、铁、钴、镍、锰、镉、汞、钨、钼等所有重金属污染物。该方法不但能处理含高浓度重金属离子废水同时还适合于处理含极稀浓度的重金属离子废水(浓度范围可为0至几十万ppm),同时该方法比传统方法大大降低了处理成本,价格低廉,操作及设备简单、可循环运行,具有很大的实际应用价值。
本发明公开了一种冷轧含油及乳化液废水回用工艺及其装置,工艺包括以下步骤:1)预处理;2)絮凝沉淀处理;3)回用:将絮凝沉淀后的冷轧含油及乳化液废水与除尘循环水按1∶10~20的质量比例混合并投加缓蚀剂后作为转炉煤气洗涤水对煤气进行洗涤,洗涤煤气后的冷轧含油及乳化液废水经除尘后作为所述除尘循环水循环使用;所述缓蚀剂的投加量为5~10g/m3。本发明工艺及装置不但大幅降低了废水处理成本,还实现了冷轧含油废水和乳化液废水的零排放;冷轧含油及乳化液废水在高温转炉烟气洗涤及喷洒过程中热解、分解成小分子气体化合物,提高转炉煤气热值的同时,也实现了钢铁有机含油废水的进行资源化、无害化回用。
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