本实用新型公开了一种处理水性油墨废水的处理装置,涉及废水处理装置技术领域;酸析反应池、初沉淀池、芬顿反应池、混凝沉淀池、接触氧化池、终沉淀池依次设置,酸析反应池、初沉淀池、芬顿反应池、混凝沉淀池、接触氧化池、终沉淀池之间依次通过抽水管连接,且抽水管上连接有抽水泵,硫酸加药装置通过加药管与酸析反应池连接,硫酸亚铁加药装置、双氧水加药装置通过加药管与芬顿反应池连接,液碱加药装置、PAC加药装置、PAM加药装置通过加药管与混凝沉淀池连接;本实用新型能够实现快速废水的处理,同时便于实现化学反应与搅拌,并且便于操作,稳定性高;使用方便,同时结构简单,提高了废水处理的效率,能够节省时间。
本发明涉及一种固体废弃物与镀镍废水的综合处理方法,其包括如下步骤:S1.固体废弃物经热解过程转变为焦炭和热解气体,焦炭经表面改性处理得炭基吸附材料;S2.将镀镍废水预处理至合适浓度,投入适量炭基吸附材料,调节pH至碱性,充分吸附后,固液分离,得到的固体物质经煅烧和还原处理得镍基催化剂;S3.取镍基催化剂适量置于反应器中,通入水蒸汽和S1得到的热解气体,一定温度下发生水蒸汽重整反应及水气转换反应得富氢气体。有益效果为,将固体废弃物热处理制氢和镀镍废水吸附处理两者耦合起来综合处理,降低了镍基催化剂和吸附材料两种原料的成本,具有以废制废的特点,实现了固体废弃物和镀镍废水的高效资源化利用。
本发明公开了一种高盐废水的处理工艺装置和方法,该方法步骤主要包括在废水中加入由甲醇、乙醇、MIBK、二甲苯、异丙醚的按照一定比例混合的溶剂,经过结晶工序,废水中盐分结晶并析出;析出的盐分通过离心分离装置固液分离;分理出的盐分再次添加新鲜溶剂二次清洗,并通过结晶工序和离心分离装置再次固液分离,分理出较纯净的盐分,将该盐分通过流化床干燥成纯净的粉末状盐分可回收利用或按照成品出售。本发明能高效将废水中含盐量将至5000ppm以下,从而能直接送往生化装置进行生化处理,同时获得无机盐的副产品。
本发明公开一种复合菌剂以及兰炭废水的处理方法,涉及废水处理技术领域,复合菌剂,用于除去兰炭废水中的酚类物质,所述复合菌剂包括复合菌、培养基和无机盐溶液,其中,所述复合菌包括蜡样芽孢杆菌、恶臭假单胞菌、红球菌和丛毛单胞菌。针对特定的兰炭废水,设计复合菌剂,复合菌中蜡样芽孢杆菌、恶臭假单胞菌、红球菌和丛毛单胞菌共同作用,降解酚类物质,无机盐溶液为复合菌提供养分,实验表明,上述复合菌剂在室温和有氧条件下,即可高效降解兰炭废水中酚类物质,在96小时内能将酚类物质浓度为900mg/L和600mg/L的兰炭废水中的酚类物质完全降解。
一种杀菌式焦化废水深度处理工艺及其设备。该工艺先将废水引入混沉池降低其中的COD和悬浮物,其次将废水引入多介质过滤器中进一步过滤,然后引入流化床三维电极反应器进行电催化氧化,再引入MBR膜生物反应器,从MBR膜生物反应器出来的废水可以直接用作低等级用水,也可以继续深度处理进入保安过滤器除去废水中的悬浮物和活性污泥,最后进入紫外杀菌装置和反渗透装置,处理后的产水可以用作高等级用水。其设备主要由混沉池、多介质过滤器、流化床三维电极反应器、MBR膜生物反应器、保安过滤器、紫外杀菌装置和反渗透装置组成。该工艺及设备设计合理,解决了焦化废水深度处理及回用中的难题,具有很强的工程应用价值,产水可以满足不同等级用水的要求。
本发明提供了一种可连续降解芳香化合物废水的均相光氧化反应装置及其处理方法。将待处理废水输送至调节器内与调节器上部加入的光催化剂混合,调节pH值为3~4,再输送至搅拌混合器与从搅拌混合器上部加入的H2O2混合,混合后通过恒流泵进入光反应器,进行连续光Fenton氧化降解,最终得到合格的净化水。本发明的处理方法不存在催化剂的污染与再生问题,催化剂和氧化剂无二次污染,反应在常温常压下进行,占地面积小,运行管理简便,废水处理能力及处理效果可调可控,能连续处理难降解芳香化合物废水。本发明采用该处理方法连续处理难降解芳香化合物废水,母体芳香化合物的去除率达到98%以上。
本发明属于水处理技术领域,更具体地,涉及一种利用稻壳炭处理含氮磷废水制备鸟粪石的方法。通过使用稻壳炭一方面可调节溶液的初始pH;另一方面可有助于加速反应过程中金属镁的自腐蚀作用释放大量镁离子,同时根据化学平衡废水中的水会得电子产生大量的氢氧根,从而使得溶液中pH进一步提升。由此,释放出的镁离子与含有氮磷的废水中的磷酸根和铵根在此碱性条件下发生化学反应,反应后通过结晶沉淀,得到鸟粪石。稻壳炭作为添加剂可有效减少镁金属用量,无须使用药剂、显著提高氮磷回收率以及生成鸟粪石的速率和纯度等,由此解决现有技术采用电化学处理含氮磷废水制备鸟粪石运行成本高、不利于大规模应用的技术问题。
本发明涉及一种利用固态发酵技术处理高难度废水的方法,该方法首先将树脂与高难度废水混合形成固态凝胶,然后将得到的固态凝胶连同膨松剂、菌种、碳源或氮源等投入到发酵仓中,搅拌均匀后进行固态发酵。在发酵过程中水份和有机质均变成气体排出,期间高难度废水作为营养液连续不断补充至发酵仓内实现不间断发酵。本发明方法能处理的废水范围广、处理能力强、成本低,具有巨大的市场需求和广阔的应用前景。
本发明涉及一种集成式化学实验室废水处理方法及装置,该装置由壳体和内置的曝气管、滤板、铁炭填料、挡流板、三相分离器、溢流堰构成,在废水处理装置的下端设置滤板,最下端壳体与滤板之间设置曝气管,铁炭填料充斥于滤板与挡流板的壳体内空间,挡流板上方的壳体空间设置三相分离器,三相分离器上端与溢流堰连接,废水处理装置的最下端与滤板之间的壳体侧壁,一侧设置进水口,另一侧设置放空口,在挡流板上方的壳体侧壁上设置有检查孔,溢流堰上设置出水口。本发明的集成式化学实验室废水处理装置能对较复杂的废水实现综合处理。
本实用新型公开了一种处理效率高的化工废水处理装置,属于化工废水处理技术领域,其包括水泵,所述水泵的外表面与抽水管的左端箱连通,所述抽水管的顶端与直角弯管的底端相连通,所述直角弯管的右端与进水管的左端相连通,所述进水管的外表面与水箱的内壁相连通,所述水箱的内壁的上表面开设有搅拌槽,所述搅拌槽的上表面与进料管的底端相连通,所述进料管的顶端与石灰水罐的下表面相连通。该处理效率高的化工废水处理装置,通过设置水泵、石灰水罐、第一沉淀室、第二沉淀室和第三排水口,有效的提高了该废水处理装置的处理效率,降低了工人的工作时间和精力的同时提升后续工作的进展,从而给使用者带来极大的方便。
一种三膜法焦化废水深度处理工艺及其设备。该工艺先将废水引入混沉池降低其中的COD和悬浮物,其次将废水引入多介质过滤器中进一步过滤,然后引入流化床三维电极反应器进行电催化氧化,再引入MBR膜生物反应器,从MBR膜生物反应器出来的废水可以直接用作低等级用水,也可以继续深度处理进入保安过滤器除去废水中的悬浮物和活性污泥,最后进入超滤装置和反渗透装置,处理后的产水可以用作高等级用水。其设备主要由混沉池、多介质过滤器、流化床三维电极反应器、MBR膜生物反应器、保安过滤器、超滤装置和反渗透装置组成。该工艺及设备设计合理,解决了焦化废水深度处理及回用中的难题,具有很强的工程应用价值,产水可以满足不同等级用水的要求。
本发明公开了一种用于焦化废水深度处理的耦合氧化混凝工艺方法,该方法包括如下步骤:1)取可溶碳酸盐0.3~1.0重量份、可溶次氯酸盐5.0~10.0重量份和可溶高铁酸盐1.5~6.0重量份,加水溶解,配置成复合氧化水溶液;2)向焦化废水中投加一定量的复合氧化水溶液,控制废水pH值在7.5~10之间,在100~250r/min转速下搅拌20~90min,再在20~80r/min转速下搅拌15~30min,然后静置30~60min,完成焦化废水中污染物的氧化、混凝和沉淀过程。本发明流程简单、处理成本低、处理效果稳定,能同时有效去除氨氮、氰、挥发酚、硫化物、硫氰化物等多种污染物质。
本发明公开一种高浓度难生物降解有机废水处理设备以及方法,其中,所述高浓度难生物降解有机废水处理设备包括依次连通的第一阴极电解槽、第二阴极电解槽、阳极电解槽以及沉淀池,且所述第二阴极电解槽通过废水回流泵与所述第一阴极电解槽连通以形成循环回路,其中,所述第一阴极电解槽内设有第一阴极板以及曝气装置;所述第二阴极电解槽内设有第二阴极板;所述阳极电解槽内设有阳极板;所述第一阴极板、所述第二阴极板以及所述阳极板均为活性炭纤维电极板,且均与同一个直流电源连通。本发明提供的技术方案,旨在解决现有的有机废水处理方法对高浓度难生物降解有机废水处理效果差的问题。
本发明涉及一种烟气湿法脱硫废水的处理方法。一种烟气湿法脱硫废水的处理方法,其特征是它包括如下步骤:1)烟气湿法脱硫废水输入pH值调节池,调节pH值,加入易溶性硫化物、絮凝剂水溶液和助凝剂水溶液进行絮凝澄清,静置分层,淤泥经过滤后填埋,再调节pH值、进行絮凝澄清,静置分层,沉淀层经过滤后的固体物处置;2)预处理池内静置分层后的澄清液输入软化池后,在搅拌的情况下通入净化后的烟道气,直至pH为9-10,停止通烟道气,然后持续搅拌,静置分层;3)软化池内静置分层后的清液蒸发浓缩。本发明资源可以循环再利用,真正做到“零排放”;采用本发明中通入烟道气方法,具有使用药剂量少,成本低,并有降低碳排放的作用。
本发明提供一种枯草芽孢杆菌DS3在降解皂素废水有机污染物中的应用。该枯草芽孢杆菌DS3保藏于中国典型培养物保藏中心,保藏号为CCTCC?NO : M2010146。该枯草芽孢杆菌DS3在高浓度硫酸根离子环境中具有较强的生长能力和良好的去除皂素废水中有机污染物的能力,该菌株能在72小时之内去除皂素废水中的COD2150mg/L,去除效率达到50.71%。本发明为降解皂素废水高浓度有机污染物提供了有用的菌源,拓宽了对枯草芽孢杆菌功能方面的应用,具有较强的应用价值。
一种同时去除废水中有机污染物和氨的方法及反应器。在同一反应器里同时实现活化氧催化氧化降解有机污染物和喷雾吹脱除氨。反应器包括上部的吹脱除氨部分和下部的活化氧催化氧化部分,主要由壳体、布水管、雾化喷嘴、催化剂、动力水泵、多孔塔板、微孔曝气板、空气泵、以及进气口构成。废水调整pH后,由上端布水管入雾化喷嘴,空气由微孔曝气板或进气口入反应器,氨一方面在雾滴下降的过程经吹脱去除,另一方面经由多孔塔板后吹脱去除,氨气从顶端的逸出口出后送下一级处理。雾滴落至下端的活化氧催化氧化池,空气由底端的微孔曝气板入,与催化氧化池中的催化剂作用产生含氧自由基氧化去除废水中的有机污染物。本发明适用于各种含氨有机废水处理。
本发明提供了利用氧基氯化铁催化活化单过硫酸盐处理有机废水的方法,所述方法包括如下步骤:在有机废水中加入氧基氯化铁FeOCl,吸附反应后得到混合物;在所述混合物中加入单过硫酸盐,所述单过硫酸盐被氧基氯化铁催化活化产生硫酸根自由基以降解有机废水。本发明采用单过硫酸盐作为氧化剂,并利用氧基氯化铁催化剂来催化活化单过硫酸盐后处理有机废水,降解有机废水中污染物的效果显著,解决了现有技术中由于羟基自由基对环境要求较高,需要在酸性条件下来氧化污染物的缺陷,而本发明在酸性、中性和碱性条件下,废水中的有机污染物降解效率均较高。
本发明提供了一种从稀土生产废水中回收稀土且氨氮达标排放的方法,该方法主要包括稀土生产废水净化、稀土回收、稀土回收后的废水再净化和氨氮处理等步骤。本发明采用离子交换树脂回收具有高经济价值的稀土,然后直接通过氨氮气液分离膜对生产废水中的各种浓度的氨氮废水进行处理。这种工艺过程简单、成本低,投资小,处理效果明显,完全能保证氨氮排放达标,氨氮吸收液还可以在稀土开采过程中循环使用,没有二次污染问题,是一种从稀土生产废水中高效、经济回收稀土和处理氨氮的方法。
本发明提供一种高盐分废水的分离处理装置,包括第一箱体和第二箱体,所述第一箱体的内腔固定连接有隔板,所述隔板的顶部安装有分离器本体,所述第一箱体内腔的顶部设置有过滤板。本发明通过使用者将废水通过进水管输入到第一箱体的内腔,废水进入分离器本体的内腔中进行分离,利用水泵通过连管吸取分离后的水与第一箱体内腔底部的水,然后通过横管输入第二箱体的内腔,再通过紫外线消毒灯与光触媒板的配合使用,对废水进行消毒和降解,从而避免了现有废水处理技术中的分离处理装置不能有效的对废水中的杂质进行过滤,解决了处理后的水中存在着残留杂质过多的问题,从而为工作人员带来操作上的方便。
本发明涉及一种循环光催化废水净化系统,具体地说涉及一种通过废水反复循环流经光催化平推流反应器以使废水得到净化的系统,该系统可广泛应用于各类企业所产生的工艺废水,特别是高浓度有机废水的治理。该系统由前处理单元、循环净化单元、控制单元和净水沉淀池组成。应用该系统建设的企业工艺废水处理站,结构紧凑,占地面积小,其建设成本低廉、出水水质稳定达标、运行成本小、运行维护简单方便、无臭气排放、污泥达到直接排放标准。
本发明提供一种利用烟气蒸发浓缩装置,包括塔体,于所述塔体内设置有沉淀池以及喷淋组件,所述塔体内还设置有盛接所述沉淀池溢流液体的清液池,所述喷淋组件通过管路连接所述清液池,于所述塔体上设置有液体进口、液体出口、烟气进口以及烟气出口,所述液体进口与所述沉淀池通过管路连接,所述液体出口与所述清液池连接,所述烟气进口位于所述喷淋组件的下方,所述烟气出口位于所述塔体的顶部;还涉及一种脱硫废水处理系统,包括上述装置。本发明的装置中,脱硫废水先沉淀再循环喷淋与烟气换热浓缩,可以避免脱硫废水浓缩结垢问题,且能够形成对烟气的净化,保证进入脱硫塔内的烟气湿度。
本发明属于制药废水处理技术领域,具体涉及一种高浓度、难降解有机制药废水处理装置及处理方法。该方法将高、低浓度制药废水分开处理,针对高浓度有机废水采用物化处理+高级氧化法+水解酸化法+TIC厌氧反应塔的方式进行处理,以此去除水中大量的COD、BOD5、SS等;针对低浓度有机废水采用物化预处理,增加废水的可生化性,然后使高、低浓度有机废水进入A/O工艺、二沉池、反应池、终沉池、清水池,去除水中氨氮等直至达标排放。该方法具有系统运行稳定、有机物去除效果显著、能耗低负荷高占地省等诸多优点,适用于大中小型制药厂的废水处理。
本发明涉及一种处理尾矿库废水中丁基黄药的方法,包括以下步骤:向含丁基黄药的尾矿库废水中加入催化剂MgFe2O4‑ZnO及氯酸钠,于避光条件下混合不低于30min,废水中含有的丁基黄药、催化剂MgFe2O4‑ZnO及氯酸钠的质量比为1:(30~100):(5~10);再将混合溶液置于光照条件降解。该方法基本能够去除废水中丁基黄药,具有反应条件温和、处理效率高和无二次污染等优点,光催化剂在应用时便于与反应体系分离,具有较高的重复利用率,具有良好的应用前景。
本发明涉及一种用钛白粉生产产生的酸性废水可控制备α-半水石膏的方法,通过利用钛白粉生产过程中产生的酸性废水,在中和过程后期加入特定的石膏晶种,再在一定的温度和压力下加入助剂和转晶剂经过转晶反应,得到直径和长径比可控的α型半水石膏结晶产物,可控范围为:直径为8μm至15μm,长径比为1:1至5:1。改变了传统的只加入助剂和转晶剂经过转晶反应的制备α型半水石膏晶体的直径和长径比不可控的方法。其生产的产品粒度可控,粒径分布较窄,可用于高强度石膏制品应用。同时,生产过程自动连续生产、能耗小、成本低。
本发明涉及一种高效的电化学法处理阳离子型染料废水的方法,属于废水处理技术领域。该方法的核心在于:运用电化学的方法对阳离子型染料分子进行改性,使其变成难溶物,经简单的过滤即可将改性后的染料分子从其废水中分离出来实现废水治理的目的。本发明所述新方法去除效率高,操作工艺简单,无二次污染产生,并且运行费用低且对环境和操作人员友好等特点,具有很高的实际应用价值。
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种带保护功能的餐饮废水臭氧处理系统;该系统包括隔油腔室和给隔油腔室提供臭氧的臭氧发生体,还包括臭氧发生腔、曝气泵、第一气管和第二气管,臭氧发生腔内设置有臭氧发生体,曝气管通过第一气管与臭氧发生腔连通,第二气管的一端连接有臭氧发生腔,另一端延伸至隔油腔室的底部并连接有多个曝气喷头,第二气管上还设置有单向阀,臭氧发生体还连接有可以供电的控制电路。本实用新型提供的餐饮废水臭氧处理系统,结构简单,安装方便,适用性强,系统内的气体是单向流动的,可以保护臭氧发生体不受餐饮废水水汽的影响,提高气体与餐饮废水的接触率,提高餐饮废水的氧化分解。
本发明涉及去除高浓度有机废水处理系统RO浓缩液的装备及组合工艺。处理高浓度有机废水RO浓缩液的装备:通过管道依次连接Fenton预处理池1、膜系统分离设备5、脉冲电解池7、磁性沉淀池10,膜系统分离设备5,为管式内涂膜;脉冲电解池7是由两个水池26和两个水槽27组成的倒“工”字形中间空心的电解池;沉淀池壁28外层分段安装软铁和缠绕线圈组成的磁性体11。处理高浓度有机废水RO浓缩液的组合工艺流程是:化学Fenton预处理→膜分离→Fe3O4协同作用的脉冲电解池7→磁性沉淀池10→上清液达标排放。本发明提供了一种在技术上可行、经济上适用,高效处理高浓度有机废水RO浓缩液的新型装备及组合工艺。
本实用新型公开了一种检测冶金废水浓度取样机构,涉及冶金废水取样相关领域,为解决目前的废水取样机构在取样时便于取样表面废水样品,但不便于取样较深位置废水的问题。所述外限位单元包括外限位筒,所述内限位单元包括内限位筒,所述取样单元包括取样筒,所述外限位筒的上端面设置有第一上封板,所述第一上封板上端面的中间设置有第二限位孔,所述第一上封板上端面沿第二限位孔的外侧设置有第一取样槽,所述内限位筒的上端面设置有第二上封板,所述第二上封板上端的中间固定连接有转动杆,所述第二上封板上端面沿转动杆的外侧设置有第二取样槽,所述取样筒的内部设置有样品腔,相对两个所述第二取样槽外端面的距离等于样品腔的直径。
本实用新型公开了废水处理技术领域的一种厨房废水处理设备,包括支撑板,支撑板上端左侧安装有分离室,分离室上端安装有密封板,密封板与分离室活动连接,密封板上端设置有拉手,分离室左侧壁下部连接有两个出液管,出液管中部均设置有阀门,出液管下方安装有收集槽,分离室内右部设置有油水分离槽,油水分离槽上端右侧设置有两个连接块,油水分离槽与分离室滑动连接,支撑板上端右侧安装有过滤室;本实用新型中,通过过滤网对废水进行过滤,当完成过滤后,在控制面板上进行操作,水泵启动,将过滤室内的废水通过连接管压入到分离室内,避免装置内部造成堵塞,从而提高了装置的过滤的速率,降低了作业的时间。
本发明涉及环境重金属去除技术领域,具体公开了一种利用电解锰渣高效去除废水中的重金属离子Cd(II)和Pb(II)的吸附剂的制备方法和应用。本发明为利用电解锰渣为基础的材料,将电解锰渣和矿石(方解石、蛇纹石和硅灰石中的至少一种)混合在一起,经过改性,利用其中的碳酸盐及其硅酸盐成分吸附废水中的重金属离子,快速去除废水中的重金属离子,最终实现废水中的Cd(II)和Pb(II)高效快速去除(在配制的重金属溶液中,对Cd(II)和Pb(II)的去除率可达95%),具有重要的环境效益和社会价值。本发明吸附制的制备方法简单、操作方便、无二次污染,吸附效果好,成本低廉。
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