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本发明公开了一种含铜废水的处理方法，向含铜废水中加入硫化钠，调节PH至6～8，然后再加入双氧水，去除沉淀，得到预处理的废水，将预处理废水注入化学净化器中，加入氧化镁纳米粉体，充分混合反应后，进入机械压滤单元进行固液分离，对分离后的水调节PH至7，将调节成中性的水依次经过石英砂过滤器、微滤和纳滤，除去浸出液中杂质，再采用选择性吸附功能膜以膜过滤的方式进一步处理，用自来水冲洗膜，将膜表面非亲和吸附的杂质冲掉，用低温蒸汽对净化过滤水进行蒸发结晶处理并分列排出供回用的净化水和铜；本发明通过使用硫化钠和氧化镁纳米粉体，能在极短的时间完成化学处理和物理处理，使整个含铜废水处理时间的大大缩短，运转成本低，处理效果好。
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本实用新型提供一种用于废水处理的高效沉降装置，包括箱体、安装架、过滤仓、沉淀仓、上推板和下推板，所述箱体的顶部设置有进水口，所述箱体的一侧设置有观察口，所述箱体的内部固定安装有滤板，所述滤板的顶部设置有过滤仓，所述滤板的底部设置有沉淀仓，所述箱体的另一侧的顶部固定安装有安装架，该用于废水处理的高效沉降装置通过滤板能够对废水进行初步过滤，通过上推板能够对过滤的固体杂质和油污进行清理，通过上推板和下推板能够对滤板进行清理，避免滤板堵塞，下推板能够对清理的油污和固体杂质进行收纳，能够提高废水沉降效率，通过下排放门能够向沉淀仓内部添加絮凝剂等药品，实用性高。
本实用新型涉及一种微生物‑光‑电化学耦合Fenton试剂处理印染废水的反应系统，包括初沉池，初沉池底部设有排料口下方设有废料池，初沉池排液口通过管道与微生物‑光‑电化学反应池、Fenton试剂反应池和调节池依次连通，所述微生物‑光‑电化学反应池内部分为回落区、提升区和沉淀区，回落区和提升区内分别设有电极板，电极板分别阳极板和阴极板，阳极板和阴极板通过导线与电池连通。本实用新型在微生物‑光‑电化学耦合和Fenton试剂处理印染废水两种方法的基础上，进行巧妙的结合，在微生物、电化学及Fenton试剂的三重作用下对印染污废水进行降解，处理废水的效率极高，且工艺流程简单、操作管理方便、脱色效果好。
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本实用新型公开了循环式废水脱盐结晶设备，包括底板和机架，所述机架的内部安装有结晶器，所述结晶器的底端安装有循环主管，所述循环主管远离结晶器的一端安装有主循环泵，所述主循环泵的输出端安装有循环副管，所述机架一侧的外壁上安装有加热器，所述加热器的底端与循环副管的顶端相互连接，所述底板顶端的一侧安装有预热器，所述预热器的两侧外壁上分别安装有进料主管、冷凝水副管、进料副管以及冷凝水主管。本实用新型不仅实现设备循环式供气以及供料的功能，降低设备的使用成本，且提高废水的初始温度，降低废水对加热器的温度影响，还可检测设备中不同结晶物料层的温度，提高设备的温度检测精度。
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本实用新型公开了一种漂浮式环境废水取样检测装置，包括取样机盒，所述取样机盒的侧表面设置有电控球阀，电控球阀的表面设置有进水取样口，所述取样机盒的内部设置有储水槽，所述信号发射模块的一端通过单片机连接有数据传输单元，信号发射模块的另一端通过数据储存模块连接有数据传输单元，所述信号接收模块与数据传输单元之间电性连接，数据传输单元的输出端与控制中心的输入端电性连接。本实用新型通过采用漂浮式设计，可促使取样机盒在湖泊中随意漂浮对废水进行采集取样，具备良好的随机取样检测效果，便于了解各个水域污染情况，最后通过废水检测模块将相关数据信息传输给控制中心，方便检测人员实时掌控相关信息。
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一种造纸废水吸附处理剂。该造纸废水吸附处理剂为絮凝剂A、絮凝剂B和凝聚剂C三者配合使用的造纸废水吸附处理剂;絮凝剂A为质量含量5‰的海藻酸钠水溶液;絮凝剂B为质量含量5%CF-PAC水溶液;絮凝剂C为分子量为800-1200万的阳离子型的聚丙烯酰胺,配制成质量分数为1‰的水溶液。絮凝剂A是一种线性天然生物大分子,在单元糖环上具有羧基和羟基功能基团,是一种亲水性阴离子聚电解质;凝聚剂C为分子量在800-1200万的酰胺类聚合物,具有很强的凝聚作用,将小的絮粒凝结在一起形成更大更致密的絮体,并使聚合度和凝聚力大大增强,从而使其沉降速度和吸附效率大大提高。该吸附处理剂处理的造纸废水,CODcr去除率达69.7.4%,浊度去除率达86.1%,药剂费用:0.43元/吨废水。
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本发明属于高级氧化技术处理废水技术领域，更具体地，涉及一种双相氧化剂体系催化氧化处理有机废水的方法。以有机废水为处理对象，以液相氧化剂过硫酸盐溶液和气相氧化剂臭氧构成双相氧化剂体系，通过负载型四元水滑石结构催化剂实现氧化剂的高效活化和污染物的降解；由于负载型四元水滑石结构催化剂对于该双相氧化剂的良好催化性能，使得本发明可以减少实际废水处理工序，并达到很高的有机物去除效果。
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本发明公开了一种冷轧电镀锡废水处理工艺，该工艺包括如下步骤：1)将冷轧电镀锡废水输送排放至调节池中，搅拌曝气并控制调节池内pH值；2)将废水由调节池输送至铁碳微电解反应器，经曝气和布水布气后进入铁碳复合体填料层进行微电解反应；3)再将废水输送至氧化反应池，加入硫酸亚铁和双氧水，控制氧化反应池的pH值，确保出水COD小于200mg/L；4)再经中和、絮凝和沉淀处理后，出水COD≤50mg/L，SS≤30mg/L。本发明处理工艺通过对微电解、催化氧化和混凝沉淀各阶段COD的降解效果进行分段控制，避免了铁碳填料的频繁更换和强氧化环境下生物处理法容易出现细菌中毒现象，减少了生化处理设施投入和运行成本，提高了系统运行稳定性。
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本实用新型公开了一种利用烟气热量的湿法脱硫废水零排放综合处理系统。包括：烟道系统是从脱硝反应器出口到除尘器入口与原烟道相接部分烟道段；切向旋流闪蒸室（4）设置在烟道系统的烟道上；切向旋流闪蒸室（4）包括闪蒸室壳体（8），所述闪蒸室壳体（8）顶部设置烟气分布器（5），烟气分布器（5）下方设置导向锥（7），闪蒸室壳体（8）侧面设置喷嘴或喷枪（6）；废水输送系统，包括脱硫废水缓冲罐（13），所述脱硫废水缓冲罐（13）通过管道与切向旋流闪蒸室（4）连接。本系统充分利用了SCR脱硝后烟气余热，节省了能量和运行成本；系统运行维护简单，能够连续稳定运行。
本发明属于污水处理领域，具体涉及一种复合垂直流人工湿地深度净化畜禽养殖废水的处理装置及其方法和应用。本发明构建了一种下行潜流、水平潜流和上行潜流串联的装置，通过对湿地池体填料层材料的选择、湿地植物的选配形成一种复合垂直流人工湿地处理畜禽养殖废水的方法，结果表明沸石与花叶芦竹的复合垂直流人工湿地对畜禽养殖废水脱氮和抗生素及抗性基因去除效果显著，该方法强化了人工湿地的厌氧氨氧化等脱氮能力，有效提高废水污染物的去除率，该方法总氮去除率相比传统潜流人工湿地提高了30%以上，能显著降低废水抗生素浓度，对四环素平均去除率达到80%以上，废水中抗性基因浓度降低约1个数量级。
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本发明属于焦油深加工过程中废水预处理领域，具体涉及一种焦油深加工过程中酚钠盐废水的预处理工艺，利用硫酸与酚钠盐废水中的碳酸钠反应产生的二氧化碳，形成水体中的气浮环境。通过快速搅拌方式，使油类物质逐渐析出。再通过表面去除浮油以及絮凝沉淀实现底部除油，从而达到去除水中有机物的目的。经本工艺处理后酚钠盐废水COD去除率达到20％左右，除油效率高；与传统焦化废水的稀释处理法相比较，减少稀释水量22％以上。该技术处理效果稳定，能够有效降低酚钠盐废水的浮油和重油含量，减少大量稀释水的使用，利于后续处理工艺的降成本，且发明工艺简单，投资和占地较小，便于应用。
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本发明涉及一种碱渣废水处理系统，包括CO2一级投加装置、第一级气体处理池、反应池、絮凝剂添加装置、沉淀池、CO2二级投加装置和第二级气体处理池；第一级气体处理池设置有与其连通的废水进入管道，第一级气体处理池下端通过第一管道连通至反应池的上端，第一管道上设置有提升泵；反应池内的水通过第二管道连通至沉淀池，沉淀池下部具有污泥排出管，沉淀池上部具有第一级排水管；CO2二级投加装置用于向第二级气体处理池加入碳酸，第一级排水管与第二级气体处理池连接，第二级气体处理池设置有第二级排水管；其利用气体二氧化碳和其他絮凝药剂能够有效地去除碱渣废水中的污染物质，使得废水达标排放。
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本发明属于污水处理技术领域，具体地公开了一种用于处理高氮低碳含盐废水的弧菌菌株(Vibrio sp.)菌株MCW152，该菌株保藏在中国典型培养物保藏中心，保藏编号为：CCTCC NO.M 2018030。本发明公开的菌株能够对高氮低碳(C/N≤1)含盐废水进行有效处理，系统出水的硝态氮小于0.05mg/L，去除率大于99％；总氮小于10mg/L，去除率为86.4％。
本发明涉及一种去除低碳氮比废水中硝酸盐的铁耦合自养反硝化系统及方法，属于废水处理技术领域。本发明所述去除低碳氮比废水中硝酸盐的铁耦合自养反硝化系统包括铁屑和黄色食氢菌(Hydrogenophaga flava)；所述铁屑的粒径为0.1～0.8cm；所述黄色食氢菌(Hydrogenophaga flava)的保藏编号为CGMCC NO.1.8793。本发明所述系统能够高效去除低碳氮比废水中硝酸盐，成本低、能耗低且安全。
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一种多相光催化结合膜生物反应器处理高浓度有机废水的装置，包括：过滤器，一级光催化剂反应器，二级光催化剂反应器，酸化水解池，膜生物反应器；上述器、池之间用管道连通。高浓度有机物在紫外光及催化剂的作用下，迅速降解为CO2、H2O等无毒无害的小分子。本发明的优点是：①催化反应速度快；有机污水在光催化反应器内停留时间可控制在4h内；②降解无选择性，包括氯代有机物、多环芳烃等难降解有机物；③无二次污染，有机物彻底被分化降解为CO2和H2O等无害物质；④应用范围广，几乎所有的有机污水都可以采用，如造纸废水、印刷废水、农药废水等；⑤与MBR膜生物反应器技术相结合，系统设备投资小，运行成本低。
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本实用新型公开了一种重金属废水分离装置，包括依次连接的导液槽、固液分离器和沉淀池，导液槽槽底间隔设置有凸出槽底表面的隔挡块和积渣穴或积渣槽，固液分离器包括箱体，分离器器体和绞龙，箱体上设置有进液槽，分离器器体位于绞龙下部处设置有弧形滤水板；所述沉淀池包括池体，进液口I和用于添加絮凝剂的填料口；本实用新型通过设置有导液槽、固液分离器和沉淀池，利用导液内槽隔挡块使重金属废水在经过积渣穴时形成絮流，使废水中大颗粒重金属颗粒在絮流作用下进入积渣穴内被收集，废水中小颗粒重金属经过固液分离器被二次收集，废水中微小颗粒重金属经过沉淀池中絮凝剂进行三次分离，提高废水中重金属的分离效率，避免环境污染。
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本发明涉及一种矿山废水中铜离子的处理方法，包括将天然磁黄铁矿颗粒或矿渣与硫酸反应生成硫化氢；将硫化氢通入含铜离子的酸性矿山废水中，形成硫化物沉淀，固液分离，即得到去除铜离子的滤液和硫化铜沉淀。本发明还提供一种利用所述的处理方法处理含铜废水的处理装置。本发明提供的矿山废水中铜离子的处理方法，利用磁黄铁矿或者矿渣，通过其非氧化溶解产生的硫化氢来处理含铜废水，能够节省成本高昂的硫化剂，废水中铜离子的去除率高达90％以上，不仅节省了成本，还为为磁黄铁矿的采矿和提取铁矿节省了成本，将两个工艺合二为一，整体减少了污染，提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种高盐有机废水膜法生化法一体化处理系统，其特征在于：它由废水池、厌氧生化池、水泵、好氧膜装置、罗茨风机、产水收集及排放装置构成；所述的废水池与厌氧生化池相连；所述的好氧膜装置为膜元件，膜元件采用外压管式膜构成，通过水泵与厌氧生化池相连接，采用罗茨风机对膜元件不间断进气。本实用新型既能够巧妙采用膜分离技术与生化技术相结合，又能够避免常规中空纤维膜易污堵，还能够使盐份透过，且工艺简单，成本较低，适用于大多数高浓度有机废水的处理。
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本发明公开了一种高盐含氮废水处理方法，将高盐含氮废水去除固体杂质后通入铁碳微电解池进行电解反应；将铁碳微电解池反应后的出水和复合耐盐菌剂混合后加入生物吸附池中，对生物吸附池中的污泥进行驯化及富集，得到耐盐菌强化污泥；将耐盐菌强化污泥对生物泥膜混合池的填料进行挂膜培养，将耐盐菌强化污泥和生物吸附池中的出水通入反硝化滤池，对反硝化滤池内的填料进行挂膜培养；将生物泥膜混合池的填料放入生物泥膜混合池内，将高盐含氮废水去除固体杂质后依次通入铁碳微电解池、生物吸附池、生物泥膜混合池、反硝化滤池和电渗析装置进行处理并达标排放或回用。本发明可高效原位驯化耐盐菌强化污泥，实现高盐含氮废水的达标排放及回用。
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本发明涉及一种能使得H酸废水达到零排放的处理方法。该方法的具体步骤是:在废水中添加氯化钠,蒸馏出其中的盐酸,从余下的固体中萃取出H酸和T酸,再加热固体得到氯化铵,剩下的固体经过高温氧化后得到无水硫酸钠。
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本发明属于土壤修复技术领域，具体涉及一种污染土壤热脱附废水零排放系统，包括污泥浓缩装置以及沿废水流通方向依次连接的重金属捕捉反应器、高效氧化反应器、炭强化吸附反应器、纳滤装置和热脱附燃烧室；重金属捕捉反应器的出泥口与污泥浓缩装置连接；纳滤装置的纳滤产水出口与热脱附燃烧室的水喷入管连通。本发明还提供一种污染土壤热脱附废水零排放的方法，对热脱附系统废水进行重金属捕捉、多级高级氧化、炭强化吸附反应、纳滤装置过滤后，将处理后的达标废水代替一部分燃烧调节冷风全部喷入间热热脱附燃烧室中，对燃烧室进行高温热烟气进行温度调节。本发明可以将热脱附废水中的有机污染物全部分解，真正意义上实现废水零排放。
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本发明公开了一种泥水混合充分的印染废水CLAR厌氧处理工艺，具体涉及废水处理技术领域，本发明通过在进入好氧处理前，设置独立厌氧系统对废水水质进行处理，使得该处理工艺具有连续环式无终端循环流技术、水流过流无死角，保障了对废水的处理效果，避免积泥的出现，且厌氧系统主要利用厌氧菌的消化作用，有效分解废水有机污染物质，产泥量约为好氧产泥量的1/4，大大降低清理污泥的复杂工序，在工艺利用厌氧作用，打断染料发色基团，降低水质色度，且CLAR厌氧反应池为不间断完全混合式厌氧反应器，大流量环流，泥水混合充分，处理效果好，进而保障了该处理工艺对印染废水的处理效果，且节省了大量实际处理废水时的清理以及处理成本。
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本发明公开一种脱硫废水渣处理方法，该处理方法包括以下步骤：首先将废水渣从污泥斗落到受热板上，直至废水渣铺满整个受热板，调节液压升降装置，使受热板倾斜并保持倾斜角度，打开烘干装置汽源的进气阀门，开始烘干，烘干处理后，关闭进气阀门停止烘干再次调节调节液压升降装置，废水渣可自动掉落到石膏库中，烘干后烘干后的废水渣掉落在石膏库里与石膏混合，经过多次装卸转运基本混合均匀。本发明最大化的利用废水渣，变废为宝，处理方法科学合理、环保、合理利用现有资源不需要消耗新的能源。本发明具有显著地经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种高级氧化生物活性炭废水深度处理系统，包括生物活性炭反应器、活性炭，所述活性炭设置在所述生物活性炭反应器中，还包括进水管、臭氧射流曝气器、超声波发生器、氧气射流曝气器，所述臭氧射流曝气器、超声波发生器、氧气射流曝气器依次连接在所述生物活性炭反应器进水口。本实用新型通过射流曝气器将臭氧、氧气两种强氧化剂充分溶入废水中，还利用超声波发生器产生超声波激发废水产生强氧化性的OH—羟基离子，设置多级氧化装置将常规方法难以处理的有机物废水进行深度处理，进一步在生物活性炭反应器中经附着在活性炭上的微生物处理，从而到达标排放或回用水平。
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本发明公开了一种高氯盐高氨氮高有机物的高浓废水处置方法及系统，通过氯离子高效电解系统对高浓废水脱出氯离子和氢离子，不但去除了腐蚀性较强的氯离子，同时高浓废水呈现强碱性，达到高浓废水中的氨氮会以氨气的形式大量的溢出回收氨气；高浓水会在转鼓液膜蒸发系统的反应器上会形成薄的高效液膜蒸发层，蒸发出来的水分进入两级冷凝系统，冷凝后的水进入到常规EGSB中降解处理；在转鼓液膜蒸发系统中产生的固体高温热解产生的盐和碳混合物溶于水过滤使盐和碳分离，利用重结晶回收水体中的盐，实现了近零排放。本发明对高浓水的处置达到了资源化、无害化，同时为后续常规污水处理系统降低了困难，保证了后续工艺的稳定性特点。
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本发明公开了一种高浓度医药中间体废水的预处理方法，该方法包括将所述高浓度医药中间体废水用一种萃取剂进行萃取处理，得到萃取相和萃余相，其中，所述萃取剂含有甲基异丁基甲酮，所述高浓度医药中间体废水COD含量不低于5000mg·L‑1。采用本发明提供的方法能够有效地去除所述高浓度医药中间体废水中大部分有机物质。
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本发明公开了一种高氨氮废水的吹脱处理方法，属于废水处理技术领域，高氨氮废水经过碱混、加热、吹脱及pH回调等步骤去除高氨氮废水中的氨氮，本发明的吹脱塔内的颗粒填料由静态变为动态，使传质液膜厚度变薄并及时打破气泡，进入减小了游离态氨在液膜中传质的阻力，不断更新气泡内空气，有利于气液相有效地传质，提高了游离态氨传质速率，从而达到提到氨氮去除率的目的，氨氮的平均去除率达到98％以上。
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本发明公开一种废水处理的方法及六价铬离子吸附剂的制备方法，涉及废水处理技术领域。所述六价铬离子吸附剂的制备方法包括以下步骤：将醋酸纤维素溶于丙酮‑二甲基乙酰胺混合溶剂，制成纺丝液；对所述纺丝液进行静电纺丝以获得醋酸纤维素纳米纤维膜；将所述醋酸纤维素纳米纤维膜浸于氢氧化钠的乙醇溶液中水解后，干燥得到纤维素纳米纤维膜；将所述纤维素纳米纤维膜置于柠檬酸溶液中，以次磷酸钠为催化剂，反应得六价铬离子吸附剂。本发明旨在制备一种可以吸附六价铬离子的吸附剂，用于废水处理，以解决目前处理废水中六价铬离子的成本高的缺陷。
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本发明实施例公开了一种羟丙甲生产废水处理方法，包括以下步骤：S1、向羟丙甲生产废水加入苯，生成含苯羟丙甲生产废水；S2、将含苯羟丙甲生产废水进行萃取反应，分成有机相和水相；S3、将步骤S2产生的有机相进行冷冻处理，实现苯与异丙醇及甲苯分离；S4、将步骤S2产生的水相送入三效蒸发设备内进行三效蒸发并冷却离心，得到盐类，进行回收处理；S5、将步骤S4中的剩余物质进行加热，羟丙甲变成固体析出。本发明整个处理方法能耗较低，实现了废水的最大化利用。
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