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本实用新型属于冶金技术领域，提出一种高炉水渣系统用多级沉淀装置，旨在解决水渣系统的补水问题，本装置包括沉淀槽本体，沉淀槽本体由一级沉淀槽、二级沉淀槽、三级沉淀槽组成，一级沉淀槽与二级沉淀槽通过斜流板连通，二级沉淀槽与三级沉淀槽通过两者之间的隔板上的溢流通道连通，一级沉淀槽连接有进水管和溢流管，三级沉淀槽连接有出水管，一级沉淀槽、二级沉淀槽、三级沉淀槽的底部均设有一沉渣斗。本实用新型的装置能够使转鼓清洗泵水源来自水渣系统的循环水，而无需采用生产水或串级水，达到节水、环保的目的；并实现水渣系统的内部水量平衡，减少水渣系统排污水量，甚至实现零排放。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种多功能用焊接台，包括焊接台本体、引风机、废气净化机、鼓风机，所述焊接台本体底部固定连接有支撑腿，所述焊接台本体连接有侧挡板，所述焊接台本体固定连接有后挡板，且后挡板内部设有引风机，所述引风机左侧连接有废气净化机，且废气净化机与排气管固定连接，所述后挡板固定连接有顶板。本实用新型设有该装置设有引风机和废气净化机，将焊接时产生的废气及时回收净化排出，减少了空气污染，设置电加热管和电加热网，将产生的热量通过鼓风机吹到焊接台上，提供除湿和干燥功能；同时设置挡板，防止焊接废渣的飞溅。
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本实用新型属于冶金工业领域，涉及一种小口径厚壁钢管轧后冷却装置，包括依次线性布置的加热炉、穿孔机、吹刷站、连轧管机、脱管机、感应加热装置、减径机组、减径后冷却装置、步进式冷床、收集整理系统。本实用新型通过减径前高压水除鳞装置及四辊或三辊减径机组实现钢管的高精度轧制，产品尺寸精度高、头尾尺寸偏差小；通过减径后冷却装置，控制轧件上冷床的问题，减少了头尾弯曲；降低了轧后高温而产生的晶粒粗大现象；通过冷床步进结构、冷床上方冷却机构、冷床下方冷却机构，提高在冷床时的冷效率；提高了生产稳定性，提高了产品表面质量，提高了成材率，提高了经济效益。可以减少下游工序热处理成本。
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本实用新型公开了一种定尺剪夹紧缸夹头用调整工具，涉及冶金辅助设备技术领域，包括一形状设置为六面体的支座（1），支座（1）的四个侧面上分别固定有第一测量块（2）、第二测量块（3）、第三测量块（4）以及第四测量块（5），第一测量块（2）的厚度设置为等于夹头松开时的厚度；第二测量块（3）的厚度设置为等于夹头夹紧时的厚度；第三测量块（4）的厚度设置为等于夹头的最大允许松开厚度；第四测量块（5）的厚度设置为等于夹紧物的厚度。
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本实用新型公开了一种齿圈加工用上料机构，包括工作台，所述工作台上端中部设置有模具槽，所述工作台上端两侧均固定设置有导杆，所述导杆上端固定设置有顶板，所述导杆外侧表面中部活动套设有活动块，所述活动块下端固定设置有模具头，所述工作台内部下端固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆轴端固定设置有挤出杆，所述顶板内侧中部固定设置有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩杆轴端与活动块之间固定连接，所述工作台上端一侧开设有滑槽，所述滑槽内部一侧活动卡合设置有滑块，所述滑块表面一侧固定设置有固定框架。本实用新型使用效果好，通过螺杆带动固定框架来回摆动可以自动向模具槽内部进行投料，从而可以方便粉末冶金的进行。
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本实用新型属于粉末冶金制造技术领域，具体涉及一种硬质合金辊环退模装置，包括吊耳、液压主油缸、液压副油缸、液压缸固定法兰、爪勾、连接板和副油缸法兰，所述吊耳焊接固定在液压主油缸上，爪勾上部连接在液压缸固定法兰上，连接板在爪勾中部与副油缸法兰之间连接，爪勾通过液压副油缸驱动上下活动，液压主油缸独立活动。本实用新型采用了液压主缸完成模具芯轴退模，副缸配合爪勾完成模具外套夹紧动作，吊装倒链升降完成模具外套退模的连贯动作，操作简单，单人可完成压制品退模过程，实用性强，退模效率高，退模精准度可控，安全性好，寿命长。
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本发明涉及粉末冶金加工零件技术领域，尤其涉及一种粉末成型机用凸轮箱，其包括内部挖空设有安装槽的箱体、偏心轴、凸轮、齿轮和加压蜗杆，所述偏心轴上套设有铜套，所述凸轮固定设于所述铜套上并经所述偏心轴活动卡设于所述安装槽内，所述齿轮设于所述箱体的一侧，所述偏心轴的一端伸出所述箱体的侧壁连接于所述齿轮，所述加压蜗杆设于所述箱体的外侧壁上并啮合连接于所述齿轮，将铜套替换现有的轴承，如此偏心轴上的受力会均匀的作用于整个偏心轴上，从而提高设备的使用寿命，其不仅结构简单，设计合理，且使用寿命长，能保证粉末成型的质量，且降低制造成本。
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本实用新型提供一种连铸机结晶器对中装置，属于冶金制造技术领域，以解决现有的结晶器对中装置定位轴或者定位杆定位操作难度大，同时现有的结晶器对中装置结构复杂，需要占用较大的空间，对中操作效率比较低的问题，包括结晶器主体；所述结晶器主体的前端面右侧转动连接有一组对中操作件；所述结晶器主体的顶部圆周阵列滑动连接有四组对中件；所述结晶器主体的前端面内部转动连接有一组对中主动件；所述结晶器主体的左右端面内侧和后端面内侧均转动连接有一组对中中间传动件；所述结晶器主体上部内侧圆周阵列转动连接有一组四组对中驱动件。本实用新型通过对中件与中间包水口之间作用实现对中操作，操作简单，对中性好，结构简单，空间占用小。
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一种叶轮精密铸造浇注系统，包括直浇道、叶轮，所述的直浇道上部外周均布有三个第一排气道，三个第一排气道下面与叶轮上叶片边缘相连通；直浇道下面设置有球状浇道，球状浇道外周均布有三个第二排气道，三个第二排气道与叶轮上叶片边缘相连通；球状浇道下面设置有内浇道，内浇道与叶轮相连通；所述直浇道与球状浇道相连通，球状浇道与内浇道相连通，三个第一排气道与直浇道相连通。本实用新型通过顶注式浇注系统在浇道上设置球状浇道实现良好的补缩效果，实现了顺序凝固，排气道有利于气体的排出，从而避免了产生浇不足、疏松和气孔等冶金缺陷，提高了铸件的质量，具有较高的经济效益和长远的应用前景。
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本实用新型提供一种四通换向阀及带该换向阀的加热炉，涉及冶金炼钢技术领域，可避免煤气从流出加热炉四通换向阀中国流出，有效防止煤气浪费，还可避免因媒体泄露而给人身安全带来威胁的问题。该加热炉四通换向阀，包括四通阀箱体、设置于所述四通阀箱体内的密封阀板、密封挡板、以及中间转轴；所述密封阀板可以以所述中间转轴为支点转动，所述密封阀板包括阀板本体和设置于所述阀板本体下方、且与所述阀板本体直接接触的密封垫；所述密封挡板固定在所述四通阀箱体上；在密封状态下，沿所述密封阀板的径向方向，所述密封挡板与所述密封阀板交错设置，且所述密封挡板与所述密封垫在同一水平面上直接接触。
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本实用新型涉及冶金生产环保设备领域，特别涉及一种含盐液相分离系统及铝电解槽大修渣处理系统，用于铝电解槽大修渣处理系统的含盐液相处理，包含：与铝电解槽大修渣处理系统用于固液分离的压滤机连接的澄清槽，该澄清槽用于将压滤机排出的含盐液相进行澄清处理；及与澄清槽连接用于对含盐液相电渗析处理的电渗析器，电渗析器出口管路包含浓盐水管路和淡盐水管路；所述浓盐水管路与浓盐水储槽连接，对流入的浓盐水进行存储；所述淡盐水管路与反渗透装置连接，将流入的淡盐水进行反渗透并送入储存铝电解槽大修渣处理系统固液分离所需新水的脱盐水槽。本实用新型结构简单，设计新颖、合理，节能减排，达到资源化利用的目的，具有较强推广应用价值。
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本实用新型涉及一种装配式的高炉开口机挂钩座，属于冶金行业高炉开口机维护技术领域。技术方案是：座体一（1）的一侧设有与连接板（5）相匹配的两个卡槽（10），座体一（1）的另一侧设有与座臂一（3）相配合的两个限位挡板（8），座体二（2）和座体一（1）上下布置，两块连接板（5）的上下两端分别固定在座体一（1）和座体二（2）的两个卡槽（10）上；座臂一（3）和座臂二（4）的一端分别通过连接螺栓（7）与座体一（1）和座体二（2）相连接，座臂一（3）和座臂二（4）的另一端通过横担（6）相连接。本实用新型的有益效果是：可以轻松的实现拆装，避免影响铁口泥套的修复，为开口机的高效作业提供保障。
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本实用新型涉及一种热轧带钢粗轧机立辊挡水装置，属于冶金行业热轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：胶皮（2）和基板（1）通过多条螺栓（6）固定连接在一起构成挡水板（10）；圆盘（5）固定在立辊（7）的轴承座（8）上，护管（3）固定在圆盘（5）上，基板（1）和胶皮（2）长方形的一侧通过加强筋板（4）固定在护管（3）上，基板（1）和胶皮（2）与立辊辊槽（9）相匹配的一侧卡在立辊辊槽（9）中。本实用新型的有益效果是：能够避免冷却水喷溅到带钢边部，降低轧辊冷却水对带钢产生的温降影响，提高立辊对带钢宽度和温度的控制精度，减少带钢质量缺陷、保证带钢质量稳定。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其是涉及一种高炉点火人孔密封装置。点火人孔顶部沿径向向外延伸有一环形凸缘，环形凸缘顶部设有一定尺寸的环形密封槽；其特征在于：该密封装置包括设在所述密封槽内的密封胶圈；在所述密封槽下方开设有环绕点火人孔的圆柱形冷却水腔，所述冷却水腔一侧连通有冷却水进水管，进水管上设有进水阀门，与进水管相对的一侧设有与冷却水腔连通的冷却水出水管，所述出水管上设有出水阀门。本实用新型能将密封胶圈外部进行降温，达到水冷胶圈密封高炉点火人孔的目的，高炉点火人孔可以达到一代炉龄的人孔性能，极大地降低维护使用成本，在使用期间杜绝了高炉人孔密封不严导致的休风。
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本实用新型公开了一种便于更换的冲针，包括底座、针杆主体、针头、加强件、碳化钨层和碳化钒层，所述底座位于整个装置的底端，所述底座上端设有所述针杆主体，所述针杆主体上端设有所述针头，所述针杆主体内侧设有所有所述加强件，所述针杆主体外侧设有所述碳化钨层，所述碳化钨层一侧设有所述碳化钒层。本实用新型本装置冲针主要材质为硬质合金，通过硬质合金棒材精磨制成，具有精度高，硬度高及抗弯强度好的特点硬质合金冲针因硬度高而具有使用寿命长，耐腐蚀不生锈的特点，广泛用于工业机械制造加工，硬质合金是一种高效的工具材料，它是将高熔点、高硬度的金属碳化物粉末与粘结剂混合，用粉末冶金制法压制成各种所需形状的工件。
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本实用新型涉及一种冷轧带钢二轧程辅助穿带工具，属于冶金行业冷轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：喷吹梁（12）为长度与带钢宽度相匹配的压缩空气喷吹管，喷吹管的中间与连接软管（15）相连接，喷吹管的两端分别设有行程控制液压缸（14），所述行程控制液压缸（14）的缸体固定在液压缸底座（13）上，行程控制液压缸（14）的活塞杆驱动连接在喷吹梁（12）上，喷吹梁（12）的两端还设有朝向带钢的喷嘴（11），导板台（4）上设有喷嘴安装孔（5），所述喷嘴（11）的喷吹方向顺着带钢的运行方向且与带钢成30‑45度。本实用新型的有益效果是：能够模拟人工穿带过程，实现辅助穿带，无需人工拖拽带钢，降低人员的劳动强度。
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本实用新型公开了粉末冶金技术领域的一种带中位法兰齿轮成型模具。该模具包括从上而下依次设置的上冲组、中模、下冲组和芯棒，中模内设有圆形型腔，上冲组包括中空的上一冲，上一冲的中空腔内套接有上二冲，下冲组包括中空的下一冲，下一冲的中空腔内套接有下二冲；下二冲和上二冲均设置为中空结构，下二冲的中空腔内设有能够穿入上二冲中空腔的芯棒；中模型腔内位于上一冲和下一冲之间留有用于冲压法兰的第一间距，上一冲下端的空腔内壁设有上齿轮模，下一冲上端的空腔内壁设有下齿轮模，上一冲下端面和上二冲下端面间留有压制上齿轮的上间距；下一冲上端面和下二冲上端面间留有压制下齿轮的下间距。本实用新型的优点是提高工作效率。
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本实用新型涉及冶金炼钢、炼铁生产领域的仪器防护装置，具体涉及一种多功能仪器防护箱体。包括仪器防护机构和电气辅助单元；仪器防护机构包括外壳防护模块、搭载座和移门防护模块；外壳防护模块包括立方形的外壳框架；搭载座下端面与外壳框架上端面焊接固定，用于与搭载机构连接固定；移门防护模块有两个均设于外壳框架底侧，电气辅助单元包括气控模块和电控模块。本实用新型在仪器不工作时，可以稳定仪器固定区的环境温度，避免内部环境温度随着外部环境温度升高而升高，在仪器工作时，可以承受仪器工作时外部对其的热辐射，更好的保护了其使用的寿命，间接也节约了很大的设备维护成本。
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本实用新型公开了一种超高分子多层抗压聚烯烃复合管；具有聚乙烯层、改性超高分子抗压层、高强度接枝融合层、经纬合金网抗压层、PISH抗划破层；聚乙烯层位于改性超高分子抗压层的内部，在高强度接枝融合层之间布置经纬合金网抗压层，PISH抗划破层为最外层。本实用新型具有抗高压、抗划破、超耐磨、卫生、无毒和长期抗蠕变等优良性能。超高分子多层抗压聚烯烃复合管应用领域广泛，适用于城市自来水、农村农业饮用水及灌溉用管、化工化学耐腐蚀特殊工艺管、冶金矿山耐磨管等多个领域。
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本实用新型专利属于工业冶金机器人技术领域，具体涉及钢水测量取样机器人系统的探头存储传输装置，所述探头包括工作部分和夹持部分，包括多个独立的探头存储单元(1)、平行下料装置(2)和多链条传输装置(3)；相比现有技术，本实用新型的钢水测量取样机器人系统的探头存储输送装置，(1)包括多个独立探头存储单元，每个独立的探头存储单元的宽度可以根据探头最大宽度部分进行调节；(2)平行下料装置采用单向进给且每次进给的行程可以调节；(3)采用多链条传输装置，根据探头的重心进行多链条的布置，进行可以有效避免探头落到链条上时的弹跳。
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本实用新型涉及机械领域，尤其涉及环保型振动给料机。环保型振动给料机包含机架（7），机架上一侧朝上布置有进料口（1），机架上固定有振动电机（3）；在机架的一侧朝下布置有出料口（6）；进料口（1）对着的倾斜的走料板由多个橡胶弹簧（8）支撑。有益效果：主要适合用于冶金、矿山等重工业行业，主要在室内运行，具有结构简单；喂料均匀；持续性能更好；操作方便；不需润滑；调节安装方便节；重量轻；体积小；维护保养方便；振动电机工作平稳；寿命长；噪音低；耗电小；更采用封闭式结构可防止粉尘污染，使用橡胶弹簧，在室内运行时噪音降低，从而达到环保使用要求。
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本实用新型涉及一种倾斜浇铸锭模支架，属于冶金行业冶炼设备技术领域。技术方案是：包含两个结构相同的支撑架，两个结构相同的支撑架分别支撑在锭模（2）的两端，所述支撑架包含折叠架（3）、底座（12）和底板（7），折叠架（3）包含两个连杆A（8）、两个限位铰轴（9）、两个连杆B（10）、一个连杆C（11）和一个弹簧二（13），底座（12）包括为钢结构架（16）和弹簧一（4），钢结构架（16）的上部设有V型槽（15），弹簧一（4）一端固定在钢结构架（16）上，弹簧一（4）另一端固定在底板（7）上。本实用新型的有益效果是：能够快速实现锭模倾斜度和浇铸口方向的定位，方便快捷，节省人力，提高劳动效率。
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本实用新型涉及一种新型双质体振动给料机，主要用于冶金、煤炭、化工、建材、电力、轻工等行业对块状、粒状、或粉状不同物料的均匀给料领域。由振动槽体、前支座、减振弹簧、弹簧压板、推力板、主振弹簧组、板弹簧座、板弹簧、激振器和后支座组成，将双质体给料机的主振弹簧和板弹簧结合传力，使给料机激振力和振幅更大，并且运行平稳，维修量小。根据现场安装情况可有多种安装形式，全座式安装，前吊后座式安装和全吊式安装。本实用新型具有振幅大，运行平稳、维修量小、振幅稳定、使用寿命长等特点，特别适用于给料量大、输送距离较长的振动给料场合使用。
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本方案公开了冶金设备领域熔炼炉内部观察装置，包括窗框和四周由高温耐火材料制成的观察通道，所述观察通道的内壁设有滑轨，观察通道安装在熔炼炉的观察窗口处，观察通道与观察窗口同轴；所述窗框滑动连接在滑轨上，所述窗框上安装有两层耐高温玻璃，两层所述玻璃之间安装有探测头，探测头与电脑电信号连接。推动窗框向靠近熔炼炉内部的方向滑动，探测头探测到熔炼炉内部的情况，并将信息反馈到电脑端。当不进行熔炼炉内部观察时，将窗框向熔炼炉外部滑动，两层玻璃之间的探测头远离熔炼炉的内部，这时观察通道起到防护的作用，能够比较好的避免金属液飞溅到玻璃上，有效率降低了熔炼炉观察窗上的玻璃被金属液飞溅的概率。
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本实用新型公开了一种熔点分级的合金熔炼装置，属于冶金技术装备技术领域，包括真空熔炼室，所述真空熔炼室的内设有上部坩埚和下部坩埚，所述下部坩埚设置在真空熔炼室的底部，所述上部坩埚通过固定件固定在所述下部坩埚的正上方；所述上部坩埚和所述下部坩埚均有包括若干个坩埚瓣，相邻的两个所述坩埚瓣之间设有缝隙，所述上部坩埚底部设有通孔；所述上部坩埚和所述下部坩埚外壁分别设有电磁感应线圈；所述上部坩埚内设有分腔机构，所述分腔机构将所述上部坩埚内分成若干个体积不同的腔室；所述上部坩埚、所述下部坩埚和所述分腔机构均连有水冷系统。本实用新型一次性完成熔点跨度大的金属组元熔炼，省时高效，得到合金组织性能好。
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本实用新型提供了一种电子膨胀阀，电子膨胀阀包括磁转子、连接件、限位件、螺杆和导动轴，其中，连接件固定设置在磁转子内，连接件具有第一配合孔，连接件为注塑成型结构；限位件与连接件限位配合，限位件具有第二配合孔，第二配合孔与第一配合孔对应设置；螺杆穿过第一配合孔，且螺杆与第二配合孔的内壁固定连接；导动轴与限位件固定连接，导动轴沿磁转子的轴向在磁转子内延伸。采用该方案，连接件为注塑成型结构，并且连接件与限位件限位配合，与现有的粉末冶金结构的连接件相比，可以降低单个零件的制造成本，并且连接件与限位件无需焊接，可以降低装配成本。
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一种低品位锡物料连续烟化的冶炼炉，包括熔炼炉(2)、烟化炉(10)、水冷渣道(7)；所述熔炼炉是侧吹富氧熔炼炉，包括方形炉体、设置于炉体顶部的熔炼炉加料口(4)和熔炼炉烟气出口(5)、设置于炉体前后两侧的熔炼炉喷嘴(1)、富氧风管(15)和熔炼炉燃料管(13)；所述烟化炉是侧吹硫化挥发炉，包括方形炉体、设置于炉体顶部的硫化剂入口(9)和烟化炉烟气出口(8)、设置于炉体前后两侧的烟化炉喷嘴(11)、烟化炉燃料管(14)和空气输入管、设置于烟化炉一侧的出渣口(12)。本实用新型可一步完成低品位锡物料的连续熔化和连续硫化两个冶金过程，作业流程短，成本低，锡的回收率高，节能效果好。
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本实用新型涉及冶金行业上防机械失效造成掉落事故的设备改进技术领域，尤其涉及一种防立式轧机弧形齿掉落装置，包括安装腔、抱箍和固定螺栓，所述安装腔通过安装结构安装于传动轴的一侧，两组所述抱箍通过固定螺栓安装于传动轴的外侧壁；本实用新型通过设置有安装结构，利用安装结构可对安装腔进行便捷安装和拆卸，而且操作便捷，维修简单，通过设置有第一顶杆第二顶杆，可使得弧形齿因轧机转动和震动导致端盖螺丝退出掉落后能够继续维持轧机转动而不影响生产，在弧形齿出现故障掉落时，第一顶杆和第二顶杆保持弧形齿继续转动而不掉出，在进行换槽时，传动轴会上下移动，该装置能够定向移动，保证任意轧槽使用时均能满足生产需要。
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