本实用新型涉及冶金轧钢装置技术领域,尤其是一种导卫辊链式连接结构弯管盒,解决现有高速线材轧机技术中的导卫装置使用状况不稳定、易磨损、使用周期短等问题,包括弯管壳,安装在弯壳管一端的进料嘴,其特征是所述的弯管壳内设有若干组导卫辊,每组导卫辊设有相互配合的两个,若干组导卫辊沿弯管壳轴向中心线分布,两个相互配合的导卫辊沿弯管壳径向分布,所述的导卫辊外圆周上设有弧形环槽。以较小的摩擦阻力过钢,降低弯管的磨损,增加了线材的表面质量,提高了高速线材的轧制速度。
本实用新型涉及一种板坯扇形段水压试验装置,属于冶金行业板坯连铸设备技术领域。技术方案是包含进水管(2)、接水板(1)、操作手轮(3)、泄压阀(7)、接水调节丝杠(5)、支承座(4),进水管上设有接水板,接水板焊接在接水调节丝杠上,操作手轮连接节水调节丝杠,接节水调节丝杠设置在支承座上,在接水板上设有泄压阀。本实用新型的有益效果是:结构紧凑、制作方便,实现接水板自定位,节省了整备区的操作空间;快速连接查验水路,保证上线备件无泄漏。本实用新型的使用,大大减少了扇形段水路泄漏现象,节能降耗,减少设备停机时间,降低工人劳动强度。
本实用新型的高纯医药级硅藻土生产反应罐,涉及冶金领域,旨在解决传统利用硅藻土矿粉以生产硅藻土助滤剂过程存在的工艺过程繁琐、能源消耗大、对环境有污染、产能小、工效低、成本高等技术问题。本实用新型的反应罐(1)顶部设有顶盖(2),顶盖(2)上设有投料口,热蒸汽管(5)贯通穿过顶盖(2)并开口于反应罐(1)内腔的中下部,反应罐(1)下部由上向下收窄,其底端自上向下顺次设有滤布层(8)、通管和反应液出口(7),通道上设有开关阀(4)。本实用新型适用于硅藻土助滤剂的生产。
高温环境下检测一氧化碳气体的传感探头及应用该探头的检测系统,它涉及一种检测一氧化碳气体的传感探头及检测系统。它为解决现有一氧化碳传感器无法实现在高温环境下对一氧化碳气体进行检测的问题而提出。检测元件通过压紧圆筒和压紧螺母紧固地装设在保护外壳的内部顶端;二氧化锡敏感体装设在不锈钢粉末冶金罩的内部,每根加热丝贯穿嵌装在二氧化锡敏感体上,检测系统由控制模块、定时加热控制电路模块、装设有高温环境下检测一氧化碳气体的传感探头的检测模块,信号采集模块和数模转换输出模块组成。它可在高温环境下对一氧化碳气体进行检测。适用于各种需要检测一氧化碳气体的场合。
本实用新型涉及氧气底吹炉氧枪水冷保护装置,属于冶金行业氧气底吹熔炼炉上的部件技术领域。其结构是在氧气底吹炉(1)的氧枪区域设置多个相同的氧枪合水套(2),各氧枪合水套之间通过管路(3)串联;第一个氧枪合水套(2)的进水管(4)接循环水泵,最后一个氧枪合水套(2)的出水管(5)连通热水循环池;所述的氧枪合水套(2)是一个用钢板焊接的环形密封中空盒体,中空部分设导流板(6),中心设置安装氧枪用的氧枪合小盖板(7)。本实用新型解决了氧枪外部冷却的问题,从而达到保护氧枪及氧枪区域的炉壳及耐火材料,延长其使用寿命,节约用水,减少污水排放的目的。
一种椭圆型铜包铝屏蔽照明母线,其特征在于:所述照明母线包括横截面呈椭圆形结构的由铜包铝材料制作的导体,以及由内向外以同心方式依次包覆在椭圆导体外的镀锡层、屏蔽材料层、绝缘材料层。由于铜材料包覆层密实性高,导电性好,而铜层与铝芯母线间实现冶金结合,铜层沿纵向分布均匀,同心度好。因此铜包铝母线与现有技术中的铜母线在重量和截面相同的条件下,铜包铝母线与铜母线的长度比为2.45∶1,也就是说,可使其生产成本得以明显的降低。且铜包铝母线还具有重量轻、机械性能好易弯曲,便于运输和安装施工。另外,因屏蔽层的设置也使得本实用新型较好地解决了现有技术中的照明母线不具备屏蔽功能的不足之处,增强母线的抗干扰能力。
本实用新型涉及钢铁冶金技术领域,特别涉及到在炼钢生产过程中使用的一种新型钢水罐水口座砖,为筒状结构,由上部圆台体、中部圆柱体、下部的圆台体组成,其特征在于,上部圆台体通道入口直径D1为150~240mm,下部连接的圆柱体通道直径D2为80~100mm。上部圆台体的高度L1为80~200mm。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:提高了钢水罐水口座砖使用寿命,使用寿命达到45次以上,整个罐役一次小修,降低钢水罐砌筑成本,减轻劳动强度,提高钢水罐作业率,解决了目前钢水罐使用过程中频繁交叉停罐的问题。
本实用新型涉及一种顶燃式热风炉栅格式燃烧装置,属于冶金领域。特点是:燃烧器侧壁上设有煤气栅格和助燃空气栅格,煤气栅格和助燃空气栅格分别与煤气环道和助燃空气环道联通,煤气栅格和助燃空气栅格间隔排列,在水平面上栅格孔道轴线和炉子半径成0-90°夹角布置,栅格孔道轴线在垂直方向上与水平面呈正负30°范围内布置。栅格形态随热风炉尺寸和形状不同而可以有不同布置方式。本实用新型提高了助燃空气与煤气的混合效果,使燃烧得到强化,缩短燃烧火焰长度及增加单位时间燃烧煤气能力,在小空间内实现大功率、高效率完全燃烧。
本实用新型提供一种无卤低烟环保电缆结构,包括有钢带铠装层以及护套层,在所述钢带铠装层与护套层之间,设有一层包带垫层,所述包带垫层是沿所述电缆长度方向纵向的包裹层。本实用新型的效果是使用该无卤低烟环保电缆结构的电缆不仅可以增加电缆表面圆整度,减小护套料与两层钢带铠装层结合处的张力,而且可以有效地吸收因无卤低烟聚烯烃塑料收缩而造成的应力,从而有效地避免了大规格无卤低烟环保电缆护套的开裂现象,提高了这种电缆的使用性能。可广泛用于电力、冶金、轨道交通、石油化工、建筑工程等。
一种粉状物料自动取样机,本实用新型的取样管(1)的结构为:在管体上开设有入料孔(32),在管内与管体同心设置有一螺旋轴(5),螺旋轴(5)前端与轴承(6)联接,尾端与减速电机(4)联接;在取样管管体外部的中段设置有一法兰连接盘(22);在法兰连接盘(22)与减速器之间的取样管上相贯连接出样管(2);存样桶(17)设置在出样管之下,并通过料位控制装置(8)和托桶装置(11),使粉料被顺利取样,本实用新型克服了人工取样的代表性差和劳动强度大的问题,避免了其它机型故障率高的缺点,可广泛应用于水泥、冶金、火力发电、农粮制粉等,其具有节能、无人置守、安全、环保、准确的优点。
本实用新型公开了一种铸造用起重机,包括桥架、整体大减速器、球铰和定滑轮组,其特征在于所述的桥架为一带半刚性端梁的四梁六轨结构,通过端梁的刚性构件将外主梁和内主梁联接成一个整体;所述的整体大减速器有一下箱体,它构成了小车架上部结构的一部分,所述的上部结构则通过球铰与其下部结构铰接;所述的球铰布置于外主梁与内主梁之间,且偏向外主梁;所述定滑轮组则装在小车架的下部结构上,且偏向主起升卷筒尾侧球铰处。本实用新型具有轮跨比大、轮压分布均匀、导行性能优良、安全可靠性高和较小小车极限的特点,可在冶金和重机行业中使用。
本实用新型公开了一种长寿命的连铸中间包稳流器,属于钢铁冶金设备技术领域。提供一种使用寿命和成品成品率比较理想的复合材质套装式连铸中间包稳流器。其特征是镁碳砖制成的底板(3)置于由钢纤维铝镁浇注料制成的整体外壳(1)底部,由镁质预制块料制成的套芯(2)安装在镁碳砖制成的底板(3)上面,外壳(1)与套芯(2)之间采用易烧结的粘土填充物(4)固定。适用于各类连铸中间包,可大幅提高中间包使用寿命,降低连铸耐材消耗,经济效益显着。
本实用新型属于冶金烧结及环保设备中用的双层卸灰阀技术领域,具体涉及一种双层卸灰阀控制系统,包括三相交流电路,三相交流电路上并联至少两组双层卸灰阀电机电路,每组双层卸灰阀电机电路对应一个控制电路,每个控制电路均包括启动电路、计时电路、计时控制电路及关联电路,它是采用计数器和继电器对多个双层卸灰阀采用顺序控制,从第一台开始,间隔一定时间,第二台自动启动工作,再间隔一定时间,第三台自动启动工作。依次类推,到最后一台开始后,经过已经设定好的时间再自动启动第一台工作,循环工作。从而达到对多个双层卸灰阀自动控制的目的,从而提高设备的自动化,降低工人劳动强度,降低生产成本。
一种带纠偏功能的冷轧带钢卷取机,涉及冶金轧钢的辅助设备,它包括机座、电机、减速箱、卷筒芯轴和纠偏伺服油缸;所述机座固定于设备基础上,机座上设有滑轨,减速箱的箱体设置于所述滑轨上,所述电机的输出轴与减速箱的输入轴连接,所述卷筒芯轴安装在减速箱上并通过齿轮传动旋转,所述纠偏伺服油缸的活塞杆端与减速箱的箱体连接,其特别之处在于:所述电机固定于设备基础上,电机的输出轴与减速箱的输入轴为花键连接。本实用新型避免了传统卷取机中电机随减速箱一起移动,因重量大而造成纠偏反应速度慢的问题,同时,减速箱的箱体能够设计得更小、更轻,纠偏伺服油缸也可选用更小的规格,从而降低了制造和使用成本。
本实用新型提供一种高速比增速变速箱。它是由箱体、输入轴单元、输出轴单元和回油法兰组成的,箱体包括箱盖、中箱体和下箱体,箱盖连接中箱体,中箱体连接下箱体,输入轴单元设置于下箱体内,输出轴单元位于中箱体内,回油法兰位于下箱体两侧。本实用新型轴承处采用稀油强制润滑,有效延长轴承的使用寿命。齿轮及齿轮轴在加工过程中,采用动平衡工艺,降低了整机的震动。本实用新型整机结构简单,利于装配及生产现场的保养及维护。工作时震动小、噪音小,传递扭矩大。在现场安装方便,调试简单,使用寿命长,设备故障率低,零件与原大增速机互换性高,性能完全达到了高速冶金线材的使用标准。
本实用新型属于气体截止阀技术领域,特别是涉及一种用于蓄热式工业炉燃气和烟气快速切换用的截止阀。包括带有左腔、右腔和下腔的三通阀体,燃气阀门,烟气阀门,三通阀体的左腔设有燃气口、右腔设有烟气口,燃气阀门由阀板,阀杆,气缸,密封套组件,阀体左腔上盖,气缸支架所组成,阀体左腔上盖与三通阀体的左腔顶部相连接,燃气口上设有硬质密封圈Ⅰ,阀板上设有硬质密封圈Ⅱ和氟橡胶密封圈,烟气阀门的结构与燃气阀门相同,密封套组件由石棉盘根密封组件和氟橡胶密封组件所组成。本实用新型作为高危险燃气使用的截止阀具有耐高温、耐磨损、密封性能好和使用寿命长等特点,在冶金行业中具有广泛的推广价值。
本实用新型公开了一种冷却机直接冷却水系统,冷却水管路(2)通过尾罩(4)上的开孔伸入冷却机筒体内,且其在筒体内的部分设置有喷嘴(5);冷却水管路(2)的筒体外部分与滑轮(3)连接,滑轮(3)安装在滑轨(1)上。本实用新型为化工、水泥及冶金等工程中的冷却机提供的直接冷却水系统,结构简单,能够减小工厂初期投入,方便设备安装及工人操作,减少运行及维护成本。
本实用新型涉及材料技术领域,尤其是涉及一种新型金属板复合板材。它解决了现有结构不够合理等技术问题。包括外围板,其特征在于,所述的外围板内设有具有空格的芯材,所述的外围板与芯材之间通过钎焊相固连。与现有的技术相比,本新型金属板复合板材的优点在于:由于芯材与外围板实现钎焊的冶金接合,机械强度如抗拉、剪切、弯曲、剥离强度都高于相同规格的胶粘蜂窝铝板,能在各种特殊环境下正常工作,如航天器的超高温和超低温、太空辐射,汽车及火车的高频率高强度振动,轮船高湿度环境等,更能满足当前高精尖技术发展对材料的要求。
本实用新型公开了一种高温钟式阀,属于阀门;旨在提供一种在高温环境中仍然能够保持良好密封性能的阀门。它包括阀体、法兰盘、支架、阀杆、阀板、以及座圈;上密封球(7)和下密封碗(8)分别固定在上法兰盘(13)和下法兰盘(14)上,下密封球(9)固定在阀杆(1)上,上密封碗(6)安装在阀杆(1)上,上密封碗(6)的上方是固定在阀杆(1)上的压盖(4),该压盖与上密封碗(6)之间设有弹簧(5);座圈(12)为内部设有隔板(19)的环形空腔结构,在隔板(19)的两侧各设有一个与所述环形空腔连通的水嘴(18)。本实用新型在高温环境中仍能保持较好的密封性能,可广泛用于冶金、化工、铸造等领域。
本实用新型带导向装置的分体式液压锤,具体涉及一种冲击式分体液压锤,属于冲击式液压振动装置领域,所要解决的问题是:提供一种将主要工作部件采用分体式结构组合而成的液压锤,使结构更加合理,且安装维修方便,采用的技术方案为:通过双头螺栓自下而上同轴套装有下缸体、连接法兰盘、中缸体和上体,在中缸体的侧面中间位置固定有控制阀组件,中缸体的内腔中自上而下同轴套装有蝶形弹簧、上缸套和中缸套,在上缸套和中缸套的内腔中设置有冲击柱塞,在冲击柱塞的同轴下方,且位于下缸体的内腔中设置有钎杆,上缸套和中缸套的内外壁上均设置有环形密封槽,在下缸体和钎杆之间自上而下设置有上导向套和下导向套;可广泛用于国防施工、钢包清渣、公路、铁路建设、市政工程、矿山、冶金、港口建设、水利工程、建筑工程等领域。
一种高炉炉前喷枪,属于冶金行业炼铁高炉炉前铁水预处理用的设施,它包括喷枪、传动装置,喷枪固定安装在传动装置上,喷枪由枪杆和喷头连接组成,其特征是枪杆是由内经为大于50毫米的钢管构成,枪杆的一个端头设置喷头,传动装置由轨道及设置在轨道上的小车构成,小车上设置夹具。本实用新型能够降低喷吹粉流密度,提高脱硅剂的有效利用率,减少脱硅剂的损耗;通过在山西太钢不锈钢股份有限公司4号高炉炉前铁水脱硅试验,脱硅剂的损耗由20%左右降到10%左右,脱硅剂的有效利用率提高了30%。
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