其他有色金属环境保护技术理论与应用

废硅泥再利用处理方法 864     

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本发明提供一种废硅泥再利用处理方法，由于废硅泥中含有水及二乙二醇、乙二醇或聚乙二醇等液体成份，当废硅泥固体含量高于50％以上时，可凭借短时间的干燥，经干燥处理后可得回收油，以及干渣，并使干渣的含液量低于10％以下甚至于0％；若其干渣含液量小于4％时，经由混炼及轮辗中加入粘结剂及配方后，即可经由高压干粉混合成型设备成型，即可得到碳化硅锭产品；若废硅泥干渣含液量介于4－10％之间，经由混炼及轮辗程序中加入粘结剂及配方后，即可以成型设备进行压锭成型，再经干燥设备进行干燥，也可得到碳化硅锭产品；其所得到的碳化硅锭产品，供应给钢铁业作为原物料使用，而回收油则可作为二次工业利用，可达到硅泥全量资源化的目标。

用于再生废料的集成方法和系统 902     

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在此披露用于再生包括废纸的废料的集成方法和系统，这些方法包括：在升高的加工温度和升高的加工压力下处理压力容器中的该废料以便形成包括基本上再制浆的废纸的处理过的废料；将该处理过的废料从该压力容器中排出；并且此后分离并稀释该处理过的废料以便将包括该基本上再制浆的废纸的部分稀释至按重量计从约1％至约20％的固体。回收的纸浆部分和基本上无纤维的可回收/可再生塑料和金属可进一步分离并且用作多种后续过程中的原料。

用于去除烧结或造粒设备的废气中的SO2的装置 810     

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本实用新型涉及一种用于执行去除烧结或造粒设备的废气中的SO2的方法的装置，其中在流化流方法中在废气通道（1）中对由烧结或造粒设备的废气组成的废气流添加干燥的添加剂，包括由吸附剂、再循环物、碱土基的反应剂组成的集合中的一个或多个成员，接着从废气中通过织物过滤器（3）分离在废气中携带的固体物质并且至少部分地再循环到废气流中，并且通过加入水介质到废气流中受控地冷却并润湿废气，其中临时在加入水介质之前给水介质添加含碱介质。

废水滤余物处理装置 1032     

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本实用新型公开了一种废水滤余物处理装置，包括稳定调和设备、脱水干燥设备和碱性水循环系统，其能够对废水处理后产生的半液态和固体物进行改良性处理。该装置可以与医院废水消毒处理装置和厕所污水处理装置配合使用，以便有效地对上述废水处理装置产生的污物和滤出物进行益用化处理，消除其中有害物质对环境再污染，保护公共环境和公众健康，达到废物利用的目的。本装置结构简单，工艺合理，治污效果好，成本低。本装置特别适用于大型水库水源地区治理生活类污水工程，避免滤余物填埋造成的二次水污染。

用餐厨废料制备生物柴油的方法 718     

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一种用餐厨废料制备生物柴油的方法，本发明涉及一种从油脂、食品废料及相关废油制备生物柴油的生产方法。本发明的技术方案如下：一种用餐厨废料制备生物柴油的方法，所述的方法包括如下步骤：（1）对除去餐厨废料中固体杂质和水的原料油进行脱胶处理；（2）生产脂肪酸甲酯；（3）所述的粗产物除杂。本发明的有益效果在于，适合香港地区具有高油含量和高动物脂肪含量特点的餐厨废油的处理，提炼出符合EN14214标准的生物柴油。

废气纯化方法 1015     

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从废气中分离HF、HCl、SO2、多卤代烃、Hg、汞化合物和粉尘的方法：将被污染的废气在反应器中在70-180℃的温度下与吸附剂反应；接着将该气固悬浮体加入到预分离器中，在其中大部分的固体被分出；然后将该经过预纯化的气固悬浮体加入到末端分离器中，该分离器中装填的都是新鲜吸附剂，悬浮在气流中的固体在该分离器中几乎完全被收集；将末端分离器中收集的固体循环返回反应器；以及将在预分离器中收集的固体的一部分物流循环到反应器，而将在预分离器中收集的固体的第二部分物流取出并排放掉。

从废弃印刷电路板中回收金的方法 859     

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本发明公开一种从废弃印刷电路板中回收金的方法。首先，对废弃印刷电路板进行微波裂解，接着，使用硫酸系酸浸液对微波裂解后形成的固体残留物进行酸浸处理，然后，使用硫代硫酸盐混合液从经酸浸处理的所述固体残留物中溶取出金离子，以得到含金离子溶液，最后，在所述含金离子溶液中加入氧化剂，使得金离子形成金属金。借此，能实现废弃印刷电路板中金的再利用。

从废物中产生天然能量的方法 663     

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本方法目标是通过天然技术从废物中,并且更具体地从城市固体废物(MSW)中以最高水平得到包含在其中的能量用于工业并且具有低的环境影响。以首字母缩写为NEW(来自废物的天然能量)的方法通过下列处理阶段操作:A)需氧消化易腐烂的生物部分以产生易于操作的稳定化的废物,B)分离富含具有高热值物质的级分,C)储存富含生物可降解的和惰性物质残余物,将其在可活化和密封的生物反应器中压缩成适当的几何形状,D)用水活化生物反应器并且在厌氧消化期间及时让它们发挥作用以提供用于产生能力的沼气,E)用空气将厌氧处理的残余物生物稳定化和脱水,F)可能地回收以这种方式产生的材料。这样,在废物中包含的能量以最精炼的水平以塑料、塑料/纸和甲烷的形式提取用于能量应用,其具有最大产率并且灰烬产生减少,并且留在生物反应器中的最终材料被完全耗尽其能量含量并且惰性化。

用于移除废料的设备和方法 820     

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一种用于从表面移除废料的收集套件，所述套件包括：iv)铁磁材料，当在废料上分布铁磁材料以产生操作区域时，吸收和/或吸附废料；v)具有磁源的装置，该装置可操作以在磁源接触操作区域或在操作区域附近时，吸引铁磁材料以及吸收和/或吸附的废料；以及vi)清除工具，一旦铁磁材料已从操作区域移除，该清除工具就将铁磁材料以及吸收和/或吸附的废料从装置清除。

有机质废水快速沉淀方法 1026     

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本发明公开了一种有机质废水快速沉淀方法，包含以下步骤：收集一有机质废水；于上一步骤所得有机质废水内添加一氢氧化钾溶液，该氢氧化钾溶液中的水与氢氧化钾的调配比例为50:1～10:1，原始有机质废水与该氢氧化钾溶液的添加比例为10:1～10:3，使其pH值调高至10以上；于上一步骤所得有机质废水内添加一淀粉溶液，该淀粉溶液中水与淀粉的调配比例为1:0.025～1:0.050，原始有机质废水与该淀粉溶液的添加比例为8:1～20:1，使其pH值调降至8以下；将上一步骤所得有机质废水静置沉淀10～60分钟，使有机质废水快速沉淀形成一有机固体、一浓缩液及一澄清液。

用于生物气和生物油的共同生产的废水污泥和木质纤维素生物质的水热液化协同处理 897     

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本公开内容提供了基于水热液化(HTL)处理的方法，用于共同处理高含水量废水污泥和其他木质纤维素生物质，以共同生产生物气和生物原油。废活性污泥和木质纤维素生物质如桦木锯屑/玉米秆/MSW的混合物在作为均相催化剂的KOH存在的情况下在HTL条件下进行转化。基于最大生物原油产量的响应面方法优化操作条件，包括反应温度、反应时间和固体浓度。通过将废活性污泥与木质纤维素生物质共进料，在310℃的最佳温度，10分钟的反应时间和10wt％的固体浓度下获得约34wt％的最高生物原油产率。来自该过程的两种副产物(生物炭和水溶性产品)也可用于产生能量。水溶性产品用于通过生物化学甲烷势测试(BMP)生产生物气，并且发现水溶性产物的每0.816g的总有机碳(TOC)或2.09g的化学需氧量(COD)在30天内累积产生约800mL的生物甲烷。

金属/矿物回收和废物处理方法 1042     

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一种金属/矿物回收和废物处理方法,包括主要分离阶段,其中载有金属/矿物的矿石加水配成淤浆并被分离为富集级分和含水金属/矿物废料级分,以及废物沉降阶段,其中含水金属/矿物废料级分在一个或多个沉降池中沉降从而提供增稠的沉降层和上层清液;而该废物沉降阶段包括将含水金属/矿物废料喂入到固体接触容器或其它絮凝室中,其中含水金属/矿物废料以含一种以上浓度的一种或多种絮凝剂的水稀释,絮凝剂浓度之一是另一浓度的至少10倍高,在SCV内,使稀释的含水废物絮凝,并在沉降槽中使稀释并絮凝的含水废物沉降,从而在沉降槽中提供液态上层清液层和可用泵输送的增稠沉降层。

处理废物的方法 999     

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描述了一种处理溶液形式的以锆为基的金属的废物的方法,该方法包括使所述的金属的所述溶液转变为所述的以锆为基的金属的氧化物,通过造粒、挤出或浇铸形成所述氧化物的坯料,烧结所述的氧化物形成固体制品。

废弃物气化熔融炉 937     

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本发明提供一种废弃物气化熔融炉，能够促进竖井部的废弃物的干燥/热分解，以抑制到达炉底时所携带的水分及挥发物，从而降低额外的焦炭的消耗。废弃物气化熔融炉(1)包括：竖井部(2)，其用于将内部填充的废弃物干燥及热分解，并且其上部侧具有废弃物装入口(21)及炉内气体排出口(22)，其底部侧具有将废弃物排出的开口部(23)；熔融炉部(4)，其炉芯与竖井部(2)错位设置，并且其上部侧具有供给热分解的废弃物和炭类固体燃料的开口部(46)，其炉底侧具有用于吹入燃烧用的富氧空气的风口(42)；连通部(5)，其连接所述竖井部的底部侧开口部(23)和所述熔融炉部的上部侧开口部(46)，所述连通部包括，在承受填充于竖井部(2)的废弃物的载荷的位置处配置的炭化炉箅部(3)，将占向炉内吹入的全氧量的60％以上的干燥/热分解用的空气从炭化炉箅部(3)向竖井部(2)内送风的送风装置(3)，将所述炭化炉箅部上被热分解的废弃物向熔融炉部(4)的上部侧开口部(46)供给的供给装置(3)。

集成水基废物转化系统 747     

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提供了能源自给自足的完全水基集成在线废物管理系统，用于将市政废物和更宽泛的社区废物的所有有机级分全面转化为适合用于运输工具的燃料，并且所有固体残留物均转化为高营养堆肥。该系统基于预处理(包括碱性水解和皂化)和经预处理废物三路分离成各自引导至合适的进一步处理(包括燃料生产)的不同料流的组合；所述系统包括在连续流动式催化酯化单元中产生生物柴油，以及厌氧消化以产生甲烷或其它小分子生物燃料。以准连续工艺将剩余固体转变成堆肥。

有机废弃物的处理 646     

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本发明提供了有助于有机废弃物卫生化的设备。所述设备包括至少一个接收有机固体物质和有机废弃物的接收装置，将有机废弃物和有机固体物质混合在一起形成有机混合物的混合装置，选择使混合装置中的有机混合物进行以下处理的一种的选择装置：曝气，以产生均化的且内部含氧的有机混合物，从而加速有机混合物的卫生化；或者热处理，其中所述热处理完成了有机混合物的卫生化；或者既不曝气也不热处理。然后，基于选择，混合装置可使有机混合物进行曝气，或者热处理，或者既不曝气也不热处理。所述设备可进一步包括将有机混合物传递至进行好氧生物降解或传递至最终用户的输送装置。

含硼废水的处理方法 643     

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本发明提出一种可有效去除含硼废水中的硼的方法,利用二段添加氧化剂(例如过氧化氢)及絮凝剂的氧化/絮凝处理,大幅降低硼含量后,再配合离子交换树脂法或反渗透法去除残留低浓度部份,使高浓度的含硼废水例如发电厂废水能被处理达到放流水标准的目标。

废橡胶裂解后碳黑的萃取回收化学品方法 694     

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本发明提供一种废橡胶裂解后碳黑的萃取回收化学品方法，其至少包含下列步骤：提供裂解固体物，裂解固体物为废橡胶经裂解而得；提供酸溶液，将酸溶液与裂解固体物置入搅拌装置中，进行第一搅拌制程，产生第一混合液；将第一混合液经第一分离制程而分离成第一溶液与第一沉淀物，第一溶液经第一脱水制程而得到第一金属化合物；提供碱溶液，将碱溶液与第一沉淀物置入搅拌装置中，进行第二搅拌制程，产生第二混合液；将第二混合液经第二分离制程而分离成第二溶液与第二沉淀物，第二溶液经第二脱水制程而得到第二金属化合物；以及将第二沉淀物经第三脱水制程而得到碳黑。

处理废切削液的方法 1109     

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一种处理废切削液的方法，包含第一阶段的废切削液除渣及解乳化步骤，先将废切削液进行预处理，以便废切削液成为物理性质稳定的物料；第二阶段的重力式油水分离步骤是利用一组配置有波浪板模块以及悬浮气体辅助的油水分离机为核心，将物料即废切削液转变成废油及废水两种不同极性的物料分开送至下一阶段进行处理；第三阶段废油脱水步骤则是以一组气泡式的吸附脱水装置将水自油料中脱除，使回收油成为有价的回收物料；第四阶段的废水处理步骤是将废水中所含的油份、异味、重金属、以及悬浮固体物清除，以供回收再利用，或者直接放流。

废物部分的不加压预处理、酶法水解和发酵 974     

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本发明涉及对含有单糖和/或多糖、具有相对高的干物质含量的废物部分进行不加压预处理、酶法水解和发酵,生产发酵产物包括生物乙醇的方法。该方法其整体,即从不加压预处理经过酶法水解和发酵到可发酵和不可发酵的固体的分拣,都可以在相对高的干物质含量下、在使用自由下落混合进行废物部分的机械加工的单一的容器或类似装置中处理。

用于废物热处理的流化床反应器 1094     

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用于废物热 处理和在循环固体与换热 单元如蒸汽过热器之间进 行换热的流化床反应器， 其中包括一个轴向循环流 化床(18-18′)和至少 一个分别沿反应器夹套第 一侧壁(11)和第二侧壁(12) 形成的第一和第二侧面紧 密流化床(28，48)，其特征 在于废物通过所述第一侧 面紧密流化床(28)上方的 所述第一侧壁(11)的至少一点被导入，该反应器还带有至少一 个位于所述第一流化床底部的非流化重质成分排出管。

从废物流中回收和分离金属的方法 708     

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从废物流中回收和分离贵金属和非贵金属的方法,以经济有效的方式、大于95%的去除率从废物流中除去、分离和回收这些金属,且最大限度地减少残留在环境中的未处理固体和淤渣。以至少95%的去除率从废物流中除去和回收金属如铬、锰、钴、镍、铜、锌、银、金、铂、钒、钠、钾、铍、镁、钙、钡、铅、铝、锡等,并以至少50%的去除率从废物流中除去和回收其它金属和化合物如锑、硫和锶。该方法使用独特的配合剂,包括氨基甲酸酯化合物和碱金属氢氧化物,以促使金属形成金属离子颗粒,使之易于被分离、除去和回收。

用于生物降解废弃物的方法和产品 882     

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本发明提供了一种用于废弃物降解的产品的制备方法、一种用于废弃物降解的产品、一种分离的微生物菌株、分离的微生物菌株的基本上纯的培养物、微生物菌群或混合的微生物组合物，以及一种降解废弃物的方法。用于废弃物降解的产品的制备方法包括：从一种以上食物废弃物源中分离出在固体培养基上呈单独菌落的多个微生物菌株；基于各微生物菌株的菌落的大小和/或丰度选择多个分离出的微生物菌株，所选微生物菌株是基于与其他微生物菌株相比具有更大的菌落大小和/或更大的菌落丰度而选择的；以及组合所选微生物菌株以制备用于废弃物降解的微生物菌群。

从半导体及印刷电路板加工的废水流中监测及除铜 713     

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使用荧光计(44)利用荧光抑制反应检测半导体或印刷电路板生产废水流(18)的铜。将聚合物沉淀剂加入反应槽(14),其中所述反应槽含有一传感器(34)用来检测未反应聚合物的数量。所述废水流通过分离器(36)去除固体物质。提纯的水流(46)流经荧光计(44)。荧光计(44)的信号可以用于控制回流阀(45),聚合物传感器(34)的信号可以用于控制聚合物加料泵(28)。在另一实施例中,荧光计同离子交换净化器联合使用。

从硅料线切割废砂浆中回收碳化硅、高纯硅和分散液的方法 815     

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一种从硅料线切割废砂浆中回收碳化硅、高纯硅和分散液的方法,是把废砂浆固液分离,液体经过精制后获得回收的分散剂,固体经过水洗进一步洗去残余的分散剂后,用浮选液进行多次浮选,分离出粗碳化硅和粗硅粉,粗碳化硅经过精制后获得回收碳化硅,粗硅粉经过酸洗、干燥、熔融、等离子精炼、真空精炼、单向凝固等处理获得太阳能级多晶硅。本发明回收的分散剂的粘度、酸碱度等重要指标更与新分散液相近,碳化硅的经过蚀硅处理后,其切削能力得到更多的恢复,其中的高纯硅粉,不仅去除其中的金属杂质,更把对太阳能级硅一大重要指标——磷硼含量,降低到符合磷<0.01ppmw,硼<0.16ppmw的太阳能级硅要求,在制成太阳能电池后,大幅减少了光电转换效率的衰减。

用于再循环来自产生颜料、染料、苯胺和增色剂的工业的处理厂的废物的方法以及经处理的污泥、残渣或石化污泥的用途 1063     

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本发明总体上涉及在工业过程中用于提供颜色的水性化学废物的再循环的技术领域，更具体地，涉及再循环和再利用从其来源过程中作为废物获得的液体、半固体或固体废物或通常被称为来自废水处理厂的沉淀物的过程，用于在类似工业领域中的过程对其进行再利用，以提供颜色、均匀的纤维着色及现有过程的改进。

用于高强度废水脱毒的方法 828     

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本发明提供对含有抑制性化合物的高强度废水进行净化的方法，所述方法包括以下步骤：(a)将至少一种高强度废水与至少一种次级污泥混合以形成混合浆料，其总化学需氧量(TCOD)负载值高达4g TCOD/g挥发性悬浮固体/天；和(b)在厌氧条件下将混合浆料加入到脱毒反应器中，所述厌氧条件任选地包含厌氧细菌和兼性厌氧细菌的微生物群以提供经脱毒的流出物。

生物废物处理 700     

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处理生物废物的方法,该方法包括如下步骤:(1)在中温范围内的温度下,将病原体减少阶段中在厌氧条件下的实质上原始的生物废物发酵一段预定的时间,和(2)随后分离固相和液相以产生发酵饼和发酵液。所述发酵饼具有按干基计至少15%固体并含有超过500毫克/升氨、超过1,000毫克/升总挥发性脂肪酸(TVFA)和低于100,000CFU/克干固体的大肠杆菌。所述发酵液含有超过10,000毫克/升COD、超过500毫克/升氨、超过1,000毫克/升TVFA和低于5,000毫克/升的悬浮固体。

液化废塑料的气化 659     

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提供了一种用于将一种或多种废塑料转化为合成气的化学回收方法和设施。通常，化学回收方法涉及：(a)将至少一种固体废塑料液化，形成液化废塑料；(b)将液化废塑料的至少一部分引入部分氧化(POX)气化炉；和(c)将POX气化炉中的液化废塑料至少一部分转化为合成气组合物。

用于处理油脂废弃物的方法 642     

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本发明涉及一种处理油脂废弃物的方法,该方法使得能够更好地再利用油脂废弃物,尤其是作为燃料使用油脂废弃物。根据本发明,该方法的主要特征在于,所述方法包括:对油脂废弃物(1、1’)进行化学处理,其中,将所述油脂废弃物(1、1’)与水(8)和酸性试剂(7)混合,以获得不含有属于碱和碱土金属族的矿物质的、去除矿物质后的油脂相以及可能含有呈沉淀物形式的固体残渣的水相;随后进行机械处理,其中,使得所获得的混合物经受倾析式机械分离或过滤式机械分离(11),以便将所述去除矿物质后的油脂相与所述水相分离开。