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在脱硫装置(1)的前段的废气流路上配置有废气热量回收器(2)的排烟脱硫系统中，热量回收器(2)的清洗废水在石灰石浆料罐(7)内被大量过剩的石灰石中和，使从清洗废水中的煤灰溶出的Al成分固体化。此时，在石灰石浆料中不含有氟成分，即便将热量回收器(2)的清洗废水向石灰石浆料罐(7)供给，也不会产生石灰石的覆盖。此外，热量回收器(2)的清洗废水在石灰石浆料罐(7)被中和，因此在将罐(7)内的石灰石浆料向脱硫装置(1)供给时，也不会引起吸收液的局部的pH降低，能够抑制脱硫吸收液中的Al成分与氟成分的反应。因此，在本发明中，能够以最低限度的设备结构及低成本，在不降低石灰石的反应性的情况下在脱硫装置中对气体冷却器的清洗废水进行处理来实现脱硫装置的持续运转。
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一种从废气流中回收二氧化硫(SO2)并以硫酸形式回收有用硫的方法。废气流的来源包括发电厂、硫酸厂、煅矿炉和固体废物焚烧炉的排空气、烟道气或废气。将气体导入并流过一个有柱(10)的装置，柱内装有导电的涤气填充材料(20a)，电接触面(32，34)与填充材料(20a)相接触，保证液相与气相之间的电化学反应以便使SO2吸收和反应。这种安排保证了操作的经济性、有用的副产物和最小程度的环境污染。
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本发明提供硝化装置及具有其的废水处理装置，其充分活用通过包括固定化载体得到的高硝化处理效率，并极力抑制运行成本和设备投资成本，且容易导入不具有最初沉淀池的已设废水处理厂。该硝化装置(10)利用硝化菌在需氧条件下硝化处理废水中的氨性氮而形成硝酸性氮，其至少具备1系列污泥/载体硝化线路(58)，该线路(58)具有：污泥用硝化槽(12)，废水流入并利用含硝化菌的活性污泥(18)硝化氨性氮；固液分离槽(14)，对通过污泥用硝化槽(12)硝化处理的硝化处理水中的固体成分固液分离而得到上清水；载体用硝化槽(16)，上清水流入并利用包括固定有硝化菌的包括固定化载体(30)对上清水中残留的氨性氮进行硝化而得到最终硝化处理水，并设有包括固定化载体(30)的载体分离筛(36)。
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本发明的目的是压实含有热塑材料,也可以是含有与其他固体材料混合的热塑材料的工业废料,以便将筒中的这些废料变成较小的形状。该装置有一个感应炉(2),偏心搅拌器(7)在该感应炉的容器中转动,当废料在容器中加热时,该搅拌器将它们搅拌、压扁并捣碎。把融化或变软的热塑材料涂在这些捣碎的硬材料上,变软的材料经炉下面的口流入处于预热套(9)中的筒(10)里。该筒可以受到振动,用于处理所有含热塑材料的废料。
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废气门致动器组件包括调节杆、臂和轴。调节杆包括近端区域和远端区域，其中调节杆的近端区域可以连接到致动器。臂包括第一端部区域和第二端部区域。第一端部区域通过曲柄销、第一杯形弹簧和第二杯形弹簧可枢转地联接到调节杆的远端区域，其中第一和第二杯形弹簧基本上围绕曲柄销保持固体润滑剂。调节杆可以以线性方式移动，使得臂和轴旋转，以将连接到轴的废气门盖从闭合的废气门管道位置(朝向废气门管道)移动到打开的废气门管道位置(远离废气门管道)。
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本实用新型公开了一种集成式废物焚烧和气体洗涤设备，其包括用于接收废物的可关闭开口(101)；用于热分解所接收的废物，并由此在分解过程中产生灰分和烟气流的燃烧室(100)；布置在燃烧室(100)内用于收集灰分和未燃烧固体的收集器(102)；和与燃烧室(100)连接的，构造成从烟流中去除污染物的气体洗涤室(200)；其特征在于：气体洗涤室(200)包括用于接收烟流的入口(201)，用于释放清洁的气流的出口(202)，以一定方式布置的隔板(203)，该方式使得在气体洗涤室(200)内形成连接入口(201)和出口(202)的曲折状气流通道，以及沿通道设置的用于引入液滴捕获烟流的污染物的至少一个喷嘴(204)。
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本发明的目的在于提供一种含氯废料的水泥原料化处理方法，其能够将含氯废料所含的重金属等有害成分除去后安全地进行排放，能够有效地使用作为含氯废料的垃圾焚烧飞灰、碱旁路粉尘或氯旁路粉尘以及它们的混合物分别作为水泥原料或水泥燃料进行再利用。含氯废料的水泥原料化处理方法为如下处理方法：如图1所示，对飞灰和脱盐粉尘进行处理，利用高分子絮凝剂和螯合剂，或者还原剂、高分子絮凝剂和电解处理从作为飞灰或脱盐粉尘的含氯废料中除去硒和重金属等有害物质，并将处理过程中产生的固体成分用作水泥原料。
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本发明涉及含铜酸性废液的处理方法，涉及从含铜酸性废液中将铜以氧化铜的形式除去并回收的方法及其所用的装置。含铜酸性废液的处理方法是：将含铜酸性废液和氧化剂混合后，一边将该混合液添加到碱剂中，一边进行管理使混合液加入后的碱剂溶液的pH即使暂时也不会降低至7以下，从而回收以生成的氧化铜为主成分的固体物质，其中，在预先稀释碱剂而调节了浓度后，将混合液添加到碱剂中，或在预先通过稀释碱剂调节了浓度、并将稀释了的碱剂加温后，将混合液添加到碱剂中。
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本实用新型的废气处理设备，由除酸雾槽、第一风车、碱洗模组、第一洗涤塔、第二洗涤塔、第二风车、吸收模组、冷凝器、比重分离器，以及回收槽依次连接构成，碱洗模组由复数碱洗槽连接构成，碱洗模组连接硫氢化钠储存槽，吸收模组由复数装有活性碳的槽体连接构成，回收槽连接二硫化碳储存库，由除酸雾槽、碱洗模组及第一洗涤塔对含有二硫化碳(CS2)和硫化氢(H2S)的废气进行废气碱洗处理流程，接着由第二洗涤塔、吸收模组、冷凝器及比重分离器进行溶剂回收处理流程，使硫氢化钠(NaHS)几乎完全转变成结晶固体，无任何废水需要再二次处理，达到降低碱废水处理成本的目的，以及可有效将碱废水当中的二硫化碳(CS2)回收再利用。
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本发明涉及一种提高冶金工业中产生的细粒的废料的滤过率和洗涤效果的方法。按照本发明的方法,在过滤之前将一些其它细粒固体加入第一种废料沉淀物中,该细粒固体也是应从工艺过程中去除的,并且其在相同的条件下和第一种废料沉淀物一样保持稳定。
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本实用新型公开了一种冷却液废水预处理装置，包括预处理箱，预处理箱左侧设有进水口，所述预处理箱内部设有粗滤板，粗滤板上设有过滤孔，粗滤板下方设有半圆弧型沉砂区，沉砂区下方设有集砂槽，所述集砂槽侧面设有出砂口，沉砂区左侧设有投药管道，沉砂区右侧设有除油区，所述除油区上设有悬框，悬框的高度为除油区高度的1/2，悬框内设有至少两层集油海绵包，除油区右侧设有出水口，本实用新型操作方便，能有效拦截固体废弃物，调节废水pH值，减缓水流的冲击力，使废水能够彻底分层，实现水、油、泥的分离，加上采用先期破乳及絮凝反应，具有良好的除油效果，减少后续工序的处理成本。
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净化废水的处理方法,包括使废水穿过由塑料制成的柱向上流动,柱中设有浸没在水中的复合电极,阳极由铁和铝构成,阴极单独由铁构成,柱的顶部有一底部为漏斗形的塑料制成的贮槽,在电极通电时,向上流动的废水经受电化学反应,使废水中的杂质分离,并从柱的顶部排出,接着过滤,水穿过过滤介质,也可在废水电解中,穿过柱向废水中沿向上的方向喷射亚微观空气气泡,以便携带待处理废水中的悬浮固体向上浮动,然后通过设置在柱顶部的出口排出。
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本发明提供了用于蒸发废水且减少烟道气酸性气体排放的仪器，所述仪器包括配置为接纳从燃烧单元排出的烟道气的一部分和废水的蒸发器装置，用于使烟道气与废水直接接触，以使烟道气冷却且加湿，并且使废水蒸发。在废水与烟道气接触之前，可将碱性试剂以及活性炭与废水混合。干燥并且夹带在冷却且加湿的烟道气中的固体颗粒可经由颗粒收集器从烟道气中分离。
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本发明公开了一种以含氟废酸为原料生产高纯氟化钙湿泥的方法，包括以下步骤：S1、将含氟废液与可溶性钙盐发生反应，生产氟化钙；S2、用陶瓷过滤器对S1的反应液进行分离，分离出含有固体颗粒的溶液；S3、在含有固体颗粒的溶液中加入PAC和PAM进行絮凝反应；S4、通过框板压滤机压滤对S3的反应液进行固液分离，制得高纯氟化钙。本发明中的废氟酸直接与可溶性钙盐进行反应，克服了不溶性钙盐与氟离子之间发生反应时，钙离子表面形成氟化钙包裹体，使氢氧化钙或碳酸钙不能与氟离子全部反应的问题。并且因为使用了可溶性钙盐，在常温常压下能够在短时间内迅速进行反应，而且反应热小，没有危险性。
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本实用新型公开了一种废水减量装置，包含一处理塔、一冷凝器、一入气室、数个移转室及一出气室，其中，该处理塔设有一处理槽、一入流管、一放流管及一排气管，该处理槽为用于容纳废水的容器，该入流管输送废水进入该处理槽，该放流管输送含有固体形态物质的废水离开该处理槽，该排气管回收废水蒸发形成的水蒸汽，该冷凝器用于使水蒸汽降温凝结为可供回收再利用的液态水；通过本方案，利用锅炉的高热烟道气作为热能来源，使废水升温成为水蒸汽并凝结成为可再利用的回收水，并使废水减量后排放，既可提高烟道气废热及水资源的再利用率，又可降低废水处理的相关费用。
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本发明提供了一种用于处理废水的装置和方法。这种用于处理废水的方法包括:一个除去包含在高浓度废水中的杂质并利用粉碎机粉碎杂质的预先处理步骤;一个将包含有机酸的废水供给到第一有氧箱中并向第一有氧箱中注入空气以便被有氧处理的第一有氧处理步骤;一个将已经被有氧处理将其中多余的有机酸除去的废水供给到厌氧箱中以便被厌氧处理的厌氧处理步骤;一个将在有氧和厌氧步骤中被处理过的废水供给到排气箱中以便排除空气和气体的排气步骤;和一个利用固体-液体分离箱、压力漂浮箱或者沉淀箱来沉淀被有氧处理过的废水的位置-处理步骤。
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一种家庭废水处理机，包含有一桶体、一滤板与一活性碳层，其中该桶体具有相连通的一入水口与一出水口，供废水白该入水口流进该桶体，并白该出水口排出；该滤板与该活性碳层设置于该桶体内，且位于水流动的路径上，其中该滤板与该入水口相距形成有一空间，且该滤板具有多个筛孔；该活性碳层设置于该滤板与该桶体的该出水口之间，且包含有一碳化物质。由此，在该单一桶体内完成所有过滤净化步骤，缩小该废水处理机的占用体积；并以该具有筛孔的滤板取代传统的石英砂桶以过滤悬浮固体物，有效降低制造成本。
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一种用于处理通常贮存在室内的生物废料的固体颗粒状尿素甲醛泡沫,它是通过缓慢而连续地释放出一定量的甲醛来起作用的,其释放出来的量,对微生物有害,而对人是无害的,这种泡沫可以吸收液体,所产生的固态废物可以用土地填埋的方法来处理,消除废物的臭味。
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本发明涉及一种在装有活性炭催化剂的反应器中从废气催化去除二氧化硫和二氧化碳的方法，其特征在于如下步骤：用SO2饱和所述活性炭；用水饱和或部分饱和所述废气；将排放气体引入所述反应器；将SO2催化转化为H2SO4，且与此同时，在相同催化剂上将CO2催化转化为C和O2，以及硫-碳化合物；洗去所述催化剂，排放作为液体的H2SO4和作为固体和/或结合至硫化合物的C。
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从废气流中除去大气污染物并出产CO2与HCl的方法与设备。将废气先经冷冻低温处理除去成为液体的大气污染物, 然后将残余的冷气流通入使气体膨胀的离心机中, 使气态CO2冻结并夹含固体颗粒, 同时使气态的HCl、N2、O2与混杂的气体液化, 借离心力分离冻结的CO2与液体。冻结的CO2借输送螺旋反抗离心力而自离心机排出, 最好输入到加热了的回转窑, 使其熔化脱出夹含的粒状物, 然后分别从窑中分离排出液化的CO2与粒状物。
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本发明涉及废气净化催化剂的制造方法，其为对从内燃机排出的废气进行净化的废气净化催化剂的制造方法，所述制造方法包括下述工序：准备在隔壁上附着有固体树脂21的处理完毕的壁流型基材100的基材准备工序、和在前述隔壁上涂敷催化剂浆料31a的催化剂涂敷工序，其中，前述固体树脂21的附着量为1.50～9.41g/L。
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本发明公开了一种用于处理城市和生活废水的系统和方法，其仅使用机械装置和过程，消除了生物处理和沉淀池。该系统包括三输出里氏型分离器，其根据流体流内固体的比重将废水分成三个流体流。轻于水于水和重于水的固体物流被合并，并且得到的污泥在无需中间生物处理系统或沉淀的情况下进行机械脱水。部分澄清的水组分可以通过膜过滤器直接过滤，并可选地进行光学或化学消毒以重复使用或处置。该系统有利地简化了城市和生活废水处理过程，消除了传统的一级和二级处理阶段，并显着减少了系统的运行足迹。该系统和方法可以扩展至非常大的城市系统。
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本发明提供废热发电系统(1)，其具有：焚烧炉(2)；供从焚烧炉(2)排出的废气(EG)流通的废气线(5)；将载热油(HO)作为热源进行发电的发电装置(3)；对废气(EG)与向发电装置(3)供给的载热油(HO)进行热交换的第一热交换器(6)；在废气线(5)中与第一热交换器(6)并排设置且对废气(EG)与向焚烧炉供给的空气(A1)进行热交换的空气预热器(7)；从由第一热交换器(6)及空气预热器(7)进行热交换后的废气(EG)中去除固体成分的集尘装置(14)；以及在废气线(5)中设置在集尘装置(14)的上游侧且在由第一热交换器(6)及空气预热器(7)进行热交换后的废气(EG)与向第一热交换器(6)供给的载热油(HO)之间进行热交换的第二热交换器(8)。
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用于回收废料的方法，所述废料含有一种或多种耐热纤维和按所述废料的总重量计25到60wt.％的(i)一种或多种热固性树脂与(ii)固体硬化剂的至少部分未固化到完全未固化的双组分热固性树脂混合物，所述方法包含将所述废料切碎成3到50mm平均尺寸，优选在预加热所述废料之后混合所述切碎的废料以得到流体材料装料，然后压缩模制所述流体材料装料以制备固化复合材料。
本发明涉及一种用于使由生产有机卤代硅烷所产生的粉状废料和/或粉状碎屑聚结和钝化的方法,包括将这种废料和/或碎屑与选自铝硅酸盐的粘结剂混合并且通过适当的压机(如辊型压块机)压缩生产固体聚结产品。本发明还涉及如此获得的聚结产品,以及其用于回收某些金属如硅和铜的用途。
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