本发明公开一种利用生活污水和工业废水生产微藻的方法,包括以下步骤:初期培养步骤,将经过一级处理并过滤的生活污水加入生物反应器后,在生物反应器中加入藻种,在光照、通空气和二氧化碳的条件下搅拌培养,直到微藻细胞生长进入稳定期;油脂诱导步骤,在生物反应器中按照1∶200~1∶1000的体积比加入蔗糖渣发酵后的工业废液,诱导微藻细胞内的油脂积累;提取步骤,在油脂积累达到稳定后,提取生物反应器中的微藻细胞。本发明可连续生产高油脂含量的微藻,并显著降低微藻的培养成本,有利于微藻生物培养的产业化。
本发明涉及一种新型细菌集合体 EBC1000(KCTC 0652 BP)和一种用该细菌集合体EBC1000对 含氯化合物及包含在工业废水、废物和土壤中的难分解有毒化 学物质进行生物处理的方法。新型细菌集合体EBC1000(KCTC 0652 BP)由易培养的好氧细菌组成, 可用于降解含氯化合物和 包含在工业废物中的, 高浓度的废弃的酸性或碱性难分解有毒 化学物质, 如IPA, MC, DMA, AN, SHS, BD, Tamol- SN, EDTA, FES, TDDM, PMH, DEHA, MeOH, NaOH和CH3CN, 从而可预防和修复环境污染。
一种处理从生产环氧丙烷的工业过程中来的废水的方法,该方法包括以下步骤:(a)对废水(1)进行多效蒸发(2,3)处理,得到蒸汽状的顶部馏分(6,18)和含不挥发污染物的液体底部馏分(4,5);和(b)将至少一部分蒸汽状的顶部馏分(8)冷凝成液体物流(10),对该液体物流(10)进行汽提处理(12),得到含挥发性废有机物的顶部物流(15)和作为液体底部物流的净化水(19)。
本发明涉及污水或工业废水的流动床式活性污泥处理方法,该方法的特征是在活性污泥处理设备的曝气槽中添加高炉水渣粉,将高炉水渣粉用作活性污泥的固定载体。本发明还涉及污水或工业废水的固定床式活性污泥处理方法,该方法的特征是把以高炉水渣作为主成分的陶瓷放置在活性污泥处理设备的曝气槽中,将该陶瓷作为活性污泥的固定载体。
本申请提供了用于工业废水处理的方法和系统,其产生零液体排放。该方法包括:对提供的工业废水进行预处理以去除重金属,对经预处理的废水进行超滤以除去悬浮的和胶状的固体,对经超滤的废水进行纳滤以产生经处理的水(具有一价离子)和浓缩液,处理浓缩液以从浓缩液中去除二价元素和三价元素以及其他化合物,和将硫酸盐的水平降低至高于硫酸盐溶解度水平的特定水平以产生返回水和污泥,将返回水在第一处理阶段之前或在第一处理阶段与提供的工业废水混合和/或在超滤之前与预处理的废水混合,以及从污泥中的去除残留水以产生具有零液体排放的去除的固体。有利地,所公开的方法和系统比现有技术的系统更高效、更便宜并且具有更高的可持续性。
本发明公开了用于处理热电厂、其它工业工厂和/或其它工业来源处产生的废水的方法、系统和/或设备。所述废水被引导穿过包括直接接触绝热浓缩系统的废水浓缩器。热进料气体流被引导穿过所述废水浓缩器。所述废水浓缩器将所述热进料气体与所述废水直接混合并且从所述废水蒸发水蒸气。所述废水浓缩器从剩余浓缩废水分离所述水蒸气。内含式空气-水界面液体蒸发器可以被布置成在由所述废水浓缩器处理之前对所述废水进行预处理。
一种通过所公开的膜分离工艺从工业废水中除去一种或多种重金属的方法。具体为以下步骤:(A)将含有重金属的工业废水收集在容器中;(B)调整所述系统的PH以实现所述工业废水中的所述重金属的氢氧化物沉淀;(C)添加有效量的水溶性二氯乙烷-氨聚合物以与所述工业废水系统中的所述重金属反应,所述水溶性二氯乙烷-氨聚合物具有从500道尔顿到10,000道尔顿的分子量、含有从5摩尔百分比到50摩尔百分比的二硫代氨基甲酸盐盐基;(D)使所述经处理的工业废水穿过浸没式膜,其中所述浸没式膜是超滤膜或微滤膜及(E)任选地反冲洗所述膜以从膜表面除去固体。
本实用新型涉及一种工业废水处理设备,其特征在于至少包含:处理槽,处理槽的下方设工业废水的入水口,并于处理槽内设对称的隔闸板,让处理完成的水得以溢过隔闸板上方而进入排水槽,自出水口被排出;电极板,由金属导电材料制成,电极板为多数个,多数个电极板并分别与直流电源的正、负极衔接;各正、负电极板分别穿插设置于前述对称的隔闸板之间,具有置换装设容易的优点;及于正、负电极板之间并设置有辅助电极,得以利用水导电效果,提升处理槽有电解效率;本实用新型具备大量处理工业废水的效果,且保养维修极为快速方便,保持工厂排出的废水得被处理而不中断,是一种可快速完成工业废水处理的设备。
一种工业废水处理机,其特征在于至少包含:处理槽,一侧设入水口,另一侧设出水口;电极板,由金属导电材料制成,电极板为多数个,相邻电极板并分别与直流电源的正、负极衔接;各电极板均设有流通孔,各相邻电极板的流通孔分别设置于不同侧端,水流通道呈现S形状,增加工业废水与电极板的接触时间。本实用新型于电极板设置流通孔,并将相邻电极板的流通孔设置于不同端,以便让工业废水进入处理槽后,得以形成S状的流通程序,增加处理槽的流通程序,让尚未经电解,且内含结合状态的水与重金属的工业废水,被电解后将水与重金属分解,最后再经出水口后流入沉淀降解处理程序,即可将工业废水净化处理得到可再利用之水,并将重金属沉淀物另作清除处理程序。
本发明提供了一种通过在印度分离的细菌菌株微小杆菌来中和饮料工业废水的方法,该菌株能够在1-1.5小时内将废水的PH从12.00降低到7.00单位。
本发明涉及一种用于处理含有有机化合物的工业废水的方法,其中对该工业废水进行生物清洁(4,8),在该清洁过程中通过细菌分解包含在废水中的污染物,并且其中随后使用至少一个膜分离设备(6,10,12,15)将淤泥从通过生物方法至少已经部分清洁的废水中分离出来。根据本发明,从膜分离设备(6,10,12,15)中抽取出的透过液并不以清洁水的形式引出并以液态形式排放至环境中,而是输送供物质使用,由此实现了无废水方法操作,其中从膜分离设备(6,10,12,15)中抽取出的透过液至少部分地输送至金属生产过程和/或金属加工过程中并用作残渣的冷却,其中包含在透过液中的残余物的至少一部分在冷却后留在该残渣上。
本发明提供一种新的通过在印度分离的细菌菌株来中和纺织工业废水的方法。该分离的细菌菌株能够在2小时内将废水的PH从12.00降低到7.00单位。与通过化学手段进行的常规中和相比,通过这种生物技术方法进行的碱性纺织工业废水的中和是高度有效和经济的。这种生物技术方法在产生碱性废水的纺织工业中可发现广泛的商业应用。
一种用于去除工业废水中溶解的污染物、颗粒污染物和油类污染物的系统,该系统包括:气浮和初级油类污染物去除子系统,其包括用于接收工业废水流和气态微球流的池,其中气态微球结合废水中的油滴形成浮至表面并被去除的絮凝体,从而提供去除了大多数油类污染物的已处理废水,和污染物去除子系统,其用于从已处理废水中去除溶解的污染物、颗粒污染物和任何剩余的油类污染物。
本发明提供了一种处理商业或工业洗衣废水的方法。该方法和装置处理来自一个或多个商用洗衣机的商业洗衣废水流,其中,废水包括总悬浮固体、化学需氧量、生物需氧量、浊度和细菌。废水流被输送到具有膜过滤器的第一处理单元,所述膜过滤器过滤约6‑40nm的颗粒。在第一处理单元,废水流被分离成渗透物流和渗余物组分。渗余物组分被输送至第二处理单元,所述第二处理单元过滤约3‑10nm的颗粒。然后在第二处理单元中处理之后,将渗透物流输送到渗透物储存容器。将渗余物组分置于混合器中,在所述混合器中与聚合物混合形成固体废物。
本发明涉及一种用于处理过程废水或工业废水的处理装置(1)。处理装置(1)具有一个蒸发器(4),在该蒸发器内设有一个管束热交换器,该管束热交换器的纯馏出物侧与一个用于将馏出物与悬浮的有机相或类似的游离液体成分分离的分离装置连接。所述分离装置应该从馏出物收集悬浮的有机相,以便所述相又能被吸回到蒸发器(4)内。此外蒸汽混合气从分离装置(8)导引到热量回收器(3)上并且从而被冷却,以便不仅水、易挥发的溶剂以及溶解在蒸汽中的有机物能被冷凝和分别输出或吸回到蒸发器(4)内。因此能实现明显较好的馏出物质量。
本发明涉及一种藉电解以处理工业废水的方法,且更特别为用于清洗来自,例如工业锅炉中所回收的工业废水,或其它含污染物的废水,其利用电凝聚方法以与颗粒化学键结而改变颗粒于溶液中成为可从水中絮凝及分离的悬浮液。本发明亦关于一种进行该方法的装置及尤其涉及为此目的所使用的电解池污泥增厚气泡泵及澄清器。
本发明涉及使用由废水生产的氧化剂的资源再利用型工业废水处理方法及装置,具体地,在对含有氮化合物及难分解型COD诱发污染物质的工业废水进行处理时,将废水进行脱气而产生的氨气作为原料自主生产氧化剂后,重新导入到废水中从而实施化学药品处理的资源再利用型工业废水的处理方法及其装置。本发明提供一种使用由废水生产的氧化剂的资源再利用型工业废水处理方法及实施该方法的装置,从含有包括乙醇胺化合物和氨态氮(NH3?N)的氮污染物质(T?N)及难分解性COD诱发污染物质的工业原废水中,降低氮污染物质(T?N)及难分解性COD诱发污染物质的废水处理方法,其特征在于,该方法包括:从原废水中将氨脱气的步骤;在脱气的氨中投入硫酸接着电解后,再投入烧碱而生产过硫酸钠的步骤;将生产的过硫酸钠重新导入到将氨脱气的上述原废水从而去除氮污染物质(T?N)及难分解性COD诱发污染物质的化学药品处理步骤。
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