利用水成石 灰石浆以更高的效率和投 资运行经济性从燃烧废气 中清洗硫的氧化物SOx。在 单循环、开式塔逆流石灰石 湿法清洗塔中,废气流的速 率大大增加,同时L/G值和 反应罐中滞留时间减小。改 进的分离器设计、新的喷嘴位置和间距以及使用水力旋流器来 把石灰石的更细颗粒与副产品石膏分离并循环使用前者,都促 成了上述优点。石灰石变成非常细的颗粒,例如约8μ或更小, 其中按重量计算99%的颗粒小于44μ,它们被引入与含SOx 的废气接触的清洗浆中。保持着清洗浆的反应能力,并既使是 在较低的pH值下,这是通过不断地运行一个水力旋流器来保 证含钙的化合物和含硫的化合物的摩尔比大于约1.3∶1,同时 也保持低的氯化物和低的非反应固体的含量来实现的。水力旋 流器除去大颗粒硫酸钙并提供一股细碳酸钙和非反应固体颗 粒的循环流,若要保持所希望的低氯化物和非反应固体的含量, 可排掉部分循环流。
本发明提供由于耐热性和耐热冲击性良好、而且 具有高抗热分解性和高机械强度,因而在变化的高温条件下可 稳定地使用的废气净化蜂窝状过滤器及其制造方法。本发明的 蜂窝状过滤器是用于从废气除去以碳为主要成分的固体微粒 的蜂窝状过滤器,该蜂窝状过滤器的材料为将混合物的成形体 在1000~1700℃下烧结得到的钛酸铝镁烧结体,所述混合物是 以与化学式: MgXAl2(1-X)Ti(1+X) O5(式中,0<X<1=所表示的 钛酸铝镁中的Mg、Al和Ti的金属成分比同样的金属成分比例 含有含镁化合物、含铝化合物和含钛化合物的混合物,或含有 换算成氧化物的量为100质量份的所述混合物和1~10质量份 化学式:(NayK1-y)AlSi3O8(式中,0≤y≤1)所表示的碱性长石 的混合物。
用于从家庭用户,公共机构用户等中对有源分离的湿状有机废物进行预处理的方法和设备,包括在进程粉碎机装置(2)中切碎废物,允许被切碎的材料落入精细溶解器装置(3)中,在那里更重的物体被移出,增加处理液体直到实现6%到12%的固体的最佳含量,采用急速旋转叶片机构切碎混合物,传送混合物到用于塑料的分离装置中,并且残余的混合物被传送到用于沼气和溶解残余物产生的设备中。
本发明中描述了一种用于从废弃物得到能量的方法,包括如下步骤: a)生物干燥市政固体废弃物(MSW)以将其转化成干燥的、均匀的具有大约 20~30cm大小的垃圾衍生燃料(RDF),其被称为RDF;b)压缩步骤a)中 得到的物质成包或BIOCUBI和在生物反应器中储存BIOCUBI;c)通过 用水润湿活化生物反应器以通过厌氧消化产生生物气体;d)在具有用于纯 化燃烧气体和产生约400℃和约70bar的过热蒸汽的系统的废弃物燃烧器 中,在开始时燃烧步骤a)中得到的材料(RDF)并且随后燃烧在生物反应器 中已经消化、因此是非可生物降解的残留物;e)在装有再过热器的传统的 锅炉中燃烧纯化的生物气体以提高通过废弃物燃烧器产生的蒸汽的温度 100℃左右;f)在和用于产生电能的交流发电机连接的涡轮机中使用以这 种方式产生的蒸汽。本发明还涉及用于完成本方法的系统。
本发明的从锂离子电池废料除去铜的方法是从含有铜的锂离子电池废料除去铜的方法,包括:浸出工序,将上述锂离子电池废料添加到酸性溶液中,在酸性溶液中存在铝的固体的状况下,使该锂离子电池废料浸出;铜分离工序,在浸出工序后从酸性溶液分离以固体形式包含于该酸性溶液中的铜。
本发明方法对包含城市固体废物和有生物危害性的废物的多种浆料和纸质材料加以处理,得到均质纤维素产物,该方法步骤包括把多种浆料和纸质材料投入到一个容器里;注入蒸汽,同时搅拌这些原料;搅动这些原料的同时对容器里散发出来的气体进行净化;把容器密封起来以确保其气密性;在足够的温度和压力下使物料达到蒸汽饱和以膨胀其物理和化学结构;搅拌原料的同时,降低容器的压力进一步膨胀其物理和化学结构;最后出料。如果在140℃到160℃的温度范围内和275KPa到450KPa压力范围内,本发明方法的进行无需净化气体,而在上述净化,降压,和抽真空步骤中,把释放的有机化合物和其它空气污染物收集起来并经过处理,所利用的温度,压力和处理时间将足够净化和消毒试验室和医疗上所产生的有生物危害性的废物。
一种用于在气动废物输送系统的通道区段中输送并处理废物材料的方法,在该方法中,将供送到输送管(100)内的固体废物材料或可再循环材料与传送空气流一起在用于材料的气动管传送系统的所述输送管(100)中输送至材料输送系统的卸料端,在该卸料端处,将所述材料与所述传送空气分离。在该方法中,在所述材料在所述输送管中向前传送到布置在用于废物的气动传送系统的卸料端处的分离装置(25)的容器(257)内之前,通过如下方式在所述输送管(100)中作用在所述材料(w)上:通借助布置在所述卸料端的分离装置(25)和被处理的材料(w)之间的止动装置(22)或者抵靠位于所述材料输送系统的卸料端处或附近的止动装置停止在所述输送管中输送的材料的运动速度;以及借助布置在所述卸料端的分离装置(25)和被处理的材料(w)之间的止动装置(22)或者抵靠所述止动装置,通过作用在被处理的材料的不同侧的压力差诸如通过抽吸和置换空气的组合作用而在所述输送管(100)的通道空间中使所输送的材料(w)的至少一部分发生体积压缩。
用于处理废水的方法和系统包括在活塞流式反应器(30)中用臭氧处理污泥以引起所述污泥中生物固体的裂解。臭氧化污泥可提供给所述废水处理系统的厌氧或缺氧部分(16)以帮助在所述废水处理系统的厌氧或缺氧部分或所述废水处理系统的其它部分例如发酵罐、需氧消化器或厌氧消化器中进行的反硝化过程。
一种处理废料的方法和装置,包含以下步骤:进行废料的水热分解反应,将产物分离为固体燃料和废水,燃烧固体燃料,洗涤燃烧气体,用通过燃烧产生的热产生蒸汽,和纯化废水,所述方法和装置表现高能效,同时表现在燃烧期间产生的污染物的高清除率。
本发明针对一个利用污泥床系统的废水厌氧净化工艺,该工艺包括向一个主要含有粒状生物质的上流反应器的较低部分供给废水和循环水,从而在处理中产生生物气,向上传递所产生的气/液/固混合物并在一个三相分离器中将气体和固体从液体中分离,并且从而产生了从该分离器顶端排出的厌氧流出物,改进包括在气体从液体分离之后,从该三相分离器或从该三相分离器外部的反应器顶端与该流出物分离排出循环水,还针对一个适用于该工艺的上流反应器。
本发明涉及硅切削废液的处理方法。在含有固体成分的微粒分散的悬浮液即硅切削废液中,添加极性非质子型溶剂、极性质子型溶剂、非离子型凝集剂、乙二胺多价酸及其盐等的相分离成分,使废液中的固相凝集沉淀,在废液处理的最初阶段确保良好的固液分离,使得废液中的有用成分的分离回收容易。提供使得在以半导体元件制造等晶体硅为基材的加工工序中排出的硅切削废液良好地固液分离、以低负担且低成本分离回收硅切屑等的含有的有用成分供再生及再利用的处理方法。
本发明涉及工艺学的领域并且涉及一种用于处理废物的工艺,其例如可以在处理来自牛奶加工工业的具有有机酸的低粘度的废物中应用。本发明的目的是提供一种工艺,其中在能量方面和在材料方面对废物的有价值的成分的进行显著更好的处理和/或利用。该目的通过一种工艺来实现,其中,首先使废物进行厌氧发酵和沉淀,以产生沼气,将产生的带有固体成分的液相进行磷酸铵镁沉淀(MAP沉淀),然后将在MAP沉淀期间产生的带有固体成分的液相进行过滤,随后将过滤的渗透物进行电化学氧化,和在此之后使氧化的阳极电解液进行反渗透反应并且将在此之后产生的液相供进一步使用。
本发明公开一种废硅泥的使用方法,其包含如下步骤:(A)获得含有切削油及金属的废硅泥;(B)以用于与该切削油反应的第一药剂处理该废硅泥;(C)以用于与该金属反应的第二药剂处理该废硅泥;(D)分离经历过该步骤(B)及该步骤(C)的产物以获得固体部分;以及(E)以第三药剂处理该固体部分以获得硅酸盐及氢气等产品。
一种用于处理废水的方法,其涉及在位于安装在批料罐外部的一个或多个电解槽内电解海水和废水混合物的流。将电解的流管送至安装在批料罐上方的静息室。在管线内混合器管路的上游将稀释的聚合物溶液和电解的流基本上同时注射到静息室中。聚合物溶液和电解的流是以微细喷淋液的形式分散于批料罐中的残留海水和废水上方。聚合物溶液促进悬浮固体粒子絮凝并产生附着有微型气泡的絮凝固体粒子的明显浮力层。从絮凝层中分离基本上澄清的流出物并中和,然后排放。将絮凝层从批料罐泵送至脱水系统,在脱水系统中将夹带的固体压实至期望水平。在下一处理循环期间添加海水之前,将在固体/淤渣脱水步骤期间生成的离心液作为海水的补充物再循环至批料罐。
一种自废液中分离金属硫化物并回收氨水的方法与系统,该方法包括使废液中的含硫成分释放出硫离子并与金属离子结晶形成金属硫化物的加热步骤;自废液中分离去除固体颗粒的过滤步骤;以及自过滤后的废液中回收氨水的回收步骤。该方法利用加热的方式,先使废液中的硫离子与金属离子结晶形成金属硫化物,经过滤去除废液中的固体颗粒后,再进行氨水回收,不但可以有效地分离重金属离子,同时可以避免重金属离子与颗粒造成氨水回收设备结垢、堵塞而影响氨水回收的成效与稳定度。
本实用新型是有关于一种畜场废水池的上浮污泥排出装置,其指在废水池内置有集收容器,集收容器设有引入口延伸于废水池液面,在集收容器内设有排出管延伸于外,该排出管设有至少一只引流口对应集收容器及设有入气管连接于送气装置;据之,该位于废水池面的悬浮固体物等上浮污泥会自动的经引入口进入集收容器及经引流口进入排出管,通过入气管将气压导入排出管,该排出管内的液状污泥会被顺畅送出,而悬浮固体物会经引流口送至集收容器并不断被搅动捣烂,随之再呈液状经引流口、排出管逐一排出,达到经济、环保、高效率清除污泥效果。
本发明涉及一种用于处理包括有机组分和放射性试剂的废弃材料的方法和设备。根据本发明,该方法包括以下步骤:将包括有机组分和放射性试剂的废弃材料在600-950℃之间的温度下在一个反应器中气化以形成一种气态材料;冷却该气态材料使得在该冷却之后温度是在300-500℃之间;并且将包括放射性试剂的固体部分在一个气体清洗步骤中从该气态材料中去除,以便形成一种经处理的气态材料。此外,本发明涉及一种产物气体。
本发明提供了从固体生物质和/或剩余废弃原料生产液体烃产品的方法,所述方法包括以下步骤:a)在加氢热解反应器容器中在分子氢和一种或多种脱氧催化剂存在下加氢热解所述固体原料,产生包含部分脱氧的加氢热解产物、H2O、H2、CO2、CO、C1?C3气体、焦炭和催化剂粉末的产物流;b)从所述产物流中移除所述焦炭和催化剂粉末;c)在加氢转化反应器容器中在一种或多种加氢转化催化剂和步骤a)中产生的H2O、CO2、CO、H2和C1–C3气体的存在下加氢转化所述部分脱氧的加氢热解产物,产生包含基本上完全脱氧的烃产物、H2O、CO、CO2、和C1–C3气体的蒸汽相产物;d)冷凝步骤d)中的蒸汽相产物以提供包含基本上完全脱氧的C4+烃液体和水性材料的液相产物,并将所述液相产物与包含H2、CO、CO2和C1–C3气体的气相产物分离;e)从所述基本上完全脱氧的C4+烃液体中除去所述水性材料;和f)在加氢处理反应器容器中在氢和一种或多种加氢处理催化剂存在下加氢处理所述基本上完全脱氧的C4+烃液体的至少一部分,以提供升级的液体烃流,每一种加氢处理催化剂包含在固体载体上的至少一种还原金属。
本发明提供了一种紧凑型厌氧消化系统,其用于将家庭废物生物质材料转化成富甲烷沼气和具有约9%至40%固体的浓缩堆肥浆料用于农业土壤应用。水平厌氧消化器容器包含水平容器,其提供隔热并且优选底部为圆柱形,所述容器内部安装有至少一个具有4至100个均匀分布的径向的或水平的或对角的挡板的轴,并且其与所述容器外侧的手柄或轮子连接以从外面旋转所述轴,所述容器的一端配备有至少一个口用于引入粗生物质废物,在相反端配备有另外一组用于排出稳定化之废物的口,并且在所述用于排出稳定化之废物的口的水平上方具有一个受阀控制的气体口,小的手动粉碎机与消化器容器耦接,所述粉碎机用于捣碎/切碎/碾碎大而硬的固体(例如骨头)以得到优选小于10mm粒径的颗粒。使废物落入消化器内,并在通过旋转与消化器内具有挡板之轴连接的手柄进料时缓慢混合。
本发明涉及一种硅废浆的整体回收系统、冷却液回收液、回收磨粒,以及回收切削粉,能够从硅废浆中高效地回收高纯度的冷却液回收液、回收磨粒、回收切削粉,而不产生废弃物的回收系统。本发明的硅废浆的回收系统的特征在于,包括对从含有冷却液、磨粒、切削屑、铁屑的硅废浆中得到的分离固体成分照射超声波的超声波处理工序(B)、从照射了超声波的所述分离固体成分中分离回收磨粒与回收切削粉的分离工序(C)。
一种处理和处置废物的方法包括以下阶段 : 在设 置在地面以下的暂时存放处内收集废物, 特别是固体城市废物 通过破碎和/或碾磨方式处理废物以减小其体积; 有选择地将预 定量的废物从暂时存放处输送至一个布置在地面以上朝向运 输装置的开口; 将废物放入储存设备中, 所述储存设备包括一个 可选择地连通于地下洞穴的收集容器; 以及有选择地打开收集 容器和地下洞穴之间的连通, 以便向那里排放减小体积的废 物。
一种用来使被污染的液体废物完全再循环的反应器(108),其产生一种清洁燃烧的可燃气体,可用的热能,以及固体沉积物,一个主要特点在于:在可燃气体中和在所产生的热能中的全部可供使用的能量比使该设备运行所需要的电能要多。这个特点被称作商业效率超过一,并且,这个特点在本质上确定了新反应器在完全符合能量守恒原理的条件下能够由液体分子中取出能量的能力。不同的实施例包括废汽车防冻液和废油的效率过一再循环,用来由原油中产生燃料,用来使海水淡化,以及用来使受到生物污染的液体废物比如城市废水再循环成一种清洁燃烧的可燃气体,对灌溉有用的富含养分的水,以及可以用作肥料的固体沉积物的一种新方法。
本发明的课题是提供不需要以氢氧化铟的状态进行回收,能够作为高浓度铟进行回收,回收时没有操作的不良,可使用过滤器等容易地进行回收,且回收率显著地良好的铟的回收方法和装置。其特征在于,向被调节成至少含有铟和氯化铁的废液中的氯化铁浓度为20重量%以下的蚀刻废液添加由离子化倾向比铟大的金属构成的析出用金属,使所述蚀刻废液中含有的铟析出于所述析出用金属的表面,然后采用剥离装置,从所述析出用金属剥离在所述析出用金属上析出的铟,将剥离的固体形状的铟或铟合金从液体分离并回收。
本发明针对涉及一种应用污泥床系统进行废水厌氧净化的方法,该方法包括将废水和任选的循环水进料到上流式反应器的下部,该上流式反应器主要包含颗粒生物质,因此在处理中产生沼气,使得到的气/液/固混合物上行通过,并在三相分离器中将气体和固体与液体分离,由此产生的厌氧流出物从分离器的顶部取出,该方法的改进之处包括在分离器中将固体与液体分离,其中,在气相与液相分离之上,斜板、管或者其他的倾斜的内部构件被安装在三相分离器体中以增加有效的沉淀表面,还涉及适合于该方法的上流式反应器以及涉及三相分离器。
本发明涉及用于就地处理失禁用品废弃物的设备,它包括一个基本外壳(11),外壳内放置一个由一滚筒式壳体(21)组成的装置(20),它有一个上部装料口(22)和一个装在壳体(21)内腔(23)固定的或可绕一条水平的旋转轴线(24)旋转的圆柱形滚筒(30)以及有两块在端侧封闭两个滚筒口(30a、30b)的壁板(33、34),其中第一块壁板(33)与滚筒壳体连接以及第二块壁板(34)设计为可沿滚筒旋转轴线纵向移动和可绕其中心线旋转,其中,两块端侧的滚筒壁板(34、35)在它们彼此对置的壁面(33a、34a)上带一些伸入滚筒内腔(31)的破碎刀(40、140)。此外,设有一些进口(41、42、43)用于洗涤水、卫生液和化学药品以及设有用于抽出废弃物固体成分的排出管。
本发明涉及核技术领域。一种用于储存、运输和处置固体放射性废物的容器,该容器包括由游离硅含量为3重量%至30重量%的反应烧结碳化硅制成的罐,其中罐的表面沉积有气相碳化硅层。罐的外层由金属泡沫制成,该金属泡沫的开孔率为60%至70%,并且孔径为5mm至6mm;孔填充有分散的40μm至50μm的碳化硼粉末,从而保护环境免受由HLW发出的核辐射的影响。由不锈钢制成的厚度为1mm至1.5mm、并且旨在容纳放射性废物的不锈钢罐置于碳化硅罐内。碳化硅罐的内表面和不锈钢罐之间的5mm间隙填充有碳化硼粉末,从而保护环境免受由高水平放射性废物发出的核辐射的影响。使用反应焊接方法利用由碳化硅制成的盖子密封碳化硅罐。用作具有开孔率的金属泡沫的金属泡沫选自由钛、铝、铜组成的组中的金属。本发明能够增加固体放射性废物用容器的强度。
一种用于废水处理的生物活性反应器系统,该系统包括:一个或多个浸没式脱氮反应器,该反应器具有粗介质颗粒和包括生物缺氧活性微生物的固定生物膜。一个或多个浸没式曝气过滤器与一个或多个浸没式脱氮反应器流体串连,该浸没式曝气过滤器包括粗介质颗粒和包括用于氧化有机物的生物需氧微生物的固定生物膜。一个或多个深床脱氮过滤器,用于脱除悬浮固体和将氧化氮类脱氮,深床脱氮过滤器与一个或多个浸没式曝气过滤器流体串连,深床脱氮过滤器包括小于6mm的微细介质颗粒。来自浸没式曝气过滤器的流出物再循环到浸没式脱氮反应器,在其进入深床脱氮过滤器之前进行预脱氮。在该方法中,废水流入物和来自浸没式曝气过滤器的处理后的流出物一起进入浸没式脱氮反应器。
中冶有色为您提供最新的其他有色金属环境保护技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!