其他有色金属环境保护技术理论与应用

固态废料的气化熔融处理方法 592     

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本发明是用流化层气化炉1将城市垃圾、固体化燃料、生物量废料等固态废料热分解气化之后,用熔融炉9进行高温处理的方法,它是在600±50℃以内进行气化炉流化层部4的一次燃烧;在725±75℃以内进行气化炉自由空间部3的二次燃烧;比灰的熔流温度高50—100℃地进行熔融炉9的三次燃烧。把一次燃烧中的氧气比(供给氧气量相对于理论燃烧氧气量的比)取为0.1—0.3;把在二次燃烧中的氧气比取为0.05—0.1;把三次燃烧中的氧气比取为0.9—1.1;把总的氧气比取为1.3左右。

从废气中捕集二氧化碳 658     

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从废气中捕集二氧化碳的方法,包括:(i)从废气中除去水分以得到干燥的废气;(ii)压缩该干燥的废气以得到压缩气体流;(iii)使用第一热交换器将该压缩气体流的温度降至温度T1;(iv)使用第二热交换器将该压缩气体流的温度降至第二温度T2,其中T2

脱硫废水的处理方法 1023     

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本发明涉及一种用于烟道气脱硫系统排放的脱硫废水的处理方法,其中废水在蒸发器中蒸发以减少其体积然后与固化助剂一起捏和形成固体物质。特别是,安装一个分离石膏用的固-液分离器(12),以分离和回收增浓废水中的石膏。回收的全部或部分石膏加到蒸发器中或送到蒸发器的废水中,其剩余部分排出的系统或返回脱硫装置以与其间所形成的石膏一起回收。此外,回收冷凝蒸发器(2)中的蒸汽作为冷凝液,并用冷凝液周期地冲洗蒸发器(2)。

多元羧酸残渣的废水生物处理方法 697     

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一种多元羧酸残渣的废水生物处理方法，包含：(a)将150‑250℃的多元羧酸残渣与5‑40倍该残渣中固体重量的水混合，以得到多元羧酸混合液；及(b)将该多元羧酸混合液进行过滤，以得到第一滤饼及第一滤液，该第一滤饼的pKa值范围为2.8‑4.4，可用作为中和酸，与回用的生物处理后废水进行酸碱中和，经移除二氧化碳后再次成为废水厂进料。本发明的多元羧酸残渣的废水生物处理方法可因移除该多元羧酸残渣，因而降低该残渣的生化需氧量及化学需氧量，减少使用大量酸碱化学品的残渣处理成本，并可于滤饼中回收得到难溶于水的多元羧酸混合物，达到降低工厂操作成本、减少废弃物、及资源再利用的目的，并产生可供利用的生物沼气。

废塑料的部分氧化 729     

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一种联合液化和气化的方法,将粒度减小最少的大块颗粒状含卤的废塑料转化为合成气和不可浸提、玻璃状对环境无毒的炉渣。该方法包括熔化和裂解大块颗粒状含卤的废塑料,形成一较低沸点、较低分子量含卤的油的组合物,然后在急冷气化器中进行部分氧化制备出合成气。产生的任何有害气体、液体或固体可以净化为具有商用价值的副产物或再循环至本方法中,而不会将有害物质释放到环境中。

从废油再生燃料油的装置和方法 846     

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公开了一种从废油再生燃料油的装置和方法。该装置包括热裂化装置,用来裂化高沸点的烃物料成为较轻的低沸点的物质以便从粘性物质分离烃蒸汽产物;冷凝器/换热器,用来冷凝烃蒸汽产物成为液态烃;燃料稳定设备,用来化学处理冷凝物,以便得到油产物和固体沉淀物;和精处理设备,用来通过物理方法除去固体污染物形成高质量的燃料油。根据本发明,通过简单和有效的方法可以得到高质量的燃料油和对环境无害的固体灰饼。

用于使用重量选择的废水处理的方法及设备 1004     

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用于选择并保留具有优异的沉降特性的固体的方法和系统，所述方法包含将废水进料至执行废水处理工艺的处理器的进口、在处理器的出口输出经处理的废水、将经处理的废水进料至选择具有优异的沉降特性的固体的重量选择器的进口、及在重量选择器的第一出口将循环流输送回处理器。

废气的处理方法和装置 841     

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本发明提供了一种废气处理方法,所述方法引起高腐蚀性的汞卤化剂的添加量降低,同时将汞除去效率保持在高水平。所述方法包含将汞卤化剂(40)和氨(30)添加至来自锅炉的含有NOx、SOx和汞的燃烧废气中,使所得的气体与CO和HC氧化催化剂(50)接触,及对所得的气体在固体催化剂存在下进行还原脱硝(60)和金属汞向卤化汞氧化,然后用碱性吸收液进行湿式脱硫(100)和卤化汞除去。

从废物流中回收的燃料组合物 1056     

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一种燃料组合物,包括小于约10%(重量)的水,大于约30%(重量)的固体,从约30%到约70%(重量)的可燃的和无水的并且一般不溶于水的液体,所述组合物具有每磅至少约5000BTU的最低热值,所述组合物的粘度使得它可以在环境温度下泵抽,该组合物可以从含有液体、无水馏份、固体馏份和含水馏份的废物流中容易地得到,该废物流如精炼厂废物、铝冶炼工艺产生的废物、油漆废物或其它工业产生的废物。

由有机废料制备合成气和甲醇的方法 690     

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本发明涉及由有机废料制备低焦油合成气以及任选地由该合成气或由分离的二氧化碳制备甲醇。所述方法的特征是,将二次原料——其优选地包括固体社区废料,污泥和/或生物质废料——引入一个双流一体发生器中,所述发生器包括内部热解区、氧化区和还原区,并将借助于外部气体空间中向上流动的气体所含的热量形成的热解焦炭、热解水和焦油在热解焦炭固定床上通过将氧气吹入固定床而转化为包括二氧化碳、一氧化碳和氢气的粗合成气,任选地将一种含有液态烃的液体和一种具有高碳含量的粉末加入以控制温度,将卤化氢在一个200-700℃的碳酸钙床上从所得粗合成气中除去,对所述粗合成气所含的热量加以利用,二氧化碳通过一种本身已知的方法除去,并通过使用外部氢气源转化为甲醇,任选地将所得合成气也通过一种本身已知的方法转化为甲醇。

去除废水中所含磷酸的方法 960     

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去除废水中的磷酸的方法,包括将钙或其化合物,或者钙或其化合物与磁铁用高分子固体包拢固定,使含钙化合物与废水接触,钙与废水中的磷酸起化学反应,生成钙磷灰石。

通过胶结调节酸性废料的方法 755     

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本发明涉及通过胶结调节酸性废料的方法，其中酸性废料选自具有pH不大于4的液体、具有pH不大于4的半液体、部分或全部溶解在水中产生具有pH不大于4的溶液或悬浮液的固体及其混合物，该方法包括以下步骤：a)制备具有至少以下组分的胶结物浆：磷酸镁胶结物和酸性废料，和b)硬化由此获得的胶结物浆，并且特征在于在步骤a)中，在不预先使酸性废料进行降低其酸度的任何处理的情况下，制备胶结物浆。应用：调节任何酸性废料，无论其源如何和，更具体地，是在核工业中产生的酸性废料。

废水厌氧生物处理系统及方法 855     

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本发明是关于一种含有机污染物的废水厌氧生物处理系统,包含一厌氧污泥床反应槽,及一溶解空气浮除槽,其中该厌氧污泥床反应槽是用厌氧微生物于反应槽中去除废水中的有机污染物,及该溶解空气浮除槽是用于对来自该厌氧污泥床反应槽的出流水中的固体物进行固液两相分离,以回收流出该厌氧污泥床反应槽的厌氧微生物并送回该厌氧污泥床反应槽中,以提升厌氧污泥床反应槽的水力负荷。

用于从污染的有机物-无机物废物流中分离有机物的设备和方法 862     

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一种用于从废料中分离有机物和无机物的改进的方法和设备，其具有制备用于生产沼气的分离的有机部分或用于将有机物从垃圾填埋物转移的其它方法的具体对象。将诸如城市固体废物或源分离的有机废物（sso）的废料进行第一分离处理，该第一分离处理分离有机和无机废物组分。该设备包括：料斗，用于接收来自不同来源的受污染的有机废物；竖直分离器，其通过在静止过滤鼓中产生涡流效应来将无机物与有机物分离，通过该涡流效应，固体污染物（纸，塑料，金属）从顶部向上吹出并从顶部移除，同时从底部移除有机部分。通过新颖的方法来改进这种设备以减少或消除堵塞及其相关停机时间，并提高分离过程的效率。

处理包含磷酸的酸性废水的方法 936     

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根据各种实施例的处理包含磷酸的酸性废水的方法包括：提供包括磷酸的酸性废水；向所述酸性废水添加来自进一步的废水的基体和硅颗粒，使得得到混合物并且形成固体成分；以及从所述混合物分离出固体成分，所述固体成分包括通过所述基体与酸的反应而产生的盐和硅，使得清理后的废水可以被排放到环境中，并且可以得到压滤饼且压滤饼可以进一步用作用于凝固的添加剂。

废水处理、分离、除臭和再利用的方法 732     

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本发明涉及一种处理含有悬浮固体的废水的方法,包括向该废水中加入一种有效量的处理物质,提高(a)固体沉积速率,(b)固体的堆积密度和(c)固体的过滤能力中的至少一种,所述的处理物质选自(i)被称为红泥的铝矾土精练残渣,和(ii)至少部分与钙和/或镁离子反应,以使当其与其重量5倍的水相混合时具有低于10.5的反应pH的红泥。此外,本发明涉及降低废水中溶解的含磷物质的浓度的方法,减少有气味的物质由于存在一种或多种含硫物质而导致的气味的方法和减小产生气味倾向的方法,以及一种堆肥方法。

废水处理系统和方法 831     

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本发明涉及回收废物的系统和方法，使得离开系统的流出物实际上等于可饮用水标准，而基本上没有污染性的淤泥。在一个实施例中，在废水中的固体在消化器中经历曝气和酶作用一段时间。来自消化器的水的最干净部分接着被澄清。来自澄清器的淤泥以及浮渣被真空吸取回到消化器。来自澄清器的澄清水被输送至回收阶段，用于过滤以移除低至5微米的悬浮固体。当回收程序装载达到饱和时，以干净水往回冲洗的程序将所有捕获的悬浮固体送回消化器中。除了在往回冲洗期间之外，来自回收器的流出物接着通过：1.水净化程序，以移除寄生虫；2.减少有害化学物的处理；及3.UV光(或其它无害程序)，以将所有的细菌和病毒移除、消灭或去除活性，而均不产生淤泥。来自此最终阶段的输出是可饮用水。在一个实施例中，单一的最终阶段可供于多重消化/澄清阶段。

氢氟酸废液回收再使用的处理方法 1051     

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一种氢氟酸废液回收再使用的处理方法，该方法首先分析氢氟酸废液中硅的含量，再将大于硅含量数值一倍以上的钠、钾或钡的化合物，添加入处理槽中的氢氟酸废液内，使氢氟酸废液中的氟及硅与钠、钾或钡相结合反应生成氟硅酸钠、氟硅酸钾或氟硅酸钡的氟硅酸盐固体物，经等待氟硅酸盐固体物沉降后，再抽取上层液并添加高浓度氢氟酸使其符合原制程使用的氢氟酸浓度值后，即可输送回原制程使用；由于氢氟酸废液中仅需添加少量钠、钾或钡离子，即可制得可重复使用的氢氟酸，不需耗用大量的化学药剂，也大幅降低废水排放量，并可节省原制程的氢氟酸使用量及其额外购买成本的支出，进而达到简化处理步骤、降低处理成本并兼具环保效益。

含有机物的废弃物和排泄物的资源化方法及其装置 707     

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本发明涉及一种含有机物的废弃物和排泄物的资源化方法及其装置,它进一步改善含有机物的废弃物和排泄物处理方法及其装置中存在的问题。本发明简化了以往工程机械设备的复杂工程,完善并整合具有相同功能的设备,改善现有促进熟成发酵所需的微生物问题,培养使用新开发的复合微生物,用新的方法改善了促进液肥分离发酵所需的散气装置和固体肥料残量问题。因此在发酵工程中,本发明形成最佳的发酵条件并利用效率性机械设备对畜产废弃物和有机物进行好氧性熟成发酵处理,使其在短时间内对含有机物的畜产排泄物和废弃物进行资源化利用而生产出高质量的有机固体肥料和液体肥料。

带废气后处理系统的排气装置 946     

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本实用新型所涉及的排气装置(1),带有一个用于减少氮氧化物和固体颗粒的废气后处理系统,带有至少一个用于减少氮氧化物的SCR-催化器(4),还带有至少一个安置于SCR-催化器(4)上游用于减少固体颗粒的颗粒分离器(或颗粒过滤器)(3),而在颗粒分离器(或颗粒过滤器)(3)的上游安置有针对还原剂(6)的配量装置(5)。为尽可能简单地实现还原剂(6)的精细分配,并使经过初步过滤的废气在进入再循环时不含还原剂,而在颗粒分离器(或颗粒过滤器)(3)的下游设置有针对废气再循环管路(8)的支路(9),且在排气管路(7)的配量装置区(5)安置有一块原则上与废气流同向的导流板(11)。其中,导流板(11)将流经颗粒分离器(或颗粒过滤器)(3)的废气流分成两路,即富含还原剂的第一废气支路(12)和缺少还原剂的第二废气支路(13),且导流装置(11)优先安置在还原剂(6)(由配量装置(5)引入)的喷射区域。在配量装置(5)与颗粒分离器(或颗粒过滤器)(3)之间,可优选安置一个水解催化器(14)。

化学废液的处理装置 837     

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本实用新型公开了一种化学废液的处理装置包括若干供化学废液集中收纳的大型贮存槽:一主作用槽,以重力流方式将贮存槽内的废液抽入,并设置一个再沸器在密闭、高真空环境下进行加热作业,使主作用槽内废液分离出汽态蒸馏水及含有固体物的液态浓缩液;副作用槽,收纳主作用槽蒸馏出来的部份汽态蒸馏水及含比重较大的杂质废液,并可以重新导入主作用槽进行加热分离作业;冷凝器,经加热形成的汽态蒸馏水经过冷凝器时,通过冷凝器的热交换原理转化为液态蒸馏水;收集槽,将冷凝器转化的液态蒸馏水集中收纳,以进行后续的处理、放流作业;浓缩液收集槽,将加热蒸馏分离的含有固体物液态浓缩液集中收纳,以便经浓缩后的液态浓缩液进行后续处理流程。

用于改善废气消减的系统和方法 713     

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本公开总体上涉及用于在半导体晶片的制造期间形成的废气的燃烧消减的系统和方法。特别地，本文描述的系统能够以比现有的消减系统更高的效率和更低的能量使用燃烧污染空气的全氟化碳，包括具有高温室气体指数的全氟化碳，例如六氟乙烷(C₂F₆)和四氟甲烷(CF₄)，以及形成颗粒物的二氧化硅前体，例如硅烷(SiH₄)和四乙氧基硅烷(Si(OC₂H₅)₄，缩写为TEOS)。更具体地，并且在一个优选实施方案中，本公开针对于一种废气消减系统，其利用不可燃和可燃气体(或气体混合物)的组合进行热燃烧，所述气体被引导通过反应室的多个可渗透内表面，从而有效地燃烧废气并防止固体颗粒物质在腔室表面上的不希望的积聚。

用于处理生物质废弃物的方法和装置 969     

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根据本发明的方法包括这样的步骤,其中将废弃物如此破碎成8mm或更小尺寸的块,使得空容器被撕开并且其中的有机残留物被排出;不可降解的废弃物被分离并且从固体成分中清除的有机废弃物被处理。在根据本发明的破碎和分选单元中,破碎螺杆(11)是具有相同螺距方向且没有中心轴的螺杆,在它们的被驱动端配有短驱动轴(112),其中排出螺杆(151)的旋转轴线与由两个破碎螺杆(11)的旋转轴线确定的平面限定一锐角。根据本发明的热处理/混合单元包括热处理罐、混合罐和混合器单元,其中热处理罐(31)同轴围绕混合罐(32)地设置在混合罐(32)的上部;以及热处理罐(31)和混合罐(32)由快速排出组件互连。

废物处理中的改进 763     

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本发明提供了用于热解和/或气化如有机涂覆的废物以及包括生物质、工业废物、城市固体废物和淤泥在内的有机材料的系统和方法。在第一操作模式中，该方法/系统将所述材料在处理室(10)中通过使热气体通过所述处理室加热。这将有机内含物热解和/或气化，以产生合成气并且，总是产生烟灰。在第二操作模式中。该方法/系统增加热气体的氧含量，使得热气体中的氧与受热的烟灰反应形成一氧化碳。

利用金属铝对废弃酸性铜蚀刻剂进行处理并回收的工艺 881     

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本发明公开一种利用金属铝对废弃酸性铜蚀刻剂进行处理并回收的工艺,该工艺首先对温度和废酸性铜蚀刻剂中的铜浓度等工艺变量进行控制,再采用一个或者多个装有金属铝的处理槽来对铜蚀刻剂进行处理,使铜作为金属析出。这种工艺可以以分批或者连续模式进行,使用的处理槽以串联、并联或者串并联混合的形式配置,并施以加热或冷却的方式加以控制所需的温度。所述处理槽可以在内部任选性地具有内嵌式分离机构,以便保留固体的反应产物。经过处理的酸性蚀刻剂中包含有溶解的铝盐,并且适用作废物处理化学制品或者原料。

使用热解和气化的废物淤浆焚化装置和相关方法 744     

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本发明涉及用于处理精炼厂或者石化厂的有机和/或无机废物的反应设备，其包括：-干燥和热解装置(4)，其绕着它的纵向倾斜旋转轴(A)旋转，-气化装置(6)，其绕着它的纵向水平旋转轴(B)旋转，-燃烧装置(14)，其包括具有纵向水平轴(C)的燃烧器(13)，-至少一个沉降室(15)，用于收集中间固体残留物和聚集中间气态反应产物，-至少一个气态最终产物(16)的出口管，至少一个固体最终产物(7)的出口管和至少一个给料(2)的入口管，-所述燃烧装置(14)、干燥和热解装置(4)、气化装置(6)是物理分离的，并且位于三个不同的水平面上，-干燥和热解装置(4)的纵向旋转轴(A)相对于气化装置(6)的纵向旋转轴(B)以及还相对于燃烧装置(14)的纵向轴(C)倾斜，-气化装置(6)的纵向旋转轴(B)平行于燃烧装置(14)的纵向轴(C)，-燃烧装置(14)与干燥和热解装置(4)流体连通，-干燥和热解装置(4)在它的内部包括第一间接热交换装置(3)，来自于燃烧装置(14)的燃烧烟气在其中流动，-至少一个沉降室(15)，其与所述干燥和热解装置(4)以及与所述气化装置(6)和与所述的燃烧装置(14)流体连通，-传送工具(5)位于沉降室(15)中，和使干燥和热解装置(4)与气化装置流体连通，-它包括第二热交换装置(12)，其与第一间接热交换装置(3)和燃烧装置(14)流体连通，-它包括用于吸入中间气态反应产物的工具，所述工具位于沉降室(15)中。

废气的处理方法和处理设备 603     

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本发明提供提供一种废气的处理方法，可以有效且廉价地分离除去废气中含有的汞。通过喷水等优选以平均冷却速度4.5～18.0℃/秒对含有金属蒸汽状态的汞的废气进行冷却，将废气中的汞从金属蒸汽状态凝聚成金属液体状态而将汞从废气中分离除去。在通过喷水来冷却废气的情况下，将喷水后的水回收，分离成含有凝聚成金属液体状态的汞的固体成分与分离水，从固体成分中回收汞。凝聚成金属液体状态的金属汞粒子在同时被捕集到冷却水中的废气中的灰尘发生附着等而成为在冷却水中分散的状态，因此，可以通过适当的分离装置容易地分离回收。

用于处理废水的方法和装置 1035     

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本发明涉及一种用于对废水进行处理的反应器,用于使废水在一个反应器容积内既进行缺氧/厌氧又进行好氧处理。通过分离器使缺氧/厌氧反应区与好氧反应区隔离,该分离器在两个反应区之间还起到水动力学分离器的作用。所述反应器能使流出水具有较低的悬浮固体含量,并使其比对比反应器产生更少的污泥。所述反应器还比现有技术的反应器具有更高的能效。可以平行设置多个根据本发明的反应器,从而以模块的方式对流入的废水进行处理,并由此有利于对装置进行维护。

用于废水处理的螺杆压力脱水器 883     

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本发明涉及一种用于废水处理的螺杆压力脱水器,应用于从食品工业的废水中脱除液体物质的过程。圆柱形的多孔圆筒设置在外筒内部,圆柱形的金属过滤器设置在多孔圆筒内部,旋转螺杆的螺旋刮片刮除由金属过滤器滤出的固体物质,在旋转轴中插入可运动的调节止挡件以调节块状物出口的大小。由废水入口引入的废水中的液体物质流过金属过滤器,从而经过液体物质出口单独排出。废水中的固体物质被旋转螺杆的螺旋刮片压缩,从而形成块状物。然后由块状物出口单独排出所述块状物。

废弃物处理再利用系统 834     

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本发明公开了一种废弃物处理再利用系统，该系统通过固体及液体废弃物焚化处理系统来处理固体废弃物及液体废弃物，并利用高温热熔融处理系统来处理焚化后所产生的有害集尘灰和底渣以产出熔融再生粒料，再利用焚化产出的无害集尘灰和底渣以及熔融再生粒料，经水泥制品系统加工产出高压混凝土制品或其它水泥制品，且该废弃物焚化处理系统所产生的余热能连结至汽电共生系统以产出蒸汽及电力，借此，在解决企业废弃物处理问题的同时产出蒸汽、电力、熔融再生粒料、高压混凝土制品或其它水泥制品，进而达成废弃物资源化的功效。