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本实用新型公开一种易于定位的锂离子电池测试用夹具，包括承载件和固连于承载件的安装轨道，装有安装轨道的承载件一面设有定位网格；安装轨道可拆卸的装有沿着安装轨道长度方向移动的测试夹；测试夹装有一在安装轨道的宽度方向定位的定位件；该实用新型准确定位夹持电池的位置，同时适用于不同型号的电池测试。
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本实用新型涉及高性能锂电池，包括密封的电池壳体，电池壳体内部设置有电池芯，电池芯设置有正极极片和负极极片，正极极片和负极极片之间填充有电解液，正极极片和负极极片之间设置有隔膜，正极极片、隔膜、负极极片依次层叠设置，正极极片组合连接有正极极耳焊接部，正极极耳焊接部连接有正极极耳，正极极耳焊接部位于电池壳体一端表面，负极极片组合连接有负极极耳焊接部，负极极耳焊接部连接有负极极耳，负极极耳焊接部位于电池壳体表面并与正极极耳焊接部同端设置。本实用新型采用聚丙烯高分子薄膜，抗腐蚀性强，耐热效果好，在薄膜表面均匀开设微孔，提高了隔膜的挂液能力；正、负极耳均为镍极耳，通过激光焊接固定，避免极耳容易断裂的问题。
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本实用新型涉及一种溴化锂生产用搅拌装置，现提出如下方案，其包括罐体、支架、电机、搅拌片和螺旋片；罐体顶端的左侧连通有入料管，且入料管设置有两组，罐体顶端的右侧设置有吸气泵，且吸气泵的吸气口连通有吸气管，吸气管的末端与罐体的顶端相连通，罐体内部顶端的中部设置有电机，罐体底端的四角均固定有支架；电机的电机轴上设置有螺旋片和支撑板，螺旋片设置有两组，支撑板位于两组螺旋片之间，支撑板的顶端与底端均固定有搅拌片。本实用新型通过该搅拌装置将搅拌机构设置于罐体的内部，且设置有抽气机构，可以将罐体内残留的气体排出，避免搅拌原料与空气中的co2发生反应，提高原料生产的质量。
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本实用新型公开了一种锂电池安装用分槽式固定外壳，包括外壳本体、按钮、电池本体和电池槽，所述外壳本体外壁的两端均安装有加强结构，所述外壳本体外壁底端的中间位置处安装有按钮，所述固定结构包括固定板、旋转块和卡槽，所述固定板安装于电池槽的外表面，所述固定板一端的一侧安装有旋转块，所述固定板一端的另一侧安装有卡槽，所述外壳本体外壁的另一端安装有散热结构。本实用新型通过设置有固定结构，当外壳本体在使用的过程中，为了防止电池本体从电池槽内部掉出造成安全隐患，可以将旋转块上的固定板合上，使得固定板卡在卡槽的内部，从而实现了对电池本体进行固定的效果，防止了掉落的风险发生。
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本实用新型公开了一种用于汽车锂电池组的防潮式外壳，包括框体、第一防潮板、第二防潮板以及干燥组件，所述框体靠近第一防潮板中间偏下位置开设有第一进风口，所述框体靠近第二防潮板一侧中间位置设置有第二进风口，所述框体一侧设置有箱门，所述箱门底部内侧设置有控制按键，所述第一防潮板与所述第二防潮板均设置在框体内部。本实用新型通过采用将空气加热，然后通过使用鼓风风机与抽风风机加大装置内部空气流动的方式实现对装置内部进行高效干燥，进而有效的提高了装置的防潮效果，同时通过拧动限位螺栓即可完成对于吸湿板的拆卸，从而便于吸湿板的更换，进而保证吸湿板的干燥效果。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池排气装置，上腔体和下腔体密封后之间形成密封腔室，电池本体定位在密封腔室对应的下腔体内壁上，抽空吸盘通过抽真空通道安装在下腔体的内壁，抽真空通道外侧安装废液收集腔，扎孔针安装在驱动气缸的下端，在电池气袋上形成扎孔，驱动气缸下端固定圆环形上封头加热丝，与上封头加热丝对应的下腔体上安装下封头加热板；本实用新型实现将直线形隔离封口替换为圆形封口，大幅度降低封印面积，由于封印面积的降低，达到相同的封印压强的情况下，所需要的驱动装置的功率及封头的加工精度要求均会下降，且实现起来相对较为容易，对应的整个装置的成本也会降低，该装置还可以更灵活的适应不同电池尺寸的换型。
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本实用新型公开了一种溴化锂溶液快速冷却装置，包括框架，所述框架顶多管焊接有卡合有顶盖，所述顶盖中端安装有电动推杆，所述电动推杆底端安装有活动杆，所述活动杆底端焊接有有壳体，所述壳体内顶部为风室，所述风室左侧开凿有风口。本实用新型通过电动推杆、活动杆、壳体和漏水孔的设置，通过开关启动电动推杆使得活动杆伸长，带动壳体下压，使得溶液进入壳体内，在启动电动推杆带动壳体向上，使得壳体内溶液通过格栅和漏水孔回落框架内，增加了溶液表面积使得温度快速流失，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本实用新型公开了一种锂电物流防静电材质输送线架，具有滚轮支撑型材，所述滚轮支撑型材的一侧竖直连接有双链轮滚筒，所述双链轮滚筒的顶部横向设置有端盖，在所述滚轮支撑型材与端盖之间设有上下两排升降滚筒组件，本实用新型的技术方案结构简单、使用方便，通过链条实现滚筒的翻转。节约了空间，减少了占地面积，提高了工作效率，防止静电产生。
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本实用新型公开了电池连接片技术领域的一种铜镍片锂电池连接片，包括壳体，且电池槽的内腔均匀设置有电池，左右相邻两组所述电池的相邻面设置有布风板，且电池槽的底部内壁均匀设置有与电池相匹配的下连接片，且下连接片的顶端设置有弹簧，所述壳体的顶部活动设置有上连接片，所述壳体左右两侧外壁的顶部均设置有与上连接片相匹配的固定装置，该装置通过镍片用于和电池顶端的电芯不锈钢外壳电阻焊接，铜片用于过流，有效地降低了纯镍电池连接片的内阻，增强了过流能力，大大提升了导电性，拉动弹簧收缩，将卡块向下拉动，使上连接片与电池的顶端紧紧贴合，对上连接片起到固定作用，方便了焊接，提高了焊接的工作效率。
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本实用新型公开了一种用于方形锂离子电池顶盖与铝壳双激光束复合焊接装置，包括：小功率激光传输光纤、大功率激光传输光纤、第一固定模块、第二固定模块、激光准直聚焦仪和复合激光头；小功率激光传输光纤通过第一固定模块固定在激光准直聚焦仪上，大功率激光传输光纤通过第二固定模块固定在激光准直聚焦仪上，且小功率激光传输光纤和大功率激光传输光纤均位于激光准直聚焦仪的同一端，复合激光头安装在激光准直聚焦仪远离小功率激光传输光纤和大功率激光传输光纤一端。本实用新型极大的提高了焊接质量，消除了焊接过程中产生的炸点、炸胶、气孔未熔合等缺陷。
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本申请公开了一种圆柱形锂离子电池的串联片，其包括圆形的底片以及一体形成于所述底片四周、且向上伸出的若干个弹爪，还包括一体连接在所述若干个弹爪上端部的圆环形的顶片，并且该串联片由平板金属片整体拉伸再冲制而成。本申请这种电池串联片在实际应用时，与电池接触面积大，能够更好地抱紧电池，并且该电池串联片具有更高的结构强度。
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本实用新型涉及一种动力锂离子电池负极盖板组件及正极盖板组件，它包括：极柱，所述极柱包括限位板、形成在所述限位板任一表面中心处的卡接柱体以及一体设置于所述卡接柱体外端面上的螺纹柱；密封圈，所述密封圈套设在所述卡接柱体上且与所述限位板相接触；塑料包胶圈，所述塑料包胶圈套设在所述卡接柱体上且位于所述密封圈的另一侧；盖板。通过采用特定结构的极柱与密封圈、塑料包胶圈、盖板等进行配合，这样能够使得盖板总重减小15％左右而降低成本、扭力大于15N；密封性较好，在气压0.6MPa、40～90℃烘烤100h不漏。
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本实用新型公开了一种动力锂电池物料抓取机械手，包括底板、夹爪机构、吸盘组件、滑轨、气缸、真空发生器、连接组件，所述滑轨设有两条，平行间隔安装于所述底板的一侧板面上，所述吸盘组件设置于两条所述滑轨之间并与所述底板连接，所述吸盘组件相对两侧分别设有所述夹爪机构，所述夹爪机构两端分别与两个所述滑轨配合安装，所述气缸、所述真空发生器、所述连接组件分别安装于所述底板的另一侧板面上，两个所述夹爪机构分别与所述气缸连接，所述真空发生器与所述吸盘组件连接。本实用新型优点是：实现本机械手的双抓取功能，保证物料被牢固夹紧，有效防止物料掉落情况的发生；结构紧凑，有效减少占用空间，适用于多种型号尺寸的物料。
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本实用新型公布了一种锂电池壳体冲压机床用切割装置，包括底座；其中，所述底座呈矩形设置；其中，所述底座的顶部靠近四个拐角处均固定连接有第一液压缸；所述第一液压缸的顶端固定连接有固定板；所述固定板的底端中间位置固定连接有切割件。本实用新型中，启动第一液压缸带动固定板与切割件与将放置在切割板上的加工材料切割并冲压至模具内，之后第一液压缸迅速复位，同时第二液压缸启动通过受压板将模具内的材料顶出，同时启动第二气缸的带动连接杆通过滑块与滑柱之间的滑动，连接杆相互靠近从而带动夹具将材料夹取，接着第一气缸启动带动连接杆往第二气缸的方向移动，将材料移送至下一个模具槽内，提升夹取精度，提升材料的利用率。
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本申请公开了一种具有预分切功能的锂电池涂布机收卷装置，包括一水平设置的移动板，所述移动板两侧安装有互相平行的两立板，两所述立板之间沿极片输送方向依次设置有第一导向辊、张力辊、第二导向辊、第三导向辊、预分切刀组、调偏辊、气胀轴，所述预分切刀组沿所述极片输送方向将所述极片切割成两片，所述气胀轴设置有两个，分别收卷所述预分切刀组切割后的两片所述极片。本实用新型的优点在于可以在涂布工序中直接将宽幅的极片一分为二，轧制窄幅的极片只需要配备窄幅辊压机，节约了采购辊压机的成本；另外现在很多电池厂根据工艺需求，需要我们配合将涂布收卷一分为二，窄幅收卷，本技术方案可以同样适用于该技术问题。
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本实用新型公开了一种锂电池用线焊组合盖帽，包括平置的盖帽和防爆片；所述盖帽设有三段弧形焊线，该三段弧形焊线位于同一圆周上，该圆周与盖帽共轴心，该三段弧形焊线的弧度相同，且该三段弧形焊线在圆周上均布；所述防爆片位于盖帽下方，防爆片与盖帽共轴心，且防爆片与盖帽在三段弧形焊线处通过激光连续焊接固定连接。本实用新型针对现有安全组合盖帽焊接问题造成的内阻不稳定，提供了一种品质稳定、可靠、且内阻非常小的线焊组合盖帽。
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本实用新型涉及一种小型软包锂电池模组激光焊接治具，包括压块固定上板、压块固定下板和压块，所述压块固定上板上设有压块槽位，压块槽位的位置与压块的位置相对应，所述压块槽位设有弹簧螺杆，压块通过弹簧螺杆与压块固定上板和压块固定下板定位锁付，所述压块固定下板上设有不同尺寸的工件槽位。通过控制焊件之间间隙且焊件定位精准，可实现自动化，并提升焊点品质及焊接效率。
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本实用新型公开了一种高阻隔性镀铝膜锂离子电池用铝塑膜，依次包括PET双面镀铝膜层、第一胶粘层、PET单面镀铝膜层、第二胶粘层、PET层、第三胶粘层和CPP单面镀铝膜层；所述PET单面镀铝膜层的镀铝面与所述第二胶粘层连接，所述CPP单面镀铝膜层的镀铝面与所述第三胶粘层连接。本实用新型的PET双面镀铝膜层、PET单面镀铝膜层和CPP单面镀铝膜层很少出现针孔，可以有效的提高阻隔性；PET双面镀铝膜层、PET单面镀铝膜层和CPP单面镀铝膜层具有很好的韧性，对内压有着很好的抑制作用；抽真空时，可以有效的防止毛刺刺穿两层镀铝层，使电池的安全和寿命得到有效的保障，同时，可以降低铝的使用，降低成本，有效的提高电池的安全和寿命。
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本实用新型提供了一种用于锂离子电池原材料粉体的加料装置，其包括底座，底座上固定设置有侧框部件，侧框部件的顶部设置有顶座，顶座上设置有开口部，顶座上设置有可分离的定位部件，定位部件上开设有对应开口部的通孔。本实用新型相较于现有技术提高了工作效率，消除了粉体飞散对取料的干扰，降低了车间粉体污染的风险，保证了员工的身体健康。
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本实用新型涉及一种基于铌酸锂材料的电光调制器，包括第一光接收器、编码信号源以及依次连接的半导体激光器、光纤、准直器、起偏器、电光调制晶体单元、检偏器、激光器电源、供电电源、第二光接收器和驱动器，第一光接收器分别与起偏器和驱动器相连接，编码信号源分别与供电电源和驱动器相连接。本实用新型可以实现输出激光功率100mW‑500mW、调制带宽0.5GHz‑5.0GHz的810nm系列波长激光调制，克服了电光调制器功率和带宽互相制约的缺陷，在适当降低带宽的条件下，提高了电光调制器的输出激光功率，满足远距离自由空间、临近空间激光通信对激光波长和功率的需要，可以很好地满足实际应用的需要。
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本实用新型公开了一种锂电池汽车充电提醒装置，包括扩音筒，所述扩音筒的内部固定有四个第一转轴，且扩音筒的外侧安装有滑轨，四个所述第一转轴的下方均转动连接有折叠板，四个所述折叠板的下端均安装有固定板，且四个折叠板的一侧均连接有连接绳，四个所述连接绳的一端均连接有移动杆，所述移动杆与滑轨滑动连接，所述滑轨的上方固定有电动伸缩杆，所述扩音筒的一端安装有固定盒，所述固定盒的内部下方安装有蜂鸣器，所述蜂鸣器的上方安装有电池电量传感器，且两个第三转轴的一侧均通过卡齿与第二转轴转动连接，本实用新型设置了折叠板，避免了灰尘进入扩音筒内，堵塞内部零件，影响蜂鸣器发出报警声音的问题。
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本实用新型一种用于锂电池正负极材料喂料的插板阀，包括自上而下依次设置的上盖板、上密封板、插板、阀轨托板和底板，上盖板设有物料流通管道和多个第一螺纹孔，上密封板设有第一流通孔和多个第二螺纹孔，插板设有第二流通孔，阀轨托板设有第三流通孔，阀轨托板的两侧板设有导轨，导轨设有多个第三螺纹孔，底板设有第四流通孔，第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔的位置对应设置，插板阀还包括多个重力抵消螺钉，多个重力抵消螺钉分别插入依次多个第一螺纹孔、多个第二螺纹孔和多个第三螺纹孔，重力抵消螺钉的底部与底板的顶面抵持，物料流通管道的底部距插板上表面的距离为0.2mm。本实用新型不会卡料和漏料，摩擦阻力小。
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本实用新型公开了一种废锂电池正极组成材料分离系统装置，包括粉碎机、比重分选机以及进料槽，所述粉碎机的顶端焊接有进料槽，所述粉碎机和所述比重分选机之间焊接有第一连接管，且所述第一连接管的顶端和底端分别设有第二引风机和第一控制开关，所述第一控制开关与所述第二引风机电性连接，设有第一引风机，在粉碎机对电池进行分解时，由于摩擦和工作中，容易产生有毒气体，若是直接排除，对人造成危害的同时污染环境，气体上升通过第一引风机排出进行处理，设有密封圈，对进料槽进行密封，提高了密闭性，避免有毒气体直接排出，同时，避免粉碎机工作时，产生的残渣通过进料槽飞溅出装置，结构简单，方便实用。
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本实用新型公开了一种用于圆柱形锂电池激光焊接的定位装置，包括：第一底板、固定台和第二底板，第一底板的顶端通过若干个支柱连接有固定台，固定台顶端的一侧固定设有若干个固定条，固定条底端的一侧通过两个支撑杆连接有固定板，固定板的底端固定设有连接折板，连接折板的一端固定设有激光焊头，第一底板的一侧设有第二底板，第二底板顶端的一边侧固定设有第一卡条，本方案第一卡条和第二卡条顶部设有的若干个电芯卡槽，可以一次对若干个电芯进行快速放置和定位；第三卡条顶部设有的若干个盖帽卡槽，可以一次对若干个盖帽进行快速放置和定位。
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本实用新型公开了一种自动纠偏的锂电池电芯叠片机，涉及电池制造机械技术领域，主要包括叠片台机构、极片料盒机构、定位机构、取片机械臂、隔膜放卷机构、隔膜切断机构以及贴胶机构。所述放卷机构包括隔膜放卷电机、PLC控制器、牵引辊轮、导向辊轮、张紧辊轮，固定板的上端固定连接一个滑块组件，滑块组件的下方设有相配合的纠偏滑轨，纠偏滑轨上还设有用于推动滑块组块的纠偏电机，纠偏电机由PLC控制器控制运行，当隔膜发生偏移时，隔膜传感器向PLC控制器发送隔膜偏移信号，PLC控制器控制纠偏电机的作动，纠偏电机从而推动滑块组件，进而推动固定在固定板上的辊轮的位置，从而调整隔膜的位置。
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本实用新型涉及方形锂电池顶盖补液结构，该结构包括盖板、防护盖、金属漏斗及注液结构，所述的注液结构位于所述盖板上，注液结构由连通孔和密封膜组成；所述的防护盖直接塞在连通孔上部，其上端面形成有凹槽；所述的金属漏斗呈近半球形，直径大于所述连通孔的直径，漏斗底部是一个无孔的平面，球面上则有规律的分布着许多小孔。该结构启用后，通过连通孔可以往电池内部注入电解液，由于注液结构下端设有金属漏斗，可以防止破碎的密封膜落入电池内，保证了电池安全性能，当注完电解液对电池进行再次密封后，可通过对电池进行充放电，恢复电池的性能，从而延长电池的使用寿命。
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本实用新型涉及一种用于新能源锂电池的软性连接带，属于新能源技术领域。所述连接带由多层箔片相互叠加在一起形成，所述连接带分为连接区和弹性区，所述连接区的箔片通过焊接固定在一起，所述箔片的左右两侧分别设置有连接通孔，所述箔片的焊接方法为高分子扩散焊接，所述连接带的最顶层和最底层的箔片为镍箔，其余中间层的箔片为铜箔和铝箔，所述铜箔和铝箔相互交叉叠加在一起，所述箔片的层数至少为四层。本实用新型的有益之处是：通过铜箔和铝箔相互叠加在一起，从而达到了连接的作用，并在最上层和最下层设置镍箔，从而达到了防腐蚀的作用，通过高分子扩散焊接的方法，达到了连接牢固的目的，本实用新型结构新颖，使用方便。
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本实用新型涉及一种用于锂离子电池极片的清洁装置。包括安装在底座上的支架，所述的支架上设有供极片通过的过辊以及设置在过辊上方的气箱，所述气箱的底部设有多个均匀对称布置的喷吹孔，所述喷吹孔喷出的气体指向极片表面。由上述技术方案可知，本实用新型通过喷吹孔对极片表面的粉尘等污染物进行清洁，同时避免极片因喷吹造成打皱，最大程度地保证了极片表面的清洁度。
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