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本实用新型涉及废气储气技术领域，公开了一种储存化工废气的储气柜，包括主柜和副柜，所述副柜设置在主柜的左侧，且主柜的左侧下方开设有通孔，副柜通过通孔与主柜连通，所述副柜的左侧表面开设有插口为三个，且三个插口内贯穿插入固定有滤板，所述滤板的右侧卡入主柜表面开设的卡槽内，所述滤板的底部贴合固定有吸水棉，所述滤板的左侧竖向固定有固定板。本实用新型通过在副柜内部横向固定有三个可拆卸的滤板，在其底部贴合固定吸水棉，化工废气首先进入副柜内被滤板和吸水棉过滤去杂质，同时吸去水分，之后再进入主柜内存放，能够避免固体杂质沉淀在储气柜内部难以清理，同时吸去废气中水分能够避免水分与废气作用腐蚀内壁。
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本实用新型是一种利用废塑料在加热反应时产生的可燃性气体对被处理工料自身进行加热,全系统集成,一体化结构,体积小,可移动的废弃塑料物制石蜡机。它在对废弃塑料物处理的同时对其有用成分进行转化处理,使之成为一种化工原料—石蜡烃,同时对废弃塑料物处理过程中产生的可燃性气体分离后加以利用,不需提供加热用能源。仅需一名操作工人。机器的气体排放物为二氧化碳,固体排放物是含碳燃料,可用于烧制陶器或水泥。排放物对环境不形成二次污染。废弃塑料物制石蜡机适用于对各种废塑料的无害化、无污染处理,同时对塑料废物进行再生利用,使其产生相应的经济利益。
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本实用新型属于污水处理技术领域，公开了一种医疗废水应急处理装置，主要用于解决现有医疗废水处理装置的处理流程繁琐、结构复杂、占用空间大且不易组装的问题。本实用新型将废水处理装置分为三级，第一级装置用于对废水进行初步的固液分离，第二级装置用于进一步去除固体杂质并且通过活性污泥法净化水质，第三级装置用于分离污泥与液态水，并且进行彻底的消毒。本装置分三步工序对废水进行处理，步骤合理，能够提高废水的排放达标率，并且在结构上更加紧凑合理，工艺步骤简洁严谨，所采用设备较少并且占用空间小，设备的组装方便，能够快速投入工作，满足应急项目的工作要求，同时集成式结构能够快速转运，不用二次安装。
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本发明公开了一种用于涂装废水除磷的装置，包括反应装置，沉淀装置和过滤装置。废水从进水口2进入中心管10后，通过喇叭口11落入反射板3上，中心管10与反射板3之间形成絮凝区和成层沉降区，反射板3的下方与储泥斗5组成污泥压缩区；废水中的溶液成分自下而上通过过滤装置排出，废水中的固体成分通过沉淀装置排出。本发明结构简单，造价成本低并且能够根据出水量需求调整废水处理成本的用于涂装废水除磷的装置。
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本实用新型公开了一种工业废气多滚筒喷淋式处理装置，包括柜体，所述柜体的内壁的顶端设置有雾化喷头，所述雾化喷头的下方设置有多个旋转的滚筒，所述滚筒的外壁上设置有滤网层，所述滚筒错层安装在所述柜体内并使所述雾化喷头的喷洒范围能够均匀分布在所述滚筒上，所述滚筒之间通过传动链连接。本实用新型结构简单，实用方便，采用多滚筒水洗的方式，有效消除了废气中的固体粉尘，净化效果好，可实现强制送风除尘，有效净化废气中的有毒气体和固体粉尘。
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本实用新型公开了一种油田作业废水处理装置，包括箱体、杂物收集箱、输送带、清水收集箱和杂物收集箱，箱体的内部固定安装有竖直隔板，竖直隔板将箱体的内腔分隔成废水处理箱和杂物收集箱两个腔室，废水处理箱的下部内腔中固定安装有水平隔板，水平隔板将废水处理箱的内腔分隔成分离室和过滤室，过滤室的内部分别固定安装有小分子过滤膜和大分子过滤膜，小分子过滤膜和大分子过滤膜将过滤室分隔成过滤腔、排水腔和沉淀腔共三个腔。本实用新型结构简单，布局合理，操作便捷，能够实现对油田废水的固液分离，且固体颗粒杂质便于集中收集处理，油田废水中杂质的过滤效果好，大大提高了油田废水的过滤效率，移动便捷，实用性强。
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本实用新型公开了一种电热式废水蒸馏装置，包括罐体、机架、若干电热管、废水入口和蒸汽出口、电动机、保温层和搅拌轴；罐体包括下罐体和上罐体，上罐体的一侧活动连接在下罐体上；保温层设置在下罐体和上罐体的外表面；电热管和废水入口设置在下罐体的侧壁上，蒸汽出口设置在上罐体的顶部；电动机设置在机架的横梁上；搅拌轴的一端与电动机的动力输出端连接，另一端穿过保温层和下罐体设置在罐体内部。该电热式废水蒸馏装置内部的物料蒸馏后，固定微粒便会凝结在罐体底部，罐体的分体式设计便于将固体物料从罐体中的取出；下罐体上设置的搅拌轴，可以避免电热管在加热时，紧临电热管的物料因为温度迅速升高而产生爆沸现象。
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本发明涉及锂回收技术领域，具体涉及一种从废旧锂离子电容器中回收锂的方法；对废旧锂离子电容器进行充分放电，此时废旧锂离子电容器负极中的锂离子完全脱除，将充分放电后的废旧锂离子电容器直接放入中性水中进行拆解，使得废旧锂离子电容器的正极表面吸附的锂离子溶于中性水中，将含锂液相和渣相进行固液分离，往含锂液相中加入碱性物质，将含锂液中铁、铜、铝等杂质，以沉淀形式析出，将锂盐液相和固体杂质进行固液分离，往锂盐液相中加入含碳酸根物质，将碳酸锂沉淀和水溶液进行固液分离，对碳酸锂沉淀进行回收，通过上述步骤实现对废旧锂离子电容器中的锂进行回收，降低回收成本。
本发明公开了一种以废旧锂动力电池分离的活性物质为原料合成镍钴锰酸锂的方法,包括以下步骤：(1)拆解动力锂电池，得到正电极；将正电极浸没于溶剂中，过滤，离心滤液，得到固体沉淀物，烘干、破碎固体沉淀物，得活性物质；(2)将活性物质溶于无机弱酸中，加入双氧水，离心，向上清液中加入含镍离子的盐、含钴离子的盐和含锰离子的盐，调节上清液中镍离子、钴离子和锰离子的浓度；再加入络合剂、沉淀剂，离心分离，烘干，得镍钴锰酸锂前驱体；(3)所述镍钴锰酸锂前驱体中和含锂离子的化合物混合，煅烧、冷却、破碎、筛分。本发明可实现废旧动力锂电池中的集流体与活性材料的快速完全分离，并能够较好的保持集流体结构的完整性。
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本发明公开了一种利用己内酰胺焚烧废碱制备烟气净化中碳酸氢钠的方法，该方法是利用废碱与烟道气混合而成的烟气混合物，经循环洗涤后获得的Na2SO4溶液来制备碳酸氢钠产品的过程，所述的废碱为己内酰胺焚烧废碱，所述的烟道气为燃煤烟气、焦化尾气或烧结尾气，所述的己内酰胺焚烧废碱为干燥固体，按重量百分比计，包含以下组份：Na2CO3：65～85%；Na2SO4：15～30%；NaCl：2～5%。实现了利用废碱治理废气，以废治废的目的，除此之外，该方法还可获得了价值较高的碳酸氢钠产品，所以不但节约能源，减少污染，而且还降低了烟气净化的成本以及避免烟气净化的二次污染，彻底的解决了废碱对环境的污染，社会效益十分显著。
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本实用新型公开了一种工业废气喷淋式处理装置，包括柜体，所述柜体上设置有百叶窗，所述百叶窗的内侧设置有第一风扇，所述柜体的内壁的顶端设置有雾化喷头，所述雾化喷头的下方设置有多层滤板，所述柜体的上端设置有出风口，所述出风口内设置有第二风扇。本实用新型采用水洗和强制送风的方法，有效消除了废气中的固体粉尘，净化效果好，可实现两次净化，有效净化废气中的有毒气体和灰尘，结构简单，实用方便。
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本发明公开了一种单晶硅切割渣及切割废液的回收处理方法，包括以下步骤：(1)、在处于搅拌下的单晶硅切割渣及切割废液中加入盐酸，搅拌反应后得混合料液；(2)、将混合料液加热蒸发进行固液分离，得到碳化硅、硅和杂质的固体混合物和气体，将气体蒸出冷凝后得水和聚乙二醇的混合液，脱水后升温排水得聚乙二醇；(3)、将碳化硅、硅和杂质的固体混合物经震荡清洗和重力分离得到碳化硅和硅的固体混合物；(4)、将碳化硅和硅的固体混合物加入到硝酸和HF组成的混合酸溶液中，反应后将氟硅酸蒸出，冷凝得氟硅酸，再将氟硅酸加工回收硅，反应后剩余碳化硅和酸液，过滤酸洗、水洗并干燥得碳化硅。本发明方法环保且具有很大的经济效益。
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本发明属于铟的回收利用技术领域，具体涉及从废旧液晶显示屏面板中回收铟的方法。本发明要解决的技术问题是现有的回收方法回收率低、生产成本高。本发明解决上述技术问题的方案是提供一种从废旧液晶显示屏面板中回收铟的方法，包括以下步骤：a、将废旧液晶显示屏面板撕碎成任意两点之间的最大距离为4～30厘米的碎片；b、用硫酸溶液浸泡上述碎片，过滤，得到浸出液；c、以萃取和反萃的工艺操作处理浸出液，得到含铟溶液；d、向含铟溶液中加入碱液调节其pH至3～6，过滤出固体，该固体经洗涤、烘干后，得到氢氧化铟。本发明操作性强、运行成本低，适于企业大规模产业化应用。
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本发明提供了一种高浓度废水除磷工艺，所述工艺包括以下步骤：(1)一级处理工艺：采用物理方法去除废水中不溶解的颗粒物质、悬浮固体和漂浮物质，排出液体1；(2)厌氧工艺：将液体1进行厌氧处理，排出液体2；(3)电化学除磷工艺：让液体2进入一体化电化学水处理设备，进行电解絮凝和电解气浮，排出低磷废液；(4)二沉池工艺；(5)脱氨工艺。本发明提供了一种新的废水处理工艺，有效降低了COD、总氮和总磷浓度，更好的将C、N、P元素从废水中分离，降低污水厂氮磷超标风险，对节约成本和环境保护都具有非常重要的意义。
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本发明属于高放射性核工业废料处理技术领域，具体涉及一种高放射性核工业废料微波加热处理装置。针对现有技术中，在微波加热装置中，高放废液中通常含有较多固体废物，因而容易发生管道的堵塞，从而影响工艺效率，增加核辐射风险的问题，本发明的技术方案是：包括密封箱体，密封箱体顶部设置有微波加热孔，微波加热孔下方设置有升降装置，密封箱体上设置有密封门，密封箱体内部设置有用于将盛装高放废液的桶送上或带离升降装置的传送装置Ⅰ，所述密封箱体外部设置有传送装置Ⅱ，传送装置Ⅰ和传送装置Ⅱ高度相互匹配并且分别位于密封门的两侧。本发明适用于高放废液的微波加热蒸发。
一种硫酸铵的制备方法及氢溴酸和硫酸的混合废液的处理方法，属于废液处理技术领域。一种氢溴酸和硫酸的混合废液的处理方法包括对混合废液进行减压蒸馏分离氢溴酸溶液和硫酸溶液，然后分别浓缩氢溴酸溶液、使用碱性氨化合物处理硫酸溶液以使硫酸溶液反应得到硫酸铵溶液。此处理方法能够将氢溴酸溶液和硫酸溶液分离，使分离后的氢溴酸溶液和硫酸溶液能够再次利用，实现了高效废液处理。一种硫酸铵的制备方法包括采用上述的氢溴酸和硫酸的混合废液的制备硫酸铵溶液，从硫酸铵溶液中分离固体硫酸铵晶体。此制备方法通过从硫酸铵溶液中提取硫酸铵晶体用于农业化肥生产，有效节约了资源。
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本实用新型公开了造纸用废水存储设备，属于造纸技术领域，包括储水箱，所述储水箱的上表面固定连通有进料斗，所述进料斗的上方设有污水管，所述储水箱的底面固定连通有锥形漏斗，所述锥形漏斗的正面固定连通有开关控制阀，所述储水箱的上表面固定连通有絮凝剂管，所述储水箱的上表面安装有搅拌电机，通过设置的进料斗、卡固环和过滤网，能够利用过滤网对造纸废水中悬浮物和固体杂质进行过滤，实现对废水的一次净化，通过设置的絮凝剂管、搅拌电机、转动杆和搅拌杆，能够对废水中填入絮凝剂，并实现废水和絮凝剂的搅拌，实现废水中纸浆和污染物的有效絮凝，增加废水的沉淀效果，便于对废水的净化和纸浆的二次回收。
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本实用新型公开一种QPQ生产线用废水蒸发装置，多台加热炉间隔设置，相邻加热炉之间设有蒸发水槽，蒸发水槽底部和槽底可拆卸连接，槽底上设有分隔块，蒸发水槽上部设有废水添加管道，加热炉上设有第一鼓风机，第一鼓风机和导流罩连接，导流罩的一端延伸至蒸发水槽内部，蒸发水槽上设有第二鼓风机，加热炉和蒸发水槽之间设有空气净化部件，空气净化部件包括空气净化桶，空气净化桶的两端分别设有进风孔和出风孔，空气净化桶内设有涡轮风机和空气净化层。本实用新型利用加热炉炉壳余热并采用第一鼓风机将加热炉上部的热空气导流至蒸发水槽内进行蒸发废水，将废水变为固体废弃物，同时对空气净化净化处理，即达到废水零排放的效果。
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本实用新型公开了一种用于制药废料的回收装置，包括箱体，固定连接于箱体上方且倾斜设置的两片筛网，设置于箱体内并位于筛网下方的废水处理装置，两片筛网远离箱体一边形成的进料口，位于进料口下方且倾斜设置的具有过滤功能的废料槽，沿所述废料槽倾斜方向设置的螺旋出料装置，以及设置于螺旋出料装置的出口端下方的废渣回收装置。通过上述设计，本实用新型首先通过细目筛网对固体液体形成的混合废料进行初步分离，随后对制药废料的废水和废渣分别进行回收处理，使得制药废料进行充分回收利用。因此具有很高的使用价值和推广价值。
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本发明公开一种工业废气常压气相氧化液相还原脱硝方法，包括以下步骤：将废气温度控制到一定范围；将液相还原剂溶于水中得到液相还原剂水溶液，并将溶液浓度、pH、温度控制在一定水平；将O3按比例导入废气中，并使之与废气中的组分充分混合反应一定时间，O3与NO发生反应：O3+NO→NO2+O2；将与O3反应后所得混合气体按比例导入液相还原剂水溶液，让气体与溶液充分混合接触一定时间,液相还原剂与NO2发生反应，NO2被还原成为无害的N2，从而达到脱除NO的目的。该方法与现有传统主流的废气脱硝方法相比，其长处在于：脱硝反应在100℃以下的低温下进行，不仅出口达到超低排放标准要求，而且还避免了因加热废气造成的脱硝成本大幅上升；能够将NOx转变成N2进行排放，对大气环境完全无害；脱硝后所得溶液可以蒸发浓缩结晶成为固体硫酸钠（芒硝）进行工业利用，不产生任何二次污染物。
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本发明公开了通过光解分解废气的系统，包括废气源，其特征在于：还包括依次通过连接管连通的过滤装置Ⅰ、光解装置、过滤装置Ⅱ和排风机，所述排风机将废气源中废气抽出，经过过滤装置Ⅰ后进入光解装置，并被光解装置中的光源发射出的紫外线分解，然后将分解后的气体送入过滤装置Ⅱ，再将气体排放到大气中；所述过滤装置Ⅰ将废气中的固体颗粒过滤掉；所述过滤装置Ⅱ将分解后的气体中的二氧化硫气体过滤掉。光解装置破坏废气中恶臭物质部分的化学键，从而改变其性质，达到除臭目的，便于排放。
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本发明公开了一种泡菜废水的处理方法，包括（1）培育驯化专属的耐盐菌；（2）将泡菜废水通入格栅井进行固态悬浮物的初步去除；（3）将格栅井内的废水输送至调节池内，进行物理沉降，并搅拌使水质均衡；（4）将废水通入厌氧系统进行处理，降解和分解有机物；（5）将废水通入好氧生化系统进行二段兼氧好氧处理，利用兼氧耐盐菌和好氧耐盐菌分别对残留有机物进行进一步分解，并使水质均衡；（6）由二沉池进行固液分离，污泥沉降，再由碳滤池进行过滤处理，使出水水质清澈。本发明不仅布置紧凑，节省用地，而且使泡菜废水内的固体悬浮物、有机物等杂物依次去除，极大地提高了最终污水处理的效果，为企业节约了一大笔额外处理的开支。
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本发明涉及一种岩心钻探泥浆废液循环处理方法，创新用前处理剂和后处理剂对岩心钻探泥浆废液进行分步处理，前处理剂中非离子聚丙烯酰胺与改性活性炭颗粒协同作用，对泥浆废液中的油质残渣、重金属颗粒物及大分子化学物质进行包裹吸附絮凝，最终形成上层“清液”和下层“浊液”，将上层“清液”抽取回岩心钻探施工循环利用，下部“浊液”抽入静置固化池中，利用后处理剂中的酰胺基胺类的污泥固化剂和经碱化处理后的蒿草类草植物协同作用对“浊液”进行固化处理，使得“浊液”形成固体废弃物，体积为原泥浆废液体积的5％‑8％，方便回收处理，提高废液回收利用率且较大的减少了泥浆废液对环境的污染，处理成本低廉，操作简便，具有重要的转化应用价值。
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本发明提供了一种小型撬装式废弃物等离子气化熔融处理装置，包括卧式等离子气化炉、冷渣斗、喷淋急冷器、布袋除尘器、活性炭箱和引风机；所述气化炉卧式布置，气化炉炉膛内设置有干燥干馏区、氧化还原区和熔渣区、燃烧区，炉体两侧分别设有进料口和烟气出口，底部设有排渣口，炉体壁面上设有等离子炬；排渣口底部连接冷渣斗，烟气出口端连接喷淋急冷器，喷淋急冷器出口端连接布袋除尘器，布袋除尘器的气体出口连接活性炭箱，活性炭箱连接引风机。本发明采用气化燃烧一体化卧式等离子熔融炉，设备数量少，流程简单，满足撬装布置，适应大部分产废企业固体废弃物源头减量化和无害化处置，可大幅降低危险废物储运过程中的风险，容易实现自动化运行。
本发明公开了一种适用于钻井清洁生产废弃物随钻不落地处理的装置及方法，涉及钻井废弃物处理技术领域，包括由输送管道依次连接的待清理端、螺旋传输机和/或螺杆泵、岩屑管输装置、搅拌罐和/或固液相分离装置，搅拌罐和/或固液相分离装置后端分别连接有固体处理区和回用管路；所述搅拌罐和固液相分离装置均包括液相输出口和固相输出口，液相输出口通过污水泵将固液相分离区分离出的液相泵送至回用管路，固相输出口通过传输机和/或挖掘设备间固液相分离区分离出的固相送至固体处理区，通过输送、固液相分别处理对待清理端的废弃物进行有效处理。
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本发明涉及钒的湿法冶金技术领域，公开了一种钙化提钒工艺沉钒废水的处理方法。该方法包括：(1)采用碱性溶液调节沉钒废水的pH值，然后加入碳酸铵，搅拌反应后固液分离，得到固相和液相，其中，所述沉钒废水中含有锰离子、镁离子、钙离子、NH4+和SO42+；(2)用水对所述固相进行洗涤，得到的洗涤液和所述液相混合后蒸发结晶，得到的(NH4)2SO4固体作为铵盐返回沉钒工序中使用，得到的冷凝水返回对所述固相进行洗涤；(3)将洗涤后的固相干燥、粉碎，得到含钙、锰、镁的混合盐，所述混合盐返回焙烧工序中作为钙化焙烧钙盐添加剂使用。该方法可实现沉钒废水中钙、锰、镁等元素的有价利用，同时可以回收钒，降低生产成本。
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本发明涉及一种废弃棉织物的资源化回收利用方法，特别是一种将废弃涤棉混纺织物中涤纶回收及棉纤维用于生产可发酵糖的技术，属于固体废弃物资源化循环再利用领域。本发明利用浓磷酸作为溶剂，在磷酸质量分数为82-86%，固液比为1:10-1:30，反应温度为45-60℃的条件下反应2-18小时，将涤棉混纺织物中的棉纤维完全溶解，使涤纶被分离并100%回收，之后向溶液中加入水稀释溶液，使溶液中的纤维素再生，得到结晶度与聚合度都很低的再生纤维素，以适用于酶水解，经酶水解生成可发酵性糖，用于生物基产品发酵生产的碳源。废液进行蒸馏，回收浓磷酸循环使用。本发明适用于任意比例组成的涤棉混纺织物，具有操作简单，能耗较低的优点，可100%将涤纶回收，同时可回收浓磷酸降低成本，并利用棉纤维组分产出生物基能源或生物基产品。
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本实用新型公开了一种生活废水处理装置，包括空气泵，空气泵的周围设有调和桶、MBR反应桶、沉淀桶和消毒桶，调和桶、MBR反应桶和消毒桶的内表面底部均设有曝气管，空气泵的出气端通过管道分别与设置在调和桶、MBR反应桶和消毒桶内表面底部的曝气管相连接，本生活废水处理装置，结构简单，安装时占用空间少，可以有效的提高生活污水的处理效率，位于MBR反应桶内的膜生物反应器可以将污水中的有机物净化消除，位于调和桶内部的过滤格栅可以将污水中的固体垃圾过滤清除，螺旋输送器可以将过滤格栅内部的固体垃圾运送至固体垃圾收集箱内，空气泵可以将空气送入到调和桶的内部，上浮的空气可以有效阻止固体颗粒物在调和桶的内部堆积。
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本实用新型属于废弃固体和废弃处理技术领域，公开了一种废固液焚烧联合处理系统，用于解决现有处理系统针对大量废固和少量废液处理需要建设两套装置而导致投资建设、维护成本高的问题。本实用新型包括转窑焚烧炉，所述转窑焚烧炉一端为入料端，转窑焚烧炉的另一端设置有出料罩，所述出料罩的下端设置有除渣口，所述转窑焚烧炉的入料端设置有用于对废液进行雾化的雾化装置以及用于加入废固的加料口，所述入料端还配设有燃烧器，所述出料罩经连接烟道连通有燃烧室，所述燃烧室的出气口经管道连通有急冷塔，所述急冷塔的出烟口经管道连通有洗涤吸收塔，所述洗涤吸收塔的出气口经引风机连通有烟囱。
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