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一种多功能式录井罐，它涉及石油钻井设备领域，它包括录井罐本体(1)，录井罐本体(1)的上端设置有上进浆口(1-1)，录井罐本体(1)的侧面设置有侧进浆口(1-2)，录井罐本体(1)的后侧设置有后进浆口(1-3)，在录井罐本体1的下端设置有排渣口(1-4)。它能解决因在不同场合中进浆口位置不同而导致多种结构的录井罐的问题，将后进式、侧进式、上进式结合并融合与一身，比传统的设备结构更简单，同时可以将除砂器、除泥器所产生的废浆导入录井罐中，从而使振动筛整体结构更加紧凑，对于堆积的浆或者其他液体、液固体混合物可以从录井罐下端的排渣口导出。
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本发明公开了一种提供热电气的公用工程岛,其由气化系统、蒸汽发电系统、空分系统、固废物处理系统和污水处理系统构成;本公用工程岛具有可实现整个工业园区能源和气体原料介质统一供给,各用户无需自己建设的特点,可大大降低主体项目的建设和维护管理等投资成本,有利于吸引投资。本公用工程岛对不同来源和性质的“三废”进行集中分级处理和利用,有利于实现工业园区清洁生产和能源的高效综合利用。本公用工程岛能吸引上下游产品相关或类似企业聚集,减少生产成本,有利于产品链纵横延伸,实现产业循环链接。
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本发明提供了一种含铁低硅粘结剂及其制备方法和用途，该含铁低硅粘结剂包括如下重量份数的混合物：含铁元素的组合物：30‑90份，其中，所述含铁元素的组合物由赤泥和/或氧化铁红组成；粘结剂：1‑10份；膨润土：10‑60份。本发明所制得的含铁低硅粘结剂，由于含有铁，能够增加球团品位，低硅能够降低球团含硅量，处理赤泥、氧化铁红等固废产品，能够协同处理固废资源，在高炉冶炼过程能够降低燃料消耗，符合低碳节能经济特点。
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本发明涉及一种以磷石膏为原料矿化固定二氧化碳制备高纯高白碳酸钙的方法，其特征在于以湿法磷酸工业生产过程中产生的工业废渣磷石膏为原料，经高效除杂后，再在加压条件下矿化固定二氧化碳。一方面可在极短的时间内，使二氧化碳温室气体转化成高品质的碳酸钙产品，缓解我国巨大的二氧化碳减排压力，另一方面可实现大宗工业固废磷石膏的绿色资源化利用，解决固废磷石膏的堆存污染问题。本发明方法可大幅改善碳酸化的转化率和反应速率以及产品碳酸化的品质，不仅磷石膏矿化固定二氧化碳的效率大幅增加，而且经济效益和工业化应用前景也得到明显提升，有效促进了磷石膏矿化固定二氧化碳技术的发展。
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本实用新型公开了一种余热可利用的次氧化锌生产系统，涉及固体废弃物处理技术领域。包括依次连接的上料装置、回转窑、沉降室、人字形冷凝管、收尘室及引风机，其中沉降室内部设有水箱，人字形冷凝管内壁设有水套，水箱及水套的进水口与蓄水池连接；沉降室的沉降口还与造球机的进料口连接，造球机的出料口与上料装置连接；造球机为圆筒式造球机；回转窑外部设有第一热交换器，造球机内部设有第二热交换器，其为筒式热交换器，水箱及水套的出水口与第二热交换器的进水口连接；第一热交换器的出水口与第二热交换器的进水口连接。采用上述结构后，能够充分收集并利用余热降低生产所需能耗，结构简单，操作方便，节能环保。
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本实用新型提供了一种建筑用平板塑料模板，包括面板和与面板板面垂直的边框，在边框上开有若干与其他模板连接用的连接孔，面板的背面设置有与面板板面垂直的背肋板，背肋板包括主肋板和次肋板，主肋板将面板的背面分隔为纵横排列的若干矩形分隔区域，设置在矩形分隔区域内的次肋板将其所在的矩形分隔区域内的面板的背面分隔为纵横排列的若干正方形区块，在面板的四角分别安装有插接式护角。本实用新型可消除因角部损坏而报废整张塑料模板的弊端，减少平板塑料模板的破坏率，同时可发挥高分子材料的优势，克服其不足，通过板型设计与支撑和加固体系有效配合，完成科学有效的模板工程专项体系。
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本实用新型提出了一种软包装油墨自动加墨机，包括机架，所述机架上设有挤墨单元、加墨单元、吸墨单元和控制单元，所述挤墨单元包括安装于所述机架上的挂袋固定架、压辊单元和位于所述压辊单元两端的同步机构，所述挂袋固定架用于定位油墨软包，所述压辊单元用于挤压所述油墨软包；所述吸墨单元包括吸墨泵，所述吸墨泵上设有吸墨接口和出口，所述吸墨接口与所述油墨软包连通；所述加墨单元与所述吸墨泵的出口连接，本实用新型采用上述结构后，给印刷机墨斗里面添加油墨时方便，快捷，高效、节能环保、降低生产成本，减少油墨在生产和使用过程中的固体废弃物，减少环境污染。
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本实用新型涉及一种玻璃窑炉烟气脱硫脱硝处理系统，其组成中脱硫塔的氧化液进料口与氧化剂储罐出液口连接,脱硫塔碱液进料口与调节池的出料口、钠碱制备罐的出液口连接,脱硫塔的出料口以及石灰浆液罐的出料口连接再生池进料口,脱硫塔的出气口与脱硝塔的进气口连接，脱硝塔的还原液进料口与尿素制备罐的出液口连接，脱硝塔的出料口接调节池的进料口,脱硝塔的出气口连接烟囱。再生池的出料口接氧化池的进料口，氧化池的出料口接沉淀池的进料口，沉淀池的出料口接调节池的进料口。固体废渣由沉淀池排污口排出。以上各连接均为玻璃钢管连接。根据需要可安装自控元件，实现自动加药、排料、冲洗、超标报警等，实现系统运行的自动化。
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本实用新型涉及一种气固联合生物质分区控速热解系统，包括生物质原料整备设备、生物质热解设备、产品采收设备和废气处理设备，生物质热解设备包括干燥清灰炉、次中温热解炉和中温热解炉，生物质热解时先后分别进入所述三个设备分区热解。本实用新型所述的生物质原料整备设备包括生物质破碎设备和生物质成型机，生物质破碎设备是粉碎机或磨碎机；所述次中温热解炉采用惰性固体球作为载热质，所述生物质热解设备还包括热风炉、惰性球加热炉、热烟气风机和输送烟气的相应风管。本实用新型具有以下综合效果：热解产品品质大幅度提高，系统热效率大幅度提高，煤气处理设备简化，煤气处理动力消耗大幅度下降。
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本实用新型公开了一种黄血盐铁粉的清洁回收装置，属于黄血盐铁粉回收的化工设备技术领域，包括依次顺序连通的溶解釜、沉降室、板框过滤器以及酸化釜；所述溶解釜的上部设有加料口和加水口，所述沉降室的内部设有塔板，所述沉降室的底端设有用于排出大比重不溶杂质的第一排渣口，所述板框过滤器内设有过滤结构，所述板框过滤器的底端设有第二排渣口，所述板框过滤器的侧部底端设有排液口，所述酸化釜的上部与盐酸储罐连通。本实用新型能够解决现有技术中存在的排出的铁粉污染环境的技术问题，能够达到对排出的铁粉回收再利用、减少固体废弃物对环境的污染的技术效果。
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本实用新型涉及气体净化附属装置的技术领域，特别是涉及一种环保型UV光催化设备，包括处理箱、进气管、出气管、气阀、风机、左灯座、右灯座、左UV紫外灯管、右UV紫外灯管、左灯罩和右灯罩；还包括转轴、左转板、右转板、左擦拭布、右擦拭布、左固定板、右固定板、左万向轮、右万向轮、滚珠轴承、左挡块、右挡块、固定轴、齿轮和连接轴，本实用新型的一种环保型UV光催化设备，可方便去除左灯罩底面和右灯罩底面的灰尘及固体颗粒，提高紫外光的透过率，提高废气的处理效果，提高使用合理性。
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本实用新型涉及金属冶炼设备技术领域，且公开了一种金属冶炼用烟尘分离装置，包括外壳，所述外壳的一侧固定连接有进气管，所述外壳的内壁固定连接有第一水箱，所述第一水箱的一侧固定连接有第一进水管，所述第一进水管的内壁活动连接有阀杆，所述阀杆的一端固定连接有阀芯，所述阀芯的外壁固定连接有手轮，所述第一进水管的外壁固定连接有阀盖，所述第一进水管的一端固定连接有第一水泵本体。该金属冶炼用烟尘分离装置，能够达到烟尘分离效果好的目的，解决了一般的金属冶炼用烟尘分离装置烟尘分离效果不好的问题，使得烟尘中的固体废弃物能够迅速的排出，从而提升了该烟尘分离装置的实用性，从而为工作人员的使用提供了便利。
本发明公开了一种利用喷射环流反应器制备2-氯-5-氯甲基噻唑的方法，涉及2-氯-5-氯甲基噻唑合成技术领域。喷射环流反应器包括喷射器，喷射器装在反应釜上部，反应釜下部出口与循环泵进口相通，循环泵出口与换热器进口相通，换热器出口与喷射器顶部入口相通，喷射器侧面设有进气管；1-异硫氰酸基-2-氯-2-丙烯溶解在惰性有机溶剂中配成液相物料，加入反应釜，经循环泵、换热器后从喷射器顶部入口进入；氯气经进气管进入喷射器与液相物料混合，混合后物料经反应釜、循环泵、换热器后回到喷射器顶部入口，循环反应至通氯气结束，后处理得到2-氯-5-氯甲基噻唑产品。本发明收率高，反应温度易于控制，固废少，生产效率高。
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本实用新型公开了一种集输送搅拌于一体的流态固化土生产设备，包括砂性土壤料仓、第一卧式料仓和第二卧式料仓，所述砂性土壤料仓的底部设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口与搅拌机连接，所述第一卧式料仓通过第一输送螺旋与第一料仓连接，所述第一料仓通过第一螺旋流量计与所述搅拌机连接，所述第二卧式料仓通过第二输送螺旋与第二料仓连接，所述第二料仓通过第二螺旋流量计与所述搅拌机连接。本实用新型的集输送搅拌于一体的流态固化土生产设备解决了项目现场半液态固体废弃物的消纳问题，并生产一种产品用于基坑回填，具有较高的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种市政工程用带有沟槽振动吸料组件的清理装置，包括清理装置和抽气泵，气泵通过抽气管抽取沟槽内部的树叶或垃圾，树叶或垃圾可以通过排气管排放到固液分离仓的内侧，过滤筛网可以对树叶或垃圾进行固液分离，同时当斜面导向板受到挤压时，斜面导向板可以挤压一侧下端的弹性件进行缓冲，挤压板将下降挤压斜面导向板上的树叶或垃圾，从而可以将树叶或垃圾内的水分挤出，当树叶或垃圾进入收集筒的内侧时，旋转电机通过转轴带动收集筒进行离心转动，当收集筒转动时，电动推杆将带动盖压板下压到收集筒的上端，通过通孔甩出的废水将通过排水管排到清理装置的外侧，而固体的树叶或垃圾将留在收集筒的内侧等待人员统一清理。
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本实用新型公开了一种公路工程抗压实验装置，包括机架、设备壳、抗压实验主机、抗压台、实验座、实验组件、收料组件和净化组件，所述机架的顶部端面一侧固定安装有设备壳，所述设备壳的内部设置有净化组件，所述设备壳的顶部端面固定安装有抗压实验主机，所述机架的顶部端面另一侧固定安装有抗压台，且抗压台的端面中央固定安装有实验座，所述实验座的顶部上方设置有实验组件，所述机架的底部端面位于实验座的底部设置有收料组件；该公路工程抗压实验装置，结构牢固，支撑稳定性好；在使用时，能够有效降低实验过程中产生的粉尘，同时，能够对实验后产生的固体废料进行清理，简单快捷，提高了清理的方便性。
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本实用新型涉及一种钢渣三辊提纯机，属于冶金行业钢渣固体废弃物处理设备技术领域。技术方案是：箱体（2）的固定部分固定在底座（1）上，箱体（2）的活动部分滑动连接在底座（1）上，箱体（2）的活动部分设有开合保持架（11）；箱体（2）内设有上下布置的上辊（6）、中辊（7）和下辊（8），前曲型板（9）的表面为曲面，前曲型板（9）固定在箱体（2）固定部分的内壁上，后阶梯板（3）的表面为阶梯状，后阶梯板（3）固定在箱体（2）活动部分的内壁上。本实用新型的有益效果是：物料锤击效果好，能够使渣鉄彻底分离，保证铁品位达到95%以上，满足钢铁企业冶炼的使用要求，而且检修方便，减少了占地面积，避免了环境污染。
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本实用新型涉及一种利用地热能空气温差发电装置，其包括设置在吸风烟筒下端的和吸风烟筒相连通的空气加热室以及和空气加热室相连通的进风道，在进风道内设置有气流发电机组，在空气加热室内设置有通过地热水进口和地热水相连通的地热管道散热装置，本实用新型系统在运行过程中，既没有CO2、NOx等有害气体排放，也没有固体废弃物的排出，对当地生态环境不产生负面影响，本实用新型设备简单，建材易得，建设成本低，发电成本低于火力发电和其他清洁能源发电，具备大规模商业开发价值。
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本实用新型涉及一种生产一氧化二氯的流化床装置。该流化床装置包括：流化床反应器，包括气体入口、固体入口及产物出口；旋风分离器，入口与所述流化床反应器的产物出口连接。采用本实用新型的流化床装置生产一氧化二氯，通过气固反应避免使用水及有机溶剂，节约了水资源，避免对环境造成污染，无废水产生，绿色环保节能。
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本发明公开了一种高炉布袋除尘灰和粉煤灰综合利用方法，包括以下步骤：S1，分别化验高炉布袋除尘灰和粉煤灰、粘结剂的原料成分，配比的混合料，混合料中，高炉布袋除尘灰为70‑85质量份；粉煤灰为15‑30质量份：粘结剂为0.3‑1质量份；S2，对混合料制粒造球；S3，将球团料加入矿热炉，使用矿热炉对球团料进行加热还原，生成铁水和炉渣；S4，铁水和炉渣分别从矿热炉的设置出铁口和出渣口排出；S5，铁水排出后铸成铁块，炉渣从排出后经甩丝制成矿渣棉。该方法充分利用了热能，一次冶炼可以实现两种工业固体废弃物利用，并最终得到铁块、矿渣棉两种产品，使回收利用具有成本低，附加值高的优点，在工业应用中有很强的实用性。
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本发明属于工艺品生产领域，具体说是利用钢渣生产人造砚石。其特征在于本发明的原料为钢渣、石英粉、氧化铝、纯碱、硅酸钠、碳酸钙、碳酸钾中的全部或部分，制备步骤为：①称量；②破碎、研磨；③混合、搅拌；④熔炼；⑤雕琢。根据本发明制备的人造砚石质地细腻坚韧、光泽温润柔和，而且具有良好的力学性能，可用于工艺品领域，具有广阔的应用前景。本发明以钢渣为原料生产具有高附加值的产品，实现了对钢渣的高附加值利用，为工业固体废弃物的综合利用开辟了一条新途径。
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本发明公开了一种发酵生产阿维菌素的培养基，培养基包含玉米淀粉170‑180g/L、黄豆饼粉15‑25g/L、酵母粉5‑15g/L、玉米浆2‑10g/L、轻质碳酸钙1‑2g/L、固体碱0.1‑0.5g/L、消泡剂2‑6g/L、淀粉酶∶淀粉＝0.0002‑0.0003。本发明中增加玉米浆的用量，减少酵母粉用量，意味着速效氮源增加，更有利于菌体的快速生长繁殖，缩短对数生长期，相对延长产素期，有利于发酵效价的提高。而且玉米浆相对于酵母粉还含有一定数量的糖类，碳氮比也同时提高，能够为阿维链霉菌持续合成阿维菌素提供更多的能量支持，更利于发酵效价的增长，并且将玉米浆变废为宝，深度开发了玉米浆的用途，进一步提高了玉米浆的附加值。
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本发明属于工艺品生产领域，具体说是利用高炉渣生产人造夜明珠。其特征在于本发明的原料为高炉渣、萤石粉、碳酸钾、硅酸钠、碳酸钙中的全部或部分，制备步骤为：1）称量；2）破碎、研磨；3）混合、搅拌；4）熔炼；5）雕琢、打磨、抛光。根据本发明制备的人造夜明珠在晚上可以发出美丽的荧光，质地细腻坚韧、光泽温润柔和，而且具有良好的力学性能，可用于工艺品生产领域，具有广阔的应用前景。本发明以高炉渣为原料生产具有高附加值的产品，实现了对高炉渣的高附加值利用，为工业固体废弃物的综合利用开辟了一条新途径。
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本发明涉及一种用于干喷湿纺纺丝机的排料装置及其使用方法，本发明的一种用于干喷湿纺纺丝机的排料装置，设于干喷湿纺纺丝机的出料口，用于将出料口的纺丝液排出呈纤维状，该排料装置包括传输部和排料部，传输部与出料口连通，用于承接并传输纺丝液；排料部，与传输部的出料端连通。排料部包括排料组件以及排料板；排料组件连通在传输部的出料端，排料组件具有容纳纺丝液的容纳腔，纺丝液自传输部流入容纳腔内，排料组件用于均布及过滤纺丝液；排料板设于排料组件下方，均布后的纺丝液通过排料板流入外部凝固浴槽内形成纤维状。本发明通过纺丝机的出料口处设置排料装置，避免形成固体或条状的危险废物，使纺丝溶剂可回收利用，且能够高效排料。
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本发明公开了一种煤矸石基地质聚合物注浆材料及其制备方法，属于岩体裂隙注浆工程领域。该注浆材料包括如下重量份的组分：80‑85份煤矸石粉、6‑10份矿渣粉、3‑7份粉煤灰、1‑4份碱性激发剂，0.3‑1份表面活性剂、1‑2份缓凝剂、0.8‑1.2份保水剂。本发明在满足煤矿深部高承压灰岩以及裂隙承压水的压力基础上，利用煤矸石、矿渣粉和粉煤灰三种易获取的工业固体废物原料，且原料价格低廉，在满足注浆材料技术性能要求的同时，成本较低。该注浆材料可用作煤矿生产过程中防治水治理，有效降低注浆成本，提高企业效益，减少土地污染风险。
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