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一种卷绕结构及其锂离子电池，卷绕结构包括：隔膜组件、负极组件及正极组件，隔膜组件包括上隔膜及下隔膜，上隔膜的边缘设置有第一热封部，下隔膜的边缘设置有第二热封部，第一热封部与第二热封部热封时，用于使上隔膜与下隔膜之间形成隔离腔；负极组件包括负极片，负极片设置于隔离腔内；正极组件包括正极片，正极片设置于上隔膜或下隔膜远离负极片的一侧面上。本实用新型的卷绕结构通过设置隔膜组件、负极组件及正极组件，以及在隔膜组件上增加加热部位，从而能够在卷绕操作时将上隔膜与下隔膜热熔在一起，由此形成一个密封口袋将负极片包裹住，从而保证负极片不会发生错位与正极片接触，使得电池安全性能得到提高。
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本实用新型公开了一种新型动力锂离子电池的防爆结构，包括电池壳，电池壳底部设置防爆结构，防爆结构包括内凹的支撑基座，支撑基座顶部设置防爆膜，防爆膜内表面设置倾斜压簧，支撑基座上垂直开设若干个泄气孔，电池壳的外侧壁上设置有向外凸出的压痕。本实用新型具有结构简单、安全性高、造价便宜、泄压效果好、泄压速度快及使用寿命长等特点。
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本公开涉及一种多极耳电芯、锂离子电池及电子产品，该多极耳电芯包括正极片、隔膜以及负极片；正极片上形成有多个第一空白区，每个第一空白区上焊接有正极耳，负极片上形成有多个第二空白区，每个第二空白区上焊接有负极耳，相邻两个第一空白区之间设置有第一涂布区，相邻两个第二空白区之间设置有第二涂布区，正极片、隔膜、负极片依次叠放并卷绕成卷芯，以使多个正极耳和多个负极耳沿卷芯的第一方向依次排列，第一方向为正极耳和负极耳的宽度方向。正极片、隔膜以及负极片在卷绕成卷芯后，正极片上的正极耳和负极片上的负极耳沿着其自身的宽度方向依次进行排布，有效地减小了多极耳电芯的厚度，利于多极耳电芯小型化、轻薄化的发展。
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本实用新型涉及一种锂离子搅拌免刮缸装置，包括搅拌缸、搅拌杆和电机，所述电机的转轴与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆位于搅拌缸内部并且其杆壁设有搅拌桨，所述搅拌缸内设有吹气块，所述吹气块为多个，并分别固定设于所述搅拌缸的内侧壁以及顶壁上，固定于顶壁上的吹气块环绕所述搅拌杆的外侧壁分布。本实用新型通过在搅拌缸的内侧壁以及与搅拌杆相对应的顶壁安装吹气块，在进行搅拌时定时对缸壁以及搅拌杆吹入惰性气体，将壁沿及搅拌杆和搅拌桨上附着的浆料吹入液面中，配料时因浆料附着于搅拌杆及壁沿形成干料、分散不完全的问题，提成了浆料质量及其利用率，无需开缸刮料，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种家用储能用安全型便携锂离子电池组，包括限位杆、箱体和蓄电池，所述箱体的顶部皆固定安装有限位杆，所述限位杆的顶部活动安装有调节杆，所述调节杆的顶部固定安装有连接座，所述箱体的底部活动安装有万向轮，所述箱体的内部固定安装有蓄电池，所述蓄电池的一侧通过安装板固定安装有漏电保护器，所述漏电保护器一侧的箱体表面设置有插电板，所述安装座之间通过固定杆固定安装有电机，且电机的两侧皆活动安装有风扇，所述箱体的表面固定安装有检修板。本实用新型通过风扇转动可对蓄电池进行散热的工作，通过散热孔可增加散热效果，从而可避免蓄电池过热导致损坏，非常的实用。
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本实用新型公开了一种通讯基站使用的大型高容量锂离子电池组，包括箱体、防护箱和电池组件，所述箱体内部通过螺栓安装有冷却管，所述冷却管正面通过螺栓安装有防护箱，所述防护箱内部的顶部两侧通过螺栓安装有除湿器，所述防护箱内部通过螺栓安装有电池组件，所述电池箱内部通过螺栓安装有固定板，所述电池箱内部通过螺栓等距安装有电池槽。本实用新型通过在防护箱内部安装有电池组件，能够利用电池组件内部的电池槽对电池进行安装，同时可通过多组电池槽对多组电池进行安装，增加多组电池串联时的稳定性，增加电池的使用功率，提高电池的使用安全性，便于工作人员在单组电池故障时进行维修更换，增加了装置的使用效率。
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本实用新型属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种锂离子电池膨胀力检测装置，包括第一固定板(1)和第二固定板(2)；空间调节板(3)，安装在所述第一固定板(1)和所述第二固定板(2)之间；所述第二固定板(2)和所述空间调节板(3)之间形成用于容纳待测电芯(4)的空间，所述第二固定板(2)靠近所述空间调节板(3)的一侧设置有压力传感器(5)，所述压力传感器(5)用于测量膨胀力大小和分布的变化及膨胀力。本实用新型能够测定恒定间隙内或预紧力条件下电芯充放电过程中膨胀力的变化及膨胀力的分布情况，有助于降低测量成本。
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本实用新型公开了一种锂离子电池端子的导出结构,在电池壳上设置有电池端子、注液孔和防爆孔,电池壳上端设置有电池端子开孔,孔壁上设置有绝缘件,位于孔内的端子与极耳通过连接件连接固定。所述的连接件可以是螺钉,螺钉位于端子与极耳相接处一侧的凹槽内;所述的连接件还可以是相互卡合的两个卡接板,位于端子侧的卡接板与位于极耳侧的卡接板通过卡接或螺钉连接,卡接板呈锯齿形。本实用新型所提供的电池导电端子密封型好,采用螺钉或卡接板等连接件连接极耳与端子结构简单且连接效果好。
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本发明提供一种高镍锂电池安全装置，包括第一夹板和第二夹板、连接件、保护装置；保护装置包括固定架，固定架上设有第一、第二连接组件和第一、第二铜片；第一连接组件包括抵接的第一导电簧片和第二导电簧片；第二连接组件包括抵接的第三导电簧片和第四导电簧片；还包括第一绝缘片、第二绝缘片，第一拉线、第二拉线；第一绝缘片和第二绝缘片分别通过第一拉线和第二拉线与第一夹板和第二夹板上端连接；第一绝缘片和第一夹板上端分别位于第一连接组件两侧，第一拉线穿过第一导电簧片和第二导电簧片之间；第二绝缘片和第二夹板上端分别位于第二连接组件两侧，第二拉线穿过第三导电簧片和第四导电簧片之间。
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本发明涉及一种锂离子电池自放电的筛选方法，包括以下步骤：S1、以第一测试标准对待测电池进行一次电压测试，筛选出满足第一测试标准的待测电池；S2、以预设老化工艺对满足第一测试标准的待测电池进行老化；S3、以第二测试标准对经过预设老化工艺老化的待测电池进行二次电压测试，筛选出满足第二测试标准的待测电池；S4、从满足第二测试标准的待测电池筛选中，筛选出自放电SOC为5％‑15％的待测电池；S5、采用K值的方法对自放电SOC为5％‑15％的待测电池进行筛选，筛选出满足K值的待测电池。本发明可以有效缩短自放电筛选周期，提高产能，进一步降低成本，效率高、准确度高，且还可以提升产品质量、减少客户投诉风险，同时可缩短产品的交付周期。
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本发明涉及一种阻燃防爆聚合物锂离子电池，包括：壳体，所述壳体内形成有用于放置电池主体的第一腔体、用于储存阻燃介质的第二腔体、以及用于连通所述第一腔体和第二腔体的通道；挡块，设于所述第一腔体与第二腔体之间，所述挡块配置为能够沿第一方向移动，以阻挡或打开所述通道；以及触发塞，设于所述第一腔体，所述触发塞能够在第一腔体的压力下沿第二方向移动，从而与所述挡块连接或分离；当所述触发塞与挡块连接，所述挡块阻挡所述通道，当所述触发塞与挡块分离，所述通道打开。本发明结构简单合理，能够有效防止电池燃烧，进而避免爆炸，提高电池的安全性能。
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本申请提供一种碗状CuS及其制备方法、应用及锂离子电池。上述的碗状CuS的制备方法包括如下步骤：获取含铜微球；对含铜微球进行疏水改性处理；将疏水改性处理后的含铜微球分散于含有S2‑的水溶性有机溶剂的水溶液中进行生成操作，得到复合微球；对复合微球进行除杂操作，得到碗状CuS。上述的碗状CuS的制备方法降低了碗状CuS的制备难度，制备得到的碗状CuS的形状可控且一致性较高。
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本发明公开了一种电池隔膜及其制备方法和锂离子电池，该电池隔膜的制备原料按质量百分数计包括30～50％粘结剂、5～10％纳米纤维素、30～50％无机固态电解质和15～30％闭孔材料。其中以纳米纤维素作为隔膜骨架可实现自支撑，无机固态电解质的添加可有效提升隔膜的离子传输力和耐热性，进而可提升使用该隔膜的电芯的循环性能；闭孔材料的加入可使隔膜具有热关闭作用，进而可提升使用该隔膜电芯的安全性能；通过粘结剂将其他制备原料包裹粘结，以使隔膜具有完整性，以及提供隔膜后续应用对极片的粘结，由此，采用以上制备原料所制得的电池隔膜具有优异的力学性能、耐热性和离子电导率。
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本实用新型涉及烘箱技术领域，公开了一种锂电池生产用烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体的内部转动安装有第一传送带，所述第一传送带的上下两侧均安装有第二传送带，所述第一传送带的后侧安装有第三传送带，所述第二传送带和第三传送带的连接处安装有清理刷，所述第一传送带的中部套接有通气管，且所述通气管的外侧连接有进气管，所述烘箱本体的内部上下两侧均安装有隔板。通过在烘箱本体的内部上下两端均安装有隔板和过滤机构，且过滤机构的中部安装有第一滤布和第二滤布，便于将烘箱本体内部的含尘热风通入时进行过滤，将空气中的粉尘和杂质进行清理，并保留在过滤机构的内部，便于后续进行一并清理，保证装置使用时的洁净卫生。
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本实用新型涉及夹持装置技术领域，尤其是一种可防止锂离子电池损坏的夹持装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均设置有传送组件，所述底座的顶部且位于两组所述传送组件之间转动连接有转轴，所述底座的底部固定安装有用于驱动转轴的电机，本实用新型中通过设置的夹持电机带动双头螺杆转动从而实现两组夹持杆的相对移动，同时，本实用新型中通过设置的插杆用于抵接电池，不仅能够对不同直径的电池进行夹持，且在夹持过程中能够及时抵接按钮开关使得夹持电机停止转动，从而避免了夹持力过大导致对电池损坏的问题，夹持后的电池由电机驱动转动并放置在另一侧的传送组件上实现下料，操作极易简单。
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本实用新型涉及一种锂离子电池保护板焊接夹具，包括夹具主板，所述夹具主板上设有用于固定电池的定位槽，所述定位槽包括第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽和第二定位槽之间设有保护板固定槽，所述定位槽上设有电池卡板，所述电池卡板通过锁紧装置与所述夹具主板弹性连接。本实用新型的焊接夹具，定位精确、成本较低、结构简单、容易加工，能有效解决焊接不良、电池性能下降、电池生产效率等问题。另外，位槽上设置的电池卡板与夹具主板弹性连接，一方面可以针对不同尺寸的电池进行焊接，另一方面也可在焊接时对电池起到固定作用，防止其偏移，以提高焊接的良品率。
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本实用新型公开了一种机加工用软包锂电池裁片机，包括工作台、下压组件和裁片组件，所述下压组件安装于工作台顶部的内侧，所述裁片组件安装于下压组件的底部，所述工作台包括柜体、支撑柱和横梁，所述支撑柱的数量为两个，两个所述支撑柱焊接于柜体顶部的两侧，所述横梁焊接于两个支撑柱之间的顶部，所述下压组件包括气缸和固定座；本方案，通过拉动拉环，拉环带动活动柱和滑动块滑动，滑动块带动卡块滑出卡槽的内腔，即可将插块从插槽的内腔取出，拆卸过程简单方便，省时省力，大大提高了拆卸裁片组件时的便利性，再通过将插块插入插槽的内腔，直至卡块卡入卡槽的内腔，即可完成安装，极大的方便了对裁片组件的检修。
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本实用新型提供一种用于锂离子电池二封的设备，包括旋转装置和抽真空装置，所述旋转装置包括设置在旋转中心的转轴和与所述转轴连接的转件，所述转件用于放置电芯，所述转轴与所述抽真空装置临近设置。相比于现有技术，本实用新型采用的二封设备，将抽真空装置设置在中部区域，将真空的抽吸力设置大于气体的离心力小于电解液的离心力，使得气体往旋转中心方向运动，而电解液则沿偏离旋转中心的方向运动。利用离心力的差异将电解液与气体分离开来，避免了抽真空过程中带出一部分电解液的情况，保证了二封保液量的一致性；同时利用离心力使得电解液进一步充分浸润电芯，提高了电池的性能。
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本实用新型公开了一种锂电池包装膜卷绕机构，涉及卷绕机构技术领域，本实用新型包括底板，底板的顶分别设置有固定座、支撑杆和底座，固定座的顶部设置有支撑架，支撑架的底部安装有电动推杆，电动推杆的底端设置有挤压板，支撑杆设置有两组。当装置在运作时，在需要对产品的外表面进行清洁，操作人员可以启动第一电机，第一电机带动转棍转动，转棍带动齿轮和清洁杆转动，使得齿轮与链条发生啮合运动，链条与多组齿轮发生啮合，进而链条带动多组齿轮转动，同时带动多组转棍和清洁杆转动，由于清洁杆与产品表面进行接触，进而可以对产品外表面进行大面积的清洁，有效的多产品进行清洁，该装置结构简单，使用效果好。
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本实用新型公开了一种软包锂电池电芯气囊袋开口治具，包括主体棒和限位圈，所述限位圈设置在主体棒上，所述主体棒一端分别设有第一斜面和第二斜面，且所处位置对称，所述第一斜面与第二斜面相邻端之间形成圆弧顿角，所述主体棒另一端边缘设有圆角。本实用新型通过第一斜面和第二斜面，可直接将主体棒插入电芯气囊内，通过第一斜面和第二斜面相邻之间的圆弧顿角和限位圈，可限定主体棒插入深度，使其不会损坏电芯主体安全，以此提高电池质量和使用寿命，其主体棒的直径大小，可以直接使电芯气囊达到所需开口宽度，使电芯烘烤或注液操作方便。
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一种锂电池用铝箔的悬浮式烘箱装置，涉及一种悬浮式烘箱装置。其结构包括箱体，箱体的顶部设有上烘箱，上烘箱内部设有至少两个平行排布的上加热灯丝，所述的箱体的底部设有下烘箱，下烘箱内部设有至少两个水平排布的下加热灯丝，下加热灯丝与上加热灯丝相互异面垂直，所述的下加热灯丝与上加热灯丝分别投影形成的交点所在的直线上均设有温度传感器。本装置通过上、下加热灯丝的异面垂直分布使热源更加分散，铝箔在装置内受热均匀；同时为准确测量并控制各部分的温度，在上、下加热灯丝投影点设有温度传感器，通过控制器的调节及时对相应部分的加热灯丝进行调节，避免局部温差较大；在热源处设有扩热板，使温度分布更加均匀。
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一种软包锂离子电池的自动喷码机构，包括喷码机、驱动喷码机沿X轴方向移动的X轴模组，驱动喷码机沿Y轴方向移动的Y轴模组，以及驱动喷码机沿Z轴方向垂直移动的Z轴模组，Z轴模组包括检测喷码机垂直移动高度的红外检测器。本实用新集冲壳机和喷码机于一体，自动化进行喷码和冲壳，提高了效率、降低了成本，同时提高电池品质和外观；红外检测器的设置确保喷码字体的大小比例、清晰度一致性；喷码机可以沿X、Y和Z轴方向移动，确保喷码位置的精准度，而且电芯不用翻面就能够一次性完成对电芯的正面和翻面喷码，实用性强。
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本实用新型涉及一种软包锂电池的极耳结构，包括铝带以及镍带，铝带一端与包装袋中的电芯焊接，另一端与镍带焊接，铝带还包覆有极耳胶，铝带与镍带焊接重叠区域被一胶保护层覆盖，胶保护层一端与极耳胶对应端部相接或重叠粘接，胶保护层另一端与铝带对应端部齐平或超出该铝带对应端部。本实用新型采用胶保护层将极耳胶外露部分铝带、铝带和镍带焊接处全区域包覆，使得这种结构的极耳在热封工序包装卷芯不需要区分方向，提高生产效率；由于外露焊点被包覆，降低在电芯制造和后加工过程刺破包装膜的风险；通过胶保护层将所有极耳胶外露部分铝带均予以保护，增加极耳胶外露部分铝带的强度，避免极耳胶外露部分铝带在电芯制造和后加工过程断裂。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的电芯结构，包括钢壳，以及设置于所述钢壳内的圆柱型电芯，所述圆柱型电芯包括卷绕为圆柱状的负极片，卷绕于所述负极片外围的隔膜、以及卷绕于所述隔膜外围的正极片，所述负极片的正反两面分别涂覆有厚度不同的涂层。本实用新型能够通过负极片正反两面的差异性涂覆，有效解决因圆柱型电芯在卷设过程中因余量偏移所造成的负极片正反两面涂覆不均问题的发生。
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本发明提供一种提高锂电池性能的储存方法，包括，高容量动力电池注液后静置2天，进行预充电化成；高温50℃‑60℃老化2天，进行分容，并直接充入50%的电量，将分容带电50%的电池进入45℃老化房静置3‑5天，挑自放电，检验合格入库常温储存，通过本发明的储存方法，可以提高电了池电池容量保持率、电性能循环性能较为稳定；减少化成工艺时间，提高生产效率；减少了低压电池的出现，减少了人员及时间的投入，进而降低生产成本。
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一种料盘分离机构及其锂电池自动上料设备，料盘分离机构包括：料盘分离挡板、第一料盘分离定位侧板、第二料盘分离侧板、第一料盘分离支撑组件、第二料盘分离支撑组件及料盘分离升降取放组件，第一料盘分离定位侧板与第二料盘分离侧板相互对称安装在料盘分离挡板的两侧面上，料盘分离升降取放组件设置在第一料盘分离支撑组件与第二料盘分离支撑组件之间。上述料盘分离机构通过设置料盘分离挡板、第一料盘分离定位侧板、第二料盘分离侧板、第一料盘分离支撑组件、第二料盘分离支撑组件及料盘分离升降取放组件，从而完成对料盘组的分离操作，由此代替人工的分盘方式，有效提高了分盘效率与工作效率。
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本发明的提高锂电池容量公差判定精度的方法，通过步骤S01～步骤S06，能够算出单体电池的理想容量公差区间，还能对一批次的单体电池的容量中间值进行计算，并计算出该批次内各个单体电池的单体电池判定容量值，随后，通过将该单体电池判定容量值与理想容量公差区间进行比对，即可计算出生产单体电池的实际优率值，通过将实际优率值与预计良品率值进行大小比对，确定当前的单体电池容量判定区间是否会对单体电池的容量造成误判，从而提高单体电池容量判定区间的判定区间的精度，进而提高单体电池容量判定的准度，最终使制造商能够根据实际优率值以及优化后的单体电池容量判定区间来确定电池的生产量，提高制造商对电池生产进度的监控精度。
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本发明提供了一种硅氧负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述硅氧负极材料包括硅氧内核，覆盖在所述硅氧内核上的碳包覆层，以及一端嵌入所述碳包覆层中，另一端游离于所述碳包覆层之外的碳纳米管。所述制备方法包括：用模板法将碳纳米管的一端置于硅氧化物的表面，得到处理后的硅氧化物，在所述处理后的硅氧化物表面包覆碳层，对包覆碳层后的硅氧化物进行热处理，得到所述硅氧负极材料。本发明提供的硅氧负极材料具有优异的离子电导率和电子电导率，并且循环性能优良，本发明提供的硅氧负极材料能够优化碳纳米管在负极极片中的分散。
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本发明涉及一种单节锂电池保护板测试电路，包括并联在电池的正负极与保护板的正负极之间的第一级保护电路单元和第二级保护电路单元，以及并行连接的第一自动切换单元和第二自动切换单元，所述两个自动切换单元连接在保护电路单元与微控制单元之间，保护电路单元与自动切换单元之间通过节点TP1连接，由微控制单元控制自动切换单元，进而对保护电路单元进行分开测试。与现有技术相比，本发明具有操作简单、工作效率高、出错率低、稳定性高、可扩展性大等优点。
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