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本发明揭示了一种锂离子电池并联化成系统包括化成柜、化成装置以及气体循环件；化成装置包括化成槽、调节杆、电极板、升降件以及夹板；化成装置置于化成柜内，待化成电池放置于化成槽内并与化成装置其余部件配合使之并联，气体循环系统使得电池化成产生的气体不断从化成柜中排出。本申请的发明使得待化成的电池形成并联，可一次性化成多个电池，节省了化成空间，减少了操作，化成柜以及气体循环件使得电池化成产生气体迅速排出，使得SEI膜形成均匀，化成效果，而且工人不会直接接触化成排出的气体，保证了工人的身体健康，调节杆使得化成电池的正负极耳各自维持在一条直线上，使得电池化成的一致性高。
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本发明公开一种评估锂离子电池密封性的方法，包括以下步骤：步骤S10、提供待评估的电池，所述电池包括盖帽，所述盖帽具有防爆刻痕；步骤S20、先将所述盖帽对应所述防爆刻痕位置的表面进行硬化处理，然后在所述电池的底部或者侧面充入高压气体，并检测所述电池的封口处是否漏气，若所述电池的封口处漏气，则所述电池的密封性不合格，若所述电池的封口处不漏气，则所述电池的密封性合格。此种评估方法在打压测试的过程中，可以在更高的气压下对电池的密封性进行检测，避免盖帽上的刻痕被冲破。
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一种焊渣回收机构及其锂电池焊接设备，焊渣回收机构包括：焊渣回收安装座、焊渣回收转动盒、焊渣回收转动驱动组件与焊渣回收储料组件。焊渣回收转动盒转动安装在焊渣回收安装座上，焊渣回收转动驱动组件与焊渣回收转动盒驱动连接，焊渣回收储料组件与焊渣回收转动盒连接。上述焊渣回收机构通过设置焊渣回收安装座、焊渣回收转动盒、焊渣回收转动驱动组件与焊渣回收储料组件，从而完成对焊渣的回收操作，由此代替人工的焊渣回收方式，使得焊渣回收更加快速，有效提高生产效率。
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本发明公开了一种锂电池充电保护电路，包括开关电路和用于控制该开关电路通断的充电信号检测电路，开关电路包括MOS管Q1、MOS管Q2，充电信号检测电路包括依次串联在充电器负极端子P-与充电电池负极B-之间的二极管D1、稳压管ZD1、电阻R1、电阻R2；所述二极管D1正极连接充电器负极端子P-，二极管D1负极连接稳压管ZD1稳压端，稳压管ZD1另一端依次连接电阻R1、电阻R2，电阻R1、电阻R2的连接点作为信号检测电路的输出端OUT连接开关电路控制端。本发明提供了一种辨别充电器与电池连接是否正确连接的识别电路，该电路避免了电路连接错误带来的电池质量损坏，延长了电池的使用寿命，提高了工作效率，环保节能。
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一种纯电动汽车用锂离子电池的实际容量估算方法,该方法步骤为:a、在在线充电过程中,通过汽车电池管理系统获得电池剩余容量的变化值;b、电池充电前,电池运行后,通过给电池充入一部分电量,通过汽车电池管理系统获得电池的第一状态荷电状态SOC1;c、充电完成结束后,通过汽车电池管理系统获得电池的第二状态荷电状态SOC2;d、a步骤中的电池剩余容量的变化值与电池两种荷电状态的差值之比,即得电池实际容量值。相对现有技术相比,本方案具有如下优点:(1)充电过程电流可控性和稳定性更好;(2)数据处理时间宽裕;(3)这两个点都在单次充电过程即可完成。
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一种电池包传送机构及其软包锂电池胶塞安装设备，电池包传送机构包括：第一电池包传送夹板、第二电池包传送夹板与安装支撑升降组件，第一电池包传送夹板与第二电池包传送夹板上均安装有电池包传送带，且第一电池包传送夹板与第二电池包传送夹板相互对称设置，安装支撑升降组件安装在第一电池包传送夹板与第二电池包传送夹板之间。上述电池包传送机构通过设置第一电池包传送夹板、第二电池包传送夹板与安装支撑升降组件，从而能够通过安装支撑升降部、升降支撑板与多个升降限位卡块将电池包传送板与电池包传送带分离，使得电池包传送板在水平方向的位置得到了限制，由此使得胶塞取料安装机构在进行胶塞安装的时候电池包传送板不会发生偏移。
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本实用新型提供的锂电池分选装置，包括一长方形的平板，平板上表面为平滑面，平板的两短边处分别设为顶端和底端，平板的两长边处分别设为左侧和右侧，平板的顶端下方设有支撑杆，使得平板顶端高于底端，平板呈倾斜设置；平板上还设有长方形的第一挡条和第二挡条，所述第一挡条、第二挡条均架设于平板的两长边之间，第一挡条、第二挡条的下边沿与平板平行，第一挡条下边沿与平板的间距大于第二挡条下边沿与平板的间距；第一挡条靠近平板顶端，第二挡条靠近平板底端，第一挡条的位置高于第二挡条，第一挡条的右端朝平板右侧倾斜，第二挡条的左端朝平板左侧倾斜。
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本实用新型公开一种锂离子电池胶圈的收料装置，包括：收料组件和振动组件，收料组件包括收料顶杆、收料套筒及收料连杆，收料套筒内设置有收料腔体，收料顶杆穿设收料腔体内，收料连杆的一端设置于收料套筒上，收料连杆上开设有物料凹槽，且物料凹槽的出料端与收料套筒的入料端连接；振动组件包括安装底座、料盘支撑柱、振动盘及振动驱动器，料盘支撑柱设置于安装底座上，料盘支撑柱内设置有安装腔体，振动驱动器设置于安装腔体内，振动盘设置于料盘支撑柱上，振动盘开设有胶圈放置槽，胶圈放置槽的侧壁上开设有一通孔，收料套筒的另一端穿设通孔。本实用新型能够将胶圈整齐收集在收料套筒中，胶圈不会侧装，达到稳定收料的效果。
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一种锂电池半自动贴胶折极耳设备，包括机座、设置在机座一侧上方的送料盘、设置在机座另一侧上方的回收盘、设置在机座中部的贴胶机构和用于折叠电池极耳的折叠机构，贴胶机构包括气动装置、切割装置和转盘，转盘设于送料盘和回收盘之间的下方，转盘上设有环形阵列的托胶块，托胶块设有切割口，切割装置设于转盘一侧，切割装置包括裁切刀，裁切刀与切割口相配合，气动装置包括连接部、气缸和压胶柱，连接部与机座固定连接，气缸固定在连接部上，压胶柱固定设置在气缸下端，并与所述环形阵列的托胶块垂直。通过所述设备，只需人工将极耳放置压胶柱正下方，即可完成贴胶和折叠极耳，操作方便，提高生产效率、产品一致性和产品质量。
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本实用新型公开了一种新型用于锂电池极片自动称重分选装置，包括极片输入机架、PLC程序控制系统、极片重量标准槽，极片输入机架一侧设置有极片输出机架，底座一侧设置有横移分选机构，横移分选机构一侧设置有电机底座，电机底座上方设置有主电动机，主电动机一侧设置有主减速器，主减速器一侧设置有减速器联轴器，底座上方设置有PLC程序控制系统，PLC程序控制系统一侧设置有极片重量超重槽，极片重量超重槽一侧设置有极片重量标准槽，极片重量标准槽一侧设置有极片重量不足槽。有益效果在于：采用重量分选机构，称重及分类准确，提高极片均匀性，可以解决由于极片的重量不稳定而导致电池性能一致性较差的问题，还可以减少人员投入。
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本实用新型涉及电动车技术领域，尤其涉及一种锂电动车调速装置，包括装置主体，所述装置主体的一端转动连接设有固定连接装置，所述固定连接装置的内部设有调速器，所述固定连接装置的内部对称开设有两个沉槽，所述沉槽上滑动连接设有滑动套管，所述滑动套管上固定设有L形滑块，所述L形滑块的一端固定设有滑盘，所述滑盘上滑动连接设有弹簧，所述L形滑块上转动连接设有连杆，所述固定连接装置上滑动连接设有限位柱，该装置设计合理结构简单，极大地节省了拆装时间，方便维修，同时具有优秀的防腐蚀耐磨性能和优秀的结构强度，极大地延长了使用寿命，适合推广。
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本实用新型公开了一种铝壳圆柱形锂离子电池，包括由正极、负极和隔膜组成的电极芯组件与铝壳体；所述电极芯组件与非水解电解液一起被封装在壳体内；所述壳体顶部设置有热敏式凹槽安全阀。热敏式凹槽安全阀的底部设有热敏部件，热敏部件与非水解电解液接触。因为安全阀为凹槽，在电池发生短路、过充电或置于高温环境等意外情况使得电池内部的温度急剧升高时，安全阀阀底能迅速感应到高温。因为阀底由固体热敏材料制造，当电池迅速升温时，热敏材料能及时熔化而打开安全阀，将产生大量可燃气体释放出来避免事故发生。固体热敏材料可为石蜡或硬脂酸或热溶胶或低熔点乙烯或丙烯共聚物。
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本实用新型涉及一种锂亚电池顶盖膜压入机,包括工作台,在工作台上依序设有将顶盖膜输送至压入工位的顶盖膜送料机构、将电池钢壳组件输送至压入工位的电池钢壳组件送料机构、冲切顶盖膜的冲切机构和将顶盖膜压入电池钢壳组件中的压入机构,上述机构与主控电路连接。本实用新型结构设计合理,实现了顶盖膜和电池钢壳组件的自动送料和压入,解决了顶盖膜组装时因人手裁切、去除静电、装入电池后整形等工序,产品不良率高、生产效率低、质量无法监控等问题。本实用新型具有组装速度快、质量好的特点,大大节约了生产成本,改善了工人的作业环境和提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池及其卷绕式电芯结构，由正负极的极片及其之间的隔膜相互卷绕形成电芯的层结构；极片包括片状的集流体、极耳和极性涂层；极耳位于集流体端部；极性涂层设置在集流体表面形成单面敷料段和双面敷料段；其中：极耳与双面敷料段在电芯厚度方向上相互错开设置。由于卷绕时在电芯厚度上对正负极的极耳与其双面敷料段采用了非重叠设置的技术手段，使得厚度相对较厚的极耳和双面敷料段在电池的厚度方向上相互错开，从而不同程度地降低了电芯的厚度，也缩小了电芯不同位置处的厚度差，并使得电芯的厚度更加均匀，提高了电池内部的空间利用率，也相对提升了电池的能量密度；解决了大容量电池厚度较厚或超薄电池容量较小的问题。
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本发明公开了锂电池极耳裁切折弯设备，包括机架、切刀、第二气缸、承载板和置物台，所述机架底部的中心位置处设有置物台，且置物台的上方设有承载板，机架顶端的中心位置处安装有第二气缸，第二气缸的底端贯穿机架并与承载板的顶端固定连接，所述承载板底端的中心位置处安装有第一气缸，且第一气缸远离承载板的一端安装有折弯头，并且第一气缸一侧的承载板底端固定有立板，所述立板远离第一气缸一侧的外壁上活动连接有丝杆，且丝杆远离立板的一端安装有手轮，并且手轮表面的中心位置处螺纹连接有螺旋筒。本发明不仅提高了裁切折弯设备使用时的便捷性，提高了裁切折弯设备的适用范围，而且提高了裁切折弯设备使用时的加工精度。
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本发明涉及一种电池的注液方法及其制备的锂离子电池，所述方法包括在含有电极组的电池壳内采用负极成膜电解液进行一次注液，然后进行一次化成，在负极形成SEI膜；采用正极成膜电解液进行二次注液，然后进行二次化成，在正极形成SEI膜。本发明在两次注液时采用两种不同的电解液，相对于现有技术中的一次注液方式，本发明采用两种不同的电解液，可以兼顾正负极SEI膜形成对于电解液的需求，同时根据正负极SEI膜形成的条件设置电压不同的两次化成过程，进而可以在正负极表面形成良好的SEI膜，使得注液得到的电池具有良好的电化学性能。
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本实用新型公开一种多工位的聚合物锂电池上料装置，包括工作平台，工作平台的一端安装有输送机，工作平台上安装有固定架，工作平台上且位于定位机构下端设置有导向槽，导向槽内放置有若干个上料治具，上料治具包括底座，底座上设置有若干排阵列布置的夹具，夹具包括相互轴连的定夹头和动夹头，定夹头和动夹头上均设置有位置相对的夹槽和磁铁，夹槽内夹持有电芯，固定架上安装有若干个定位机构，工作平台上设置有用于控制系统有序工作的主机；因此电芯可以批量定位安装于上料治具上，也有效提高上料的便捷性，同时工作平台内腔的升降机可以源源不断的将没有料的上料治具举升到作业位置，进而大大提高生产效率。
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本实用新型涉及一种微型聚合物锂离子电池包装结构，包括铝塑膜，所述铝塑膜包括对称设置的第一对折面和第二对折面，所述第一对折面上设有用于放置电芯的第一冲坑，所述第一冲坑的一侧设有气囊冲坑，所述气囊冲坑的一端延伸至所述第一对折面的边缘，使所述气囊冲坑与铝塑膜的外部连通。本实用新型通过将气囊的其中一端延伸至铝塑膜的边缘，使得气囊与铝塑膜的外部连通，当电芯热封时，由于气囊的凹陷结构，使得开口一端的铝塑膜不会相互贴合，有效避免开口闭合的情况，提高生产效率。
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本实用新型涉及一种安全性高的新型锂电池外壳，包括底板、相对设置的两块L型侧板和两块平侧板，所述底板的相对两端分别设有第一L型块和第二L型块，两块所述L型侧板相对的一端分别设有第三L型块和第四型块，所述第一L型块和第三L型块相互卡接，所述第二L型块和第四L型块相互卡接；所述第一L型块和第三L型块之间、以及第二L型块和第四L型块之间均设有弹性件。本实用新型底板的顶面与L型侧板和平侧板的侧面垂直，从而消除电池底部的R角，使电池内部的结构更加稳定，且当叠片电芯膨胀时，可以推动L型侧板外移，从而增加外壳的内部空间，避免叠片电芯受到剧烈的挤压冲击，从而提高电池的使用安全性。
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本实用新型公开了一种绕卷式锂电池，包括电池主体，电池主体的上侧固定连接有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧的上端固定连接有顶板，所述电池主体的底侧壁上固定连接有多个第二弹簧，多个所述第二弹簧的底端固定连接有底板，所述电池主体的上侧壁设有正极导出装置，所述电池主体的底侧壁上设有负极导出装置，所述底板通过滑动装置连接有多个防护板，多个所述防护板呈环形拼接在一起。本实用新型该装置设计合理，构思巧妙，可通过第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧和第四弹簧的弹性形变来缓冲装置所受到的冲击力，进而保护装置内部的电池主体不受损伤，保证电池使用的寿命，并保障了电池使用的安全性。
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本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种锂电池盖帽自动热合机构，包括工作台和设置在所述工作台上的推料装置、热合模具、压料装置和出料装置；所述推料装置与所述出料装置分别设置在所述工作台的两端；所述热合模具设置在所述推料装置与所述出料装置之间；所述压料装置位于所述热合模具的上方；所述推料装置用于将上一个工位运送过来的物料推送到所述热合模具上；所述压料装置用于物料下压进行热合；所述出料装置用于将热合后的物料推出。应用该技术方案，可以全部实现自动上料、自动热合和自动出料的功能，全部自动化作业，无需人工作业，有效提高生产效率和产品质量。
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本实用新型属于电池技术领域,公开了一种多电压平台的锂离子电池组,包括带正电极引出端子和负电极引出端子的电芯体,以及容纳电芯体的壳体,在壳体中灌注有电解液,所述电芯体由绝缘层隔开,所述的电芯体均处在同一体系的电解液内,并由同一壳体密闭;所述正负电极引出端子被封装在壳体外部,通过正负电极引出端子在壳体外部的连接,不同电芯体是串联连接、并联连接、串并联合用连接方式中的一种。该电池组根据用电器在不同条件下使用时,能输入、输出不同的电压平台,满足不同充电器、用电器的要求。
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本实用新型公开了一种纽扣软包锂离子电池顶封封装封头，包括上封头和下封头，所述上封头顶部固定连接有上固定块，所述上固定块前端开设有多个上安装孔，所述下封头底部固定连接有下固定块，所述下固定块前端开设有多个下安装孔。本实用新型通过在上封头和下封头分别设置上避空槽和下避空槽，便于避免溢胶和避开边缘位置封装，从而提升下工序效率30％；通过在上封头和下封头集成多种功能，不需要多余的独立部件，使装置整体结构更加简单清晰，不仅便于安装使用，而且更能够确保封装厚度的准确性和一致性。
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本实用新型提供了一种锂离子电池高效过磁器，包括反应腔体，所述反应腔体具有顶部和底部，所述反应腔体的底部设置有进料口和废料口，所述废料口和所述进料口上均设置有控制阀，所述反应腔体的顶部设有顶盖，所述顶盖固定有磁棒，所述顶盖密封连接于所述反应腔体，所述反应腔体的顶部设置有溢出口；所述顶盖盖设于所述反应腔体时，所述磁棒位于所述反应腔体内，达到便于过磁器进行进料和排放废料的效果以及便于清洗磁棒的效果。
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本实用新型涉及一种适用于锂电池负极回收的装置，包括电解槽和循环部，循环部包括循环泵、过滤容器本体以及安装于过滤容器本体内的滤芯，循环泵的进液口通过进液管连接电解槽，循环泵出液口通过出液管连接过滤容器本体的进液端，过滤容器本体的出液端通过回流管连接电解槽。进液管远离循环泵的一端贯穿电解槽的侧壁并与电解槽的内部连通，回流管远离过滤容器的一端贯穿电解槽的侧壁并与电解槽的内部连通。电解槽的内部的顶部设置有阳极导电杆和阴极导电杆，电解槽的内部的底部设置有超声波发生器、加热管，电解槽底部设置有排液管，排液管贯穿电解槽的侧壁并与电解槽的内部连通。
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本实用新型公开了一种蓝牙锂电池圆角加工夹具，包括底板，所述底板顶端的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的一侧通过轴承连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有夹块，所述底板的底端固定连接有固定箱，所述固定箱内壁的底端设有接料框，所述底板的底端安装有抽风机，所述抽风机的出风口固定连接有出风管，所述抽风机进风口固定连接有连接软管；本实用新型通过接料框和抽风机，配合连接软管和吸风盘，使得能够在加工产生粉末时，能够方便的将产生的粉末吸入和储存，从而防止粉末被工作人员吸入。
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本实用新型属于电池技术领域，公开了一种防爆锂聚合物电池，包括电池本体、排线和金属片，所述金属片通过排线与电池本体的一侧连接，所述电池本体的外部套有防爆壳，所述防爆壳的内壁与电池本体之间设置有石棉垫，所述防爆壳的一侧设置有侧块，所述侧块的内壁开设有线孔，所述防爆壳的内壁开设有透气槽，若干所述透气槽的内部贯穿设置有稳定杆，本实用新型设置了石棉垫、防爆壳与稳定杆，通过石棉垫放置电池燃烧，并且电池出现爆炸的时候防爆壳由于稳定杆的连接，会在电池爆炸的时候将碎片连接在一起，这样能够有效的增加对电池的防爆效果，减少电池爆炸时对使用者的危害。
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本实用新型涉及一种新能源锂电池模块，包括前、后、底三面连体的外壳，通过紧固件设置于外壳左、右两端的端板，垫于外壳内底部的隔板，设于底部的隔板上面的多个电芯，设于各个电芯左右前后相邻面之间的多个隔板，设于端板与电芯之间的隔板，设于外壳的前后的内侧与电芯之间的隔板，电芯的上端及外壳的上端，设有压接机构，各个电芯的电极之间通过汇流排电连接，在一个端板的上端设有两个绝缘端子，一个绝缘端子上设有总正极，另一个绝缘端子上设有总负极。本方案提高了电池模块结构机械强度，采用钣金外壳，机械螺丝固定，抗冲击能力强，总正负极采用铝排引出绝缘端子设计，通过锁螺丝固定，安全稳定，提高产品可靠性。
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一种胶塞分料机构及其软包锂电池胶塞安装设备，胶塞分料机构包括：分料安装底座、第一分料组件、第二分料组件与分料检测组件，第一分料组件与第二分料组件结构相同且相互对称安装在分料安装底座上，分料检测组件设有两个，两个分料检测组件分别安装在第一分料组件与第二分料组件的上方。上述胶塞分料机构通过设置分料安装底座、第一分料组件、第二分料组件与分料检测组件，从而完成对胶塞的自动分料操作，由此代替了人工分料的操作方式，有效的提高生产效率。
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