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本发明涉及一种军用滚塑弹药包装专用复合材料及其制备方法，属于聚乙烯复合材料领域。其由如下重量份组成：线性低密度聚乙烯LLDPE(100份)、高密度聚乙烯HDPE(40‑60份)、三聚氰胺甲醛树脂MF(10‑20份)、交联剂(2‑5份)、纳米强化颗粒(3‑8份)、成核剂(0.05‑0.5份)。基础聚合物的适度配比获得适度的交联度，即保证了复合材料的抗冲击强度、耐高温、防化学性能等，又克服了表面粗糙生成气泡等现象。三聚氰胺甲醛树脂的加入使得产品阻燃性提高具有耐高温性能。适合军用弹药包装应用要求。
本发明公开了一种功能化稀土长余辉纳米复合材料的制备方法及其在潜指纹成像中的应用，属于生物分析和指纹检测技术领域。将亲和素修饰到氨基功能化的铝酸锶稀土掺杂长余辉纳米材料表面，制备亲和素功能化稀土长余辉纳米复合材料，进而利用生物素与亲和素之间的识别作用，将亲和素化稀土长余辉纳米复合材料连接到标记有生物素化抗体的潜指纹上。铝酸锶稀土掺杂长余辉纳米材料具有长余辉特性，经光源照射并移除光源后，仍保持发光，可实现潜指纹成像。本发明方法快速、简单、无背景干扰。
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本发明提供了一种高性能环氧树脂基碳纤维复合材料制备方法，把缩水甘油醚型环氧树脂、邻甲酚醛环氧树脂、L-固化剂、丙酮稀释剂、聚芳醚酮增韧剂配置成NY9200GB树脂体系，经热熔法制备成碳纤维或玻璃布预浸料，通过工艺参数研究试验，确定碳纤维预浸料的成型工艺参数，采用热压罐法或模压法制备成复合材料制件。本发明制备的环氧树脂基碳纤维复合材料在自然条件下放15年之久，各项性能指标几乎没有发生变化。
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本实用新型复合材料热压罐成型技术，涉及一种复合材料零件R区成型工装。装置包括上模、下模一、下模二、底座、销钉。下模一与下模二通过销钉固定，上模和下模一、下模二贴合后，上模与下模形成的区域组成碳捻丝的设计外形。本实用新型能通过销钉固定下模一、下模二后，将需要成型零件放入凹槽内，放置上模，并用万力夹压紧压模施力。此装置解决了复合材料梁类零件R区表面不平整，尺寸厚度合格率低的常见问题，使得零件装配型面精确，产品表面光滑平整，保证产品正常交付。
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本发明提供了一种镀铜石墨烯铝基复合材料及其制备方法，所述方法包括以下步骤：S1：将石墨烯粉末表面进行溶液法镀铜处理，制备得到镀铜石墨烯粉末；S2：采用静电自组装法将步骤S1制备得到的镀铜石墨烯粉末和铝粉进行混合，制备得到镀铜石墨烯铝复合粉体；S3：采用放电等离子烧结工艺对步骤S2制备得到的镀铜石墨烯铝复合粉体进行烧结，制备得到镀铜石墨烯铝基复合材料。本发明采用镀铜石墨烯作为增强体，铜颗粒可以均匀的包覆在石墨烯的表面，使石墨烯均匀分散在铝基体中，改善石墨烯和铝基体的界面结合，提高了复合材料的硬度和耐磨性能。
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本发明公开了一种去除溶液中铅离子的复合材料及其制备方法和应用，将四水合钼酸铵(NH4)6Mo7O24·4H2O和硫脲(CN2H4S)溶解于去离子水中，搅拌至完全溶解；称取高岭石加入到混合溶液中，混合搅拌一定时间形成均匀悬浮液；将混合悬浮液转入聚四氟乙烯内衬的反应釜，升温至目标温度保温一定时间，然后自然冷却至室温；采用离心机将反应产物进行离心分离，用去离子水和无水乙醇交替洗涤三次以上；洗涤后的产物置于真空干燥箱在一定温度条件下至样品完全干燥，研磨得到所述复合材料。复合材料对溶液中Pb2+离子的吸附性能明显优于单一MoS2及高岭石，吸附量最大可达到275.38mg/g，20min吸附率可达到92％以上，50min吸附率达到99.9％，在较宽pH范围内均能保持Pb2+吸附率高于99％以上。
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本发明公开了一种颗粒增强铝基复合材料界面制备及其强度测试方法，包括以下步骤，将与增强颗粒同成分的圆棒放入石墨坩埚底部，在电阻炉中以700～750℃预热30～60min；然后将熔化后的铝液浇入到经上述热处理后的坩埚中，在700～750℃下保温2～3h，并施加超声处理10～20min；冷却成型后取出试样，去除毛刺，得到颗粒增强铝基复合材料界面的拉伸试样；将该试样在拉伸强度试验机上进行拉伸测试，经过计算即可得到其界面结合强度，本发明颗粒增强铝基复合材料界面制备工艺简单，所需设备要求低且易于操作，界面结合强度测试方法高效易于实现，界面制作及测试成本低，适用性好。
本发明公开了一种高强高韧石墨烯增强铜基复合材料及其珍珠层仿生制备方法，首先通过雾化制粉制备溶质原子过饱和的Cu‑Cr合金粉末，在通过时效处理析出纳米Cr相，在进行球磨得到片状粉末，再利用电化学脱合金法将片状粉末中的Cu元素选择性溶解，在粉末表面构造出Cr相凸起；再通过料浆法将PVA吸附到片状粉末表面，形成PVA改性的Cu‑Cr片状粉末，经过酒精中的自由飘落形成粉末的有序堆积，在通过SPS烧结致密化制备块体材料，采用形变热处理的方式使片状粉末表面纳米相Cr彼此接触并扩散桥连成为珍珠层矿物桥仿生结构，得到石墨烯/Cu‑Cr基复合材料。本发明通过珍珠层“砖‑泥‑桥”结构的仿生，提高了铜基复合材料的强度和韧性，并获得了良好导电性能和摩擦学性能。
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本发明公开一种锂离子电池用层状硅/碳复合材料的制备方法,以硅纳米颗粒和碳材料为原料，采用超声分散法及真空抽滤法，其特征是利用超声分散法，控制硅纳米颗粒和碳材料的比例，将硅纳米颗粒和碳材料均匀分散到溶剂中，得到硅/碳分散液；再将上述硅/碳分散液经过真空抽滤系统抽滤处理，得到硅/碳层状材料前驱体；然后进行碳化、活化反应，得到具有层状硅/碳复合材料。使用该配方和工艺制造的层状硅/碳复合材料，充分利用了层状碳材料的保护作用，将生长在高膨胀硅材料表面的SEI层转移形成到相对低膨胀的层状碳材料表面，减少硅材料充放电过程中的体积膨胀对SEI层的破坏，从而提高锂离子电池中硅负极的稳定性及良好的充放电速率、容量保持率和循环寿命。
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本发明提供了一种军用滚塑枪械包装专用复合材料，具有良好的耐紫外老化性能，且强度较高，综合性能优越。经硅烷偶联剂、二烯丙基硫醚等改性后的花生壳粉和经硅烷偶联剂、甲基橙等改性后的稻壳粉与线性低密度聚乙烯制得的复合材料具有较好的耐紫外光老化性能，在长时间的紫外辐照下，材料的断裂拉伸应变保留率较高，且经改性后的花生壳粉和稻壳粉在聚乙烯基体中的分散性较好。但采用此复合材料制得的滚塑制品表面会产生一些颗粒，影响成品的使用性能和外观。在采用少量的纤维素酶对花生壳粉和稻壳粉进行酶解后，这一问题得到解决，产品表面的颗粒数量显著减少，产品表面变得光滑。
本发明公开了一种以氧化铝基复合材料为基体的二氧化铱系纳米涂层电极的制备方法，属于纳米电极材料制备技术领域。步骤为：（1）微波烧结法制备氧化铝基复合材料；（2）涂覆液的配制；（3）热分解法制备纳米涂层电极。本发明的优点在于以氧化铝基复合材料为基体生长的纳米二氧化铱棒分布密集，纳米棒的尺寸较长，极大地提高了电极比表面积和电催化活性；同时具有生产工艺简单，生产周期短，设备成本低，易于实现产业化等优点。本发明适用于工业电镀、有机物电解合成、阴极保护、金属铜箔的制造、新型电子器件制造、工业废水处理以及气体传感器等领域，具有很好的应用前景。
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本实用新型涉及一种用于陶瓷基复合材料(CMCs)四点弯曲力学实验装置，包括四点弯曲夹具，以及分别于四点弯曲夹具连接的声发射装置、数字图像相关技术(DIC)装置，其中陶瓷基复合材料缺口试样由四点弯夹具固定，四点弯夹具由钳口、弯曲梁、延伸杆三部分组成，该四点弯夹具的设计使得十字头的垂直运动通过杠杆机构转换为施加在垂直方向对陶瓷基复合材料缺口试样的弯矩。本实用新型优点：通过声发射技术和数字图像相关技术相结合，能直接获得材料在弯曲过程中损伤的起始和发展详细过程，并与声发射能量数据信号联系起来，具有实时性。
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本实用新型直升机复合材料桨叶成型模具分模面结构属于复合材料成型技术,涉及对直升机复合材料桨叶成型模具的改进。由上模[1]和下模[2]对合组成,其特征在于,在上模[1]和下模[2]的弦向剖面上,上模[1]和下模[2]的分模面的中部有一个间隙段[4],间隙段[4]两端的分模面的弦向长度不小于10MM。本实用新型既减少了模具上下模合模面的加工面积,又使得整个模具贴合平整,合模间隙控制在0.2MM以下,并且非常均匀,从而提高了桨叶的成型质量。
本发明公开一种制备Fe3O4/胶原混肽‑大豆异黄酮共价化合物磁性生物复合材料的方法，包括以下步骤：1、鱼明胶二步酶解；2、胶原混肽分离纯化(＜1000Da)；3、高压脉冲电场促羟基自由基生成；4、胶原混肽‑大豆异黄酮共价化合物制备；5、胶原混肽‑大豆异黄酮共价化合物分离纯化；6、Fe3O4/胶原混肽‑大豆异黄酮共价化合物磁性复合材料制备。本发明采用凝胶色谱技术结合高效液相色谱技术分离纯化胶原混肽，提高了分离纯度和效率；利用高压脉冲电场协同超声技术制备胶原肽‑大豆异黄酮共价化合物，大大缩短了合成时间，提高了大豆异黄酮的抗氧化活性；制备的Fe3O4/胶原混肽‑大豆异黄酮共价化合物复合材料具有一定磁性，能为可控释放和靶向作用等提供新思路。
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本发明公开了一种铁基碳纳米管复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将碳纳米管加入一定量的混酸中，加热至90‑110℃超声2‑4h，冷却至室温后用去离子水洗涤碳纳米管2‑3次，用无水乙醇浸泡2‑4h后过滤再将碳纳米管放入60‑100℃烘箱中干燥2‑4h即得酸处理的碳纳米管；（2）将酸处理的碳纳米管加入乙二醇的水溶液中，然后加入一定量的FeCl3·6H2O和Ni(NO3)2超声处理0.5‑2h，搅拌1‑3h后放入高压反应釜中，170‑200℃下反应6‑10h，反应结束后自然冷却，离心、洗涤、干燥即得NiFe2O4/CNTs复合材料。本发明选择碳纳米管、FeCl3·6H2O和Ni(NO3)2，采用一步溶剂热法合成NiFe2O4/CNTs复合材料，制备的NiFe2O4/CNTs具有高比表面积和优良的导电性。
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本发明属于无机纳米复合材料制备领域，涉及一种钌负载的BiVO4@C核壳结构复合材料的制备方法，通过组合RuCl3、BiVO4和葡萄糖，利用葡萄糖水热法碳化得到的含碳多聚糖微球的单分散性好且外层含有大量的羟基亲水性基团构建新型钌负载的BiVO4@C核壳结构复合材料，并对罗丹明B有很高的吸附降解率，大大提高了BiVO4的应用范围。该技术具有方法简单、节能绿色无污染等优点。合成出的材料可广泛用于催化、废水中有机物、重金属离子还原等领域。
本发明涉及一种Ca‑、Fe‑及Ca/Fe‑多种磷酸盐矿物复合材料的制备方法及应用，其特征在于，制备过程在室温条件下进行，将二价铁盐完全溶于H3PO4溶液中，后用氨水调至pH=3.5‑7.0，再迅速将NaBH4固体到倒入溶液中，并添加聚乙烯吡咯烷酮(PVP)，持续搅拌得到nZVI磷酸混合液；用氨水将nZVI磷酸混合液的pH调至9.5‑10.1，缓慢倒入Ca(NO3)2·4H2O溶液，同时保持烧杯中的溶液体系pH为9.5‑10.1，搅拌取出陈化再清洗至中性，离心后烘干，即得到Ca‑、Fe‑及Ca/Fe‑多种磷酸盐矿物复合材料。结果表明其对多种重金属离子均有很高的吸附容量。Ca‑、Fe‑及Ca/Fe‑多种磷酸盐矿物复合材料的制备成本低，制作工艺简单，是一种经济高效的新型绿色环保型材料。
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本发明涉及一种耐金属钝化的高强度PP复合材料及其制备方法，包括：聚丙烯45‑70份；连续长玻纤20‑30份；三聚氰胺氰尿酸盐5‑20份；间苯二酚双二苯基磷酸酯5‑20份；相容剂3‑10份；抗氧剂0.4‑2.2份；润滑剂0.5‑3份；白油5‑10份；2‑乙基己酸钴2‑5份；抗铜剂0.3‑0.5份。本发明采用新型复配无卤阻燃剂，阻燃效率很高，该阻燃剂的添加不会造成材料力学性能下降。本发明的PP复合材料兼具高表面硬度及高力学性能，同时材料的阻燃性能良好，达到V0水平。本发明的聚丙烯复合材料可代替传统的阻燃PA，阻燃ABS，阻燃PBT等材料，具有更高的耐用性及适应性，具有较好的应用前景。
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本实用新型公开了一种复合材料均匀热固成型用模具，属于复合材料模具领域，复合材料均匀热固成型用模具包括上模体、与上模体相适配的下模体，上模体和下模体均呈半圆柱状，上模体和下模体合型后呈圆柱状，还包括分别可拆卸地连接在上模体和下模体两端的用于支撑并驱动上模体和下模体旋转的左旋转支架和右旋转支架。本实用新型公开的复合材料均匀热固成型用模具，可保证树脂均匀浸渍纤维层，且可使模具型腔表面处的树脂均匀受热固化，有效保障产品质量。
本发明涉及功能材料合成技术领域，提供了一种3D微米花复合材料Fe‑CoP@C及其制备方法和应用。其中，方法包括：首先制备3D微米花复合材料Co3O4@MOFs，然后加入铁源，经过部分离子交换和高温磷化处理，制得了具有3D微米花状结构的Fe‑CoP@C复合材料。本发明的微米花材料具有制备工艺简单，价格低廉，形貌均一，结构稳定等优点；其中纳米粒子与碳纳米片之间强耦合作用确保了快速的电子传输和超高的结构稳定性，在电催化析氧方面表现出优良的催化性能。
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本发明涉及复合绳，尤其涉及一种改良的复合材料绳子结构。本发明的有益效果是：该改良的复合材料绳子，增强层采用碳纤维减轻绳子重量，提高绳子的抗拉强度，适用于较长移动距离电梯使用；抗冲击层减少电梯绳索在工作中的振动噪音，提高复合材料绳子的使用寿命；表层采用高强度耐磨层，增强绳索适应恶劣环境的能力。
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本发明属于复合材料旋翼桨叶成型技术领域，提高产品合格率，技术方案包括：在泡沫芯零件理论数模(4)的桨叶厚度方向设置泡沫芯过盈量(3)，记做Δm，进行双面放大，过盈量为非固定值，在桨叶的展向长度与弦向宽度两个方向不设置泡沫过盈量。本发明可以通过对不同厚度尺寸的泡沫芯零件分别设置不同的泡沫芯过盈量，适用性更强。本发明使得复合材料旋翼桨叶模压时能提供更加均匀的内压力，复合材料旋翼桨叶蒙皮白斑、褶皱缺陷区域面积降低，桨叶成型性能好，表面质量改善，产品合格率提高。
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一种碳纳米管及复合稀土多元增强铝基复合材料的方法，按照质量百分比配料：包覆氧化钛的碳纳米管0.5~5.5wt.%，复合稀土0.4~1.6wt.%，其余为铝合金及其不可避免的杂质。以包覆氧化钛的碳纳米管、复合稀土粉和铝合金粉作为原料，加入过程控制剂，在惰性气体保护下进行球磨。球磨后获得的混合粉放入真空炉内进行热压烧结，制得一预制块。将预制块进行热挤压成型处理，制得包覆氧化钛的碳纳米管和稀土多元增强的铝合金复合材料。本发明工艺成本低，安全可靠，操作简单。晶粒细化效果明显,复合材料性能优异。
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本发明公开了一种硅酸镁锂凝胶活性炭复合材料及其制备方法，通过冷冻干燥法制备硅酸镁锂活性炭凝胶前驱体粉体，采用无机胶凝成型制备复合材料，最后将所得结构放入弱碱性环境中养护；本发明提供的硅酸镁锂凝胶活性炭复合材料的吸附性能比单独使用有机粘结剂或者无机胶凝剂制备的成型活性炭优异，且原料方便易得，价格低廉，制备简易，成本低，适合工业化推广。
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本发明提供一种二氧化钛纳米片嫁接二氧化钛纳米棒异质结复合材料的制备方法。本发明采用水热反应法先制备出锐钛矿型二氧化钛纳米棒，然后将二氧化钛纳米棒加入二氧化钛纳米片的水热反应中，以二氧化钛纳米棒为基体，使用外延生长的方式使二氧化钛纳米片在二氧化钛纳米棒上生长，通过控制纳米棒与纳米片的质量比，得到具有优异光催化性能的异质结复合材料。该复合材料相较于现有二氧化钛材料，具有优异的光催化性能，在光催化处理有机污染物领域具有很好的应用前景。
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本发明公开一种用于复合材料成型的整体双层气囊及其制造方法，由内外两层硫化的硅酮橡胶、气嘴组成，气嘴用于充气提供压力，外层气囊型面与成型的零件内表面外形一致，内层气囊型面与成型的零件中心通过梁外形一致。本发明还提供一种用于复合材料成型的整体双层气囊的制造方法。根据本发明的方法制成的气囊工作面无拼接，厚度均匀，零件固化时提供的压力均匀，能够保证生产的复合材料构件有更高的质量。
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本发明涉及复合材料技术领域，特别是一种高温高效离型特氟龙与尼龙多层复合材料，与现有技术相比，该高温高效离型特氟龙与尼龙多层复合材料结构为三层或者五层，当结构为三层时，第一层为特氟龙，特氟龙包括FEP或是ETFE，第二层为粘合树脂，第三层为PA6或PA66；当结构为五层时，第一层为特氟龙，第二层为粘合树脂，第三层为PA6或PA66，第四层为粘合树脂，第五层为特氟龙，采用特氟龙与尼龙相结合的多层结构，可大大提高薄膜的耐高温、拉伸强度等性能，而且具有很好的离型性能，能满足高温高压成型要求。
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一种锐钛矿/板钛矿二氧化钛异质结纳米复合材料，以二羟基乳酸络钛酸铵，H2O2和尿素为原料，采用水热合成法制备出双晶锐钛矿/板钛矿二氧化钛异质结。本发明制备的双晶锐钛矿/板钛矿二氧化钛异质结是一种球形纳米锐钛矿二氧化钛和棒状纳米板钛矿二氧化钛复合材料，该复合材料具有性能稳定、无毒、制备成本低等优点，在空气净化、水处理等领域具有优异的应用性能，是一种环境友好型光催化材料。
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一种二氧化钛纳米颗粒修补纳米线异质结复合材料，该材料先采用水热反应法先制备出锐钛矿型二氧化钛纳米线，然后将二氧化钛纳米线加入二氧化钛纳米颗粒的水热反应中，以二氧化钛纳米线为基体，使用外延生长的方式使二氧化钛纳米颗粒在二氧化钛纳米线上生长，通过控制纳米线与纳米颗粒的质量比，得到具有优异光催化性能的异质结复合材料。该复合材料相较于现有二氧化钛材料，具有优异的光催化性能，在光催化处理有机污染物领域具有很好的应用前景。
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本实用新型公开了一种复合材料抛光轮，涉及抛光轮领域，包括抛光轮主体，抛光轮主体包括抛光盘、抛光轮主芯；抛光盘与抛光轮主芯固定连接；抛光盘由复合材料制成；抛光轮主芯的中央设有用于穿过转动轴的通孔；通孔的内壁设有金属层。本实用新型公开的复合材料抛光轮，通过在抛光轮主芯的中央设有用于穿过转动轴的通孔，当抛光轮抛光一段时间后，由于在通孔的内壁设有金属层，因为金属层的材质特性，使在抛光的过程中，能够减小与转动轴的磨损，进而延长抛光轮的使用寿命，减小抛光轮的生产成本。
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