一种三维多级孔洞的石墨烯/聚吡咯复合材料的制备方法及其应用,它涉及一种石墨烯复合材料的制备方法及其应用。本发明是要解决目前生物电化学系统生物质浓度低、电子转移差、微生物亲和力弱的技术问题。本发明:一、制备氧化石墨烯胶体悬浮液;二、循环伏安沉积。本发明的三维多级孔洞的石墨烯/聚吡咯复合材料作为生物电极应用于生物电化学系统中。本发明制备的三维多级孔洞的石墨烯/聚吡咯复合材料具有开放的多孔三维互连导电支架,具有较高的表面粗糙度,有利于微生物定植和细胞外电子转移到电极上。本发明的三维多级孔洞的石墨烯/聚吡咯复合材料具有三明治结构,其中的石墨烯层被聚吡咯层所保护,便于微生物的定植。
本发明涉及碳化硅纤维增强钛基复合材料技术领域,且公开了一种高温脱粘自粘合的SiCfTi基复合材料,包括以下重量份数配比的原料:55~70份微米Ti粉、10~25份微米SiCf粉、8~15份微米玻璃粉,其中,玻璃粉由平均粒径≤2.6um的30%wtBi2O3、20%wtB2O3、20%wtZnO、8%wtAl2O3、8%wtSiO2、14%wtMgO组成。本发明还公开了一种高温脱粘自粘合的SiCfTi基复合材料的制备方法。本发明解决了现有技术中的SiCf/Ti基复合材料,在高温的使用环境下,Ti基体与碳化硅纤维脱粘后,无法实现自动粘合的技术问题。
本申请公开了一种Al2O3‑TiC铜基复合材料,由Cu粉、Al粉、TiO2粉以及C粉通过原位生成法制得,其中Al粉的重量百分数:TiO2粉的重量百分数:C粉的重量百分数=8~10:18~22:2~5,且Al粉、TiO2粉以及C粉的重量百分数之和为1%~10%;制得的Al2O3‑TiC铜基复合材料包括Cu、Al2O3以及TiC三相,其中Al2O3以及TiC增强体颗粒的粒度小于100nm;该铜基复合材料具有高强度、高硬度、良好的抗电弧侵蚀性能、较高的抗磨损性能以及高导电性,能够适应现阶段的工业发展需要。本申请还公开了一种Al2O3‑TiC铜基复合材料的制备方法。
本发明提供了一种介孔SnO2/C复合材料的制备方法。该方法以碳水化合物、酚类化合物和锡无机盐为原料,用酸性水溶液将原料溶解混合,进行液相反应,再经干燥、固化、焙烧、水洗、烘干等步骤,制得介孔SnO2/C复合材料。通过原料加入量的改变,制备了一系列不同SnO2含量(0~40%)的介孔SnO2/C复合材料。相应的比表面积为2050~1300m2/g,总孔容为1.7~0.8cm3/g,孔径为3~5nm。这些复合材料表现出良好的电化学性能。其中,SnO2含量20%介孔SnO2/C复合材料首次可逆比容量为1270mAh/g且保持85%容量时循环次数可达300次。
本发明涉及一种新型纸增强植物基复合材料及其制备方法,复合材料由植物、纸、粘接剂、聚氨酯组成。增强方法为在聚氨酯表层增强的基础上引入纸增强内层,纸增强原料来源方便,可以实现废弃资源的再利用,而且有效地提高了复合材料的强度,降低了吸湿性,增强了耐水性,使复合材料的结构更有序、组成更多元。本发明所述复合材料的制备方法原料处理简单,无需脱蜡,无需洗涤,无需单独分离纤维素,减少了分离步骤,减少了粉末在环境中的弥散,保护了现场操作工人的身体健康,适应性强,易于实施。本发明所述复合材料具有广泛用途,可以代替木材和塑料用于制造家具、玩具、容器、汽车装饰部件、日用品等。
一种基于超声制备半固态Mg2Si颗粒增强Mg-Al-Mn复合材料流变模型的建立方法,1)用超声振动法,制备Mg2Si颗粒增强Mg-Al-Mn复合材料半固态浆料;2)超声条件下得出Mg2Si颗粒增强Mg-Al-Mn复合材料表观粘度与Mg2Si增强相体积分数、固相率的关系,用ηmmc/ηm=(1+afMg2Si+bf2Mg2Si)表达;3)在基体材料的表观粘度测量基础上,ηm=Aexp(Bfs),其中B为常数项,fs为固相率,A为关于超声功率的幂函数;参数A采用A=cP-d式子进行表达,其中c,d为常数项,P为超声功率;4)根据2)、3)得出流变模型:ηmmc=cexp(Bfs)P-d(1+afMg2Si+bf2Mg2Si)。本发明可以获得超声制备的半固态Mg2Si颗粒增强Mg-Al-Mn复合材料的流变特性,对于优化流变成形工艺参数具有重要意义。
本发明公开了一种FexWyC‑Bainite成分和组织双梯度复合材料。传统陶瓷‑金属复合材料耐磨性与韧性相矛盾,此消彼长的现象非常严重。该FexWyC‑Bainite成分和组织双梯度复合材料按垂直于基板表面沿高度方向梯度变化,成分依次为铁基均质材料、5vt%Co/WC‑Fe复合材料、10vt%Co/WC‑Fe复合材料,形成了成分梯度;同时各梯度层基体发生不同程度的贝氏体相变,分别生成了贝氏体组织、贝氏体+碳化物、贝氏体+碳化物+马氏体/奥氏体混合组织,最终实现了成分和组织双重梯度结构,形成了成分和组织双重梯度复合材料,使材料兼备了贝氏体(Bainite)材料的韧性和金属化合物(FexWyC)的耐磨性。本发明降低了材料内部热应力,解决了金属材料耐磨性与韧性难以匹配的问题,形成了成分和组织双重梯度复合材料。
本发明提供了一种硅‑陶瓷复合材料及高性能防火硅‑陶瓷/云母复合材料的制备方法,硅‑陶瓷复合材料从成分上讲包括有机硅相和无机陶瓷相。其制备包括以下步骤:通过研磨工艺制备纳米陶瓷材料,之后利用溶剂热的方式将有机硅层包覆到纳米材料表面,得到最终的硅‑陶瓷复合材料。该方式一方面可以避免纳米材料的团聚,有利于在粘结剂中的分散,另一方面通过引入硅元素,能够在高温灼烧过程增强陶瓷相,使其具有更致密的结构,进一步起到隔离火焰的目的。此外,该复合材料进一步与云母材料复合,在有机硅作为粘结剂的体系中,经涂敷到耐火玻璃纤维布上,经高温交联固化,得到防火硅‑陶瓷/云母复合材料,通过添加增稠剂使其达到均匀稳定的目的。该方法制备的复合材料防火性能优,成本低易于规模化生产。
本发明公开了一种液液掺杂Al2O3-TiC铜基复合材料的制备方法,该复合材料颗粒增强相是Al2O3与TiC;本发明的液液掺杂过程中,先将异丙醇铝溶于去离子水制得氢氧化铝溶胶,再将四氯化钛和氯化铜溶于去离子水中制得氢氧化钛和氢氧化铜的混合溶胶,随着三种溶胶混合均匀后经过过滤、烘干、焙烧、还原、压制和烧结,得到Al2O3、TiC颗粒分布分散、均匀,且大多数分布在晶内的双颗粒增强铜基复合材料,该方法所制备出的铜基复合材料具有强度高、塑性好、导电性优异、且工艺简单、易操作、适用性强。本发明还公开了一种液液掺杂Al2O3-TiC铜基复合材料。
本发明公开了一种新型碳基凹凸棒复合材料及其制备方法和应用,属于原油开采、重油乳化降粘领域中原油乳状液的破乳脱水处理技术。本发明首先对凹凸棒黏土进行了一系列表面改性,得到改性凹凸棒黏土,然后将所述改性凹凸棒黏土与氧化石墨烯接枝在一起,使凹凸棒黏土有表面活性,得到新型碳基凹凸棒复合材料,再将所述的碳基凹凸棒复合材料作为破乳剂,对乳化液进行油水分离。本发明可高效快速对原油乳状液进行破乳,减小了含油污水对环境的危害,从而为破乳的发展提供更好的方法。且本发明破乳效果在合适条件下,破乳效果能达到90%以上,破乳效果明显,脱出水基本达到二级水排放标准和回注标准。
本发明公开了一种使用三乙胺(TEA)燃烧的方法制备具有多孔八面体结构的Fe2O3/Fe3O4@carbon/graphene(Fe2O3/Fe3O4@C/G)复合材料。采用一种金属有机框架(Fe‑MOF)为前驱体,将其均匀地负载在氧化石墨烯上,然后用TEA点燃,Fe‑MOF作为自牺牲模板生成Fe2O3/Fe3O4纳米颗粒,而氧化石墨烯还原为石墨烯,从而得到Fe2O3/Fe3O4@C/G复合材料。该方法不同于以往常规报道过的通过管式气氛炉煅烧的方式制备金属氧化物和石墨烯复合材料的方法。该方法制得的Fe2O3/Fe3O4@C/G复合材料具有多孔的八面体结构,且该方法制备过程简单快速、有利于节约能源和时间,制备的多孔Fe2O3/Fe3O4@C/G复合材料具有较大的孔隙率和良好的导电性,作为锂离子电池的负极材料显示出较好的性能优点。
一种柔性金属-陶瓷复合材料及其制备方法,柔性金属-陶瓷复合材料包括金属丝网层,所述金属丝网层上下两面设有金属-陶瓷复合材料层,所述金属-陶瓷复合材料层按重量份数包括骨料20-50份、填料30-50份、有机添加剂20-30份,所述金属丝网层为孔径0.5mm×0.5mm的细钢丝网。制备方法包括步骤,选料,选取重量份为20-50份的骨料、30-50份的填料;混合,将选取的物料充分混合均匀后,按重量份加入有机添加剂20-30份,高能球磨后过筛,制成浆料;成型,将制备的浆料在流延机中制成金属-陶瓷复合材料生坯;滚压,将制备的生坯与细钢丝网贴合后,在滚压机中滚压成型至1mm~5mm厚度,然后,在30℃~35℃的真空干燥箱中保温10~15分钟,取出、切边、收卷,制得柔性金属-陶瓷复合材料。解决了金属异形表面修复及易于施工等技术问题,具有生产效率高、操作设备简单、工艺过程噪音小、可流水作业的特点,且制备的柔性金属-陶瓷复合材料致密度高、厚度可控且耐磨性好,可应用于金属表面的改性,如用于耐磨抗蚀涂层的制备。
本发明属于复合材料领域,涉及一种核壳式TiB2‑Fe64Ni36因瓦基复合材料。该核壳式TiB2‑Fe64Ni36因瓦基复合材料由以TiB2为核心的核壳式结构的增强组织和作为基体的Fe64Ni36因瓦合金构成;以TiB2为核心的核壳式结构的增强组织均匀地分布在基体内,通过调整所添加的Ti/B原子比,形成不同结构的增强相;核壳式TiB2‑Fe64Ni36因瓦基复合材料成分由单质Fe、Ni、Ti和Fe‑B合金混合粉末激光沉积而成;所述混合粉末的粒径大小为140~300目,形状为球型,化学成分为:单质Fe、Ni、Ti均为99.9%高纯粉末,Fe‑B合金粉中B元素含量为20wt.%。本发明提供一种核壳式TiB2‑Fe64Ni36因瓦基复合材料,该材料成分可控,性能优越,可同时兼顾材料的因瓦特性和耐磨性能,通过改变Ti/B的原子比,在Fe64Ni36复合涂层中制备出以TiB2为核心的壳核式组织。
本发明涉及轴承的结构设计技术领域,具体涉及具有极低摩擦系数同时又可承受大载荷的钢铜复合自润滑导套及其制备方法。
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