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本实用新型公开了一种复合材料生产用装卸式收卷装置，涉及复合材料膜收卷技术领域，包括底板和收卷辊，所述底板靠近其一端的上表面固定连接有电机支座，所述电机支座靠近收卷辊的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有内花键套，所述收卷辊靠近内花键套的一端开设有外花键，所述底板的上表面还固定安装有联动机构，所述联动机构上固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有调距机构。本实用新型，通过上述等结构之间的配合，具备了便于对复合材料膜进行收卷，并且便于取下收卷完成后收卷辊的效果，解决了传统的收卷装置结构复杂，使用起来较为不便的问题。
本发明公开了一种SiC/SiC微型复合材料二维纳米界面涂层的制备方法，包括以下步骤：(1)配制二维材料悬浮液；(2)电泳沉积法制备SiC纤维涂层；(3)SiC纤维束烘干；(4)先驱体浸渍；(5)先驱体裂解；(6)重复步骤(4)～(5)，得到具有二维纳米界面涂层的SiC/SiC微型复合材料，该方法具有流程简易、可常温制备、对SiC纤维损伤小、可提高SiC/SiC微型复合材料力学性能等优点。
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本发明公开了一种增强颗粒梯度分布的铝基复合材料原位合成装置和方法，包括浇铸模具、原位合成复合材料用电阻炉和梯度材料制备电阻炉，制备时先于梯度材料制备电阻炉中加热并保温浇铸模具，再于原位合成电阻炉中进行铝合金和增强相颗粒的原位合成反应，取出反应后的熔体倒入梯度材料制备电阻炉中保温的浇注模具里，使熔体内增强颗粒有时间充分进行沉降行为，沉淀结束后再出炉进行冷却凝固，即可得到颗粒梯度分布的铝基复合材料，具有广泛的工业实用性，且该制备方法具有结构简单、操作便捷、成本较低的优点。
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本发明涉及一种阻燃防尘多孔聚酰胺纤维复合材料的制备方法，在聚酰胺纤维制备过程中加入聚乙二醇形成多孔结构，并加入多孔石墨烯粉体，搅拌均匀，然后转移到纺丝机中纺丝得到聚酰胺纤维，将该聚酰胺用乙醇浸泡煮沸过滤，再经纯水煮沸过滤，得到了多孔聚酰胺纤维；所得多孔聚酰胺纤维浸泡在超疏水自清洁透明涂料中5‑10分钟，然后离心过滤3‑10分钟，得到离心分离了超疏水自清洁透明涂料的多孔聚酰胺纤维，干燥即得阻燃防尘多孔聚酰胺纤维复合材料，所得阻燃防尘多孔聚酰胺纤维复合材料具有良好的防尘、阻燃、隔热特性，可用作多功能高质量衣服面料。
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本发明属于复合材料成形技术领域，涉及一种旋转式复合材料成形工装结构。本结构包括模体（1）、定位套圈（2）和支座（3），模体（1）为带螺旋槽的圆柱体，其特征是，模体（1）分为六个模块，通过定位套圈（2）使六个模块合为一体，模体（1）分块为周边四个带圆弧的长直模块和中间两个带斜度配合的模块，模体（1）通过定位圈固定和定位，放置于带U型槽的支座上。本发明一种旋转式复合材料成形工装结构通过定位套圈的作用使六个模块合成模体，而后通过旋转进行钢丝缠绕和铺层，零件成形后，可通过拆卸定位套圈和六个模块脱模，能够很好的保证零件的成形质量。
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本发明涉及复合材料技术领域，特别是一种充气式3D复合材料异形件，与现有技术相比，该充气式3D复合材料异形件先制作一种外层带有粘合剂的多层阻隔性充气气囊，阻隔性充气气囊由四层结构组成，分别为热熔胶类粘合剂、高强弹性热塑性纤维、阻隔性热塑材料EVOH和尼龙材料；将阻隔性充气气囊进行预浸布铺贴而后成型，使热熔胶类粘合剂在加热后下将阻隔性充气气囊与预浸布粘黏在一起，阻隔性充气气囊最终跟随成型制品内，在使用时充当加强气囊使用，可以充当成型使用、充当减轻重量、加强内腔承压使用，提高使用安全性，可广泛应用于无人机、飞艇、皮划艇、划艇、安全防护杆、碰碰车、汽车保险杠、自行车刀轮、片面轮、高空吊篮等领域。
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本发明涉及一种复合材料盒段式抗坠毁吸能结构，其包括：波纹梁，所述波纹梁包括上凸缘、与所述上凸缘平行的下凸缘和设置于上凸缘和下凸缘之间的波形腹板，在所述波形腹板的两侧有向外延伸的左连接板和右连接板，所述波形腹板、左连接板和右连接板与上凸缘和下凸缘垂直；连接角材，所述连接角材固定连接于相邻两个波纹梁的连接板，使得四个波纹梁以构成正方形盒段结构，且四个所述波纹梁沿正方形盒段结构中心对称；其中，所述波纹梁及连接角材均为复合材料铺设而成。本发明的复合材料盒段式抗坠毁吸能结构具有重量轻、吸能效果好、工艺方便等优点。
本发明涉及电容器复合材料领域，具体来说是一种四氧化三铁@二硫化铁纳米复合材料及其制备方法，所述四氧化三铁@二硫化铁纳米复合材料按照以下方法制成：先制备得到一水硫酸亚铁，然后将一水硫酸亚铁经高温煅烧后，制备得到三氧化二铁，将三氧化二铁进行退火得到四氧化三铁，再将四氧化三铁在硫粉中进行高温气相硫化反应，制备得到四氧化三铁@二硫化铁纳米复合颗粒。本发明的制备过程容易操作，各组分含量可控，重现性好，用于超级电容器中的电极材料表现出非常高的电容特性，同时易于大批量生产。
一种适用复合材料层板缺陷的空气耦合兰姆波超声检测D成像方法及其装置，该装置主要由发射探头、接收探头、复合材料层板、发射接收器、外置增幅器、采集卡和PC组成；在复合材料层板上部隔空布置一发射探头和一接收探头，接收探头与发射探头沿同一水平线布置，且发射探头和接收探头具有固定倾角，发射探头和接收探头能够移动进行扫描成像检测。本发明的效果是：扫查成像灵敏度高，适用缺陷广，快速高效。同时空气耦合超声检测以空气作为检测试样和探头质检的声耦合剂，避免了传统接触式检测中液体或固体耦合剂对试样带来的二次污染与损伤等不利因素，可用于传统超声检测手段难以适应的场合，具有非接触式和快速检测的优点。
本发明公开了一种石墨烯模板垂直生长大孔氧化锰纳米片复合材料的制备方法及高性能锂离子电池负极应用，属于新能源与纳米材料领域。制备是通过低温水热反应和高温热处理完成，所述氧化锰为开放式大孔结构，尺寸为20‑300nm的纳米片，均匀地生长在或者覆盖在石墨烯表面，组合成的大孔孔径为50‑500nm，表现出大的比表面积。所述复合材料作为锂离子电池负极材料具有明显优势，石墨烯显著提高了氧化锰的导电性，开放式的大孔结构促进了离子/电子的传输速率，致使获得了优异的比功率和循环稳定性能，发展了具有开放式大孔片状结构的过渡金属氧化物在锂离子电池中的应用。本发明设备工艺简单，生产成本低廉，环境友好，适应于大规模工业化生产，所制备的复合材料适用于锂离子电池负极。
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本实用新型公开了一种金属复合材料成型装置，用于金属管的复合材料成型，该装置包括结晶器、密封罩、感应加热器、浇注斗、下浇注包、伺服电机、丝杠、上浇注包、上浇注管、封口罩、引锭杆、升降台、冷水箱和安装架；其中，上浇注包、下浇注包和结晶器从上到下依次安装于所述安装架上；结晶器具有分别用于预热和冷却的内腔和外腔；浇注斗设置于结晶器的上端面上，密封罩固定于浇注斗上，上浇注包升降板连接到丝杠上；引锭杆通过冷水箱封堵结晶器。本实用新型提高了金属复合材料的性能；通过冷水箱实现了对结晶器的密封和浇注液的冷却，并在浇注一段时间后逐步引出部分完成材料复合的金属管，实现了连续不断生产，且提高了生产效率。
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一种用于T型加强筋复合材料上壁板的成形模具，其中，所述筋条成型模中左阳模与右阳模通过定位销固定在底座上，所述T型加强筋铺贴在左阳模与右阳模上，并在左阳模上设置有限厚块，所述底座上安装有均压板；所述铺贴共固化成型模中用于铺贴壁板蒙皮的面板设置在框架上，所述定位组件包括定位架、底座及定位块，所述面板两端对称设置有底座，所述定位架安装在底座上，所述定位架上设置有为定位块提供导向的滑块，所述定位块通过螺钉安装在滑块上，同时在所述面板上设置有真空导气凹槽；T型加强筋与蒙皮壁板置于真空袋后进热压罐固化成型，有效避免机械连接对复合材料的机械损伤，从而保证复合材料整体性和优良的力学性能，产品一次合格率高。
本发明公开了一种高效制备超薄高体积分数SiCp增强Al基复合材料的方法，包括以下步骤：步骤一、SiCp颗粒表面采用化学镀技术镀一层镍膜，得到含镍膜SiCp颗粒；步骤二、将镀镍的SiCp颗粒通过化学粘接剂粘接在作为基板的塑料板上；步骤三、在电磁脉冲成形设备上以铝板为飞板，以粘接有SiCp颗粒的塑料板为基板，使飞板撞击基板上的镀镍SiCp颗粒，SiCp颗粒按照预先粘接时的分布形态嵌入飞板，形成SiCp增强Al基复合材料；步骤四、采用化学去除剂将塑料基板与SiCp颗粒之间的化学粘接剂清除掉，实现飞板与塑料基板的分离，进而获得SiCp增强Al基复合材料。本发明具有强化相颗粒的分布、数量能精确调控的优点。
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一种MXene掺杂聚偏氟乙烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：1、将氟化镁粉末与浓度为5~12 mol/L的盐酸混合，搅拌均匀至氟化镁完全溶解，制备得到刻蚀剂；2、将MAX粉末加入步骤1制备得到的刻蚀剂中进行刻蚀，刻蚀完成后调节溶液pH值在5~7之间，再将溶液离心水洗后得到沉淀物，最后将沉淀物烘干得到成品MXene；3、将步骤2得到的MXene和聚偏氟乙烯于不同比例混合，加入无水乙醇反复研磨得到预混合物，再采用热压成型工艺将预混合物热压成型，得到片层状的二维纳米材料MXene掺杂聚偏氟乙烯复合材料。本发明提供的方法制备得到的复合材料加工性能好，介电常数高、介电损耗低。
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本发明涉及一种用于复合材料制件成型的半刚性均压板及其制备方法。在采用热压罐真空袋成型工艺进行复合材料产品制造时，表面一般会放置均压板以提高产品表面光洁度，均压板一般有刚性均压板和半刚性均压板两种，刚性均压板可以更好的保证产品的表面质量，但是仅适用于型面简单的零件中，当产品型面比较复杂时均压板的制造难度较大、易变形，与模具之间匹配性稍差就会影响复合材料制件的内部质量。本发明的均压板包括1层玻璃布预浸料、16层碳纤维预浸料和未硫化的橡胶，其中：一层玻璃布预浸料上铺贴16层碳纤维预浸料，16层碳纤维预浸料上铺贴未硫化的橡胶。本发明综合了上述两种均压板的优点，可以同时保证产品的内部质量及表面质量。
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本发明是一种通过在Mg‑Zn‑Y合金中添加石墨颗粒，生成镁基复合材料的制备方法。本实验选用的基体材料为Mg97Zn1Y2镁复合材料，增强体为700‑5000目的石墨颗粒，石墨颗粒的含量为0.5%‑2%，采用搅拌铸造法制备而成。通过能谱分析确定其物相成分为α‑Mg，长周期堆垛结构相（LPSO）及石墨颗粒。复合材料的阻尼性能高于0.01，属于高阻尼材料。本发明制备方法简单、操作简便、材料阻尼能力强，有利于推动高阻尼镁合金在航空、航天、交通等众多领域的广泛应用。
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本发明涉及一种复合材料试验件的切割装置及其加工方法，用于复合材料元件级许用值试验件的初加工，该装置包括工作台、电机、基准块、标尺、指针、砂轮、压板和压条；解决了大幅提高复合材料元件级许用值试验件的加工的技术问题，该装置结构简单、操作方便、定位准确，效率。
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本发明属于复合材料成形领域，具体涉及一种复合材料盒型件的成形工装及方法。目前大部分复合材料盒形件的成形方式都是通过在模具上铺贴成形各个盒形件后再进行胶接，在胶接过程中，采用真空袋对盒形件的中空部分进行加压，在胶接过程中，由于没有对盒形件中空部位加强筋进行定位，容易造成胶接固化后位置偏移，铺层发送褶皱，成形过程中真空带提供的压力不足。需要一种全新的手段和方法来解决此类问题。本发明克服现有技术胶接固化后位置偏移，铺层发生褶皱，成形过程中真空带提供的压力不足的问题。
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本发明提供了一种木塑复合材料用黑滑石粉的制备方法，包括(1)将400～600目的黑滑石粉体配制成70～75％的浆料，加入至少包含聚丙烯酸胺和乙酸乙烯酯‑马来酸酐共聚物钠盐的分散剂；(2)湿法研磨，得到3000目的浆料；(3)闪蒸干燥，收集干燥粉体；(4)将干燥粉体进入解聚打散机，得到解聚粉体；(5)将解聚粉体进入表面改性机，加入复合改性剂，进行包裹处理，得到最终产物；复合改性剂至少包含硅烷偶联剂、稀土偶联剂、精炼椰子油和脂肪酸聚乙烯醚非离子型表面活性剂。本发明能够使黑滑石粉在木塑复合材料中直接加工使用，提高木塑复合材料力学性能，降低吸水率，减少热收缩性能，降低加工成本。
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本发明属于复合材料制造领域，具体涉及一种复合材料小型管状零件的成型工艺。小型管状零件的模具一般为整体，铺层包覆在模具外表面，经过预抽与固化过程后会紧紧粘在模体外表面，目前仅依靠模体分段脱模以脱离。本发明提出了一种复合材料小型管状零件的成型工艺，首先在模具基体表面粘贴一层厚度为不大于0.1mm的铜箔，之后在铜箔表面涂覆脱模剂，待脱模剂晾干之后铺贴复合材料，固化成型后将管状零件从模具基体取下并剥离铜箔。通过改善模体表面的粗糙度，有利于零件成型后的脱模。
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一种铝-石墨复合材料制备工艺，其包括如下步骤：一、混料，取易石墨化炭、粘合剂以及催化剂混合均匀，再加入扩散剂混合均匀，最后烘干制成混合粉料；二、将混合粉料冷压成型制得毛坯；三、将毛坯进行焙烧；四、将经过焙烧后的毛坯进行浸渍得到浸渍坯；五、将浸渍坯进行第二次焙烧；石墨化，将经过第二次焙烧的毛坯置于石墨化炉中进行热处理得到石墨化毛坯；七、浸铝，首先将石墨化毛坯的外表面清理干净后浸入800-900摄氏度的纯铝液中，并在20MPa的条件下保压至少3小时，制得铝-石墨复合材料。
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一种制备铜铁双金属复合材料的方法，所述方法制备铜铁双金属复合材料的配方成分质量百分比为：铁5.0‑91.2，碳0.01‑1.00，其余为铜和杂质；所述方法通过添加微量的碳使得配好的材料熔化后产生富铜相和富铁相两个液相分离，然后通过离心铸造法获得外层是铜、内层是铁的具有冶金结合界面的铜铁双金属复合材料。本发明利用铜铁在一定成分范围内存在液相不混溶区间及微量碳元素加入可有效扩大铜铁液相不混溶区间，使铜铁合金溶化后形成富铜相和富铁相两个液相分离特点，进行配料，从而获得铜铁双金属复合材料。本发明制备工艺简单、效率高、成本低。
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本发明公开了一种石墨烯‑铜复合材料的制备方法，制备步骤为：(1)石墨烯经过氢氟酸处理；(2)经过氢氧化钠、柠檬酸钠的水溶液处理；(3)分散于蒸馏水后经过钛酸酯偶联剂、水合肼、丙二醇和三氟甲烷磺酸铈处理；(4)化学镀铜获得铜包覆相；(5)将所述铜包覆相和铜粉混合形成混合粉末，将所述混合粉末压制成坯，烧结，获得所述石墨烯‑铜复合材料。本发明制备的石墨烯‑铜复合材料具有优良的力学性能和热导率，相比于传统的铜基复合材料性能显著提高，且制备成本差异不大，应用领域得到扩展。
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本发明提供了一种低介电损耗碳化硅纤维增强陶瓷复合材料的制备方法，包括以下步骤：SiC@SiO2核壳结构的制备、表面沉积氧化镧薄膜的SiC@SiO2核壳结构的制备、低介电损耗碳化硅纤维增强陶瓷复合材料的制备。本发明还提供了上述方法制得的低介电损耗碳化硅纤维增强陶瓷复合材料。本发明提供的低介电损耗碳化硅纤维增强陶瓷复合材料，通过在碳化硅陶瓷中分散碳化硅纤维大大提高了材料的韧性，利用碳化硅纤维制得SiC@SiO2核壳结构，降低了碳化硅纤维的介电参数，同时在碳化硅陶瓷中分散氧化硅等材料，进一步降低了碳化硅陶瓷的介电参数，提高了绝缘性；同时SiC@SiO2核壳结构表面沉积氧化镧薄膜，氧化镧薄膜能有效提升纤维的抗氧化性能，减少由纤维氧化带来的强度损伤化镧，还可以降低配合料熔制过程中氧化硼化合物的挥发量。
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一种用原位反应制备TiAl3增强铝基复合材料的方法,其特征是首先将冰晶石粉(Na3AlF6)与钛粉(Ti)按1～1.5∶1的质量比均匀混合、烘干;将7075铝合金混合放入石墨坩埚内加热、熔化,在温度850～880℃时,将上述混合粉末按8～12wt.%加入到7075铝合金熔体中保温15～20min后,用石墨棒搅拌20～30min,再保温25～30min;将熔体温度降至740～750℃,浇入到石墨模型中,待冷却后取样。本发明得到的TiAl3/7075铝基复合材料组织中晶粒细小,且生成的TiAl3增强相分布均匀,呈小方块状,且工艺成本低、简单;安全可靠;操作方便。
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本发明属于电池材料领域，涉及锂离子电池材料领域，特别是指一种三维纳米花结构的复合材料及其制备方法和应用。通过一步水热法制备三维纳米花结构的H‑VS2/C复合材料后煅烧成功制备了三维纳米花结构的T‑VS2/C复合材料，本发明作为锂离子电池负极活性材料时，该材料表现出优异的循环稳定性和长寿命。本发明工艺简单，操作周期短，所采用的合成方法对设备要求低，且制得的材料纯度高、分散性好，易于扩大化生产，符合高效化学的特点，非常有利于市场化推广。
一种改性壳聚糖包裹纳米Ag/ZnO复合材料的长效消毒剂，具体涉及纳米银和纳米氧化锌复合材料的制备及以改性壳聚糖(羧甲基壳聚糖)形成的微球状薄膜包裹复合材料的方法。本发明属于新型纳米材料应用制备、生物材料应用及消毒剂制备技术领域，目的是解决目前市面上一些消毒剂杀毒抗菌时效短、使用刺激性大、有腐蚀、对环境有污染等问题。本产品其技术方案是：所述主料包括乙酸锌、硝酸银、羧甲基壳聚糖，所述辅料包括无水乙醇、去离子水、十二烷基磺酸钠。制备过程可控且便捷：通过配比溶解得到相应浓度试剂，然后进行油浴恒温加热反应、离心脱水、烘干、喷雾干燥等制得新型纳米缓释微球消毒剂，使产品达到长效、安全、环保、无毒抗菌。
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本发明涉及电极材料技术领域，尤其涉及一种还原氧化石墨烯负载FeTe复合材料及其制备方法和应用。本发明提供了一种还原氧化石墨烯负载FeTe复合材料，包括还原氧化石墨烯和负载在所述还原氧化石墨烯表面的FeTe纳米颗粒。所述还原氧化石墨烯负载FeTe复合材料具有较好的循环稳定性和倍率性能。
本发明提供了一种重质碳酸钙改性剂、改性超细重质碳酸钙及其制备方法和应用、顺丁橡胶复合材料，属于矿物材料加工与应用领域技术领域。将本发明的改性剂用于超细重质碳酸钙的改性，可以改善超细重质碳酸钙在高分子材料中的分散性，将本发明的改性超细重质碳酸钙用于制备顺丁橡胶复合材料，得到的顺丁橡胶具有优异的力学性能。实施例的结果显示，改性超细重质碳酸钙与顺丁橡胶复合后得到的顺丁橡胶复合材料的最大载荷＞40N，100％定伸强度＞2.8MPa，300％定伸强度＞3.5MPa，撕裂强度≥3kN/m，DIN磨耗≥120，吸油值≤20。
本发明提供了一种碳球封装无定型钒‑氧团簇复合材料及其制备方法和储钠应用，涉及钠离子电池材料技术领域。本发明提供的复合材料的组成包括无定型钒‑氧团簇和无定型氮掺杂碳纳米球；所述无定型氮掺杂碳纳米球具有开口的蛋黄‑壳结构，所述无定型钒‑氧团簇均匀地封装在所述蛋黄‑壳结构中；所述无定型氮掺杂碳纳米球的直径为160～240nm，所述无定型钒‑氧团簇的尺寸小于3nm。本发明提供的碳球封装无定型钒‑氧团簇复合材料具有优异的钠离子电池负极性能，如高比容量、稳定的充放电性能、高倍率和优异的长循环稳定性，可作为钠离子电池负极材料进行有效应用，在新能源领域具有广阔的应用前景。
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