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随着我国的经济持续发展和生活水平的持续增长，人们的环保意识逐渐提高，能源再利用至关重要。由于广泛使用铅酸电池，废旧的铅酸电池也越来越多，整个市场中废旧铅酸电池处理也成为了一大问题。对于铅酸电池来说，电池的外包装破裂会导致电池中的铅泄露出来，铅是重金属污染物，铅污染物流入土壤、空气、河流或者食物或是植物中，通过生物链的循环进行人体，从而对人类的生活和健康造成影响和危害。废旧铅酸电池的合理回收对于人的健康和环境保护有着重要的意义。
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预处理设备是一种在材料加工前，通过自身结构组合，对材料进行预处理的实用装置，其目的是为了给材料的处理流程提供方便，其中半导体材料预处理设备，是对于半导体材料进行预处理，使其产生钝化反应的专业设备，在半导体材料预处理设备的实际使用过程中，由于常规预处理设备对于半导体材料往往采用直接浸泡的方式发生反应，缺乏对于半导体材料的过筛流程，对于半导体材料自身规格的要求较高，需要进行改进。为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
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目前，镀镍钢带在生产完成后都会缠绕成卷，从而便于运输与存放，因此镀镍钢带整体上是一种长度很长的钢带，在需要使用镀镍钢带时需要按照所需的长度对钢带进行截断，现有技术中，一般采用冲压的方式来截断钢带，并需要对截断后的钢带进行打磨处理，以使得截断口端面的粗糙度符合要求，由于上述两个工作流程是分开进行的，因此其整体的工作时间较长，生产效率也就因此被拉低，为此我们提供一种截断与打磨一体化的钢带截断设备。
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目前，锂离子电池（LIB）广泛应用于便携式设备、电子产品中，然而，仍然在电动汽车和可再生能源储存电网的应用中存在一些问题，包括能量密度、材料成本和使用安全等。因此，发展具有高能量密度和长循环寿命性能的锂离子电池是目前主流研发方向。本发明要解决的技术问题是提供一种负极材料，在硅颗粒掺杂包覆硅镁合金之后，再使硅或硅氧颗粒与调节剂混合加热生成碳化包覆层，能够抑制硅晶体的体积膨胀，减少含锂物质暴露在负极材料的表层，进而减少负极材料与水之间反应产生的气体，使材料具备较好的电化学性能。
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本发明实施例提供了一种高循环硅基负极材料及其制备方法和应用，目的是解决硅碳材料的体积膨胀和硅基材料本身导电性能差的问题。通过热等离子体法或硅烷化学气相沉积法，以多孔氮化物作为骨架，将硅和非金属掺杂元素均匀内嵌分布在多孔氮化物的孔隙内，因多孔氮化物骨架具有韧性，在嵌入锂离子时，可以抑制硅颗粒膨胀所带来的挤压力和冲击力，有效的保持负极材料的结构稳定，防止膨胀造成的颗粒粉化；而掺杂的非金属元素具有良好的导电性能，使负极材料的导电性能得到提升，二者的协同作用实现负极材料的低体积膨胀率、高倍率和高循环性能
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本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供了一种更加环保(无需酸浸出过程，避免了废酸、废水的产生)、成本低廉、适合于大规模生产的废旧磷酸铁锂回收利用方法。通过使用废旧磷酸铁锂粉体与锂源、铁源、磷源混合、在有氧氛围下中烧结，得到氧化后的磷酸铁锂，接着将氧化后的磷酸铁锂粉体与碳源混合、烧结，整个制备过程避免了酸、碱处理处理、减少了废酸、废碱、废水的产生，同时二混二烧过程和特定工艺参数的选择，有助于提高磷酸铁锂表面颗粒表面光滑度以及磷酸铁锂压实密度。
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硅材料由于其自身晶体结构特点，在充电过程中会带来约300%的体积膨胀，在循环过程中大幅度的体积膨胀收缩会使得硅颗粒破裂、粉化，产生的新表面持续形成固态电解质层，不断消耗锂离子，进而造成循环寿命的快速衰减问题。同时，持续的不可逆膨胀会引发极片厚度不断增加，由于电芯内部应力释放不均，还可能造成极片出现弯折和断裂，断裂的极片刺穿隔膜引发短路造成安全问题。因此，亟需一种新型锂离子电池，通过对电极或电解液组分进行优化，以解决电池由硅导致的系列固有问题。
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