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本发明公开了一种以层状磷酸钾镁作为添加剂的锂基润滑脂及其制备方法。该锂基润滑脂包括以下重量份数的组分：基础锂基润滑脂为90.0~99.0份，固体润滑添加剂为1.0~10.0份；其中的固体润滑添加剂为层状磷酸钾镁MgKPO4·H2O。制备方法为：将基础锂基润滑脂、层状磷酸钾镁MgKPO4·H2O在室温~250℃下搅拌混合1~24 h，利用三辊机或高压均质机研磨均化0.5~3 h使之均匀，制得锂基润滑脂产品。本发明添加层状磷酸钾镁作为固体润滑添加剂的锂基润滑脂具有良好的承载抗磨能力，适合多种苛刻工况，制备方法简便易行，易于实现工业化。
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本发明提供一种锂离子固态电解质膜及其制备方法和应用。按照重量份计，锂离子固态电解质膜包括以下组分的原料：离子液体15‑60份、聚合物20‑60份和锂盐20‑60份。本发明的锂离子固态电解质膜具有离子电导率高、机械强度较高、电化学稳定性好，超长循环寿命等优点。本发明的锂离子电解质膜用于锂离子电池时，在室温下，与金属锂界面阻抗低、库伦效率高、高倍率冲放电循环下电池比容量高，长循环性能稳定等特点。
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本实用新型属于工业提锂技术领域，具体涉及一种光响应电吸附工业提锂系统，包括通过导水管依次连接的超滤装置、纯化装置、浓缩装置、膜‑电吸附装置和富镁液回收装置。盐湖卤水通过超滤装置、纯化装置、浓缩装置进行除杂、过滤和浓缩，再经过膜‑电吸附装置进行锂镁分离，在紫外光照下，“螺吡喃‑冠醚”光响应膜对锂离子的选择性吸附作用以及直流电源提供的对离子的驱动力，可以将锂离子从锂镁浓缩液中吸附到“螺吡喃‑冠醚”光响应膜上，得到富镁液，完成锂镁分离。本实用新型能够利用“螺吡喃‑冠醚”光响应膜的光响应特点，对锂离子进行循环“捕获”与“释放”，实现高镁锂比盐湖卤水的工业化连续生产。
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本发明属于锂离子电池技术领域，特别是涉及一种类花生状镍钴锰酸锂正极材料的制备方法。本发明制备的类花生状结构镍钴锰酸锂正极材料，因其特殊的形貌表现出了更优异的电化学性能。类花生状形貌的二次颗粒是由大量一次纳米片状颗粒堆积而成的。纳米尺寸的一次片状颗粒缩短了锂离子的脱出和嵌入的迁移距离，增强了锂离子的动力学过程，提高了锂离子的扩散系数，有利于提高镍钴锰酸锂锂离子电池的放电容量和倍率性能；同时，微米尺寸的二次类花生状颗粒减少了电极材料与电解液的副反应，保证了正极材料在锂离子不断的脱出和嵌入过程中结构的稳定性，有利于提高锂离子电池的循环性能和加工性能。
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本发明公开了一种锂电池电解液的制备方法，包括以下步骤：S1：材料准备：准备碳酸酯作为有机溶剂，六氟磷酸锂作为电解质材料以及添加剂，然后对碳酸酯进行提纯处理，提纯后对碳酸酯溶剂进行检验，检验合格后放进存储罐内等待使用，S2：材料称量：根据配比分别对S1中所述的提纯后的碳酸酯、六氟磷酸锂和添加剂进行称量，S3：混合反应：将S2中称量好的碳酸酯、六氟磷酸锂和添加剂依次加入到反应釜中，加热搅拌，混合均匀。本发明通过对电解液样品的成分、水分、电导率和色度进行检验，同时对溶剂中的水分进行检验，能够及时了解电解液的制备情况，防止劣质的锂电池电解液流入市场，使制得的锂电池电解液的质量得到了保证。
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本发明公开了一种锂电池负极片二次加工装置，包括机架，所述机架上端固定安装有集液斗，所述集液斗侧面安装有集料斗，所述集液斗下端连接有出液管，所述集料斗下端安装有出料管，所述集液斗和所述集料斗上端固定安装有分离箱。有益效果在于：本发明所述的一种锂电池负极片二次加工装置及其加工方法能够将锂电池负极片的回收处理工艺中的融化、过滤、冷却析出、再过滤四个工艺步骤整合在一个设备内进行，省去了一个工艺步骤完成后需要通过管道将石蜡油输送至下一个工艺设备内的麻烦，有效节省运输时间，进而缩短了锂电池负极片的回收处理生产周期，生产成本得以降低，生产效率显著提升。
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本发明属于锂离子电池领域，特别是公开一种降低锂离子电池自放电的化成流程；解决了目前锂离子电池自放电问题，提供一种能够有效降低锂离子电池自放电率的一种降低锂离子电池自放电的化成流程；1）将待化成电池装入托盘，上到化成柜；2）使用电脑对已上柜电池采用小电流充电；3）将已完成上述充电电池转移到45℃的环境中存储，然后转移到常温环境中静置约12h至电池温度接近到室温23℃-27℃；4）将已降至室温的常温电池再次上柜发送流程：先休眠5min后，以0.2C恒定电流充电至4.2V，再恒压至4.2V截止电流22mA，最后休眠5min后，对电池充分激活后转入下一道工序；5）结算电池自放电。
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本发明涉及一种用于锂离子电池负极的导电聚合物包覆开孔泡沫锑电极及其制备方法，属于锂离子电池负极材料的改进技术领域。本发明所述的用于锂离子电池负极的导电聚合物包覆开孔泡沫锑电极，开孔泡沫锑为三维网状孔结构，锑为中空纳米颗粒结构，开孔泡沫锑表面包覆导电聚合物纳米薄膜。本发明所述的用于锂离子电池负极的导电聚合物包覆开孔泡沫锑电极，解决了锑为锂离子电池负极材料的体积膨胀问题，改善了电池的循环性能，延长了电池的寿命；本发明同时提供了一种制备方法，工艺简单，周期短，可操作性强。
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本发明公开了一种基于同轴静电纺丝技术制备碳/硫化锂复合材料的方法，涉及锂硫电池电极材料领域。该方法通过将低分子量的聚乙烯吡咯烷酮与高分子量的聚乙烯吡咯烷酮混合，并加入硫酸锂形成同轴静电纺丝的芯溶液；使用同轴静电纺丝技术，得到无纺布薄膜，对无纺布薄膜进行预氧化和碳化处理，在碳化过程中低分子量的聚乙烯吡咯烷酮分别在外壳和芯形成孔洞和通道，得到了自支撑的外壳多孔，内芯为多通道的碳纤维结构，提供了电子、离子传输通道；与此同时硫酸锂在高温下与碳化的聚乙烯吡咯烷酮原位反应生成硫化锂。该方法解决了硫体积膨胀的问题，而且不需要加粘合剂和导电剂，无需载硫，无毒无害，成本低廉，环境友好。
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一种基于电控离子交换制备锂离子印迹膜的方法，属于电活性离子印迹膜的制备和应用技术领域，可解决传统的提锂方法不同程度地存在提取效率低、选择性差、易受到海水及粉煤灰环境中其他金属物干扰的问题，采用单极脉冲电化学的方法合成锂离子印迹膜，此膜对低浓度的锂离子具有良好的吸附性，进行吸附以及洗脱都使用的是恒电位法，不会对环境造成二次污染，是一种环境友好型物质。其合成的物质为聚合在铂片上的黑色物质，微观形貌为类球状物质，2‑羟甲基‑12‑冠‑4掺杂到吡咯膜中，对于溶液中低浓度的锂离子具有良好的吸附能力，是一种先进的离子印迹材料的合成方法。
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本实用新型公开了高纯铁粉一步法制备磷酸铁锂材料装置，属于磷酸铁锂制备领域。本实用新型的高纯铁粉一步法制备磷酸铁锂材料装置，包括外护管和制备管，外护管的内部设有制备管，制备管的一侧设有混料器，本实用新型解决了现有煅烧装置在使用时，经过干燥的原料堆积在煅烧装置内部，导致原料煅烧不够彻底，影响了磷酸铁锂的最终品质的问题，打开遮块向开口内部灌入原料，启动电机和制热器，制热器的热量通过制备管向其内部传递，转轴带动搅拌叶进行转动时，会对原料进行搅拌，避免原料受热不均匀，通气管的一端开口向下，将避免热量向下移动，降低了热量的损耗，设置的网格框将避免砂石影响制热器的使用。
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本发明公开了一种应用参比电极分析锂离子电池寿命衰减机理的测试方法，具体步骤为：首先在软包装锂离子电池中应用超细金属锂镀铜丝作为参比电极，并且放置在叠片锂离子电池的特殊部位，从同侧出极耳的锂离子软包电池的两极耳之间伸出；其次，采用微电流法在超细铜丝上完成正、负极两面镀锂过程；最后，应用电化学工作站测试不同寿命阶段电池的正极与参比电极的状态对比和负极与参比电极状态对比。本发明的有益效果：本发明通过应用参比电极直接监测正、负极的老化过程，更清楚的展示了电池老化过程中正、负极各参数的变化，为研究分析电池寿命衰减的来源提供了直观可靠的数据。
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一种适用高电压体系的锂离子电池电解液，属于锂离子电池技术领域，解决高电压体系电池的电解液在较高电压下被氧化分解，在高温条件下正极金属离子溶出导致电池容量衰减过快，循环寿命变差的技术问题。解决方案为：所述电解液由有机溶剂、电解质锂盐和功能添加剂组成；所述有机溶剂的重量占电解液总重量的60%~90%，所述电解质锂盐的重量占电解液总重量的10%~20%，所述功能添加剂的重量占电解液总重量的5%~20%，有机溶剂、电解质锂盐和功能添加剂的重量百分比之和为100%；功能添加剂为SEI成膜添加剂和正极保护添加剂。本发明的电解液通过溶剂、锂盐和添加剂的优化组合，满足高电压体系电池长循环性能同时兼顾高低温性能。
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本实用新型公开了一种用于矿井无轨胶轮车的锂离子蓄电池装置，其包括锂离子电池组、电池管理系统、充放电单元、车载发电机及负载，该电池管理系统通过数据线连接所述锂离子电池组，并能监测所述锂离子电池组的电压温度及电流参数，该电池管理系统通过控制线连接所述充放电单元并能根据监测的参数控制所述充放电单元的启闭，所述锂离子电池组通过所述充放电单元对所述负载进行供电，所述车载发电机能对所述负载进行供电，同时所述车载发电机能通过所述充放电单元对所述锂离子电池组进行充电。本实用新型可利用锂离子电池组与车载发电机同时或分别对车辆负载进行持续不间断供电，避免矿车在运行过程中突然断电引发事故，在矿井作业中更加安全可靠。
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本申请公开了一种力学传感器用铌酸锂单晶薄膜图形化刻蚀方法，包括：制作铌酸锂薄膜；清洗上述铌酸锂薄膜；在上述铌酸锂薄膜表面涂覆光刻胶或溅射金属薄膜，使用紫外光刻技术得到刻蚀用掩膜层；使用丙酮浸泡铌酸锂薄膜，剥离薄膜表面光刻胶；使用离子束刻蚀机对铌酸锂薄膜刻蚀；将刻蚀后薄膜进行标准清洗清除表面光刻胶残留获得铌酸锂薄膜图形化结构。本申请实现了离子束刻蚀的方法完成了铌酸锂单晶图形化刻蚀，获得了低粗糙度、高深宽比、高可靠性的铌酸锂图形化结构，通过不同的工艺流程优化，实现了铌酸锂的高质量长时间连续刻蚀，进而极大地提高了样品的成品率，为力学传感器的后继工艺提供了理论技术支持。
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一种尖晶石型钛酸锂纳米线阵列的制备方法,特别是一种利用氧化铝模板制备尖晶石型钛酸锂纳米线阵列的制备方法,其方法首先是制备多孔氧化铝模板。将铝板除油退火后,进行电化学抛光,经二次阳极氧化,再扩孔处理;其次是钛酸锂溶胶前躯体的合成。将钛酸丁酯、络合剂、乙二醇与二水合醋酸锂依次按比例加入无水乙醇中,不断搅拌;再次是钛酸锂纳米线阵列的制备。将多孔氧化铝模板在真空条件下浸入钛酸锂溶胶前躯体中,再高温焙烧,最后是用NaOH溶液溶去模板。本发明方法制备的尖晶石型钛酸锂纳米线的直径在50～100nm之间,且具有阵列具有孔径尺寸均一,比表面积大、有序度高,分布规整,且组成可调以及结构可控等优点。
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本发明具体涉及一种铁钴复合物基锂空气电池正极材料的制备方法，主要解决了现有制备方法中存在的纳米CoFe2O4在充放电过程中容易出现因晶型结构的无序造成的团聚现象从而影响锂空气电池的性能的技术问题。本发明的制备方法包括(1)得到铁钴凝胶状悬浮液；(2)得到晶型结构稳定的铁钴复合物(3)将铁钴复合物与科琴黑、粘结剂混合制备锂空气电池正极材料。所制得的铁钴纳米复合物基锂空气电池正极材料可以有效的提高锂空气电池首次放电容量2943mAh/g(电极)，降低锂空气电池充放电过电位0.95V；因其结晶程度高，可以有效缓解铁酸钴材料导电性差、易团聚、充放电过程体积变化的缺陷，是一种很有潜力的锂空气电池空气正极催化剂材料。
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本发明提供了一种从磷酸铁锂废料中提取铁和磷的方法，属于废旧锂离子电池回收技术领域。本发明将磷酸铁锂废料通过含氧化剂的酸性溶液处理，得到含杂质的富锂溶液和磷酸铁渣，其中磷酸铁渣通过活化转型处理，转型产物经过分离，得到铁粉和磷酸盐，且铁和磷的回收率分别高达95％以上，使废旧锂电池得到了资源化利用。本发明从磷酸铁锂废料中提取铁和磷的方法，简单易操作，易于工业化生产。
本发明公开了一种以层状磷酸钾钙作为固体润滑添加剂的锂基润滑脂及其制备方法。该锂基润滑脂由以下质量份数的组分制成：基础锂基润滑脂74.0‑98.95份，层状磷酸钾钙CaKPO4·H2O1.0‑10.0份，抗氧剂0.05‑5.0份，防锈剂0‑6.0份，极压剂0‑5.0份。制备方法为：将基础锂基润滑脂、层状磷酸钾钙CaKPO4·H2O、抗氧剂、防锈剂和极压剂在室温~200℃下搅拌混合1‑10h，利用三辊研磨机或高压均质机研磨均化0.5‑3h使之均匀，制得锂基润滑脂产品。本发明提供的层状磷酸钾钙CaKPO4·H2O为固体润滑添加剂的润滑脂具有良好的极压承载抗磨减摩能力。
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本发明属于新型石墨材料技术领域，提供了一种利用C/C复合材料颗粒制备锂离子负极材料的方法，包括以下步骤：1、选料配料：选用C/C复合材料并进行碾磨分级后，留下粒度D50为10~30μm的C/C复合材料颗粒作为原料；选用中温煤沥青为包覆料；所述包覆料中温煤沥青与原料C/C复合材料颗粒的质量比为：20:80~25:75；2、包覆：将配料完成的C/C复合材料颗粒和包覆料中文沥青置于浸渍罐中，在280~650℃的温度和7~12KPa的压力下进行浸渍8~15h，获得混合材料；3、焙烧：将包覆完成的混合材料置于焙烧炉中进行焙烧炭化；4、石墨化：焙烧后再置于石墨化炉中进行石墨化提纯，得到所述的锂离子负极材料。本发明制备的锂离子负极材料性能优良，可以广泛应用于锂离子负极材料领域。
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本发明提供了一种桥联双脒基钴锂杂金属催化剂，涉及烯烃聚合催化剂，具体是一种以钴、锂原子为中心的一类具有N-C-N-Si-N-C-N特征的双脒基配体钴锂杂金属催化剂。其制备方法：在氮气的保护下，以2,6-二异丙基苯胺作为初始原料，经等摩尔量的丁基锂锂化后与一半摩尔量的二甲基二氯硅烷反应，继而再经过等摩尔量的丁基锂锂化后与等摩尔量的苯腈加成，即可合成硅桥联的双脒基配体锂盐，接下来此配合物与二氯化钴按照1:0.5摩尔比反应得到目标催化剂，该合成方法具有普遍的适用性，反应条件温和，用料简单易得、价格低廉，步骤简单，且产率较高。该类化合物对乙烯聚合反应有很好的催化活性，有较好的应用前景。
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为了解决现有技术中电源无法为距离较长的设备提供稳定电力的问题。本发明提出了一种矿用本安锂电池供电系统，包括：锂电池及其保护模块，由锂电池和充放电保护模块组成，用于保护锂电池过冲电，保护锂电池过放电，并且在锂电池的温度超过危险温度时，对锂电池断电；升压模块，用于将锂电池的3.7V电压转换为负载所需的12V电压，并输出到二级保护线路模块；二级保护线路模块，由两个相同的部分组成，每一部分包括输出过电压保护和输出过电流保护。本发明采用新的二级保护电路，将过电流保护电阻放置在电源产品的负极端，先将过电流保护电阻上采集的电压进行放大，放大后的过电流保护电阻电压和基准进行比较，因为采用较小的过电流保护电阻，过电流保护电阻一般是毫欧级的电阻，所以线路上电阻的电压降就小，这样从电源端到设备端的导线就可以使用较长的导线了。
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本发明具体为一种应用于动力锂电池的电芯层叠装置,解决了目前没有一种应用于动力锂电池的电芯叠层装置的问题。包括叠片机构和隔膜机构,叠片机构包括底座以及叠片台,底座下方设有精密滚珠丝杠和长导轨,底座上均设有短导轨和固定有压片的引动器,底座上固定有驱动引动器滑动的气缸;隔膜机构包括其上设有卷绕滚子和隔膜滚子的隔膜基板,卷绕滚子上绕有外端依次绕过隔膜滚子的隔膜,隔膜基板上固定有张力调整导轨和除静电器,张力调整导轨上设有张力调整滚子。本发明不仅提高了对锂电池的正、负极片隔离叠加时的精度,保证了锂电池的质量,而且提高了生产效率的同时降低了成本,同时具有操作方便、结构简单的优点。
本发明公开了一种快速细化和均匀化铸态铝锂合金的均匀化形变热处理方法，包括：步骤一、制备铝锂合金铸锭：通过普通重力铸造熔炼制备铝锂合金铸锭，将铝锂合金铸锭切割为板材；步骤二、一级均匀化处理：在一级均匀化处理温度下进行保温；步骤三、轧制变形：一级均匀化结束后，迅速对板材进行轧制变形；步骤四、二级均匀化处理：变形后的试样由一级温度升温至二级温度进行保温。本发明实现了铝锂合金均匀化处理时间短、温度低、成分均匀且晶粒细小的快速制备方法，解决了常规均匀化处理工艺需要高温长时间保温和均匀化处理后晶粒长大粗化严重、组元颗粒难于调控的技术难题，对高性能铝锂合金的制备和工业化生产具有工程实用价值。
本发明公开了一种一维多层脱锂缺陷的锌空气电池空气电极催化剂的制备方法，该方法是将湿法纺制的海藻酸钙纤维与金属二价镍离子，钴离子，锰离子进行离子交换，将交换后的海藻酸纤维浸渍在碳酸锂/无水乙醇悬浮液中，后取出烘干，再经管式炉高温氧化后制得多层纤维状Li(Ni0.2Co0.6Mn0.2)O2作为锂离子电池正极材料，经过锂离子二次电池充放电循环之后，将锂离子电池拆解，取出正极片清洗得到脱锂缺陷的De‑Li(Ni0.2Co0.6Mn0.2)O2锌空气电池空气电极催化剂。该催化剂表现出优异的催化性能，全电池可以充放电441h仍保持0.74V的往返过电压，稳定性要比商业用Pt/C+IrO2好。
本发明涉及高温锂电池，具体是一种用作高温锂电池正极材料的Si@SnO2@C微球的制备方法。本发明解决了单质硅用作高温锂电池正极材料时高温锂电池的容量容易迅速衰减、高温锂电池的导电能力较弱的问题。一种用作高温锂电池正极材料的Si@SnO2@C微球的制备方法，该方法是采用如下步骤实现的：1）对硅粉进行表面活化处理；2）将活化硅粉加入到80mL去离子水中；3）将葡萄糖加入到溶液A中；4）向溶液B中加入0.28~0.5g氯化亚锡和0.04~0.09g氟化铵；5）将前驱体悬浮液转移至100mL聚四氟乙烯反应釜中；6）将收集的沉淀清洗干燥后置于管式炉中。本发明适用于高温锂电池的制备。
![硅桥联吡啶基[N，N]锂配合物及制备方法和应用](/tech_import_pic/28/141/1/19444.png)
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本发明公开了一种硅桥联吡啶基[N,N]锂配合物及制备方法和应用，属于配合物合成技术领域。通过将硅桥联氨基吡啶与等摩尔量的正丁基锂溶于乙醚；在无水无氧条件下逐滴加入，室温下搅拌反应静置、过滤、浓缩、结晶得到硅桥联的氨基吡啶锂配合物。将硅桥联吡啶基[N,N]锂配合物用于丙交酯和ε‑己内酯的催化开环聚合，主要得到嵌段共聚物和梯度共聚物材料。本发明的硅桥联的氨基吡啶锂配合物作为催化剂具有无毒、高效又具可控性等特点，从而使得聚合过程单体转化率均高于90％，且是分子量可控、分布度窄、立体规整性好、机械性能与热力学性能良好的聚酯材料。该方法对适合生产、具规模推广、应用功能更广的合成可降解塑料领域关键问题的解决有很大的贡献。
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本发明提供了一种利用离子交换法制取高纯碳酸锂的工艺方法，以工业级碳酸锂为原料，与去离子水混合成水溶液料浆，再向其中通入高纯CO2气体，控制适当的反应温度、搅拌速度及CO2通入的速度，使碳酸锂固体溶解成LiHCO3溶液。将溶液注入储存罐并加入适量的H2SO4, 使其中的某些离子转化为沉淀，过滤除去不溶物。将过滤后的溶液依次通入阳阴离子交换柱，除去溶液中的可溶性离子。最后在热解反应釜中，控制一定温度和搅拌速度除去CO2气体，通过漂洗和离心在适当温度下烘干得到高纯碳酸锂。本发明具有较高的操作可行性，工艺流程简单，产品稳定性好，产品回收率高，绿色环保。
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