本实用新型涉及锂电池充电装置,具体为多节锂电池智能充电板。该充电板包括型号为STM8S105的单片机U1,型号为TPS5410的降压型开关稳压块U3、型号为X9C104的第一数字电位器U2、型号为X9C102的第二数字电位器U6、型号为LM317的第一稳压电源模块VR1、型号为AMS1117的第二稳压电源模块VR2、型号为LM358的运算放大器U5A和外围辅助电路。本实用新型提供了一种多节锂电池智能充电板,该充电板结构简单、充电输出稳定,可以为三节以上的锂电池进行稳定充电,解决了现有的实现三节以上锂电池充电的充电电路电路结构复杂的问题。
本实用新型公开了一种多层叠加锂电池,包括锂电池,端盖组件,铝扣板组件和卡板组件,通过设置铝扣板组件,锂电池卡接在卡槽内,锂电池运行过程中产生的热量直接传导到铝扣板上,相比采用塑料进行包裹,提高锂电池组的散热效果和使用寿命,且有利于锂电池组的安全使用;通过设置端盖组件,容置槽和限位槽对锂电池的上下两端进行卡接,使锂电池在端盖组件内稳定固定,避免锂电池在使用过程中出现晃动的现象,提高锂电池的安全性能;通过设置卡板组件,卡板卡接在锂电池的外侧,对锂电池起到限位的目的,提高锂电池放置的稳定性,限位板对铝扣板起到限位的作用,且保证铝扣板定位的准确度。
本实用新型涉及一种具有均衡充电和保护功能的电动助力车锂电池组,是由三组锂电池串联组成,每组锂电池又由三只单体锂电池串联构成,每组锂电池均连接一个由充放电控制开关管和保护电路组成的均衡充放电控制电路。充放电过程中,集成芯片IC1连续检测三只单体锂电池的电压和充放电电流,并送入保护电路,通过充放电控制开关管控制锂电池组的充放电,实现单体锂电池的均衡充电和防止因过充电而损坏、因过放电而影响寿命。本实用新型中的锂电池采用锰酸锂作为正极材料,安全性能显著提高,成本大幅度降低。采用均衡充放电控制电路,使电池组循环寿命大大延长。
本发明涉及一种锂电池领域,尤其涉及一种锂电池辅助组装装置。本发明的技术问题是:提供一种锂电池辅助组装装置。一种锂电池辅助组装装置,包括有底架、上料机构、翻转机构、贴合机构和控制屏;底架上方与贴合机构相连接;上料机构与翻转机构相连接;上料机构与贴合机构相连接;翻转机构与贴合机构相连接;贴合机构与控制屏相连接。本发明使用时实现了自动将六排锂电池中的第二排、第四排和第六排锂电池水平翻转一百八十度,然后再依次将六排锂电池层叠在固定一起,使得锂电池电极呈现正负极交叉排列,大大提高了组装效率,杜绝了因人工操作失误所导致的安全隐患。
本发明涉及一种中温高白锆锂生料乳浊釉及其生产方法,它属于一种陶瓷产品用乳浊釉及其生产方法。本发明主要是解决现有的乳浊釉存在的价格昂贵、成本高、易产生釉面缺陷和釉面易变色的技术难点。本发明采用的技术方案是:中温高白锆锂生料乳浊釉,它由长石、石英、方解石、锂瓷石、锆英粉、萤石、滑石、唐县土、三聚磷酸钠和添加剂组成,其重量百分比为:长石35~40%,石英10~15%,方解石5~10%,锂瓷石12~15%,锆英粉10~15%,萤石1~2%,滑石5~10%,唐县土5~10%,三聚磷酸钠0.1~0.2%,添加剂0.1~0.25%。其生产方法由下列步骤组成:A.首先掏洗和精选原料;B.按重量百分比进行釉料的配料;C.湿法球磨;D.釉料出磨时进行强磁除铁过筛。
本实用新型涉及锂电池负极制备技术领域,尤其涉及用于锂电池负极的一体式打磨机。包括工作台,工作台上端设有多个支撑板,多个支撑板上端连接有同一个固定板,固定板底端设有气缸,气缸输出端设有定位板,定位板底端设有打磨机,工作台上端设有多个垂直板,相对的两个垂直板转动连接有同一个驱动轴,多个驱动轴连接有同一个传输带,位于中部的驱动轴端部贯穿垂直板侧壁延伸至外部,并设有驱动机构。本实用新型可有效的节省人们手动放置和去除锂电池负极的劳动力,减少了锂电池负极打磨的时间,从而提高了锂电池负极制备的效率,在打磨时可将锂电池负极有效的固定住,提高了锂电池负极打磨的效果。本实用新型主要应用于锂电池负极打磨方面。
本发明公开了一种双层包覆的磷酸铁锂正极材料及其制备方法,所述双层包覆的磷酸铁锂正极材料的内核为磷酸铁锂,在所述磷酸铁锂的外表面包覆有两层包覆层,从里到外依次为碳包覆层和磷酸铁锂包覆层。本发明提供的一种双层包覆的磷酸铁锂正极材料及其制备方法,能够实现在改善磷酸铁锂正极电导性从而提高材料首效及克容量的同时,增强电池体系的循环稳定性。
本发明涉及碳酸锂制备技术领域。本发明提供的从粉煤灰中提取碳酸锂的方法,包括将粉煤灰滤饼进行粉碎和研磨得到粉煤灰粉末,将粉煤灰粉末放入反应釜内,与水进行混合并搅拌均匀,得到粉煤灰浆;将粉煤灰浆在反应釜内密闭后,通入二氧化碳气,得到碳酸氢锂混合液;将碳酸氢锂混合液进行第一过滤,得到第一次滤渣和碳酸氢锂溶液,将第一次滤渣放入热水中进行热融,得到碳酸锂混合热溶液;将碳酸锂混合热溶液过滤得到碳酸锂热溶液和第二次滤渣;将碳酸氢锂溶液和碳酸锂热溶液进行混合后结晶处理,得到碳酸锂晶体和碳酸锂溶液;向碳酸锂溶液内加入碱金属碳酸盐或稀盐酸溶液,进行过滤得到过滤物,将过滤物和碳酸锂晶体进行煅烧,得到碳酸锂。
本发明提供一种用于强酸性电解质溶液体系中锂的萃取方法,其包括步骤:(1)有机相配制:有机相包括萃取剂和稀释剂,其中萃取剂为磷酸三丁酯(TBP),稀释剂为二氯甲烷(DCM),TBP和DCM的体积比为1~8:1。(2)水相配制:水相为LiCl‑AlCl3‑CaCl2‑H2O体系,控制LiCl的浓度为50~500ppm,Li、Al、Ca摩尔比为1:20~60:5~20。(3)向水相中添加浓HCl,调节酸度为1~5M。(4)继续向水相中添加共萃剂FeCl3·6H2O,控制铁、锂摩尔比为1~6:1。(5)将步骤(1)得到的有机相与步骤(4)得到的水相按照体积比0.5~5:1混合,室温下搅拌3~20分钟后静置分离。采用本发明方法单次锂萃取率达60%以上。本发明解决了强酸性条件下锂萃取困难的问题,而且选择性好、操作简单、易于两相分离、成本低,可用于粉煤灰酸浸液中锂的萃取。
本发明涉及一种陶瓷,特别是一种高强度锂质瓷。为了提供一种热稳定性好的锂质瓷,本发明所述的锂质瓷坯料的重量百分比组分为:锂辉石42-52%、大同土25-35%、淘洗龙岩土5-10%、山阴土5-10%、井陉土2-8%、石英2-8%、于寺土1-5%、滑石2-7%。坯料破碎后加工成80目的细粉后入湿式球磨机,料:球:水=1:2.5:1,磨细18小时,过250目筛,筛余量为0.6%。研磨后的坯料经滤泥机滤干后,再由真空练泥机搅拌两遍,真空度≥0.09MPa。烧成温度为1250℃-1320℃。本发明有效提高了传统锂质瓷的热稳定性,450℃-20℃热交换一次不裂。?
本发明涉及一种增强增韧型镁锂合金的制备方法,是针对镁锂合金强度低、韧性差的情况,先制备铝硅钇中间合金,然后掺杂到镁锂合金中,经真空感应加热熔炼、氩气低吹保护、浇铸,制成镁锂合金锭,再经多道次加热辊轧成型,制成镁锂合金板,经低温回火,制成增强增韧型镁锂合金,制备的镁锂合金金相组织致密性好、晶粒细化,铝硅钇中间合金均匀分布于合金基体中,镁锂合金屈服强度达189MPa,抗拉强度达205MPa,可在多种技术领域得到应用,是先进的增强增韧型镁锂合金的制备方法。
本发明公开了一种钛基锂离子负极材料的制备方法,包括干燥磨粉、混粉、一次焙烧、混捏、预成型、轧片、磨粉、等静压成型、二次焙烧、浸渍、三次焙烧、石墨化提纯、后续加工。该钛基锂离子负极材料的制备方法,粘结剂和浸渍剂均选中温煤沥青,有利于提高制品材料的体积密度和机械强度;导电剂选择炭黑,提高锂电池中电子的迁移速率,降低电池极化,也可以提高极片加工性,促进电解液对极片的浸润,从而提高锂电池的使用寿命;钛粉钛在锂离子电池的应用中,在充放电过程中不发生结构改变,循环性能好,有很的好的充放电平台。
本发明针对锂离子电池剩余使用寿命预测健康指标测量难度大、冗余性高的问题,提出一种基于PCA‑NARX神经网络的锂离子电池剩余使用寿命预测方法和系统。该方法包括:1)分析锂离子电池在不同放电周期的恒流放电电压变化规律,提取出能反映电池性能退化的参数;2)验证所提取的参数之间、所提取的参数与锂离子电池容量之间的相关性,并利用PCA算法去除参数的冗余,将去除冗余后得到的主成分作为锂离子电池的健康指标;3)将得到的锂离子电池的健康指标输入NARX神经网络,进行锂离子电池容量估计和剩余使用寿命预测。实验结果证明本发明方法的预测精度高,可用于锂离子电池剩余使用寿命精确预测。
本发明涉及一种颗粒增强镁锂铝钙硅合金板的制备方法,是针对镁锂合金强度低、耐热性能差、力学性能不稳定的情况,先制备铝硅共晶合金、镁铝钙共晶合金,通过高频感应加热熔炼、真空吸铸,制备镁锂铝钙硅合金锭,经辊轧机轧制,制成镁锂铝钙硅合金板,此制备方法工艺先进,数据翔实准确,增强颗粒尺寸≤200nm,均匀分布于合金β-Li基体中,α-Mg晶粒细化≤10μm,合金屈服强度为298Mpa、抗拉强度为320Mpa、伸长率达到7%,提高了镁锂铝钙硅合金板的力学性能,扩大了使用范围,是十分理想的镁锂铝钙硅合金板的增强制备方法。
本发明属于锂电池切边技术领域,尤其是一种锂电池生产用切边装置及其方法,针对现有的切边机操作复杂,操作时需要手扶锂电池,手与切刀口距离过近,存在安全隐患,不便于对锂电池进行固定问题,现提出如下方案,其包括操作台,操作台的顶部设置有顶架,顶架上设置有液压推杆,液压推杆的输出轴上安装有两个刀具,操作台的下方设置有吸尘器,操作台的顶部设置有切割台,切割台上放置有锂电池,吸尘器上连通有两个吸尘筒,两个吸尘筒分别位于切割台的两侧,切割台的顶部设置有立板,立板的一侧滑动安装有压力板,本发明操作简单,便于对锂电池进行固定,避免用手稳定锂电池,可以远离刀具,避免安全隐患。
本发明涉及一种银碳复合金属锂负极及其制备方法。主要解决现有金属锂负极存在的锂枝晶的滋生和锂沉积行为不均匀的技术问题。本发明采用的技术方案是:一种银碳复合金属锂负极,其所述银碳复合金属锂负极为在铜箔表面附着负极材料,所述负极材料由银碳复合负极材料和沉积锂构成。制备方法包括以下步骤:1)、将碳基材料树脂浸泡于硝酸银溶液中,充分反应后得到Ag替代后的离子交换树脂微球;2)、碳化处理;3)、将银碳复合负极材料制成浆料并涂抹到铜箔上,得到表面附着有银碳复合负极材料涂层的铜箔;4)、对附着涂层的铜箔进行切片处理,并进行Cu|Li半电池的组装及放电;5)、将放电后的半电池铜箔取出,得到锂沉积后的银碳复合金属锂负极。
本发明提供了一种利用太阳能从卤水中制取碳酸锂的装置和方法,属于卤水综合利用技术领域。制取碳酸锂的装置,包括太阳能集热器、膜蒸馏器、三效蒸发器、结晶器、洗盐器等。制取碳酸锂的方法,以太阳能作为热源,通过膜蒸馏方法蒸发浓缩卤水,然后利用三效蒸发对卤水进行强制蒸发与结晶,析出含钠、钾、镁的各种无机盐,最后采用化学沉淀法得到碳酸锂产品。本发明工艺路线简单、生产过程效率较高,节能优势明显,在得到碳酸锂产品的同时还可以分级提取各种无机盐产品,实现了资源的综合利用。
本申请提供了一种锂电池测试模具,包括底座、顶柱和顶盖,利用本申请中的锂电池测试模具,将弹性件放置于第二凹槽中,将锂电池放置于第一凹槽中,锂电池一端与弹性件相连,利用弹性件灵活调整锂电池的位置使锂电池始终与顶柱相接触,将顶柱压在锂电池上端,凸缘抵接在底座上,再利用顶盖与底座相连,并利用顶盖的压紧部将凸缘压紧于底座上,本申请结构简单,组装方便操作,且使得电池即使不用做封口处理就能与外界环境隔开,不受空气影响,便于分析电化学反应过程,且本申请中的锂电池测试模具可重复利用。
本实用新型公开了一种锂电池的散热结构,包括散热组件,锂电池,顶盖组件和底座组件,通过设置散热组件,导热硅胶片进行热量的收集和传导,将热量传导到导热铝板上,通过散热柱和散热凸块进行热量的散失,提高锂电池的散热效果,避免锂电池工作过程中出现温度过高的现象,保证锂电池长时间稳定安全的工作;通过设置底座组件,底座对散热柱起到防护的作用,热量通过散热孔进行散失,保证散热柱的散热效果,设置的防尘网避免粉尘等杂质通过散热孔进入底座的内部,保证底座内部的清洁度,底板便于进行锂电池的散热结构的安装作业;通过设置顶盖组件,顶盖板对外壳起到封闭的作用,限位块抵触在锂电池的上方,避免工作过程中锂电池出现晃动的现象。
为了解决现有技术中电源无法为距离较长的设备提供稳定电力的问题。本实用新型提出了一种矿用本安锂电池供电系统,包括:锂电池及其保护模块,由锂电池和充放电保护模块组成,用于保护锂电池过冲电,保护锂电池过放电,并且在锂电池的温度超过危险温度时,对锂电池断电;升压模块,用于将锂电池的3.7V电压转换为负载所需的12V电压,并输出到二级保护线路模块;二级保护线路模块,由两个相同的部分组成,每一部分包括输出过电压保护和输出过电流保护。本实用新型采用新的二级保护电路,将过电流保护电阻放置在电源产品的负极端,先将过电流保护电阻上采集的电压进行放大,放大后的过电流保护电阻电压和基准进行比较,因为采用较小的过电流保护电阻,过电流保护电阻一般是毫欧级的电阻,所以线路上电阻的电压降就小,这样从电源端到设备端的导线就可以使用较长的导线了。
本实用新型涉及为电动车作动力源的磷酸锂电池组,具体为一种组合式磷酸锂电池电源装置。解决了目前磷酸锂电池组存在的安装吊运不便、且组装不方便的技术问题。一种组合式磷酸锂电池电源装置,包括磷酸锂电池箱骨架;所述磷酸锂电池箱骨架包括上框架和下框架,下框架边框内侧均安装有多个用于支撑磷酸锂电池箱的安装座;上下框架之间通过竖架相连接,上框架开有对称布置的吊环螺孔。这种组合式磷酸锂电池电源装置的应用,推动了轨道车的发展,节约了能源,无污染,低噪音,从根本上解决了由柴油机尾气造成的空气污染,极大地改善了施工环境;还节省轨道车的利用空间,设计木板顶盖,作为茶桌或床铺,方便司乘人员生活与休息,不需要另外购置茶桌与床铺,降低轨道车的成本。
本实用新型公开了一种具有散热功能的锂电池保护板,涉及锂电池技术领域,解决了现有技术中锂电池保护板散热不好影响寿命的问题,其技术要点是:包括用于防尘保护壳和用于对锂电池保护板散热的散热板,散热板固定连接在保护壳上,散热板上还设有用于导热的散热管,散热管与安装在锂电池包上的冷却水泵和冷排通过水管连通,散热管、冷却水泵和冷排内充满冷却液;本实用新型实施例通过在锂电池保护板上安装散热装置,使得电路控制板上的电子元件始终处于最佳工作温度,同时本实用新型通过密封连接的下壳体和上壳体隔绝锂电池保护板使得锂电池保护板不受灰尘困扰,增加了锂电池保护板的使用寿命。
一种用于盐湖卤水的高效可循环提锂膜材料的制备方法,属于盐湖卤水提锂技术领域,可解决现有吸附法提锂溶损严重,不利于循环使用的问题,本发明利用冠醚结构对碱金属离子的选择性络合能力,使用1‑氮杂‑12‑冠‑4醚作为锂离子的选择性络合基团,用具有光致异构特性的螺吡喃化合物对冠醚进行修饰,得到对锂离子有着高效选择性吸附的“螺吡喃‑冠醚”化合物,该化合物对锂离子的吸附和脱附可由光照控制。并将该化合物固载到聚偏氟乙烯上,制得可循环提锂吸附膜材料。该材料对锂离子的选择性好、吸附量大且脱附过程中淡水消耗少,适用于高镁锂比盐湖卤水的提锂工艺中,有着良好的应用前景。
本发明公开了一种固态电池的复合锂负极及其制备方法、固态电池。其中,复合锂负极包括金属锂和多个间隔排布的中间相炭微球,每个所述中间相炭微球的部分插入所述金属锂,形成复合界面层;所述复合锂负极的厚度为100~1500μm。本发明固态电池的复合锂负极的中间相炭微球具有良好的化学稳定性、高堆积密度、易石墨化、优良的导电性和导热性,复合界面层有利于锂离子从球体的各个方向嵌入和脱出,在充电过程中,锂离子不仅能够嵌入到中间相碳材料中还可以储存到中间相炭微球内部的微孔中,可以有效缓解电池的体积膨胀问题,改善锂枝晶的生长,有效提高电池的循环寿命。
本发明公开了一种硅‑铜复合材料的制备方法,属于复合材料制备技术领域。具体以铜片为基板,进行抛光打磨,直至粗糙度为0.05;提供平均粒径为40~60μm的硅颗粒;采用冷喷涂加粉器向基板表面喷涂硅颗粒,喷涂时,冷喷涂加粉器的出粉量保持在5g/min,出粉压力2~2.5MPa,出粉温度380~420℃;冷喷涂加粉器枪口与基板保持30mm,利用机械手,将铜片迅速放入喷涂仓,喷涂2道次,即得到表面形成有三维镶嵌结构的硅‑铜复合材料。本发明选择硅材料,运用成本低廉的冷喷涂技术进行制备,相比传统方法,操作更为简单,且提供的复合材料性能优良,能够广泛用于锂离子电池生产。
本发明公开了一种锂空气电池用钴铁氧化物/多壁碳纳米管复合催化剂及其制备方法。复合催化剂的活性物质为钴铁氧化物,载体为多壁碳纳米管。所述钴铁氧化物在复合催化剂材料中质量百分比为4%~10%,多壁碳纳米管在复合催化剂材料中质量百分比为90%~96%。所述钴铁氧化物直径为30~80nm,多壁碳纳米管直径为20~100nm。所述钴铁氧化物/多壁碳纳米管复合材料比表面积为1600~2200m2·g?1。与现有技术相比,本发明提供的纳米复合催化剂材料的制备方法简单、重复性好、原料廉价、性能优异、环境友好等特点。
本发明涉及焦煤加工领域,公开了煤针状焦及其制备方法、锂离子电池负极材料和锂离子电池。生产煤针状焦的方法包括:(1)将焦煤粉进行干馏,得到煤焦油;(2)将所述煤焦油与生物质焦油进行混合,得到原料;(3)将所述原料进行缩聚,得到缩聚产物;(4)将所述缩聚产物进行热处理,得到煤针状焦。可以实现焦煤制备得到热膨胀系数改进的煤针状焦,进而可以得到电性能提升的负极材料。
一种锂硫电池正极用S/CNT‑CeO2复合材料的制备方法是将碳纳米管加入三乙二醇和水的混合溶液中超声处理形成碳纳米管悬浮液;将硝酸铈和六亚甲基四胺依次加入到悬浮液中,并搅拌,之后装入聚四氟乙烯反应釜中在100‑200℃下反应;反应产物放入惰性气氛中于400‑1000℃反应,冷去后取出产物,得到的CNT‑CeO2产物和硫粉混合再反应后,得S/CNT‑CeO2复合材料。本发明具有载硫量高,放电比容量高,循环稳定性好的优点。
本发明是关于一种硅炭复合材料及其制备方法、锂电池负极、锂电池。主要采用的技术方案为:一种硅炭复合材料的制备方法,包括如下步骤:1)将炭源材料、硅颗粒、溶剂配制成反应混合物;2)将反应混合物滴加到乳化分散剂中,在搅拌及加热的条件下反应设定时间,使炭源材料包覆硅颗粒,得到包含反应产物的混合物;对包含反应产物的混合物进行后处理得到硅‑炭源复合材料;3)对硅‑炭源复合材料进行高温炭化处理得到硅炭复合材料;硅炭复合材料是以硅颗粒为核、无定型炭为壳的核壳结构。本发明制备的硅炭复合材料具有高比容量、高首次充放电效率、优异的倍率性能和循环稳定性。本发明的制备工艺简单、成本低、环境友好无污染、易于产业化。
本发明一种锂电池的铜‑铝‑硅合金纳米负极材料及其制备方法,属于锂电池负极材料技术领域,本发明提供一种高性能锂电池的铜‑铝‑硅合金纳米负极材料及其制备方法,采用的技术方案为:一种锂电池的铜‑铝‑硅合金纳米负极材料,由以下重量份原料构成:硅42~46份,铜50~58份,铝5~15份,杂质0~3份;所述的合金纳米材料整体包含:气孔、缩孔、缩松、位错、空位和空穴的多缺陷组织结构,粒径≤80μm,本发明可应用到锂电池负极材料技术领域。
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