本发明公开了一种新型聚合物锂电池的提取工艺,包括以下步骤:在电池正极搅拌过程中首先加入60‑90%正极活性物质和1‑15%导电剂并进行搅拌均匀,然后将醇类有机溶剂加热至40‑45℃并加入1%‑15%粘合剂和1%‑15%造孔剂高速搅拌至均匀,最后加入混合好的正极活性物质和导电剂,便可完成正极的制浆涂覆成膜。有益效果:本发明通过该提取工艺制程电池是常规液态聚合物电池内阻的二分之一,在安全性、高低温性能、大电流倍率性能上显著,多次热聚合内阻低、SEI膜稳固,极片与隔膜界面稳定,无流动电解液,此工艺有助于更长的循环寿命。
本实用新型公开了一种锂电池极片涂布机,包括收放卷机构和烘干机构,还包括涂布机构和张力调整机构;所述涂布机构包括涂布工作台、固定在涂布工作台上的涂布支架、与涂布支架转动连接的涂布辊、安装在涂布工作台上的驱动电机和布料机构;所述布料机构包括对称垂直安装在涂布工作台上的滑道、与滑道滑动连接的滑块、螺栓固定在滑块上的料箱、安装在料箱顶面上的加料嘴、安装在料箱底面上的涂料嘴和液压缸;所述张力调整机构包括对称固定安装在涂布工作台上的气缸、固定安装在气缸活塞杆上的连接套、与连接套固定连接的定轴、与定轴转动连接的滚套和固定安装在定轴上的压力传感器。
本实用新型涉及一种锂电池PACK组合的四角定位边框装置,包括前后对称的两个四角定位边框,所述四角定位边框四个角上分别设置有定位块,所述定位块上设置有定位孔,所述设置在四角定位边框上部两个角上的定位块下方设置有固定条,所述固定条中部连接有隔离加固板,前后对称的两个四角定位边框上前后对应的定位孔通过螺栓连接。本实用新型加四角定位边框固定电池位置,防止错位操作。本实用新型结构简单,使用方便,绝缘性能良好,两个所述隔离加固板一个的高度与电池极耳的高度相同,另一个的高度低于电池极耳的高度,所述定位块的高度与电池极耳的高度相同。
本实用新型公开了一种用于锂电池辊压机的主辊擦辊装置,所述擦辊装置包括放卷机构、收卷机构、传送辊、擦辊机构和PLC控制系统,所述放卷机构与收卷机构上下分层布置,所述传送辊设置多个,与放卷机构和收卷机构相配合、通过环绕外部设置的传送带形成一条回路连接,所述擦辊机构与主辊相对应设置,擦辊机构包括用于喷射清洁液的喷头、控制喷头的阀门和清洁主辊的擦辊器,所述放卷机构、收卷机构和擦辊机构分别与PLC控制系统相连。本实用新型在轧制过程中不用停机便能自动、彻底完成辊面的清洁工作,对一些难以清洁的部分重点清除,提高了自动化程度,减少了人工劳动,提高了生产效率。
本实用新型公开了一种改进的聚合物锂离子电池封膜机构,其包括升降气缸、受升降气缸推动的封头压板和固定在封头压板下端的储热块;所述储热块包括互相层叠压紧的固定片和储热片,所述封头压板、固定片和储热片上分布有相应的螺栓孔,所述固定片楔入封头压板,并在相应的螺栓孔上通过卡位螺栓与封头压板相紧固;所述储热片并排叠加在固定片侧面,并在相应的螺栓孔上通过压紧螺栓与在固定片相紧固,所述固定片和储热片与电池的待封膜表面相垂直;所述固定片中设置有加热丝;所述固定片和储热片组成的储热块上用于热封的一面上设置有硅胶层。本实用新型的优点是使用方便、适用性强、热封装效果好且封装稳定。
一种锂电池温控装置,包括壳体;电池组放置在壳体内;所述壳体和电池组之间依次设置有保温层、电热膜和绝缘层;所述电池组的对外电源线穿过绝缘层、电热膜、保温层和壳体对外供电;所述电热膜的对内电源线一端与电热膜连接,另一端穿过绝缘层、电热膜、保温层和壳体与外部的电源连接;所述电热膜和保温层之间还设置有蓄热块组成的蓄热层。采用电热膜外接电源的方式对电池组进行加热。并采用蓄热层,确保壳体内的温度恒定,使得壳体内的散热慢。由于蓄热层的存在,即使停止加热一段时间,壳体内能维持一段时间,使得电池组不失温,这样可以确保电池性能维持在一定水平。本实用新型具有温升速度快,安全性好,有效维持锂电池性能的特点。
本实用新型属于散热设备领域,尤其是一种新型锂电池模块散热结构,包括放置壳和位于放置壳底部的连接箱,所述放置壳的顶部固定安装有盖板,放置壳的两侧内壁上均开设有多个散热孔,放置壳的两侧均固定安装有多个散热片,连接箱的底部安装有栅板,连接箱的底部固定安装有电机,电机的输出轴固定安装有第一扇叶,连接箱的两侧内壁上转动安装有多个转动杆,转动杆上固定套设有导风板,多个导风板的顶端铰接有同一个连接杆,连接箱的一侧固定安装有T形杆,T形杆上活动套设有移动杆。本实用新型设计合理,通过散热扇和导风板,能够对锂电池模块进行全面的散热,通过散热片和对散热片的散热,能够提高散热效率。
本实用新型公开了一种散热效果好的锂离子电池散热装置,包括放置箱和风箱,所述放置箱的底部内壁粘接有固定块,所述放置箱的顶部外壁套接有盒盖,所述盒盖的顶部外壁与风箱通过螺钉固定连接,所述风箱的顶部外壁通过螺钉固定有排气管,且风箱的底部外壁通过螺钉固定有抽风管,所述盒盖的底部设置有辅助排气机构,所述放置箱的两侧外壁开设有凹槽,凹槽的内壁粘接有水盒,所述水盒的一侧外壁套接有连接管。本实用新型通过启动的风箱使得抽风管开设抽气,气流穿过滤网带动扇叶转动,对放置箱内壁环境中的空气进行扰动,使得放置箱内壁中的热空气可以有效排出,在放置箱的内部采取降温措施,提升对锂离子电池的降温效果。
本实用新型涉及锂电池组技术领域,尤其涉及一种易拆装的锂电池组。包括采用可拆卸的盖壳与电池箱配合,实现了当将盖壳的止退块向嵌合孔方向推入变形,并在嵌合孔内复位后,保证了电池箱与盖壳的稳定性固定,解决了传统电池箱与盖壳之间固定不牢固的问题;采用设置在把手内的连杆,实现了当需要将盖壳取下时,拉拽把手内连杆的开关端,使得连杆沿与把手转轴连接处转动,进而使得连杆的触发端与止退块接触,并将止退块沿与嵌合孔贴合面方向移动推出嵌合孔,实现了将盖壳便携的取下,解决了由于盖壳与电池箱固定过于繁琐,不利于快速检查更换电池箱内的电芯模组的问题。
本实用新型属于锂离子电池制造技术领域,公开了一种针对锂电池极片极耳区的摆臂辊压机构,包括摆臂光轴以及固装在摆臂光轴上且间隔设置的多个辊压单元;所述辊压单元包括液压缸、固装在液压缸动力输出端的轮座以及装配在轮座上的压延轮;所述轮座通过滑动座装配在摆臂光轴上。本实用新型工作稳定性好,对极片极耳区轧制时可有效避免产生褶皱,确保极片的产品质量。
本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池气袋气囊结构,包括壳体、裁剪引线、第一排气道、第二排气道、插头、边框、抽气孔和开口处,所述壳体设置于电解液进入口的外侧,且电解液进入口通过引流管道与存储袋相连接,所述第二排气道的上方设置有气体储存袋,且第二排气道的下方设置有存储袋,所述插头设置于壳体的外侧,所述边框固定于壳体的外侧,所述抽气孔设置于壳体的内侧,所述开口处设置于壳体的内侧。该聚合物锂离子电池气袋气囊结构设置有电解液进入口,壳体设置于电解液进入口的外侧,且电解液进入口通过引流管道与存储袋相连接,并且电解液进入口与水平面之间倾斜角度为0—45°之间,这种设置增加了斜坡设计,可使电解液下滑创造条件。
本发明公开了一种聚合物锂离子电池正负极集流体的制作方法,其包括如下步骤:1、按如下质量百分比制作处理剂,将47%~50%的去离子水、45%~46%的胶水和4%~7%的导电剂混合成混合溶液,在常温下将混合溶液搅拌至均匀后制成处理剂;2、将搅拌均匀的处理剂选择相应的凹版印刷处理到正、负极集流体上,正极集流体上印刷的处理剂厚度为2-6um,其覆盖率在85%以上;负极集流体上印刷的处理剂厚度为4-11um,且双面印刷处理。本方法改善了电池极片上材料固颗粒间的接触面积,增加了锂离子传输的路径,从而提高了电导率且降低了电池内阻,提高了电池的能量密度和倍率性能,使电池的充放电特性显著提高,而其充放电过程中还可缓解集流体的腐蚀速率。
本实用新型公开了一种高效率锂离子电池极耳,它涉及锂离子电池生产领域,它包含电池本体、电芯正负极和金属极耳,电池本体上设置有电芯正负极,电芯正负极与金属极耳均为L型结构设计,电芯正负极与金属极耳的一端对接,并通过超声焊接。它结构设计合理,制作简单,使用方便,通过将金属极耳和电芯正负极设计为L型结构,并通过超声焊接,焊接完后不仅电池外型美观,而且电池与极耳的接触位置无焊接印,不会导致金属极耳外漏,对铝塑膜没有损伤,箔材会将金属极耳完全包围,安全性能高。
本实用新型属于锂离子电池制造技术领域,公开了一种针对锂电池极片极耳区的同轴辊压装置,包括固装在横梁上且间隔设置的多个辊压组件,多个辊压组件装配在同一支撑轴上;每个辊压组件均包括液压缸、与液压缸动力输出端活动联接的轮座以及装配在轮座上的压延轮;所述轮座两侧及下方设有用于限制轮座移动的导向组件。本实用新型结构合理、实用性强、工作稳定性好,可解决因压延轮对极片极耳区施力不均匀而导致的蜷缩褶皱现象,适合在对极片极耳区预轧制时使用。
本实用新型公开了一种便于锂离子电池极片卷料的转运车,包括底板、连接座、支撑架、精密导轨和滑杆,所述底板的内部安装有第一滑槽,且底板的上方安装有标准液压升降车,所述标准液压升降车的上下两端均设置有固定轴和滑动轴,且标准液压升降车的下方安装有液压器,所述滑动轴分别镶嵌于第一滑槽和第二滑槽的内部,所述连接座设置于底板的一侧,且连接座的上方安装有把手,所述支撑架的上方安装有烘烤架,且烘烤架的上方安装有物料架,所述精密导轨设置于支撑架的两侧。该便于锂离子电池极片卷料的转运车,可以使烘烤架在精密导轨上匀速的移动,避免了烘烤架在移动的过程中物料架与电池极片卷料之间产生震动,使物料架对电池极片卷料造成损伤的问题。
本发明公开了一种锂电池正负极高固含量浆料搅拌方法,包括以下步骤:S1.调节搅拌釜体内环境;S2.搅拌:浆料由进料口加入至搅拌釜体中由卧式搅拌机构对搅拌釜体内浆料进行搅拌,在搅拌过程中,监测、调节搅拌釜体内环境;S3.出料:搅拌完成后,浆料由搅拌釜体出料口输出。本发明能够在电池浆料搅拌前及搅拌中实现对搅拌釜体内环境快速可控。本发明适用于锂电池正负极高固含量浆料的搅拌时使用,用于监测控制搅拌釜体内的搅拌环境。
本实用新型公开了一种锂离子电池真空吸浆料装置,包括桶体、密封圈和筛网,所述桶体外侧安装有把手,且桶体上端通过锁扣与上端盖相连接,所述密封圈设置于上端盖内侧,且上端盖位于桶体上端,所述上端盖中部贯穿有料槽,且料槽外侧安装有气阀,所述筛网上端通过螺丝钉与料槽相连接。该锂离子电池真空吸浆料装置产品工作起来很方便,有效的节省出料时间,可以提高产品的品质,上端盖与气阀和料槽的连接方式均为焊接,使得桶体与料槽之间更加稳固,避免浆料溢出,气阀与桶体之间为焊接,能够使得气阀均匀排气,从而能够通过真空管对装置内部进行抽真空处理,进而能够使得装置内外两侧形成压强差,使得气阀和空气形成一个动力,使得浆料均匀分布。
本发明公开了一种轧制锂电池保护板用冷轧辊及其制造方法,冷轧辊中的化学组分及其质量百分含量为:C0.7~1.0%,Si0.2~1.0%,Mn0.2~0.6%,P≤0.02%,S≤0.02%,Cr?2.0~4.0%,Ni0.2~0.6%,Mo0.2~0.8%,V0.1~0.5%,其余为Fe和不可避免的杂质。制造冷轧辊包括熔铸电渣钢锭、锻造辊坯、调质处理、感应淬火处理、冷处理和最终热处理及机加工等工艺步骤。本发明的冷轧辊具有较高的硬度和耐磨性,在同样强度的使用条件下,该冷轧辊的使用寿命比原来普通铬钢冷轧辊的使用寿命提高了45~55%,冷轧辊辊身表层硬度可达97~105HSD。
本发明公开了一种锂离子电池极片在线定型装置,包括电池极片轧机、定型加热箱、张力隔离机、收卷机和放卷机,所述电池极片轧机的右端设置了放卷机,放卷机的左端设置缓冲辊,放卷机的近端通过电池极片引入,贯穿于放卷机和缓冲辊进入到定型加热箱中,所述定型加热箱内部设有导辊,导辊由伺服电机驱动,在定型加热箱的左侧设置张力隔离机和收卷机,电池极片从定型加热箱内的导辊引出传到张力隔离机和收卷机上。本锂离子电池极片在线定型装置,辊压后的极片,经过加热、冷却,注液后尺寸稳定好;辊压后将极片直接送进加热设备,加热和辊压同时完成,生产率高;减少了物料搬运所需要的人员、设备、时间。
本实用新型公开了一种具有防水功能的锂离子电池,包括安装框,所述安装框靠近顶端的内壁卡接有隔绝板,且隔绝板的内部开有放置腔,所述放置腔的内壁放置有吸水板,且隔绝板位于吸水板上方的顶部外壁等距离开有渗水孔,所述安装框的顶部外壁设有框盖,且框盖的顶部外壁固定连接有提杆,所述隔绝板的外壁固定连接有导水板。本实用新型通过设置有隔绝板、放置腔和吸水板,隔绝板安装于安装框靠近顶端的位置,若是有水体顺着框盖与安装框之间的缝隙流入安装框中,则水体在导水板的导向下,通过渗水孔流入吸水板上,吸水板对水体进行吸收,提高该锂离子电池的防水功能。
本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜卷绕机,包括底座、上料托板、伺服电机和导向杆,所述底座上端安装有工作台,且工作台上方固定有隔膜架,所述上料托板设置于工作台上方,所述伺服电机设置于隔膜架一侧,且伺服电机一端安装有针座,所述针座一侧安装有卷针,所述导向杆设置于滑块一侧,且滑块内部贯穿有滑杆,所述滑杆贯穿于复位弹簧内部,且复位弹簧位于滑块一侧,所述针座外侧开设有滑轨,且滑轨内部设置有张紧弹簧,所述滑轨内部设置有卷针,且卷针位于张紧弹簧一侧。该锂离子电池隔膜卷绕机设置有卷针,且卷针的外形为“L”型结构,能够在进行隔离膜的卷绕时,方便进行卷绕盘的安装和更换,有效的提高了更换速度。
本实用新型公开了一种用于锂离子电池的安装固定装置,包括底板和固定箱,所述固定箱通过螺钉固定于底板的顶部外壁,所述固定箱的底部内壁套接有防滑垫,所述固定箱的顶部外壁套接有盒盖,所述盒盖的顶部外壁通过螺钉固定有把手,所述盒盖的顶部内壁通过螺钉固定有挤压弹簧,所述挤压弹簧的底端通过螺钉固定有顶板,所述顶板的两侧外壁套接有辊轮,所述顶板的内壁开设有槽。本实用新型通过将环绕水管中加满水,通过外接电源为水泵、风箱和空调箱通电,水泵带动环绕水管内壁中的水流快速流动,将锂电池产生的热量带出,同时空调箱对连接管中的水进行降温,达到对锂电池降温的目的,降温效果好,保持电池的使用效率,延长使用寿命。
本实用新型公开了一种便于锂离子电池组极耳焊接的结构,包括成对焊接的相互对齐的极耳和设置在待焊接极耳一侧的铜片,所述铜片的宽度为8mm‑12mm、厚度为2mm‑3mm,所述铜片的长度和待焊接极耳的长度相匹配,所述铜片位于超声波焊机焊座一侧;所述成对焊接的相互对齐的极耳为两层或两层以上并联的铝极耳或两层或两层以上串联的铜、铝极耳。本实用新型的优点是通过在锂电池极耳一侧设有铜片,有效避免了锂电池极耳在超焊时出现粘连超声波焊机焊座的现象,且本结构缓冲铝极耳本身强度不高、断裂的特性,弥补铜、铝极耳粘底座的现象。
本实用新型公开了一种锂离子电池电芯的烘焙设备,它涉及锂离子电池生产设备领域,烘烤过渡仑的前端设置有放料区,烘烤过渡仑的后端设置有升温区,升温区的后端设置有真空过渡仑,真空过渡仑的后端设置有真空除水区,真空除水区的后端设置有冷过渡仑,冷过渡仑的后端设置有冷却区,冷却区的后端设置有出料过渡仑,出料过渡仑的后端设置有出料区。它结构设计合理,操作简单,使用方便,不仅可以减少电池在烘焙过程中水分的产生,而且可以确保从进料到出料电池都不会和空气接触,不会接触水分,由于在除水真空区的高真空状态,使得电池干燥充分,从而提高了电池的性能。
本实用新型涉及一种磷酸铁锂前驱体的混合装置。本实用新型属于电池材料处理技术领域。一种磷酸铁锂前驱体的混合装置,其特点是:混合装置包括盛料容器、研磨机构、循环管和循环泵,盛料容器上部设有研磨机构,盛料容器装有磷酸铁锂前驱体从下部向上部研磨机构循环用的循环管和循环泵,盛料容器研磨机构上部设有料斗,盛料容器下部设出料口。本实用新型具有结构简单,操作方便,混合均匀,迅速快捷,经济实用,容器大,成本低廉,无杂质污染,混合效率高等优点,产品均匀度和纯度满足实际生产需求。
本发明公开了一种锂电池正负极高固含量浆料搅拌装置,包括设有进料口及出料口的搅拌釜体以及安装在搅拌釜体上用于搅拌浆料的卧式搅拌机构,搅拌釜体内固定有压力传感器、温度传感器、湿度传感器以及用于为搅拌釜体内部加热的加热机构,搅拌釜体上部开设有保护气体进出口。本发明能够在电池浆料搅拌前及搅拌中实现对搅拌釜体内环境快速可控。本发明适用于锂电池正负极高固含量浆料的搅拌时使用,用于监测控制搅拌釜体内的搅拌环境。
本实用新型涉及一种磷酸铁锂合成用管式气氛烧结装置。本实用新型属于电池材料处理技术领域。一种磷酸铁锂合成用管式气氛烧结装置,其特点是:烧结装置为两端可拆卸的直通式烧结管结构,烧结管由进气端头、主管、出气端头和载料槽组成,主管一端连接进气端头,另一端连接出气端头,主管内有载料槽。本实用新型具有结构简单,防止堵塞,使用方便,经济实用,节省能源,多样品处理等优点。
本实用新型涉及一种圆柱形锂亚硫酰氯电池,电池为螺旋卷绕式结构,包括电池盖、正极极柱、负极极柱、壳体和带孔顶壳,正极极柱位于电池盖的上部,负极极柱位于电池的下部,带孔顶壳与电池盖之间设有绝缘密封。壳体内装有电解质和卷绕式电极,电解质位于卷绕式电极的中心。电解质的上部设有电极棒,电极棒与正极极柱连接。卷绕式电极的上部设有顶部绝缘层,下部设有底部绝缘层。电池的上部设有封接绝缘子和安全装置,电池的下部设有闭合球。本实用新型通过螺旋卷绕形结构和在壳体内部设置安全装置,提高了圆柱形锂亚硫酰氯电池的安全性,有利于消除电池电压的滞后现象,改善高锂亚硫酰氯的使用性能。
本实用新型公开了一种制冷机组中防止溴化锂溶液泵结晶的装置,属溴化锂制冷机技术领域。包括高压发生器、低压发生器、冷凝器、吸收器、蒸发器、冷剂泵、溶液泵、高温热交换器、凝水换热器和低温热交换器;所述低温热交换器和吸收器之间通过装有溶液泵的管道相连通;还包括蒸汽阀门,在所述溶液泵与吸收器之间的管道上安装分支管,所述分支管上装有蒸汽阀门。还包括第一阀门和第二阀门;所述第一阀门安装在溶液泵和低温热交换器之间的管道上,所述第二阀门安装在分支管与吸收器之间的管道上。本实用新型使蒸汽直接进入溶液泵内,很快将溴化锂晶体溶解,保证机组不停机,可以减少设备故障率,简化维修操作时间,提高生产效率。
本实用新型公开了一种锂电池极耳切割废料收集装置,包括切割单元以及与外界负压设备相连的收集箱,所述切割单元的废料出口连接吸抽盒,吸抽盒通过连接软管与设在收集箱内部的漏斗形吸抽盒连接,所述漏斗形吸抽盒的下方设有一对通过电机驱动的挤压胶辊。本实用新型能有效收集锂电池极耳切割废料,提高收集箱的利用率,提高工作效率。本实用新型适用于锂电池极耳切割领域。
中冶有色为您提供最新的河北邢台有色金属材料制备及加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!