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本实用新型公开了粉末冶金断齿力工装，包括底板、定位块、支撑座、顶板、导向杆、升降板、与所述导向杆直径相同的滑动杆、上夹齿块、下夹齿块，所述底板上方一侧设置有可水平移动的所述定位块，所述底板上方与所述定位块相对的一侧焊接有所述支撑座，所述支撑座通过螺栓连接有所述顶板，所述导向杆下端依次从所述顶板、所述升降板上方穿过。本实用新型利用夹齿法，使得打出的断齿力更精确，降低每次装夹误差以及人为误差，且效率更高，提高产品实际断齿力的精确度，减小误差，本装置还具有可以根据齿轮齿数不同，调节进行夹齿的数量，提高了夹齿精度以及复位精度。
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本实用新型提供一种用于冶金行业的高精度温度测量系统，包括：测量组件、处理模块和上位机，测量组件包括保护套管、磁绝缘管和设置于所述磁绝缘管内的多芯热电偶，测试组件的一端为测试端，所述多芯热电偶设置于所述测试端，所述保护套管设置于磁绝缘管的外部，所述多芯热电偶包括多组热电偶丝，所述多组热电偶丝和磁绝缘管之间设置有绝缘部；本实用新型具有耐高温，高精度，能够对局部平均温度进行快速测量的特点，采用热电偶丝并联的结构，多芯热电偶的分布和数量可根据所需检测温度的区域和精度选择，提高了寿命和稳定性；多芯热电偶的信号输出线只有两根，不会增加对I/O口要求，且降低了后续信号处理难度，提高了温度测量精度。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金的制粉系统，主要由金属雾化装置、筛选装置和冷却收集装置组成；所述金属雾化装置主要由敞口(6)、坩埚(7)、加热线圈(8)、超声波发生器(9)组成；所述主要由热风机外壳(2)、热风机风扇(3)、热风机电机(4)、电热丝(5)组成；所述冷却收集装置主要由冷风喷口(10)、接料盘(11)、盛料桶(12)、风机(13)组成。通过设置本实用新型，从而能快速生产产品，加工速率快，大大提高了经济效益；并能方便的控制成型颗粒的大小，提高产品的质量和合格率。
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本申请涉及冶金技术领域，公开了冶金炉投放炉料的方法，其采用一种炉料投放装置投放炉料，炉料投放装置包括导料管、密封轴、储水腔和往复环；密封轴包括上段和下段，上段的直径小于下段的直径，储水腔与下段之间设有投料口；往复环的内径与下段的直径相同，往复环将储水腔的顶部的封堵，往复环的上方设有压簧；导料管的侧壁设有泄气孔，往复环上设有开口朝向导料管的环形槽，环形槽内设有第一环体和第二环体，第一环体和第二环体通过单向轴承连接，第二环体与往复环通过棘轮棘爪连接，第一环体和往复环螺纹配合；第二环体上设有导气孔，往复环内设有排气口，导气孔内设有可将储水腔和排气口连通或隔断的芯体。该方法可避免投料口侧壁粘结炉料。
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本实用新型公开了一种冶金实验试样承载薄片清洗装置，包括箱体、箱门、支腿、吸盘、电机、减速箱、转轴、刷盘、刷毛、清洗液箱、进水管、分流器、防水罩、推杆、工作台、回收箱、滤网、回水泵及回水管；所述箱体底部的四个拐角处安装有支腿，支腿的底部固定有吸盘，两个箱门通过合页固定在箱体的一侧，箱门与箱体的接合处安装有密封垫，且箱门上设有视窗；所述减速箱固定在箱体顶部的中心处，电机的输出端与减速箱的输入端连接，减速箱的输出端安装有转轴，转轴伸入到箱体内部。本实用新型结构新颖，设计科学合理；以及其取代传统人工清洗，提高工作效率，且实验人员不需要和酸碱溶液直接接触，保护身体不受伤害。
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本实用新型公开了一种用粉末冶金尾堵和集成信号盘的中空组合式凸轮轴，包括中空芯轴、尾堵信号盘和多个凸轮组，所述芯轴的轴向上具有多个轴颈，所述凸轮组依次安装在各个轴颈处，且凸轮组的两个凸轮分别安装在靠近轴颈的左右两侧；所述尾堵信号盘由左端部、中部和右端部构成，所述尾堵信号盘的左端部插接到中空芯轴的尾部中，所述尾堵信号盘的中部呈六方形，所述尾堵信号盘的右端部设置有多个大小不同的信号齿和齿槽。本实用新型减轻了整个凸轮轴的重量，降低了发动机工作时产生的能耗；解决了单一材料很难同时满足配气机构对凸轮轴各部分的不同要求；可以准确传递凸轮轴的相位信息，提高发动机运转的平稳性。
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本发明公开了一种环形垫片类粉末冶金产品的多功能模具。包括上模、下模，所述上模包括基座，所述基座的下端固定连接柱，所述连接柱的下端固定冲孔头，所述基座的两侧对称设置有安装架，各安装架的下端分别安装一伸缩气缸，所述伸缩气缸的缸体通过弹性连接结构与对应安装架连接，使伸缩气缸可以上下运动，所述伸缩气缸的活塞杆上安装横截面呈半环形的整平头；整平头的上端面与安装架的下端面之间留有间隔距离；所述下模包括同轴设置的定位孔槽、下料孔槽，所述下料孔槽位于定位孔槽的下方，且与定位孔槽连通，所述定位孔槽的直径等于整平头的外径，且等于工件外径，所述下料孔槽的直径等于冲孔头的直径。
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本发明公开了一种用于粉末冶金的烧结固化装置，主要由机台(1)、控制装置(2)、炉体(3)、隔热装置(4)、内炉(5)、散热排气口(6)、炉盖(7)、隔热盖(8)、磁控管(9)、震动器(10)、散热进气口(11)、温控按钮(12)、微波频率调节旋钮(13)、震动频率调节旋钮(14)、总控面板(15)、控制面板保护盖(16)、控制面板(17)组成。通过设置本发明，从而能提高加热速度，提高能源的利用效率，减少加工时间，提高加工效率和产品的结构强度，大大提高了经济效益。
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本发明涉及一种机械粉末冶金物料处理输送系统，包括物料系统，物料系统上部安装有支撑柱，支撑柱左侧上部设有支撑板，支撑板左侧安装有进料系统，进料系统下部设有粉碎系统，进料系统左右两侧均安装有第一动力系统，粉碎系统上部左右两侧均安装有上粉碎处理机构，上粉碎处理机构下部均安装有下粉碎处理机构；粉碎系统下部设有下料系统，下料系统下部安装有左传送机构，左传送机构右侧安装有右传送机构。该发明系统能有效地针对机械粉末进行加工输送，改善了机械粉末加工处理效果，使用方便，提高了效率。
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本实用新型公开一种粉末冶金烘烤设备传送带展平机构，包括传送带组件，该传送带组件包括进料滚轮和卸料滚轮，以及套设在进料滚轮和卸料滚轮上的输送带，该输送带随进料滚轮和卸料滚轮的转动而循环回转，从而形成位于上方的送料段和位于下方的返回段；还包括承压平面，该承压平面位于返回段的下方且与其表面相平行，在送料段和返回段之间设有展平压块，该展平压块将返回段向下压在承压平面上，该展平压块与承压平面保持相对固定，输送带循环回转时拉动返回段从展平压块和承压平面之间经过。采用本实用新型的有益效果是，输送带循环经过展平压块和承压平面之间，从而方便地实现了对输送带的压平，有利于输送带的稳定运转。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用送料机构，包括机体、料斗、料靴和成形台，机体为一侧面设有4个卡槽的方形壳体结构，卡槽的内部插设有销杆，且销杆的表面与卡槽表面相切设置，机体的内部设有滑槽，滑槽与卡槽相接通设置，且滑槽的内表面相切设置有方形滑块；料斗可通过方形滑块与滑槽之间的滑动位置关系，且通过在机体一侧所设置的销杆，卡设在销杆槽内，使整个料斗位置固定，避免了因为搬运料斗时的不当操作发生危险；通过在料斗盖的下端设置的端部带有毛刷的伸缩杆，毛刷与料斗壁相接触，从而清理掉金属垢，在机体的侧表面设置的收纳盒，可放置过长的皮管，避免了因为整个装置在工作时因为皮管的拉扯导致意外情况的发生。
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本实用新型公开了一种冶金粉末包装袋，其特征在于包括左侧袋皮、右侧袋皮、上封堵、下封堵，左侧袋皮、右侧袋皮通过两侧边缘连接形成闭合筒，上封堵和下封堵均呈椭圆形，上封堵和下封堵分别与闭合筒的上下边缘连接，下封堵中心位置连接有一落料阀片，该落料阀片为一回转体，落料阀片边缘与下封堵连接，落料阀片由边缘向中心方向逐渐下降再向上形成一隆起，隆起处较下降段薄，隆起处居中位置设有上下贯穿的十字型切口，与切口对应设有一葫芦形胀塞，左侧袋皮、右侧袋皮的内面上设有一一对应的挂环，对应的挂环间连接有柔性带，可实现不用拆袋就可以供料，防止洒落，避免浪费和污染环境。
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本发明公开一种冶金用吊运装置，包括旋转吊具、龙门钩和吊桶，旋转吊具包括平衡梁，平衡梁内设有球铰，球铰的球销伸出平衡梁后固定连接有吊钩，龙门钩的钩梁吊挂在吊钩上，钩梁上固定安装有板钩，板钩上钩吊有吊桶，吊桶包括方形的吊桶本体，吊桶本体的桶口上正对设置有两个滑轨，两个滑轨的滑块上固定安装有同一个桶盖，桶盖连接有推动装置，本发明可利用吊桶将钢水吊运至目标地点，吊桶的桶口设有桶盖可防止钢水在运输过程中溅出，吊运系统将重物吊运到指定地点后可旋转调整吊钩的角度，然后通过气缸推动桶盖，倾斜吊桶后即可方便卸料。
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本发明提供了一种高稳定性粉末冶金压制设备，包括冲压平台，该冲压平台包括两组立墩以及一组连接板，两组所述立墩下端之间通过连接板连接，且两组立墩的上表面固定安装有支撑架，该支撑架上固定安装有冲压装置，两组所述立墩上固定设有两组燕尾滑轨，两组所述燕尾滑轨内滑动卡设有两组挤压块，本发明装置在使用时，根据下模板的宽度调节两者两者之间的距离，并通过栓紧加紧螺栓对两组挤压块进行位置固定，按压压板，并将下模板放在放置槽上，松开压板，压板的下表面与下模板的上表面紧密接触，夹紧下模板，对下模板进行固定，通过液压升降杆调节支撑板的高度，对下模板的下部进行支撑，以满足不同大小的模具固定。
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本发明公开了一种环形垫片类粉末冶金产品的多功能加工装置。包括上模、下模，所述上模包括基座，所述基座的下端固定连接柱，所述连接柱的下端固定冲孔头，所述基座的两侧对称设置有安装架，各安装架的下端分别安装一伸缩气缸，所述伸缩气缸的缸体通过弹性连接结构与对应安装架连接，使伸缩气缸可以上下运动，所述伸缩气缸的活塞杆上安装横截面呈半环形的整平头；整平头的上端面与安装架的下端面之间留有间隔距离；所述下模包括同轴设置的定位孔槽、下料孔槽，所述下料孔槽位于定位孔槽的下方，且与定位孔槽连通，所述定位孔槽的直径等于整平头的外径，且等于工件外径，所述下料孔槽的直径等于冲孔头的直径。
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本实用新型公开了一种粉末冶金振动成形模具，属于粉末冶金模具领域，用于解决现有的模具的流动性差、脱模困难的问题。它包括动模、位于动模上方的定模，还包括脱模机构，所述定模包括底座、位于底座上方的支撑件、安装于支撑件上的单向串机电动机、位于支撑件上方的第一定冲模座、位于第一定冲模座上方的第二定冲模座、位于第二定冲模座内的定冲模凸模；所述脱模机构位于支撑件的内侧；所述单向串机电动机包括第一单向串机电动机，第二单向串机电动机。本技术方案提供了一种粉末冶金振动成形模具，通过电动机的振动实现模具内粉末的流动，且脱模简单，操作方便。
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本实用新型公开了一种粉末冶金同步器齿毂，包括齿毂主体、内齿环和外齿环，所述齿毂主体的内壁圆周上安装有内齿环，所述齿毂主体的外侧圆周上安装有外齿环，所述齿毂主体的上表面设有过油孔，所述过油孔的左右两侧均设有矩形槽。该粉末冶金同步器齿毂，通过固定边框可以将过油孔封盖上，可以使箱体进入矩形槽内，通过矩形槽可以挤动金属球，通过连接块可以带动连接杆推动套环，可以使连接杆带动套环在工型杆上滑动，通过第二连接座可以挤动弹簧，可以使金属球进入箱体内，当金属球到达卡槽的位置时可以使弹簧弹动金属球进入卡槽内，可以将箱体固定在矩形槽内，可以将固定边框固定住，通过过滤网可以对杂质进行遮挡。
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本实用新型公开了一种便于充分混合的冶金物料搅拌装置，包括底座、搅拌桶、支撑座、搅拌轴和喷头，所述底座左侧通过第一轴承安装有主轴，且主轴下端安装有转盘，所述主轴中间安装有带轮组，且主轴上端安装有搅拌桶，所述底座右端设置有支撑座，且支撑座上方设置有齿轮组，并且支撑座左端安装有喷头，所述安装板下表面安装有搅拌轴，且搅拌轴表面安装有搅拌叶。该便于充分混合的冶金物料搅拌装置设置有带轮组和齿轮组，通过带轮组带动搅拌桶转动，同时通过齿轮组带动搅拌轴转动，使得搅拌桶与搅拌轴同时转动对物料进行搅拌，极大的提高了搅拌效率，使得物料可以进行充分的混合，增加了该装置的实用性。
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本实用新型公开了一种冶金高温烟气余热回收系统，关键在于：所述系统为从高温区至低温区依次连接的高温辐射式余热锅炉、管壳式换热器和低温对流式余热锅炉。本实用新型采用烟道式三级组合余热回收系统有效降低了烟气排烟温度，提高了余热回收效率，节能减排效果显著，可广泛应用于各种冶金生产过程中产生的高温烟气的余热回收处理上，具有极高的推广应用价值。
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本实用新型公开了一种齿轮粉末冶金粉料提升装置，包括立架和提升架，所述提升架倾斜连接在所述立架上，所述提升架包括第一斜梁和第二斜梁，所述第一斜梁和第二斜梁内侧均开设有提升槽，在两提升槽之间连接有提升杆，所述提升杆上固定有背板，所述背板上铰接有一粉料仓，所述提升槽中还固定有止动块；所述立架上固定连接有一电葫芦，所述电葫芦通过吊索连接有一提拉件，所述提拉件包括两铰接吊杆，所述铰接吊杆铰接连接在粉料仓上，在立架中部还连接有固定杆，所述固定杆上固定有储料仓。本实用新型公开了一种齿轮粉末冶金粉料提升装置，该粉料提升装置结构简单，能够快速的将粉料向上提升，并将其倾倒在储料仓之中。
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为解决现有技术制造浸铜阀座方法生产工艺较为繁杂,操作要求较高等问题,本发明提出一种粉末冶金浸铜阀座的制造方法。本发明粉末冶金浸铜阀座制造方法采用二次加粉、二次压制的工艺,将阀座压坯和浸铜压坯压制在一起,并且同模压制,使得生产工艺大大简化,提高了生产效率。?
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本实用新型公开了一种成形拉伸试样粉末冶金模具，属于粉末冶金模具领域，用于解决现有模具压制成功率和压坯质量低、结构复杂、制造成本高的问题。它包括上模和下模，所述下模设有底座、凹模和下模冲，所述凹模通过4个第一螺钉固定在底座上，所述底座上设有方形空腔，用于置放所述下模冲，所述凹模包括第一凹模和第二凹模，所述第一凹模通过4个第一内六角螺钉与第二凹模相连，所述下模冲呈台阶型，所述下模冲与凹模之间形成空腔，用于填放原材料。本技术方案压制成功率高、压坯质量好、结构简单、制造成本低。
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本发明涉及一种摩托车零件粉末冶金物料储存系统，包括支撑辅助系统，支撑辅助系统左右两侧分别安装有左液压机构和右液压机构，左液压机构和右液压机构上部分别设有左自动伸缩机构和右自动伸缩机构，左自动伸缩机构和右自动伸缩机构上部设有弧形支撑连接机构，弧形支撑连接机构上部安装有加热系统，加热系统上部安装有储存系统；储存系统右侧设有出料管系统，储存系统上部安装有风机系统，风机系统右侧设有进风管，进风管下部设有进料系统。该发明系统能有效地针对摩托车零件粉末冶金物料生产中的粉料进行储存，方便储存中进行搅拌和干燥处理，避免粉料结块和受潮，使用方便。
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本发明涉及纤维型双金属粉末冶金闸瓦,包括弧形钢背、定位连接在弧形钢背上面的插销扣、对称地分别连接在弧形钢背上面左右部的插销扣凹槽,其特征在于:三块摩擦体分别与三块背板通过加压烧结为一体;三块背板的外曲率半径与弧形钢背的内曲率半径相等,并与弧形钢背固定连接。本发明既增强了瓦体强度,又提高了摩擦系数的平稳性、热稳定性及摩擦系数,保证列车在运行中遇突发事件的制动距离和制动安全平稳。其摩擦体在使用过程中由于添加了纤维粉而不会产生掉渣,克服了制动过程中的刺耳声。
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本发明涉及一种汽车零固件粉末冶金原料粉碎过滤系统，包括支撑系统，其中，在支撑系统上固定安装有粉碎系统，粉碎系统上部两侧位置均安装有动力系统，动力系统的上部均安装有粉碎动力机构，粉碎动力机构上均安装有粉碎轴，粉碎轴上均固定设有粉碎辊轮；粉碎系统的中间上部安装有供料系统；粉碎辊轮安装在供料系统的底部；粉碎辊轮的下方安装有过滤飞轮机构；过滤飞轮机构上部固定设有搅拌器，过滤飞轮机构本体上安装有过滤系统。该发明系统能够有效地针对汽车零固件粉末冶金的原料进粉碎,改善了粉碎效果,并利用高速旋转的方式,方便收集粉料,使用方便,操作效果好。
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本发明涉及一种机械加工粉末冶金原料分离处理系统，包括传输系统和收集系统，收集系统安装在传输系统右侧，传输系统上部左侧安装有进料系统，收集系统上部安装有支撑系统；支撑系统左侧中部和上部分别安装有动力系统和支撑机构；进料系统上部安装有分离系统；支撑机构下部安装有竖直杆和敲打机构连接杆，竖直杆和敲打机构连接杆分别安装有套筒和敲打机构；传送系统底部左右两侧分别安装有左旋转机构和右旋转机构，左旋转机构和右旋转机构上设有输送带，左旋转机构和右旋转机构之间安装有加热系统支撑机构，加热系统支撑机构中部和顶部分别安装有电源接口和加热系统。该发明系统能够有效地针对机械加工粉末冶金原料进行分离处理。
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本实用新型公开了一种粉末冶金倒挡器组合，涉及模具技术领域。本实用新型包括上内冲、上外冲、阴模、下外冲、芯棒接杆、下内冲和芯棒体；阴模的下端分别活动连接有下外冲、芯棒接杆和下内冲，下外冲和下内冲的上端与阴模为插接连接，芯棒接杆的顶端插接于下外冲的内部。本实用新型通过对传统产品结构进行改进，使其利于粉末冶金成型，将传统拔叉上一下二结构、上冲电火花加工、拔块上一下二模具结构；改变为拔叉上二下二结构，上冲线切割加工，从而减小分型角度误差，而提高产品精度；拔块模具改为上一下一，阴模带阶结构，减少模具配合间隙，使尺寸更稳定，无分冲，模具寿命更长，成型密度也可提高，进而提高产品的强度。
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本实用新型公开了一种便于清理的粉末冶金加工残渣回收装置，包括回收桶、回收装置本体和水泵，所述回收桶的外壁设置有回收装置本体，所述回收桶的内壁开设有滑槽，所述滑块的右侧固定有压板，所述卡块的内部设置有布水管，所述回收桶的内底壁固定有斜块，所述出料管的内壁设置有塞柱，所述回收桶的顶部固定有水泵，所述回收桶的底部固定有支腿。该便于清理的粉末冶金加工残渣回收装置，设置有布水管和喷头，当使用者需要对回收桶的内部进行清理时，通过设置的布水管和喷头，完成对回收桶内部的清理，方便了使用者对回收桶的内部进行清理，简化了使用者对回收桶进行清理的流程，节约了使用者对回收桶进行清理的时间，提高了使用者的工作效率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金联结器成形阴模结构，包括底座和工作台，所述底座的底端外壁均固定安装有底板，所述底板的顶端螺接有螺栓，所述螺栓的底端与工作台的上表面相螺接，所述底座的顶端固定安装阴模本体，所述底座的内腔底端中心位置固定安装有液压缸，所述阴模本体的模腔底端相适配插接有下模板，所述下模板的底端左右两侧均固定安装有L形杆，所述L形杆的底端与底座的内腔底端相接触，所述阴模本体的左右两侧内腔均设置有传动机构。该粉末冶金联结器成形阴模结构，通过下模板与阳模的配合可实现对粉末的双向压制，以使压制后的成形件的上下密度均匀，保证了产品的生产质量，且提高了压制的效率。
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