有色金属矿山技术理论与应用

液压驱动氢气压缩机的制作方法 483     

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.一种液压驱动氢气压缩机，属于压缩机技术领域。背景技术.氢是一种无色的气体。燃烧一克氢能释放出千焦尔的热量，是汽油发热量的倍。它燃烧的产物是水，没有灰渣和废气，不会污染环境。氢的重量特别轻，它比汽油、天然气、煤油都轻多了，因而携带、运送较不方便，但氢作为燃料仍然被认为将会成为世纪最理想的能源。氢燃料作为能源的突出特点是无污染、效率高、可循环利用。.加氢站需要通过压缩机压缩，以方便氢气的储存和输送，现有的氢气压缩机是通过活塞的往复运动来实现对氢气压缩的，但是现有的氢气压缩机在仅

单向液压油缸的制作方法 718     

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本实用新型涉及液压油缸技术领域，特别涉及一种单向液压油缸。背景技术由于随着技术的不断进步，工程建设不断的发展，混凝土砂浆输送泵需求量大幅度增长，本新型液压油缸产品作为大多数混凝土砂浆输送泵的重要配件发展前景十分广阔，传统摆缸与主推油缸同步工作造成的油路干扰大大增加了混凝土砂浆输送泵的故障率和工作效率的浪费，为此，我们提出一种单向液压油缸。实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种单向液压油缸，可以有效解决背景技术中的问题。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种单向液压油缸，包括进油孔

泵头及流体泵的制作方法 1118     

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.本申请涉及流体输送的领域，尤其是涉及一种泵头及流体泵。背景技术.流体输送领域中，泵作为流体输送的主要工具，对于流体的输送起着重要作用。.流体泵包括流体运行结构以及驱动结构，流体运行结构包括流体进入结构和排气结构，而目前市面上的流体泵流体运行结构采用的是集中式阀片，驱动结构包括马达、曲轴、刚轴和偏心轮以及隔膜。而集中式阀片存在的问题是，在流体泵运行过程中，流体的进入和排出会存在干扰，即进入通道与排出通道存在重合，这样导致流体运行效率低。.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有流体运行效率

单向阀的球阀与阀座的密封连接结构及柱塞泵的制作方法 1100     

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.本实用新型涉及一种单向阀的球阀与阀座的密封连接结构及柱塞泵。背景技术.喷涂机是我们生活中常用的喷涂工具，其中柱塞泵是重要的部件，柱塞泵中设有一上一下两个单向阀，柱塞泵中的柱塞杆移动，并通过两单向阀的配合进行吸料、压料工作；现有的单向阀基本采用球形阀线结构，而用于粘稠状的物料时，球形阀线结构的单项阀容易在喷涂机的停机期间发生内容物的粘结，导致二次启用时，单向阀无法正常工作，影响喷涂机的使用；另外，单向阀工作过程中，球阀的往复运动会给予阀座持续的撞击，导致密封面磨损，影响单向阀的密封性能。发明

高压泵进液单向阀的制作方法 232     

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.本发明涉及单向阀技术领域，具体为一种高压泵进液单向阀。背景技术.单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。.单向阀一般包括阀体、阀芯和弹簧，弹簧提供固定的开启压力。现有的高压泵进液单向阀虽然能够起到防回流作用，但功能单一，缺乏油液过滤机构，无法对进入阀体内

单向阀的制作方法 208     

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.本实用新型涉及单向阀技术领域，具体为一种单向阀。背景技术.单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀，单向阀又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动，单向阀有直通式和直角式两种，直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上，直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。.单向阀使用较为广泛，在食品加工领域用于较多，其本身在加工时较为繁琐，且后续使用时密封性较差，从而影响阀体的使用。实用新型内容.本实用新型的目的在于提供一

高压恒流输液泵的制作方法 587     

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.本实用新型涉及输液泵技术领域，特别涉及一种高压恒流输液泵。背景技术.目前液相色谱领域的高压恒流输液泵多采用凸轮和滚球丝杠幅，来实现柱塞杆的直线运动，凸轮机构结构简单，运动曲线单一，提供的流量不稳定，且重复性不高。滚球丝杠幅是将电机的旋转运动转化为直线运动，相对成本高，安装和调试难度大，能提供流量精度和重复性。实用新型内容.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种高压恒流输液泵。.为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下：.一种高压恒流输液泵，包括：基板、设置在基板上的驱动机构、设置

简易轴流式单向阀的制作方法 375     

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本实用新型涉及单向阀技术领域，特别涉及一种简易轴流式单向阀。背景技术空压机、水泵、油泵和管道等设备中都运用有控制流体单向流动的单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀，单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀能够在流体控制领域应用广泛，避免因流体回流或反流而造成的危害。现有的单向阀的阀芯与阀体的腔体配合设置，以使阀芯能够在腔体内往复运动，如授权公告号为cn205824293u的专利文献公开了一种单向阀，该专利的阀芯

新型燃油泵用浸油式无刷直流电机的制作方法 184     

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.本实用新型涉及电机冷却技术领域，特别是新型燃油泵用浸油式无刷直流电机。背景技术.普通的电机通常是壳体、两端端盖形成，并且功能元器件需要用引线引出外接；本公司设计了一种浸油式电机（专利号为cnx），通过左右两节壳体相连，利于实现浸油冷却，同时将功能元器件集中在了电机上，形成一体式。.在上述专利的基础上，进行了实际生产，生产过程后在内部安装温度传感器进行了温度测量，在评价降温时，并不是单纯看降温后的温度，而是看加冷却油和未加冷却油情况下，电机内部的温度变化情况。发现在

机动往复泵的输出计量控制方法与流程 479     

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本发明涉及往复泵的输出计量技术领域，尤其涉及一种机动往复泵的输出计量控制方法。背景技术机动往复泵通过外部动力驱动活塞运动来改变密闭工作腔的容积以吸入和排出流体介质。吸入时，工作腔容积变大产生吸力推开进口单向阀，关闭出口单向阀，流体介质进入工作腔；排出行程时，工作腔容积变小产生压力推开出口单向阀，同时将进口单向阀阀芯压回密封面使其关闭，流体介质排出泵外。活塞的往复运动和单向阀的交替开闭形成了从吸入行程接续排出行程的泵送循环，此为往复泵的基本工作模式。往复泵的流体介质输出总量通常通过对泵送循环次数或

升降机液压缓降装置的制作方法 211     

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.本实用新型属于升降机技术领域，尤其涉及一种升降机液压缓降装置。背景技术.随着国民经济的飞速发展，施工升降机在众多领域如建筑工地，在地下井道等发挥着巨大作用。施工升降机在故障时需要操作人员通过吊笼顶部的天门到达吊笼顶部，通过杠杆撬动电机尾部制动盘使电机制动盘松开，从而达到将吊笼释放至底部达到人员逃生的目的。.上述方案存在以下问题：①操作人员需要攀爬到吊笼顶部，存在安全隐患；②操作人员需要先使?个电机的制动器处于完全打开的状态，然后再对一个未打开的电机的制动器进行松闸，才能实现逃生的目的

便携气压泵的制作方法 345     

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.本实用新型涉及测量设备技术领域，更加具体的，涉及便携气压泵。背景技术.便携气压泵是一种压力发生装置，用于配合高精度压力表组成校验系统，对其它低精度压力仪表进行校验。如图所示出现有常用的一种便携气压泵，其包括接头座，在接头座内设置有气道，在接头座两侧设置有接头，接头和接头座内设置的气道连通，.在接头座的一侧固定设置有气源供给机构，其包括活塞缸和在该活塞缸内设置的活塞件，通过活塞件向活塞缸内推进进而向接头座的气道内供给检测用气源。上述结构中，通过活塞件

新型柱塞泵的密封结构的制作方法 437     

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.本实用新型涉及柱塞泵设备技术领域，具体为一种新型柱塞泵的密封结构。背景技术.柱塞泵能够依靠柱塞杆在缸体中往复运动使密封工作容腔的容积发生变化，从而实现增压的功能，而柱塞杆的运动轨迹由套设于柱塞杆外部的柱塞座决定。.在实际使用过程中，柱塞杆会出现偏摆情况，当柱塞杆偏摆时，套设于柱塞杆外的密封圈单边位置的摩擦程度则会变大，出现单边磨损的情况而传统柱塞泵的柱塞杆外仅套设有一个密封圈，一旦密封圈出现磨损，则无法保证密封性，出现液体泄漏的情况，影响增压效果，柱塞泵的使用性能则会受到严重影响。并且，

用于离心泵的机械密封冷却装置的制作方法 1046     

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.本实用新型涉及一种用于离心泵的机械密封冷却装置，属于离心泵机械密封技术领域。背景技术.机械密封是离心泵的重要组成部件之一，它的使用安全寿期对于泵的使用安全寿期有着直接的影响。据统计，泵类设备常见故障中，近％是因为机械密封装置泄漏或者失效造成的，而机械密封装置泄漏主要是端面密封发生泄漏，因此离心泵类设备对于机械密封的安全有着很高的要求。.目前的这类离心泵存在一个普遍的问题是不能无水空转，一旦出现缺水的情况，即泵体空转时就会烧坏水密封圈，从而造成水泵漏水，影响水泵的使用寿命。.动环与静

矿用水泵的自动排水装置的制作方法 350     

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.本实用新型涉及矿用水泵技术领域，具体为一种矿用水泵的自动排水装置。背景技术.水泵是输送液体或使液体增压的机械,它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体；水泵排水时，需要花费时间监视水位情况来进行排水操作，不够省时省力；现有的水泵排水不够简便灵活，不够节省人力资源，及时进行排水的问题，为此我们提出水泵自动排水装置。实用新型内容.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种矿用水泵的自动排水装置，通过浮球液位计实现对水位的检测和控制，当浮球液位计检

矿用封孔囊袋的制作方法 516     

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.本实用新型涉及封孔袋领域，具体涉及一种矿用封孔囊袋。背景技术.在煤矿井下生产中，各类钻孔在打钻施工完成后都需要对其进行密封，此时，就需要用到一种封孔囊袋，在封孔时，通过封孔器的注浆管，利用注浆泵注浆压力先将封孔器两头的囊袋充满浆液、两端膨胀后液浆再封闭中间缝隙，从而实现封孔。.但是其在实际使用时，不易于对瓦斯抽排管进行安装，这样在囊袋注浆封孔时，囊袋与瓦斯抽排管之间容易产生缝隙，从而影响囊袋的封孔效果。.因此，实用新型一种矿用封孔囊袋来解决上述问题很有必要。实用新型内容.本实用新

用于旋转导向钻井系统的无杆抽油泵 559     

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本实用新型涉及一种用于油田抽油井的抽油装置，具体地说，是涉及一种用于旋转导向钻井系统的无杆抽油泵。背景技术目前石油开采所用抽油泵主要是杆式泵与管式泵，这些有杆泵在工作过程中存在抽油杆与油管之间的偏磨问题，使得检泵周期短，能耗大且效率低。由于这些问题大多由抽油杆所引起，故可使用无抽油杆的抽油泵，但现有无杆泵技术较不发达，使用范围小。针对这一现状，本实用新型设计了一种无杆抽油泵，在工作中不存在杆管偏磨问题，减少了能耗损失。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种用于油田抽油井的抽油装置。为实现上述目

石英砂制备用高效水力分级浮选机构的制作方法 702     

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本实用新型涉及物料分选领域，具体涉及石英砂制备用高效水力分级浮选机构的结构技术领域。背景技术石英砂在制备过程中，对特定粒径的石英砂进行筛选分离时，如果选用筛网，由于石英砂粒径较小且硬度较大，容易损坏筛网，因此成本较大；而常用的浮选采用充气或电动搅拌来提高分选效率，会增加耗能成本。实用新型内容本实用新型的目的在于提供石英砂制备用高效水力分级浮选机构，有效利用了石英砂制备过程中的水资源，利用水力作为分选介质的同时，利用水力进行搅拌，提升分选效率的同时，节约生产成本。为解决上述的技术问题，本实用新型采

排量可调的双作用叶片泵的制作方法 216     

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.本实用新型涉及叶片泵技术领域，具体为一种排量可调的双作用叶片泵。背景技术.叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成一次吸油与排油。单作用叶片泵由于只有一个压油区和一个吸油区，作用在转子上的液压力不能像双作用叶片泵器样互相抵消，所以存在径向不平衡的液压作用力，因而单作用式叶片泵又叫不平衡式叶片泵。由于偏心距的存在，如果在工作过程中设法改变此偏心距的大小，便可改变

液压系统控制变量泵流量的方法与流程 340     

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.本发明涉及液压技术领域，具体涉及一种液压系统控制变量泵流量的方法。背景技术.随着用户对起重机作业效率要求的提高，要求油泵能提供足够的流量满足系统需求；但是，当起重机某一个动作所需流量比其他动作所需流量大很多时，用定量泵系统时小流量动作会因为流量剩余而溢流产生很大的发热，不能满足设计和使用需求；虽然使用负载敏感变量系统时，油泵输出只与该动作所需流量的多路阀开口有关，不会有多余流量溢流发热，这样能够解决上述的问题，但是，使用负载敏感变量系统存在系统控制复杂和元件成本高的问题。.对于一些伸缩式

电磁增氧泵的制作方法 305     

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.本实用新型涉及一种增氧气泵，尤其涉及一种电磁增氧泵。背景技术.目前水族增氧气泵使用最多的是电磁驱动式，目前小型电磁增氧气泵相比效率低、压力小、气量小、体积大。发明内容.本实用新型的目的是提供一种电磁增氧泵，该增氧气泵采用单动力、双泵单孔排气，工作原理是：电磁驱动部分由电磁铁、永久磁铁、t形连接架、连接架轴及由轴套、橡胶层、轴套外壳、卡圈构成的复合轴套组成；e字形铁芯和线圈构成电磁铁，e字形铁芯的两侧和中间的舌呈凹入的圆弧状，t形连接架的前端带弧度的上折部分固定有两块带有弧度的、极性相反

双向旋转控制电机的制作方法 472     

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本实用新型属于电机的技术领域，尤其涉及一种双向旋转控制电机。背景技术电机是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，其主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。一般情况下，电机通过传动轴或丝杆的单一形式传递动力，只能应用于单一的工业环境中。发明内容本实用新型提供一种双向旋转控制电机，用以解决现有技术中电机使用功能单一的技术问题。本实用新型公开了一种双向旋转控制电机，包括电机本体、传动轴、第一单向轴承以及第二单向轴承，所述传动轴的一端从所述电机本体的动力输出端引出，所述第一单向

双隔膜泵并联输送工况下流量脉动消减方法 758     

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.本发明涉及流体输送过程中流量脉动控制领域，特别是一种双隔膜泵并联输送工况下流量脉动消减方法。背景技术.在油田开发过程中，钻井液起着携带岩屑，保护井壁，平衡地层压力等多种作用，在自动化钻井中，需要自动在线测量钻井液性能，以保证钻井的高效和安全。在自主研制的一种泥浆性能测量装置中，采用了隔膜泵来泵送泥浆。隔膜泵具有输出压力高、坚固耐用、隔膜室结构简单、耐腐蚀、吸入性能好和效率高等优点。但是在隔膜泵运行过程中，由于活塞的往复变速运动以及泵的吸入与排出的间断性，使管道中的泥浆流量呈周期性变化，其振

正反向抽排水泵站的制作方法 647     

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.本实用新型属于给排水工程技术领域，具体涉及一种正反向抽排水泵站。背景技术.为保障洪涝灾害频发地区人民群众的正常生产生活、生命财产安全、社会稳定和经济持续发展，很多城市建设了排涝泵站。当发生洪水时，通过排涝泵站内设置的水泵将水由内河涌排至外河涌，最终流入大海。.而由于城市人口集中、环境污染等原因，内河涌水质往往较差，需要从外河涌引入水质相对较好的水进入内河涌，并提高内河涌的水动力，加强水体流动性，改善内河涌的水环境现状。.为满足上述两种不同水流的抽排要求，泵站需具备正反向抽排水功能。现有

双向供浆孔内循环式接触灌浆系统的制作方法 204     

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.本实用新型涉及水利水电工程基础处理领域，更具体地说它是一种双向供浆孔内循环式接触灌浆系统。背景技术.混凝土重力坝、拱坝岸坡坝段通常较陡，浇筑完成后由于混凝土冷却收缩使得岸坡坝段与基岩面之间存在缝隙，两者之间的接合面不密实，影响大坝和基岩联合受力，需进行接触灌浆处理。.接触灌浆有钻孔埋管灌浆法、预埋管灌浆法和直接钻孔灌浆法三种；预埋管灌浆法在岸坡坝段的基岩面上预埋接触灌浆系统，待混凝土浇筑完成后，再进行接触灌浆施工；预埋管灌浆法可避免后期与混凝土浇筑的干扰，工程上常采用，但以往的接触灌浆系

增压式水泵接合器的制作方法 593     

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.本实用新型涉及水泵接合器技术领域，尤其涉及一种增压式水泵接合器。背景技术.当发生火灾时，消防车的水泵可迅速方便地通过该接合器的接口与建筑物内的消防设备相连接，并送水加压，从而使室内的消防设备得到充足的压力水源，用以扑灭不同楼层的火灾，有效地解决了建筑物发生火灾后，消防车灭火困难或因室内的消防设备因得不到充足的压力水源无法灭火的情况。.但是现有水泵接合器常常会遇到因得不到充足的压力水源，水源无法在高压的状态下进入建筑内部的管网中，进而达不到灭火的需求，因此本实用新型提出一种增压式水泵接合器

双向进料压滤机及其进料装置的制作方法 530     

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.本实用新型涉及压滤机设备技术领域，特别是涉及一种双向进料压滤机及其进料装置。背景技术.压滤机是一种常用的固液分离设备，进料设备是压滤机不可缺少的装置，不同的压滤阶段，供料泵的工作状态存在显著差别，在初始阶段流量大、滤室压力小，随着滤室内浆料的增加，滤室压力升高、流量减小。现有的压滤机大多采用单泵进料，进料初期如果采用大功率的高压泵，则成本太高、不够经济，单独使用低压泵在进料后期滤室内压力增大时进料效率又太低，进料泵负荷过大，寿命偏低。其次，在进料时，浆料中的块状物容易堵塞进料口，影响正常的

控制阀和液压泵的制作方法 227     

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.本发明涉及液压泵领域，尤其是一种控制阀和液压泵。背景技术.液压泵是专门为水、液压油、乳化液、酒精等增压的一种泵，采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分采用铝合金制造，所有接触液体的部分均为不锈钢材质，采用大面积活塞推动小面积活塞的原理，在大面积活塞端施加一个较小的气压，即可在小面积活塞端得到相应倍数增压的液体或气体，随着输出压力增大，泵的工作速虔逐渐减慢直至停止，此时处于保压状态，不再有能量消耗。.目前液压泵与控制阀相互配套使用，在使用时，往往需要相互配套的控制阀

便于安装的自吸式气液混合泵的制作方法 206     

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.本实用新型涉及自吸式气液混合泵设备领域，具体为一种便于安装的自吸式气液混合泵。背景技术.气液混合泵的吸入口可以利用负压作用吸入气体，所以无需采用空气压缩机和大气喷射器，高速旋转的泵叶轮将液体与气体混合搅拌。.由于现有的气液混合泵在进行安装时，大都是通过螺栓进行安装固定，在对螺栓进行操作时，需要借助扳手等外部工具，操作较为繁琐，给后期的维修和更换带来了不便。.基于此，实用新型设计了一种便于安装的自吸式气液混合泵，以解决上述问题。实用新型内容.实用新型的目的在于提供一种便于安装的自吸式气

浆液循环泵用陶瓷叶轮的制作方法 827     

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.本实用新型涉及泵类设备技术领域，更具体涉及一种浆液循环泵用陶瓷叶轮。背景技术.浆液循环泵是热电厂脱硫系统设备中非常重要的设备之一，其主要的功能是将吸收塔中的浆液不断地循环，使烟气中的二氧化硫完全被吸收。浆液循环泵是易损件之一，主要是受到浆液的酸性腐蚀、磨损、气蚀，一般浆液循环泵的使用寿命年左右，年左右叶轮就要更换新的。.传统浆液循环泵的叶轮为全高铬合金a，虽然高铬合金具有一定耐磨耐腐蚀性，但是造价成本高，使用寿命较短。浆液循环泵在长期使用后，叶轮与泵轴的连接处因腐蚀、磨损问题，易