1.本实用新型涉及柱塞泵设备技术领域,具体为一种新型柱塞泵的密封结构。
背景技术:
2.柱塞泵能够依靠柱塞杆在缸体中往复运动使密封工作容腔的容积发生变化,从而实现增压的功能,而柱塞杆的运动轨迹由套设于柱塞杆外部的柱塞座决定。
3.在实际使用过程中,柱塞杆会出现偏摆情况,当柱塞杆偏摆时,套设于柱塞杆外的密封圈单边位置的摩擦程度则会变大,出现单边磨损的情况而传统柱塞泵的柱塞杆外仅套设有一个密封圈,一旦密封圈出现磨损,则无法保证密封性,出现液体泄漏的情况,影响增压效果,柱塞泵的使用性能则会受到严重影响。并且,密封结构属于易损件,使用寿命有一定的限制,往往需要经常更换,现有的泵体通常为整体结构,这给使用造成不便。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种新型柱塞泵的密封结构,以解决上述背景技术中提出在,一旦密封圈出现磨损,则无法保证密封性,出现液体泄漏的情况,影响增压效果,柱塞泵的使用性能则会受到严重影响。并且,密封结构属于易损件,使用寿命有一定的限制,往往需要经常更换,现有的泵体通常为整体结构,这给使用造成不便的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型柱塞泵的密封结构,包括泵体、第一密封件和柱塞本体,所述泵体左侧与泵头相互安装,同时泵头下方设有进液单向阀,并且泵头上方设有出液单向阀,所述泵体右侧设有法兰盘,同时法兰盘另一端与管体固定安装,并且泵体右侧内部设有定位槽,而且定位槽表面固定安装有第一密封圈,所述第一密封件设于泵体内部,同时第一密封件与第二密封件相互卡合,并且第二密封件设于管体内部,而且第二密封件和第一密封件底部均设有第二密封圈有固定安装,所述柱塞本体设于泵体和管体的内部,同时柱塞本体右侧与曲轴相互安装,并且曲轴与转盘活动安装,而且转盘设于柱塞箱的内部,且柱塞箱左侧与管体固定安装。
6.优选的,所述泵体表面设有的定位槽的横截面为“z”字形形状,并且定位槽的斜面上设有第一密封圈,同时泵体设有的定位槽与管体相连端的形状相同。
7.优选的,所述第一密封件与第二密封件相互卡合,同时第一密封件与第二密封件的连接处设有密封圈。
8.优选的,所述第二密封件与管体的安装方式为固定安装,同时第二密封件的横截面为“l”字形形状,并且第二密封件距离水平面的长度大小大于管体顶端距离水平面的长度大小。
9.优选的,所述柱塞本体的直径大小与
声明:
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