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本发明公开了一种耐磨自润滑尼龙复合材料及其制备方法,属于高分子材料技术领域。该耐磨自润滑尼龙复合材料的原料重量份配比如下:尼龙100份;碳纤维10-30份;聚乙烯5-15份;相容剂2-4份;辐照敏化剂0.5-3份;抗氧化剂0.1-0.3份;聚四氟乙烯5-15份。通过碳纤维、聚乙烯的辐射预处理、尼龙/聚四氟乙烯/碳纤维复合材料的制备及尼龙/聚四氟乙烯/碳纤维复合材料的辐射交联改性等步骤制得。本发明制备的耐磨自润滑尼龙复合材料不仅具有优异的摩擦学性能、自润滑性能和物理机械性能,而且具有良好的尺寸稳定性和耐热性能,可广泛应用在自润滑轴承、轴套、机械凸轮、齿轮、抽油杆接箍和无油润滑材料等领域。
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本发明公开了一种快速检测水相中氟离子的纳米复合材料的制备方法，制备的均苯三甲酰肼水杨醛衍生物?凹凸棒石纳米复合材料可以将具有识别氟离子功能的探针分子锚固在亲水性纳米棒基质上，实现其在水相中对氟离子的检测。相对于纯粹的有机探针分子，本发明所述的纳米复合材料不仅可以选择性的快速检测水源中的氟元素，而且其灵敏度可以通过裸眼检测来实现；除此之外，因为本发明所述纳米材料是天然的凹凸棒，其成本低廉，其表面只是锚固了少量的具有识别氟离子功能的探针分子，这样大大降低了整个纳米复合材料的成本。
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本发明提出了一种纤维增强复合材料筋混凝土梁构件及其制备方法，用以解决FRP筋抗剪强度不足、与混凝土的结合性能较差的问题。包括若干平行设置的纤维增强复合材料筋和套设在其上的若干箍筋，梁构件的其余部分填充有混凝土；所述纤维增强复合材料筋包括增强筋，增强筋外侧包裹有水泥基复合材料层，水泥基复合材料层中镶嵌有纤维织物，纤维织物围绕在增强筋周圈。本发明还公布了上述梁构件的制备方法。本发明梁构件采用混凝土与水泥基复合材料同为水泥基基体，二者间能有效传递剪力，保证共同工作。同时，水泥基复合材料面层可提供抗剪作用，避免纤维增强塑料筋抗剪强度不足导致其被剪坏。
本发明公开了一种高量子产率的手性MOF‑染料复合材料及其制备方法和其在白光圆偏振LED中的应用，属于手性科学和配位化学的交叉领域。所述手性MOF‑染料复合材料以手性MOF（[Zn(L/D‑lCH3CO2)(Cl)](H2O)2，L/D‑HlCH3CO2=N‑(4‑吡啶甲基)‑L/D‑缬氨酸·乙酸）为主体框架，通过凝胶降解法封装具有一定比例的非手性红绿蓝三种染料，从而得到白色发光性能优越的手性复合材料，简写为L/D‑CMOF⸧CBS/FS/RB。该复合材料在室温下具有较强的白色荧光，荧光量子产率约为30%；其CIE坐标值为（0.33，0.32），接近理想的白光。其中，主体手性MOF框架通过主客体强的相互作用诱导染料分子产生手性并且赋予该复合材料较强的圆偏振发光（CPL）性质。该复合材料廉价易得，稳定性高，紫外光波段可激发出强的白色荧光使其可以作为白光圆偏振LED的白光荧光粉。
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本发明公开了一种铝基复合材料的电阻点焊方法。在对铝基复合材料进行电阻点焊连接时，在铝基复合材料之间添加一厚度为2～10μm的纯铝箔片，在铝基复合材料之间添加一纯铝箔片进行点焊连接时，其预压时间为0.8～1.8秒，维持时间为1.0～2.2秒，电极压力为2500～3500牛顿，焊接时间为0.3～0.5秒，焊接电流为16.5～19.5千安。本发明通过在铝基复合材料之间添加一纯铝箔片进行电阻点焊连接，从而有效改善目前铝基复合材料电阻点焊熔核直径小、接头强度低和粘连等缺陷。利用本发明对铝基复合材料进行点焊，其熔核平均直径为7.2mm，接头的平均抗剪力为2043.9牛。
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本发明提供了一种用于客车顶裙板和地板的夹心复合材料，所述用于客车顶裙板和地板的夹心复合材料包括自上而下依次设置的上铝板，玻璃纤维增强热塑性复合材料，下铝板，所述玻璃纤维增强热塑性复合材料与所述上铝板和下铝板之间使用聚乙烯膜热熔粘接，形成高强度结构对称的用于客车顶裙板和地板的夹心复合材料；所述用于客车顶裙板和地板的夹心复合材料用于顶裙板时，厚度为2.5mm‑5mm，面密度为1200g/m2‑2000g/m2；所述用于客车顶裙板和地板的夹心复合材料用于地板时，厚度为6mm‑15mm，面密度为5000g/m2‑8000g/m2。本发明VOC含量符合国家标准的环保复合材料；同时用于客车顶裙板和地板的夹心复合材料面密度低，轻量化优势明显。
本发明公开了一种在涤纶纤维增强等规聚丙烯复合材料中制备β横晶的方法。该方法首先将涤纶粒料或粉料和β成核剂在哈克混炼室中熔融共混,通过拔丝方法制备成含有β成核剂的涤纶纤维,然后将含有β成核剂的涤纶纤维和等规聚丙烯按照一定比例加入到哈克混炼室中熔融共混,制备成涤纶纤维增强等规聚丙烯复合材料,最后消除制成的涤纶纤维增强等规聚丙烯复合材料的热历史,采用DSC和WAXD方法验证制备的复合材料中β晶型的存在,采用偏光显微镜POM观察验证制备的复合材料中β横晶的存在。采用本发明方法能够制备出富含β横晶的纤维增强等规聚丙烯复合材料,该材料具有较强的韧性和较高的冲击强度,可以广泛地应用于汽车制造、家用电器、日常用品和包装材料等生产领域。
本发明属于纳米骨修复材料技术领域，具体涉及一种钛酸钠纳米棒阵列、钛酸钠/钛合金复合材料及制备与应用。本发明将球磨后的Na2O·2B2O3颗粒或球磨后的不同比例的Na2O·2B2O3和Ca(OH)2颗粒混合物铺覆在钛基体表面进行加热氧化，得到尺寸可调的纳米棒钛酸钠阵列。该钛酸钠纳米棒阵列定向规则生长，与基体结合牢固。本发明还提供了一种钛酸钠/钛合金复合材料，该复合材料以钛合金为基体，基体表面包含上述钛酸钠纳米棒阵列，该复合材料有效去除了医用Ti6Al4V合金表层对人体有害的Al元素，为医用Ti6Al4V合金在骨植入及骨组织修复生物医学等领域的应用提供了基础。
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本发明公开了一种锗酸钙/石墨烯纳米复合材料及其制备方法，属于无机储能材料技术领域。所述锗酸钙/石墨烯纳米复合材料由二维片状石墨烯夹杂一维锗酸钙纳米线，呈三明治结构，锗酸钙纳米线的直径为40~100?nm，长度为40~200微米。制备方法采用水热法，将二氧化锗将入到氧化石墨烯和氢氧化钙的混合溶液中，经超声，150~250?℃水热反应，洗涤、干燥，最后在300~500℃的惰性气氛下煅烧制得该纳米复合材料。该反应环境友好、易于操作。所制备的锗酸钙/石墨烯纳米复合材料用作为锂离子电池负极活性材料，产品纯度高，表现出良好的循环稳定性及高倍率性能。
本发明涉及一种熔盐体系中脉冲电沉积制备SiC纤维增强镁基复合材料先驱丝的方法，其以具有电化学活性界面改性层的SiC纤维为阴极、石墨棒为阳极、Pt丝为参比电极、LiCl?KCl?MgCl2熔盐体系为电解质，并在氩气气氛下进行脉冲电沉积，通过控制脉冲电沉积时的频率、电流密度和脉冲电沉积时间，在阴极上电沉积金属镁，制备SiC纤维增强镁基复合材料先驱丝；所述电化学活性界面改性层的SiC纤维为表面镀铜的SiC纤维。本发明解决利用物理气相沉积方法制备时设备复杂、沉积速率低和生产成本高的缺点，提出一种具有更低成本的SiC纤维增强金属基复合材料的制备方法，同时该方法适用于SiC纤维增强钛基、铝基等复合材料。
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本发明涉及一种增强相定向排布的金属基复合材料及其制备方法，属于金属基复合材料技术领域。本发明的增强相定向排布的金属基复合材料的制备方法，包括以下步骤：在金属复合材料固体熔融的过程中同步将产生的熔液进行沉积成型；沉积成型过程中对所述熔液施加一定方向的电场；所述金属复合材料固体包括金属基体和分散在金属基体中线状导电增强相。本发明的增强相定向排布的金属基复合材料的制备方法，不仅可以同时提高金属基复合材料的韧性和强度，还可以使金属基复合材料的导热、导电性能沿增强相定向排布方向得到大幅提升。
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本发明涉及一种多组分可完全降解的聚合物复合材料及其制备方法。该类复合材料采用预先增塑的聚乙烯醇包覆各种淀粉制成淀粉类填充母料,以该类填充母料作为填料,以由二氧化碳和环氧丙烷合成的可降解聚甲基乙撑碳酸酯聚合物为基体,与淀粉类填充母料熔融共混制得。本发明利用可完全降解的聚乙烯醇包覆各种淀粉制成淀粉类填充母料,可以改善淀粉类填料与基体的界面效应,提高了复合材料的强度,同时聚乙烯醇和各种淀粉都具有吸水性,可以促进并加速聚甲基乙撑碳酸酯的降解性能。本发明的复合材料具有较高的机械强度和模量,较低的成本,且由于该类复合材料所涉及的原料各种淀粉、聚合物材料都是可以完全降解,无毒,无公害的材料,所制备的此类复合材料是完全降解的环保型材料。
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本发明属于长碳纤维复合材料技术领域，具体涉及一种长碳纤维增强热塑性复合材料及其制备方法，其制备原料按质量百分比计包括：碳纤维30%?50%、聚酰胺0%?40%、聚丙烯10%?45%、相容剂3%?5、辅助添加剂0.5%?1%。本发明通过对普通性能级别的碳纤维表面纳米化处理形成的仿生结构，有效提高了碳纤维与聚合物基体界面的结合强度。基体材料采用廉价的聚丙烯与聚酰胺形成共混合金，使聚丙烯高性能化，从而使普通复合材料高性能化，用以替代高性能等级复合材料，降低复合材料生产成本。通过旋转张力辊对碳纤维进行展宽，可有效降低碳纤维在展宽过程中的损伤。碳纤维与热塑性基体间的旋转拉挤复合成型，保证了熔体对碳纤维良好的浸润性。
本发明适用于光电技术领域，提供了一种光电化学水分解用的复合材料及其制备方法、应用和电极，该复合材料包括Ti3C2‑MXene纳米片以及原位生长在所述Ti3C2‑MXene纳米片上的金纳米棒。本发明通过在二维Ti3C2原位生长金纳米棒，形成具有肖特基结的复合材料，不但能提高Ti3C2的载流子迁移率，还能拓展吸收光谱，实现紫外‑可见‑近红外的宽吸收谱；利用该复合材料制备的光电化学水分解电极能够实现全谱带的光电响应，其光电转换效率及产氢率均良好，而且该电极制作方法简单，具有很好的工作稳定性，显示出了广阔的应用前景。
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一种一体式复合材料轨枕及其制造方法。所述复合材料轨枕中含有纤维，所述复合材料轨枕的密度在所述复合材料轨枕的径向方向上从内到外增加，并且所述复合材料轨枕的密度的增加通过使所述复合材料轨枕中的纤维的纤维含量在所述复合材料轨枕的径向方向上从内到外增加来实现。本申请的一体式复合材料轨枕的表层强度高，而且轨枕表面的集中载荷能够得到有效分散，从而避免表层完好、内部损伤的问题，延长轨枕的使用寿命。
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本发明提供一种耐高寒冲击尼龙复合材料，包括以下质量份的组分：尼龙65份～100份、改性增韧剂5份～35份、复配耐寒性增塑剂0.5份～8份、热稳定剂0份～2份、加工助剂0份～2份；所述复配耐寒性增塑剂由质量份数比为（6:1）～（1:6）的芳香族增塑剂和脂肪族增塑剂组成。本发明还提供制备耐高寒冲击尼龙复合材料的方法，包括将尼龙、改性增韧剂、复配耐寒性增塑剂、热稳定剂、加工助剂进行熔融共混处理。该耐高寒冲击尼龙复合材料采用增韧剂和复配耐寒性增塑剂协同增塑、增韧作用，大大提高复合材料在高寒条件下的冲击韧性，其中尼龙66复合材料常温断裂伸长率达260%以上，在零下50℃高寒条件下无缺口冲击强度达250 kJ/m2以上。
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本发明公开了一种钼基复合材料,包括体积百分比的组分:氧化铝3～20%,其余的为钼及不可避免的杂质。同时还公开了一种该钼基复合材料的制备方法,该制备方法为:采用硝酸铝溶液与氧化钼均匀混合,再进行硝酸铝的分解和氧化钼的还原,得到氧化铝和钼的混合粉末,然后进行冷压,烧结制得均匀分布有氧化铝颗粒的钼基复合材料。所制备的氧化铝颗粒增强钼基复合材料,再结晶温度达到1300℃左右,高温抗蠕变性能是稀土钼合金的1～1.5倍,高温强度和硬度是TZM钼合金的1～1.5倍,高温耐磨性为TZM钼合金的2～4倍。本发明工艺简单,在常规粉末冶金生产钼合金的工艺下即可制备该复合材料,因此具有十分广阔的应用前景和推广价值。
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本发明一种机载光电设备的复合材料壳体，包括复合材料壳体、散热侧板、隔热垫、散热背板、扰流风机和电源组件；复合材料壳体的侧壁上开有两个通风口；所述散热侧板安装于复合材料壳体一侧壁面的通风口，与复合材料壳体的内部平台温度最高位置模块相对设置，用于对该位置的对流散热；所述电源组件安装于散热背板的一侧板面上，其另一侧板面通过隔热垫与复合材料壳体的另一侧壁面通风口对接，实现机载光电设备的整机环控散热；所述扰流风机安装于复合材料壳体内，用于加快复合材料壳体的对流换热。本发明将散热板和风机扰流相结合，降低复合材料壳体内腔温差，并加快对流换热；解决了机载光电产品轻量化及自身导热性能差的问题。
本发明属于材料制备领域，特别是指一种负载形式可调的PAN/ZIF‑67复合材料及其制备方法。本发明是要解决现有方法制备的PAN/ZIF‑67复合材料中ZIF‑67颗粒负载形式不可控而导致复合材料理化性质不稳定的问题。本发明巧妙地利用Co2+在PAN纤维中不同的存在形式和Co2+与二甲基咪唑较强的络合效应获得ZIF‑67负载形式不同的PAN/ZIF‑67复合材料，其操作简单，控制方便，有望推广为不同功能材料在纤维表面的可控负载。
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本发明公开了一种表面超疏水疏油的耐磨尼龙复合材料及其制备方法，涉及复合材料的技术领域。所述材料是由下述质量份数比的原料组成：尼龙50~60份、玻璃纤维25~40份、滑石粉2~4份、抗氧剂0.5~1.5份、润滑剂0.5~1.5份、表面改性二硫化钼4~12份。本发明主要通过增加由不同粒径组成的表面改性二硫化钼大幅度地提高了尼龙复合材料的耐磨性，并赋予尼龙复合材料表面以超疏水疏油特性，兼顾耐磨性与表面超疏水疏油特性、并使两者和谐共存，大大提高了尼龙复合材料的质量和品质，扩大了尼龙复合材料的应用领域和使用范围，此外本发明采用的挤出制备方法还具有工艺简单、连续化生产、产品质量稳定的优点。
本发明公开了一种轻质合金板材与碳纤维复合材料织物连接装置及连接方法，轻质合金板材中预埋有碳纤维织物，轻质合金板材中裸露出的碳纤维织物与碳纤维复合材料织物缝合在一起，轻质合金板材与碳纤维复合材料织物粘接在一起，构成轻质合金板材与碳纤维复合材料织物的复合连接装置。本发明将碳纤维织物预埋在轻质合金内，使伸出的碳纤维织物与碳纤维复合材料织物中的碳纤维连接，再将轻质合金与碳纤维复合材料织物粘接，使得材料能够结合在一起，连接非常牢固。
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本发明公开了一种石墨烯/聚苯胺复合材料的一步化学制备方法，以氢碘酸为还原剂，氧化石墨为掺杂剂，在酸性介质中将氧化石墨还原与苯胺聚合一步完成，制备石墨烯/聚苯胺复合材料：首先将氧化石墨溶于乙酸溶液中，再加入苯胺单体，通过超声分散混合均匀，然后加入还原剂氢碘酸并且滴加过硫酸铵氧化剂，磁力搅拌，在氧化石墨被还原为石墨烯的同时完成苯胺的原位聚合；待反应完全后，过滤、洗涤、干燥即可得到石墨烯/聚苯胺复合材料。本发明得到的复合材料中氧化石墨被充分还原，同时生成的聚苯胺纳米颗粒分散在石墨烯片层之间，合成方法简单、反应时间短，该复合材料具有高的比表面积和优异的反应活性，是一种柔韧性与导电性俱佳的导电复合材料。
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本发明涉及一种MXene/Ni复合材料及其制备方法和应用。该MXene/Ni复合材料包括MXene载体和复合在MXene载体上的镍球，镍球分布在MXene载体的表面及层间，镍球的粒径不大于1μm；MXene载体为Ti3C2Tx。本发明提供的MXene/Ni复合材料，镍球均匀负载在MXene材料表面与层间，改善了粒子的团聚现象，同时增大了材料的比表面积，增加了材料之间的界面，增强了在低频段2GHz‑18GHz之间的吸波能力，电磁波最大吸收(反射率)达‑47.06dB，表现出优良的吸波能力。
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本发明涉及一种钨铜复合材料及其制备方法，属于钨基复合材料技术领域。本发明提供了一种钨铜复合材料的制备方法，包括以下步骤：将混匀的钨氧化物、铜氧化物、铝粉和造渣剂进行铝热反应，得到反应物料，经金渣分离后得到合金熔体，冷却后除渣得到钨铜复合材料坯料；钨铜复合材料坯料作为自耗电极进行真空自耗感应熔炼，冷却后得到钨铜复合材料。该方法直接以钨氧化物、铜氧化物和铝粉为原料，通过铝热反应和金渣分离得到钨铜复合材料坯料，可使得原位生成的钨、铜熔体在高温下混合均匀，真空自耗感应熔炼可显著脱除氢与易挥发杂质，明显降低夹杂物含量，熔炼后的钨铜成分较均匀，偏析较少，该方法操作工艺简单，生产成本低。
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一种复合材料板弹簧与金属夹板的连接装置，包括复合材料板弹簧，复合材料板弹簧和金属夹板之间设置垫片，垫片为非金属柔性材料。在复合材料板弹簧和金属夹板间增加柔性垫片，由于垫片的柔韧性好，它可以在两个界面有不同的变形量，从而起到减少金属对复合材料的接触应力及磨损的作用。由于橡胶等材料具有吸收能量的特点，还能起到一定的减震效果，进一步提高复合材料板弹簧的NVH性能。当柔性垫片粘接在复合材料板弹簧的表面时还可以增加与夹板之间的摩擦力，从而起到定位效果。
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本发明属于碳纤维增强陶瓷基复合材料的表面处理领域，具体公开一种降低碳纤维增强陶瓷基复合材料中残留硅含量的方法。用木炭粉包埋碳纤维增强陶瓷基复合材料，在真空950~1100℃下处理；将Ti粉、NH4Cl、Al2O3粉混合均匀得到混合粉末；用混合粉末包埋处理过的碳纤维增强陶瓷基复合材料，在真空1200~1300℃下反应3~5h，之后自然降温冷却即可。本发明方法利用木质粉在复合材料表面沉积碳进行强化作用，同时也能与部分的残余硅反应，继而利用Ti粉继续对残余硅进行处理，在降低残余硅含量的同时，得到的TiSi2有利于复合材料性能的提升。
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一种含碳玻混杂纤维复合材料的轻质身管，由内至外包括金属内衬层和复合材料层，复合材料层对金属内衬层具有一定的环向预紧力，复合材料层包括玻璃纤维树脂基体复合材料层和碳纤维树脂基体复合材料层，玻璃纤维树脂基体复合材料层和碳纤维树脂基体复合材料层依次交替层叠缠绕在金属内衬层外周。碳纤维树脂基体复合材料层的高强度和高模量保证了该轻质身管具有足够的强度和韧性，同时显著降低了身管质量。玻璃纤维树脂基体复合材料层抗冲击性能好，隔热性好，抗腐蚀性好，降低了身管质量，且价格便宜。将碳纤维和玻璃纤维组合使用，能够取长补短，提高身管的综合性能，保证复合材料层的综合性能的同时降低了复合材料层的生产加工成本。
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本发明涉及一种陶瓷基复合材料内螺纹的制备方法：根据构件结构用纤维制备预制体；采用CVI技术沉积热解炭界面层或氮化硼界面层；通过CVI技术、PIP技术制备陶瓷基体层，获得密度为1.45~1.55g/cm3的纤维增强陶瓷基复合材料；加工光孔；增密陶瓷基复合材料至密度达1.6~1.75 g/cm3；加工内螺纹：增密陶瓷基复合材料至密度达到实际要求；精修螺纹：螺纹孔表面涂刷酚醛树脂，高温炭化，再用石墨纸填充螺纹孔；CVD沉积SiC涂层；螺纹孔清理，即得。该方法在材料低密度时开始加工螺纹，大幅度提高了螺纹的加工精度、加工效率和螺牙成型率，减少了金刚石刀具的磨损率，大大降低了螺纹加工成本，增加沉积前螺纹保护措施，可以有效地避免涂层沉积造成的螺纹尺寸超差问题。
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一种反应填充法制备高性能聚烯烃纳米复合材料的方法,其特征是:采用无机纳米粒子为原料,通过含α-双键的硅烷修饰,在无机纳米粒子表面上接枝α-双键,通过反应填充法制得化学键连接的聚烯烃纳米复合材料。通过化学键,能将复合材料受到的应力快速有效的传递到刚性粒子上,使得复合材料的机械性能得到大幅度的提高。
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