本发明涉及一种陶瓷基
复合材料内螺纹的制备方法:根据构件结构用纤维制备预制体;采用CVI技术沉积热解炭界面层或氮化硼界面层;通过CVI技术、PIP技术制备陶瓷基体层,获得密度为1.45~1.55g/cm
3的纤维增强陶瓷基复合材料;加工光孔;增密陶瓷基复合材料至密度达1.6~1.75 g/cm
3;加工内螺纹:增密陶瓷基复合材料至密度达到实际要求;精修螺纹:螺纹孔表面涂刷酚醛树脂,高温炭化,再用石墨纸填充螺纹孔;CVD沉积SiC涂层;螺纹孔清理,即得。该方法在材料低密度时开始加工螺纹,大幅度提高了螺纹的加工精度、加工效率和螺牙成型率,减少了金刚石刀具的磨损率,大大降低了螺纹加工成本,增加沉积前螺纹保护措施,可以有效地避免涂层沉积造成的螺纹尺寸超差问题。
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