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本发明公开了一种Fe3O4‑NH2@AgNPs复合材料的制备方法及其应用，使用废次茶提取液作为稳定剂和还原剂绿色制备了银纳米粒子，然后一锅法制备了氨基化的四氧化三铁纳米粒子，最后利用银纳米粒子上的羧基与氨基反应实现了纳米复合材料的制备。在该方法中，复合材料成功用于降解三苯甲烷类染料，而且性能稳定、能够重复使用，具有较好的应用前景和实用价值。本发明的复合材料作为催化剂，自然光照，利用双氧水催化氧化降解乙基紫，孔雀石绿和碱性品红水溶液。在30min内使乙基紫的降解率达到99.1%，而且循环使用10次后降解率依旧达到98%左右。孔雀石绿的降解率达到97%，碱性品红的降解率达到98%。
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本发明公开了一种阻隔性聚丙烯复合材料，是由以下重量份数的原料制 成：聚丙烯60-80份，乙烯-乙烯醇共聚物20-40份，相容剂1-10份。同时还 公开了一种阻隔性聚丙烯复合材料的制备方法。本发明的聚丙烯复合材料具 有较高的韧性，其冲击强度高达210J/m左右，同时还具有较高的气体阻隔性 能，透水蒸汽速率可接近2000g·μm/(m2·24h)。本发明的聚丙烯复合材料在 具备较高的气体阻隔性的同时又具有较高的韧性，可以在制备阻隔性薄膜时， 采用传统的制膜工艺进行生产，工艺较为简单，生产的成本较低，具有推广 应用前景。
本发明公开了一种反应熔渗法制备Mo(Si, Al)2-SiC金属陶瓷复合材料的方法，它的步骤如下：（1）配置金属陶瓷复合材料的原料，混合均匀后加入酚醛树脂，酚醛树脂的加入量为原料总质量的2-15%，混合均匀后模压成型，并烘干，得到坯料；（2）将步骤（1）中的坯料放入真空烧结炉中，并铺上Al粉，然后在真空下进行烧结，烧结温度为900-1480℃，保温10-40min；（3）将步骤（2）中的坯料继续升温至1300-1680℃，保温10-50min，并通入氮气或氩气，最后升温至1650-1750℃，再抽真空，后随炉冷却。本发明的有益效果是：本发明通过在MoSi2、Mo、C、SiC、Si粉混合坯料中反应熔渗Al进行制备Mo(Si, Al)2-SiC金属陶瓷复合材料，具有成本低，效率高、致密的特点，得到断裂韧性大于4.3?MPam1/2的金属陶瓷复合材料。
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本发明涉及一种脂肪族聚碳酸酯复合材料的制备方法，本发明所提供的脂肪族聚碳酸酯复合材料是由含硅无机纳米粒子、二氧化碳和环氧烷烃在催化剂作用下制备的脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料，所述环氧烷烃和含硅无机纳米粒子的质量比为100：0.05～4；所述含硅无机纳米粒子选自多面体低聚倍半硅氧烷POSS和纳米SiO2中的一种或两种以上任意比例的混合物。本发明所提供的脂肪族聚碳酸酯复合材料有良好的品质；本发明的制备方法效率高，效果优异，适合工业化生产。
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一种复合材料空心轴与金属法兰的联接方法，金属法兰包含法兰筒(2)和法兰盘(6)，将复合材料空心轴(1)的轴端L段进行增径并设计成外正多边形，将法兰筒的联接内孔也进行增径并设计成内正多边形，采用有机溶剂粘接+锁紧连杆(5)并在径向螺栓(3)及轴向螺栓(4)的联接下来联接金属法兰和复合材料空心轴，可以进一步增强复合材料空心轴与金属法兰的联接强度，提高结合部位的抗挤压变形能力，有效隔离振动噪声的传递，解决复合材料空心轴在长期大扭矩载荷下的工作可靠性和稳定性，延长复合材料空心轴的使用寿命，推动复合材料空心轴向各领域范围进行具体应用，联接方法简单、快速、实用。
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本发明公开了一种电磁屏蔽复合材料及其制备方法。该电磁屏蔽复合材料包括碳纤维增强树脂基复合材料层合板预浸带、以及纵向插入所述复合材料层合板预浸带的销钉。该制备方法包括：制备碳纤维增强树脂基复合材料层合板预浸带；利用泡沫板制备带有销钉的预成型件；将预成型件上的销钉插入碳纤维增强树脂基复合材料层合板预浸带；在热压罐内对预成型件和碳纤维增强树脂基复合材料层合板预浸带进行加热加压，得到制件；移除制件中预成型件上的泡沫板。这种电磁屏蔽复合材料及其制备方法通过向平面碳纤维复合材料中植入纵向销钉以提高复合材料在厚度方向上的力学性能，充分发挥碳纤维材料在电磁屏蔽性能和力学性能上的优势，实现了功能结构一体化。
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本发明属于卷烟滤嘴生产技术领域，涉及一种对卷烟主流烟气有害成分具有高效吸附能力的壳聚糖-氧化石墨烯复合材料及利用该材料制备的卷烟滤嘴。所述卷烟滤嘴用壳聚糖-氧化石墨烯复合材料，采用溶液混溶法制备。首先利用壳聚糖-氧化石墨烯复合材料制备成卷烟用纸质滤嘴单元，然后将卷烟用纸质滤嘴单元制备成二元复合滤嘴。本发明所提供的卷烟滤嘴用壳聚糖-氧化石墨烯复合材料在滤嘴中添加量极少的情况下，即可对挥发性醛酮类促癌分子、苯酚、HCN等进行高效吸附，而且该复合材料绿色环保，无附加毒害；同时其制备方法简单，原料易得，易于规模化生产且生产成本低廉，因而在卷烟减害降焦领域有着广阔的应用前景。
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本发明公开了一种纤维织物复合材料结构件，该结构件的外形成管状，所述管状结构件为纤维织物复合材料支撑的纤维织物复合材料蜂窝管。本发明将纤维织物复合材料制成蜂窝状支撑的管状结构件，可以使所制备的结构件在受力时，将所承受的力分布于蜂窝状的各个支路，均匀分布于结构件上，增强了结构件整体的受力程度，普通的碳纤维复合材料能够承受很强的压力，但是承受压力的能力较差，将结构件的管内支撑采用蜂窝状的碳纤维织物复合材料支撑，可以使结构件在一定程度上承受压力，增大了结构件的受力范围和受力方向。本发明将结构件支撑蜂窝状，较实心结构件减少了材料和重量，节约了成本，同时相较于空心结构件具有更强的受力能力。
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本发明提供一种陶瓷颗粒增强铁基复合材料，以质量份数计，它包括25～40份陶瓷组分和60～75份铁基组分；其中，所述陶瓷组分包括0.8～1.2 mm的陶瓷微粒、1.8～2.2 mm的陶瓷细粒和2.6～3 mm的陶瓷粗粒；所述陶瓷微粒、所述陶瓷细粒和所述陶瓷粗粒的体积比为1∶（2～4）∶1。该复合材料具有硬度高、耐磨性好、抗拉伸强度高等优点。同时，本发明还提供包括该复合材料的耐磨件及其制备方法。
本发明涉及一种具有聚集诱导发光效应的聚合物及其制备方法，石墨烯复合材料及其制备方法。该聚合物的结构通式如式I所示，其中n为8～20，R1、R2各自独立的选自C1～C6的烷基、C1～C6的烷氧基或氢。该具有聚集诱导发光效应的聚合物，是一种含四苯乙烯官能团、结构新颖的AIE聚合物；在该聚合物存在条件下，通过氧化石墨烯的原位还原，实现对石墨烯的非共价键修饰，制备了可溶于有机溶剂的石墨烯复合材料，该复合材料具有明显的AIE效应，且AIE效应高于聚合物自身，使得其在化学传感器、生物探针、固态荧光材料等方面具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种由石墨烯改性的多孔聚酰亚胺复合材料的制备方法，石墨烯与聚酰亚胺在高速搅拌的偶联剂稀释液中能够充分分散、混合，克服了传统粉末共混因石墨烯分散不好导致的复合材料内部结构均匀性较差的问题；本发明制备的多孔聚酰亚胺复合材料，其材料内部具有多孔结构，微孔均匀性有所提高，内部结构更加均匀，提高了多孔聚酰亚胺复合材料的机械性能：强度性能提高了12‑23%，摩擦系数降低了11‑19%，磨损量降低了18‑48%；在添加石墨烯质量分数为0.05‑2%的条件下，能够提高多孔聚酰亚胺复合材料的热传导系数：热传导系数与未改性复合材料相比较提高了13‑65%；本发明成本低廉，易于操作，实用性强。
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本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种应变传感器用导电高分子复合材料的制备方法。本发明提供一种导电高分子复合材料的制备方法，步骤如下：1)先预制得到具有导电网络结构的高分子纤维/导电填料复合膜；其中，导电填料占高分子纤维质量的1～25％；2)将高分子纤维/导电填料复合膜置于模具中，用聚合物溶液浇筑完全，后于室温下干燥去除溶剂，即得导电高分子复合材料；其中，导电高分子复合材料中，导电填料均匀连续地分布在高分子纤维与聚合物的界面区域。利用该方法制得的导电高分子复合材料的电学性能与力学性能均较优；所得复合材料可用作应变传感器。
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本发明涉及一种多孔颗粒状漂浮性活性炭复合材料及其制备方法。多孔颗粒状漂浮性活性炭复合材料是利用石墨粉料、沥青粉、成孔剂和热固性树脂颗粒经热混捏后制成的成炭材料，再和玻璃微珠、聚乙烯醇经第二次混捏后模压成型，干燥煅烧后制备出一种新的多孔颗粒状漂浮性活性炭复合材料，为水污染净化治理领域填补了空白。本发明制备的漂浮炭材料具有较高的碳含量，还具有较高的比表面积和吸附孔隙率，可以挤压成块状或球形，空心球型活性炭，更主要的是这种成型的炭材料可以漂浮或者悬浮在水里；这种炭材料由于其成炭组分的聚合性，具有比膨胀石墨更好的强度和耐冲击性，其比重在0.7?0.98之间，和膨胀石墨相比，具有更高的力学性能。
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本发明涉及一种层合复合材料承力结构开孔补强的方法。本发明的目的是提供一种质量容易控制、工艺简单、工作效率高的开孔补强方法。本发明的主要步骤为：在芯模上铺放纤维预浸布制备补片1、在补片1上继续铺放纤维预浸布制备复合材料本体、再铺放补片2、对复合材料本体和对称铺设补片进行一体化孔边缝合，最后进行一体压实固化。所述补片为锥台状的补片，在补强区边界处，具有厚度变化过渡区；采用补片补强和缝合补强双重补强手段；补强区与复合材料本体可以一体/分开成型。按本发明实施补强，可以降低模具制作成本，实现补片和复合材料本体并行生产，为飞机、航天器等飞行器、交通运输以及武器装备领域，提供了高性能复合材料承力开孔结构。
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一种空心球形复合材料及其制造方法,空心球形复合材料是用空心微珠作为成核剂,采用偶联剂、结合剂将短纤维、颗粒分散剂、填料等材料,均匀地粘附在空心微珠表面;根据所采用的结合剂不同,可在常温、常压或加温加压条件下,采用动态固化工艺,即可得到分散的空心球形复合材料,简称复合空心球。该材料的各种物理、化学性能可根据不同的用途,方便有效地加以控制和改善。
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一种SiCp/Al碳化硅颗粒增强铝基复合材料的制备方法，包括碳化硅氧化、球磨混合、装模预压、热压烧结、热挤压和热处理的步骤，先对碳化硅颗粒进行高温氧化处理，使碳化硅颗粒的表面生成SiO2，然后将氧化碳化硅颗粒、镁粉和铝合金粉混合后进行处理，并且控制了镁粉在基体粉末中的质量比不超过8%，能够保证在复合材料的界面处原位生成MgAl2O4相，通过热挤压提高复合材料致密度，改善碳化硅颗粒均匀分布，从而制得了SiCp/Al碳化硅颗粒增强铝基复合材料，改善增强体与基体的浸润性，提升复合材料强韧性，在比强度、比模量、耐磨性和热稳定性等方面都比现有的碳化硅颗粒增强铝基复合材料取得了明显提升，可与多种材料匹配，广泛用于航空航天、汽车等行业。
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一类荧光复合材料及其制备方法和应用。所述的荧光复合材料是由有机染料分子和含磷无机盐复合而得，其中所述的有机染料分子具有通式Ⅰ的结构。该类含氮类有机萘杂环衍生物与含磷类无机盐的荧光复合材料在活细胞内可对细胞核中的DNA进行识别检测。这类材料具有一定水平的水溶性，同时具有良好的细胞膜通透性，同时还具有较低的光毒性、光漂白性以及合适的生物毒性。其光谱范围与生物样品的光谱范围有足够大的差异。
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本发明涉及一种机械设备用电磁屏蔽型复合材料，其成分包含了0.5~9.0%铝粉、0.1~1.5%钛粉、0~0.8%锶粉、0~0.8%铟粉、0.5~2.0%纳米锌、0.5~2.5%纳米氧化镁，其余为镁粉，各成分重量之和为100%。相比于现有技术，本发明具有如下主要优点：一是通过添加多种金属元素和纳米材料，显著提高了机械设备用复合材料的力学性能、耐腐蚀性能和电磁屏蔽性能；二是通过分步球磨-冷压成型-固态烧结的简易步骤，实现了机械设备用复合材料的较低成本制作，不仅简化了工艺步骤，而且使复合材料的各成分得以更加均匀的混合，有效发挥了各成分在复合材料中的作用，使得复合材料的组织和性能更加稳定，进一步改善了复合材料的综合性能。
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本发明公开了一种耐高温氧化铝‑氧化硅气凝胶复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将纳米氧化铝粉、微米氧化铝粉、红外遮光剂和短纤维充分分散混合，得到混合料A；（2）将混合料A压制成型，得到氧化铝复合材料；（3）取硅源、乙醇和水混合均匀得到二氧化硅溶胶；（4）采用二氧化硅溶胶对氧化铝复合材料进行浸渍；（5）干燥处理，得到耐高温氧化铝‑氧化硅气凝胶复合材料。本发明中通过浸渍实现了氧化铝与氧化硅气凝胶的复合，避免了复杂的的制备工艺，缩短制备周期，将二氧化硅气凝胶固定在氧化铝复合材料内部，进一步增加氧化铝复合材料的密实程度，具有较好的力学性能，避免高温下氧化铝复合材料产生较大收缩。
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本发明属于材料成型技术领域,主要提出一种有效去除真空灌注成型复合材料中残留气泡的方法,复合材料(4)在真空灌注成型时,采用在进胶管(3)附近增加一根带阀门(9)的方式,在真空灌注成型时有效去除真空系统与树脂桶间因压差而产生的气泡(2),从而有效去除复合材料中残留的气泡,降低复合材料孔隙率,提高真空灌注成型之复合材料的产品质量。本发明的方法操作简单,效率高,能有效去除复合材料中残留的气泡,降低复合材料孔隙率,提高复合材料的力学性能。
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本发明公开了一种聚双环戊二烯复合材料,是由以下重量百分比的组分组成:0.1-2%的无机纳米填料,0-5%的辅助聚合物微粒,余量为聚双环戊二烯及不可避免的杂质;所述无机纳米填料为含有Si、Al、Ca、Zn、Ti、Zr、Mo金属的纳米无机盐、纳米氧化物、纳米碳化物或纳米硫化物或者含碳的非金属纳米化合物;所述辅助聚合物微粒为粒径在0.5-15微米的聚乙烯、聚四氟乙烯、聚酰胺的粒子。本发明在聚双环戊二烯中共混无机纳米材料和辅助聚合物微粒,制备出聚双环戊二烯复合材料,该纳米复合材料在提高模量和抗冲击强度的同时,也提高了纳米复合材料的耐磨性能,其抗冲蚀磨损性能够达到低铬铸铁的5-9倍。
本发明属于复合材料领域,特别涉及一种新型的透波隔热功能一体化SiO2-Si3N4复合材料。所述复合材料的导热系数为0.08-0.1W/m·K,介电常数ε=2.5～8、介电损耗tgδ<3×10-3。本发明开创性地采用溶胶-凝胶和冷冻干燥相结合技术制备多孔陶瓷,制备出的Si3N4基复合材料具有隔热和透波的双重功效,在航空航天和军事国防领域具有广泛的应用前景。
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本实用新型提供一种再生复合材料建筑模板，包括一块边角有磨损的复合材料建筑模板，所述边角有磨损的复合材料建筑模板从中部切割形成两部分，将切割后的两部分复合材料建筑模板的两侧磨损的部位放置在中部拼接在一起，将切割后的两部分复合材料建筑模板的中部切割出的完整部位放置在两侧，拼接后的两部分复合材料建筑模板之间的间隙内填充有木屑，两部分复合材料建筑模板与木屑之间通过粘合剂粘合固定成再生复合材料建筑模板。本实用新型提高了再生复合材料建筑模板的强度，提高了废弃材料的利用率，可塑性强，并且节省原料，节约成本。
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本发明公开一种气凝胶复合材料及其制备方法，涉及隔热保温材料技术领域，所述气凝胶复合材料通过水刺机将二氧化硅溶胶喷射置于叠层纤维网胎的内部及表面，叠层纤维网胎通过二氧化硅溶胶的喷射编织、浸胶为湿纤维复合材料，湿纤维复合材料经凝胶、干燥后得到气凝胶复合材料。本发明利用水刺原理，将溶胶喷射到多层纤维网胎上，使多层纤维网胎在水刺的过程中编织成型，同时进行溶胶的浸渍，得到湿纤维复合材料；将纤维编织和浸渍工艺同时进行，可以缩短气凝胶复合材料的制备周期。
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一种新的刚性粒子/植物纤维/聚丙烯复合材料制备方法，涉及绿色复合材料的制备技术领域，包括以下步骤：(1)植物纤维表面预处理；(2)刚性纳米粒子与硅烷偶联剂分别进行水解，而后密封、超声震荡下混合成接枝植物纤维溶液；(3)对植物纤维进行刚性纳米粒子接枝改性；(4)复合材料共混并成型。本发明提高了植物纤维与聚丙烯基体之间的界面相容性能，制备的刚性纳米粒子接枝植物纤维增强聚丙烯复合材料整体性能优异，其拉伸性能、弯曲性能等力学性能有明显改善；冲击韧性相对其他复合材料也有改善；而且充分利用可再生植物资源，制备的复合材料具有可降解特性，具备环境友好性；同时复合材料成本低廉，工艺简单，利于大规模生产。
本发明公开一种纳米电缆结构石墨烯/无定型碳@二氧化锗复合材料及其制备方法，所述复合材料为一维纳米电缆结构，石墨烯为“电缆”芯，无定型碳为“电缆”外壳，GeO2纳米颗粒均匀地分布于纳米电缆结构的“电缆”芯中和“电缆”外壳中。相对于现有技术，本发明采用氧化石墨烯、GeO2粉末为原料，采用聚丙烯腈、DMF溶液分别为聚合物和溶剂，用静电纺丝法制备了具有纳米电缆结构的石墨烯/无定型碳@GeO2复合材料；本发明的复合材料为一维纳米电缆结构，直径200~500 nm，长度80~1000μm；本发明用于锂离子电池负电极材料时，在1000 mA/g的高电流密度下，首次可逆容量可达500~800 mAh/g，经100次循环，容量保持率为60%~75%，不仅较高的充放电容量，而且表现出良好的循环性能。
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本发明涉及一种钛酸锂包覆石墨复合材料及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。该钛酸锂包覆石墨复合材料的制备方法包括如下步骤：将钛源、第一成膜添加剂与乙醇混合，得到钛源溶液；将锂源、第二成膜添加剂与乙醇混合，得到锂源溶液。将石墨加入乙醇中得石墨的乙醇混合液，所得的钛源溶液和锂源溶液同时加入所述石墨的乙醇混合液中，在20～50℃温度下，混合反应至乙醇蒸干，即得包覆前驱体粉末。在700～900℃下烧结4～8小时，即得Li4Ti5O12包覆石墨复合材料LTO-G。本发明制备的钛酸锂包覆石墨复合材料，通过在包覆层中添加无机成膜添加剂，改善了材料的低温性能和首次充放电效率。
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本发明涉及一种氧化物陶瓷粒子增强Cu基复合材料及其制备方法。本发明属于复合材料领域，以硝酸铝(或硝酸锆)、硝酸铜和偏钨酸铵为原料，分别配制成一定浓度溶液并混合均匀，采用旋风式喷雾干燥法制取复合粉末前驱体，经焙烧得到Al2O3‑WO3‑CuO混合粉末；再将Al2O3‑WO3‑CuO经高纯氢气还原后得到Al2O3掺杂铜钨复合粉末，将复合粉末直接经真空热压烧结制备出Al2O3陶瓷粒子增强Cu基复合材料，其中也可用ZrO2‑WO3‑CuO混合粉末以得到ZrO2，其效果与Al2O3效果相同。本发明工艺过程简单，所制备的Al2O3陶瓷粒子增强Cu基复合材料成分均匀，晶粒细小均匀，杂质含量极低，综合性能指标良好，可以用于受电、高温、磨损和腐蚀交互作用的苛刻工况，且适合大规模工业化生产，具有广阔工业应用前景。
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本实用新型公开了一种复合材料手机套，涉及手机套生产技术领域，包括底面、左侧裙和右侧裙，所述底面和左侧裙、右侧裙为一体式结构，底面、左侧裙和右侧群的材质是复合材料；所述复合材料包括布质层、塑胶层、金属层，其特征在于：所述复合材料还包括皮质层、纸质层以及弹性体材料层，所述皮质层设于复合材料的外表面，所述布质层设于复合材料的内表面，所述塑料层、纸质层、弹性体材料层和金属层设于复合材料的中间层，复合材料层与层之间通过热熔胶或胶水复合，复合后进行冲压、吸塑和热定型成型。本实用新型具有抗摔减震的功能，层次感强，外观时尚新颖。
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本发明涉及一种铝基复合材料薄壁件一体化成形设备及方法，该设备包括用于制备铝基复合材料的制备?浇注罐(1)和加压罐(6)。本发明的制备?浇注罐可通过抽真空装置抽真空，加压罐可通过加压装置加压，且石膏型可由加压罐通过输送窗口进入制备?浇注罐中进行浇注，通过在真空条件下对铝基复合材料进行制备?浇注，并在高压下凝固的方法，获得质量稳定的一体化成形的铝基复合材料复杂薄壁件，所得铸件内部无夹渣、缩松、气孔等缺陷，组织致密，性能良好，满足生产要求；且该装置易于推广，适合铝合金复合材料复杂薄壁件小规模化生产，铸件成品率较高。
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