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本实用新型涉及锂离子电池盖板，具体为一种极柱铆接软连接片的锂离子电池盖板。目的在于减轻现有的锂离子电池盖板重量，减小连接板与极耳连接不能折弯占用的空间，减小连接极耳电阻。该锂离子电池盖板，包括盖板本体、防爆阀、正负极柱及相应软连接片，所述软连接片是由多层金属薄片组成并折弯，分为水平部分与折弯部分，软连接片的正极采用多层铝合金薄片，负极采用多层铜薄片，其水平部分采用分子扩散焊接成金属板，与盖板本体和相应极柱注塑铆接密封，折弯部分的多层薄片与相应电芯多层极耳采用超声波焊接连接，实现了连接片与极耳之间的软连接。本实用新型有效降低电池内阻，提升了电池性能；有效降低电池重量，提升电池的重量能量密度。
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本发明涉及一种利用磁控溅射联合气相沉积技术制备三明治结构型锂硫电池正极片的方法，属于新能源材料技术领域，解决现有技术制备的电池正极片电极循环性能差的技术问题。解决方案为包括以下步骤：a、基片预处理；b、磁控溅射氛围准备；c、铝箔基片表面磁控溅射沉积第一碳元素层；d、第一碳元素层的外侧表面气相沉积硫元素层；e、硫元素层外侧表面上磁控溅射第二碳元素层，制得碳‑硫‑碳三明治结构型锂硫电池正极片。本发明提供的一种三明治结构型锂硫电池正极片的制备方法，不使用粘结剂就可以充分紧密接触，使导电性较好的碳直接与集流体的铝箔接触，降低接触电阻，改善了正极片的导电性能，可以提高锂硫电池的电化学性能。
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本发明公开了从粉煤灰中提取铝锂镓的预富集用重液及预处理方法，涉及对固体废弃物粉煤灰资源化利用的技术领域；所述重液包括三溴甲烷和乙醇，所配重液密度为1.8‑2.4 g/cm3；预处理方法包括重液配置、离心分离、过滤、常压蒸馏、重液回收、粉煤灰干燥的过程；本发明提供了一种对粉煤灰进行浮沉预处理将其分为两个密度级的方法，所选重液易于配置并可循环利用，节约成本的同时不对周围环境造成污染，分选所得高密度级粉煤灰所含铝锂镓含量大幅度提高，同时减少进入提取工艺的处理量，可实现粉煤灰的合理高效利用，可用于从粉煤灰提取铝锂镓时对粉煤灰预处理的过程，可对铝锂镓元素进行有效富集。
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本发明公开了一种防滤波发散的锂电池SOC估算方法，涉及电动汽车锂电池状态估算技术领域，主要步骤如下：Ⅰ、通过开路电压法获取锂电池SOC初值；Ⅱ、考虑系统噪声和观测噪声的影响，使用改进的Sage‑Husa自适应扩展卡尔曼滤波法估算实时SOC值；III、对前一步骤使用滤波发散判据进行滤波发散判断，当不满足判据条件，在卡尔曼增益矩阵构造一个指数冻结因子，防止滤波发散。本发明在扩展卡尔曼滤波算法的基础上，加入噪声估值器，保证SOC的估算精度，并为防止在恶劣工况下出现滤波发散，提高了系统估算的稳定性。
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本发明涉及焊接设备的技术领域，特别是涉及一种锂电池防护外壳智能焊接设备，其通过电焊机焊接零件焊缝平整美观不变形，焊接完成不需要打磨，节省成本；并通过气缸的运动带动焊枪固定座、焊枪和焊针的运动，同时电机驱动电机轴带动从动轴和主动轴将每一个锂电池防护外壳送到合适位置开始焊接，在锂电池防护外壳运动过程中完成焊接，可以实现自动化，提高生产效率；包括电焊机和氩气罐，电焊机设置有焊枪、焊针、电磁开关和地线连接，电焊机和气缸固定座放置在其它零件上，焊针安装在焊枪腔体内，焊枪和电磁开关分别安装锁紧在其它零件上。
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本发明公开了一种利用参比电极监测负极析锂的实验方法，首先采用一定尺寸的铜丝作为基底，在电芯制作过程中预埋进电芯内部；其次，在电芯制作完成后，将电芯调节至一定充电状态，通过控制电流和时间，对铜丝进行电化学沉积锂，得到一定厚度并均匀的锂层，从而得到参比电极；然后将三电极电池与充放电设备连接，对正、负极施加电流，在电池充放电过程中，利用参比电极监测全电池的电位变化，并确认准确性；最后分析电池的负极是否析锂。本发明的有益效果：本发明通过电化学方法，利用参比电极来监测电池内各电极的电势变化，从而判断负极析出锂的失效点，与现有拆解观察方法相比，本发明更简单、方便，可信度更高，并且更实用。
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本发明提供了一种全固态锂电池用星型微纳结构电解质膜及制备方法，电解质膜包含含有氧乙烯链段的功能性单体、聚倍半硅氧烷聚合物和有机锂盐。将含氧乙烯链段的功能性单体、聚倍半硅氧烷、引发剂溶于酯类溶剂和强极性混合溶剂中，通过化学接枝一步法制备得星型微纳结构聚合物基体；将其与有机锂盐溶于乙腈溶剂得悬浊液，流延成膜，真空干燥后得全固态聚物电解质膜。本发明中聚合物链段接枝在POSS基团上形成了特殊的星型结构，且POSS基团具有一定的空间位阻，能够为分子链段的运动提供自由空间，形成低能量、快速的离子传输通道，极大地促进了离子传输效率，因此该星型微纳固态电解质膜较其他线性结构固态电解质膜具有更优异的电导率。
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本实用新型涉及锂电池设备技术领域，具体涉及一种废旧锂电池回收装置，包括回收装置本体，所述回收装置本体上的顶端固定安装有入料口，且回收装置本体的表面固定安装有第一箱门，所述回收装置本体的表面固定安装有设备箱，且设备箱的内部固定安装有第一电机。本实用新型设置有筛网，通过第一破碎辊的转动带动第二破碎辊进行转动，从而便于第一破碎辊与第二破碎辊对废旧锂电池进行粉碎，通过第二电机运作使转杆进行转动，转杆的转动通过第三齿盘带动凸轮进行转动，便于对筛网上的废旧锂电池物料进行排入到物料箱内部进行收集，在对废旧锂电池进行粉碎时会产生有害气体，然后通过吸尘口进行吸入，然后通过废气处理装置进行处理后无害化排放。
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防水型电动自行车锂电池外壳，属于锂电池应用领域，所要解决的技术问题是提供一种避免电池组进水的电动自行车电池组外壳，所采用的技术方案：防水型电动自行车锂电池外壳，包括上盖、上盖密封圈、铝筒、下盖密封圈和下盖，所述上盖设置在铝筒顶部，在上盖与铝筒的连接处设有上盖密封圈，所述下盖设置在铝筒底部，在下盖与铝筒的连接处设有下盖密封圈；在所述上盖密封圈开有三个让锂电池保护板导线穿出的引线孔，在所述上盖密封圈的三个引线孔处均加设有密封胶圈，本实用新型应用于电动自行车锂电池。
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本实用新型公开了一种带语音播报工作参数的锂电池保护板，包括外壳体，所述外壳体的顶部外壁通过螺钉固定有顶盖，且顶盖的顶部外壁通过螺钉固定有顶板，所述顶盖的底部外壁开有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉固定有串联杆，所述串联杆的两端外壁均开有连接槽，且两个连接槽的顶板内壁均焊接有连接弹簧，两个所述连接弹簧的底部外壁均焊接有导电环，且两个导电环的一侧外壁均熔接有串联导线。本实用新型便于使用者及时获得锂电池的电流、电压和温度等信息，有助于提高锂电池实用安全性，可以有效防止锂电池松动影响工作稳定性，保证了锂电池的稳定性，有助于提高锂电池串联的连接安装效率，提高了操作便捷度。
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本实用新型公开了一种锂离子二次电池生产用存储装置，包括壳体，所述壳体的上端设置有盖板，所述盖板与所述壳体之间通过锁合块，所述壳体的一侧下端设置有调节开关，所述壳体的内部中部设置有横板，所述横板的下端设置有升降装置，所述横板的两端中部均设置有固定套筒，所述壳体上端且位于所述横板的上方设置有与所述升降装置相配合的电池存放板，所述壳体的两端内壁均设置有散热风扇。有益效果：使得生产用的锂离子二次电池进行存储，且得到提供充分干燥、低温的安全存储环境。有益效果：使得生产用的锂离子二次电池得以进行存储，且得到提供充分干燥、低温的安全存储环境。
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一种电动汽车用锂电池循环寿命的改善方法，属于锂离子电池技术领域，具体涉及锂电池循环寿命的充电方法，本发明旨在提供一种改善锂电池循环性能的充电方法，所采用的技术方案：一种电动汽车用锂电池循环寿命的改善方法，按照以下步骤进行：第一步，恒流充电至截止电压；第二步，恒压充电至截止电流，本发明应用于锂电池的充电。
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本实用新型属于电池检测技术领域，具体涉及一种锂离子电池自动检漏设备。本实用新型主要解决检测锂离子电池方法存在效率低、直观性差，辨别度不高、容易误判的问题。本实用新型的技术方案为：一种锂离子电池自动检漏设备，包括Ⅱ号储水箱、液位传感器、电池夹具、时间继电器等部件；液位传感器的信号端与电机的控制开关相连接；电池夹具设置在Ⅱ号储水箱的上方，在气缸支架上设有充气嘴升降气缸，充气嘴与氮气管相连通，充气嘴升降气缸和检测电池升降气缸都与压缩空气管相连通；时间继电器分别与充气嘴升降气缸、检测电池升降气缸和充气嘴的控制开关相连；本实用新型具有结构简单、操作方便、检测效率高的优点。
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本发明属于锂电池技术领域，尤其是一种锂电池的制备方法，包括以下步骤：S1：取10‑15L之间的量杯放置在室内温度为18‑23℃之间，室内湿度为35％‑55％之间的室内环境中进行操作；S2：将8‑12L的碳酸乙烯酯以及4‑8L碳酸二乙酯倒入到量杯中，并进行搅拌9‑13min；S3：将70‑95㎎碳酸甲乙酯倒入到量杯中快速搅拌3‑5min，搅拌完毕之后，将其静置10‑26min；S4：使用密封盖将量杯中的开口进行封堵，而密封盖上设置有单向阀，然后使用气泵将碳酸丙烯酯气体通入到量杯中，在通入到2‑3min之后,对量杯摇晃5‑8min；S6：过完筛子后的粉末状的碳酸二甲投入到量杯中，然后对量杯中的溶液进行搅拌9‑13min。本发明制备步骤少，操作简单，同时提高了电池电解液的稳定性能，有效的提高了锂电池安全性能。
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一种便携式充电锂电池钢轨钻孔机，包括：支座，支座上设置有连接板，连接板设置有卡钳，支座上设置有连接轴；钻头，钻头置于连接板上；顶杆，顶杆与支座转动连接，顶杆设置有调整螺杆和卡圈，卡圈与卡钳相对设置；支架组件，支架组件包括上支架和下支架，上支架与支座连接，上支架上设置有进给装置，下支架通过进给装置与上支架滑动连接；驱动装置，驱动装置为动力电压为48v、工作功率为1000W的直流电机，能源组件为供电电压为48v的磷酸锂电池。本实用新型结构简单，且采用48v15AH磷酸锂电池、48v1000W直流电机进行工作，实现了锂电池动力源钢轨钻孔机钻孔工作，避免了汽油机噪音和排放物对环境的污染，解决了电动机连接高压线的不便和危险。
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本发明公开了一种锂硫电化学储能体系，包括含硫正极、含锂负极、隔膜和电解液，所述含硫正极中包括正极活性材料，所述含锂负极中包括负极活性材料，所述正极活性材料为硫/石墨烯/MPx纳米复合材料，所述负极活性材料为石墨烯/MPx纳米复合材料，其中，MPx为过渡金属磷化物，且正极活性材料与负极活性材料的质量比为1：(1.4‑1.6)。本发明还提供一种上述锂硫电化学储能体系的制备方法。本发明的锂硫电化学储能体系具有寿命长、安全性能高、电化学性能优异等优点。
本发明涉及一种用于锂离子电池负极的导电聚合物包覆开孔泡沫锑电极及其制备方法，属于锂离子电池负极材料的改进技术领域。本发明所述的用于锂离子电池负极的导电聚合物包覆开孔泡沫锑电极，开孔泡沫锑为三维网状孔结构，锑为中空纳米颗粒结构，开孔泡沫锑表面包覆导电聚合物纳米薄膜。本发明所述的用于锂离子电池负极的导电聚合物包覆开孔泡沫锑电极，解决了锑为锂离子电池负极材料的体积膨胀问题，改善了电池的循环性能，延长了电池的寿命；本发明同时提供了一种制备方法，工艺简单，周期短，可操作性强。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液组分定量分析方法，锂离子电池电解液为混合物，在实际生产中，是根据已知的电解液配方，其中包含各类物质及其具体的含量进行配制，但是由于生产过程中多种因素影响，会导致电解液结果与配方规定值出现偏差，因此需要对生产的电解液进行检测，该锂离子电池电解液组分定量分析方法，采用单点外标法，无需加入内标物，也不需要配制多个标准样品制作外标曲线，只需根据电解液配方配制一个标准溶液，该溶液与待测溶液浓度一致或相近，进行单点校正，方法准确度高、重现性好。该锂离子电池电解液组分定量分析方法准确度高、样品使用量少、操作简便、分析时间短。
本发明公开了一种以硅烯为载体负载钯锂的二维片层储氢材料及其制备方法，包括：(1)取钯盐和锂盐溶于醇和对应酸的混合溶液中，然后加入硅烯，超声分散后磁力搅拌，制成混合溶液A；(2)取还原剂溶于醇中，制成混合溶液B；(3)将混合溶液B逐滴滴加至混合溶液A中，静置反应，制成产物溶液；(4)将产物溶液抽滤，加入醇浸泡除杂、洗涤、抽滤、真空干燥，制得储氢材料。本发明提供的以硅烯为载体负载钯锂的二维片层储氢材料，利用钯锂双金属修饰硅烯，在不改变硅烯二维片层结构的基础上均匀有序的负载上钯锂双金属，将物理吸附和化学吸附相结合，提高了复合材料的储氢性能，而且利于实现工业化生产。
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本发明涉及匣钵窑具制备技术领域，提出一种锂电池正极材料用双层结构匣钵及其制备方法。上述锂电池正极材料用双层结构匣钵包括基体层和表面涂层。锂电池正极材料用双层结构匣钵的制备方法包括预混骨料、加工成型、表面涂层混合制浆，以及干燥和高温烧结等步骤。采用该方法制得的锂电池正极材料用双层结构匣钵，具有良好的抗Li+、Co2+等侵蚀的耐腐蚀性能，循环使用次数多，寿命长，有较小的热膨胀系数，优良的热震稳定性和一定的承压强度，而且正极材料与该匣钵接触时易剥落，使用过程中匣钵不起皮，不掉渣，无污染，是当前堇青石‑莫来石类匣钵的理想改进品，适用于多种锂电池正极材料烧结过程，有利于降低生产成本，提高经济效益。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池的充电装置，其结构包括防水机箱、防滑纹、指示标签、侧盖、固定螺钉、散热口、电源接线口、电源控制器、指示灯、把手，防滑纹嵌入安装于防水机箱的上端，本实用新型一种电动车锂电池的充电装置，结构上设有防水机箱，机箱驱动控制充电装置启动，电压转换器将交流高压电转换为锂电池充电用低压电，电压转换器转换的电能通过电流输出器为电动车锂电池充电，电压异常时断路器自动断电，外界若为雨水较多的环境，雨水渗透入机箱外壳后防水绵将水初步阻挡，防水薄膜进一步阻挡液体进入防水机箱之中，增强了充电装置的防水能力，在雨天充电时避免了雨水浸入造成的装置损坏。
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本发明公开了一种磁性碳基锂离子印迹材料的制备方法，是以磁性碳球作为载体材料，进行表面硅烷化改性和甲基丙烯酸表面功能化处理后，接枝上2‑羟甲基‑12‑冠醚‑4的锂络合物，再以二甲基丙烯酸乙二醇酯为交联剂进行交联聚合，酸洗除去锂离子后制备得到。本发明制备的磁性碳基锂离子印迹材料可以作为吸附剂用于吸附水中锂离子，不仅具有良好的锂离子吸附性能，且易于从水中分离回收。
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本发明公开了一种高强韧铝锂合金薄板的短流程制备方法，属于铝锂合金轧制成形及形变热处理领域。本发明采用熔剂和氩气保护、普通重力铸造方法熔炼制备了2197铝锂合金铸锭，通过形变、深冷、热处理调控方法，经三道次轧制(总压下量75％)形成1～1.5mm厚度的高强韧性薄板。本发明实现了对铝锂合金铸锭直接进行少道次、大压下量轧制成形及组织性能调控的短流程制备，解决了铝锂合金塑韧性差、各向异性严重、强度不足、薄板成形困难的技术难题，克服了常规铝锂合金板材热机械处理工艺复杂、生产流程长、成材率低、制造成本高的弊端。
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本发明属于盐湖卤水提锂技术领域，具体涉及一种pH响应型提锂分子的合成方法及应用。所述pH响应型提锂分子是由1‑氮杂‑12‑冠4‑醚和2‑溴甲基‑4‑硝基苯酚经一步法直接反应，再经旋转蒸发和重结晶纯化所得。该合成方法操作简便，所得提锂分子对含锂模拟卤水、实际盐湖卤水中锂离子具有高选择性，对pH具有响应性“络合‑释放”，在弱碱下络合锂，在弱酸下释放锂，循环稳定性强，提锂过程中无需协萃剂和高浓度酸，符合现代化工“简单化、绿色化”生产的新要求。
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本发明属于锂电池电极材料技术领域，具体涉及一种锂硫电池层状多孔碳/硫复合正极材料的制备方法，包括以下步骤：S1、以竹子为碳源，将竹子切成小竹节，在NaOH溶液中煮，再加盐酸至中性，洗涤至少两次后烘干；S2、将处理好的小竹节在浓磷酸溶液浸泡，并干燥；S3、将上述烘干后的小竹节转移到管式炉中，在惰性气氛中炭化制得排列整齐的层状多孔活性炭HPBAC；S4、采用熔融扩散法制备HPBAC/S复合物；S5、制备HPBAC/S复合正极；S6、组装电池。本发明制得比表面积和孔体积更大的碳/硫复合正极材料，不仅能提高硫的负载量，还能改善硫电极的电化学稳定性。本发明用于锂硫电池正极材料的制备。
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本发明公开了一种锂电池电解液取样装置及其使用方法，其中的锂电池电解液取样装置，包括取样管，所述取样管的内侧活动安装有第一橡胶垫，第一橡胶垫的顶部开设有圆柱形孔，圆柱形孔的侧壁上固定粘贴有探管，探管的底端贯穿取样管并延伸至取样管的下方，圆柱形孔的一侧内壁上开设有第一孔，取样管的一侧内壁上开设有位置与第一孔相匹配的第二孔，第一孔与第二孔相连通，第二孔内转动安装有出液管，取样管的一侧设有储液瓶。本发明设计合理，操控方便，实用性高，能够抽取储液瓶内的空气，从而能够将锂电池内的电解液吸入储液瓶内，方便进行电解液的取样操作，且能够对探管进行收纳，避免探管受到污染。
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本发明公开了一种基于静电纺丝技术制备自支撑锂硫电池正极材料的方法，涉及锂硫电池电极材料领域。通过将低含量的聚甲基丙烯酸与聚丙烯腈混合形成同轴静电纺丝的壳溶液，高含量的聚甲基丙烯酸与聚丙烯腈混合并加入少量羟基多壁碳纳米管形成同轴静电纺丝的芯溶液。使用同轴静电纺丝技术，得到无纺布薄膜，对其进行预氧化和碳化处理，得到了自支撑的外壳多孔，内芯为多通道的碳纤维结构。所得材料进行载硫，得到自支撑的锂硫电池正极材料。这种自支撑体系无需像传统制浆方法去制备电极材料，可直接作为电极材料，有效地改善了锂硫电池中地穿梭效应，提高了锂硫电池地循环寿命和活性材料地利用率，从而整体上提高了其电化学性能。
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本发明提出一种高性能的掺杂型锰酸锂正极材料，锰酸锂中掺杂至少一种如下元素：Nb、F、B，所掺杂的Nb、F、B与锰酸锂的摩尔比分别如下：0.002‑0.005、0.05‑0.15、0.001‑0.005。生产时，包括如下操作步骤：按比例称取MnO2、Li2CO3及所掺杂的元素源化合物；球磨混合0.5‑3h；700‑900℃焙烧10‑30h；通入过量的空气后缓慢降温；筛分、抽样检测、包装。本发明提出的掺杂型锰酸锂正极材料振实密度与未掺杂相比提高至少0.3‑0.5g/cm3，组装成锂电池后自放电问题显著改善，1C、55℃高温循环300次后容量保持率依然在85％以上。
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本发明公开了一种锂离子电池负极用炭/炭复合 材料制备方法, 该方法是将酚醛树脂和六次甲基四胺按重量比 100 : (1.7~53)溶于甲醇中制成2~40%的甲醇溶液, 按粉状石墨与 甲醇溶液的重量比100 : (150~800)将甲醇溶液倒入放有石墨的 密闭真空系统, 回流搅拌1~10小时, 热过滤, 固化, 碳化得到所需 的材料, 该材料用作锂离子电池负极可逆容量高、首次充放电效 率高、循环性能稳定。
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本发明公开了一种锂电池负极材料的制备反应釜，包括底板，底板的上方设有支撑板，支撑板的中部开设有釜体外壳，釜体外壳内设有内筒，釜体外壳与内筒之间安装有加热组件；釜体外壳的顶面敞口处设有顶盖，顶盖的中部插设有搅拌轴，搅拌轴的底端部向下延伸至内筒内底部，位于内筒内在搅拌轴上设有若干搅拌桨，搅拌轴的顶端部通过驱动机构与釜体外壳连接。本发明还公开了一种锂电池负极材料的制备反应釜的制备方法；本发明通过各机构组件的配合使用，解决了锂电池负极材料搅拌不均匀及易吸附在釜体内壁上的问题，且整体结构设计紧凑，避免了负极材料吸附在釜体内壁上的现象发生，进一步提高了搅拌均匀混合的效果。
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