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本发明公开了一种协同促进PM2.5团聚长大和蒸发处理脱硫废水的方法及装置,具体是在电除尘器入口烟道喷入由脱硫废水、高聚物粘结剂、润湿剂配制成的团聚剂溶液,利用烟气所含热量使团聚剂溶液蒸发,蒸发过程中润湿剂促进粉尘进入团聚剂液滴内部,高聚物粘结剂与PM2.5通过带有极性基团的高分子链相连接,促使PM2.5粒径增大以利于后续电除尘器捕集,并使脱硫废水完全蒸发,废水中的悬浮物和溶解性污染物转化为固体析出,随烟气中的粉尘一起被电除尘器捕集。其装置由锅炉、空气预热器、电除尘器、脱硫塔、水力旋流器、脱硫废水澄清池、团聚剂溶液配制槽组成;在空气预热器与电除尘器之间的烟道中设有双流体雾化喷嘴。
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本发明公开了一种黄麟生产废水净化槽用的填料，包括：净化槽填料本体，在净化槽填料本体下部设置了填料底板，在净化槽填料本体侧壁上设置了填料废水进口，填料废水出口，在净化槽填料本体下端设置了填料污泥出口，在净化槽填料本体中间位置竖向设置了旋转主轴，在净化槽填料本体内部旋转主轴上端设置了横杆，横杆上连接设置了球塑料容器，在净化槽填料本体内部旋转主轴的中间位置设置了盒体容器，本发明一种黄麟生产废水净化槽用的填料，提高了黄麟废水处理中回收磷元素的经济效益，使得药液和污水充分接触，降低了废水达标的难度。
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本发明是一种癸二酸废水不脱盐直接生化处理方法，该方法将癸二酸废水在常温下敞开存放进行陈化；以该陈化废水直接在硫酸钠含量为5～15%的条件下培育耐盐好氧菌群和耐盐水解酸化菌群，最终获得耐盐好氧活性污泥和耐盐水解酸化活性污泥；接种上述污泥，以“水解酸化+好氧”工艺对癸二酸废水直接进行处理，使水解酸化池和好氧池F/M分别为0.1～0.4和0.2～1.0，可在进水硫酸钠5～15%、COD＜5000mg/L、挥发酚＜200mg/L条件下，使生化出水COD＜100mg/L、挥发酚＜0.5mg/L。本发明解决了传统生化方法不能直接对癸二酸废水进行处理的难题，相对于蒸发等工艺大幅度降低废水处理成本。
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本发明公开了脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的废水处理工艺，包括沉淀除杂、过滤分离、一次吸附和二次吸附四个步骤。本发明，先通过阴阳离子树脂吸附设备对废水中的二噁烷及活性物成分进行一次吸附，可去除部分废水中的二噁烷及活性物成分，然后再对处理后的废水通过活性炭颗粒进行二次吸附，对废水中的二噁烷及活性物成分进行二次去除，经处理净化后的废水可以回用于生产过程中，降低了生产成本，且极大的减少了污水的排放量。
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本发明公开了一种废水中有机物降解催化材料及其制备方法，包括以下步骤：将FeCl3·6H2O和醋酸钠溶于溶剂中，搅拌反应5～10h，得到Fe3O4纳米颗粒；将Fe3O4纳米颗粒分散于水中，加入氧化石墨烯，超声分散均匀后，加入到反应釜的聚四氟乙烯衬套中，在烘箱的设定温度下，加热10～24h；得到的混合溶液，在搅拌状态下加入NaCl溶液，加入醋酸，将溶液pH调至4～5，随后逐滴加入AgNO3溶液，搅拌2～5h；在紫外光下照射2～5h，用磁铁分离，水洗至中性。本发明的一种废水中有机物降解催化材料及其制备方法，通过制备的复合磁性纳米材料催化实现废水中的有机物的降解；废水中有机物降解催化材料对废水中MB的降解率可达到93％，可应用于废水中有机物的降解，且降解效果显著。
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本实用新型公开了一种涂装废水处理设备,包括脱脂废水箱、磷化废水箱以及喷漆废水箱，所述脱脂废水箱、磷化废水箱以及喷漆废水箱中分别通过螺栓固定格栅，脱脂废水箱的一侧放置有脱脂集水井，脱脂集水井的一端通过管道连接有第一水泵，第一水泵的一侧连接有隔油池，隔油池的一端通过管道连接有第一斜板沉淀池，第一斜板沉淀池的一侧放置有第二容器，所述磷化废水箱的一侧放置有磷化集水井，磷化集水井的一端通过管道连接有第二水泵，该处理设备首先必须确保各项出水水质指标均达到当地环保部门污水排放标准要求，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，维修维护工作量少、价格适中，适用中小型企业需求。
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本发明公开了一种硝化废水的氧化裂解处理方法，对含有适当硝基酚的硝化废水，用碱液调节到一定的pH值，将硝化废水和氧化剂混合后，用泵输送到氧化裂解反应器，其中，在泵和氧化裂解反应器之间的管道上装有加热器，由加热器将硝化废水加热到一定的温度和压力，硝化废水在氧化裂解反应器保持一定的停留时间，硝化废水中的硝基氧化裂解为N2,部分酚类被开环裂解为CO2和H2O，经过氧化裂解后，硝基酚被氧化裂解为生物毒性较低的不含硝基的酚类，不含硝基的酚类废水经过冷却器冷却后进入后续的废水处理工段或废水管网，通过生物降解使硝化废水得到治理。本发明连续氧化裂解，效率高，劳动强度小，水无相变，能耗低，装置简单，操作容易。
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本发明公开了一种印染废水热回收系统,?包含污水池、过滤器、第一至第三水泵、热交换器、废水处理模块、回收用水池和保温储水池，污水池的通过过滤器和第一水泵的一端相连，第一水泵的另一端通过热交换器放热侧和废水处理模块的进水口相连；废水处理模块的出水口通过第二水泵与回收用水池的进水口相连；回收用水池的出水口通过第三水泵与热交换器吸热侧的一端相连；所述热交换器吸热侧的另一端和保温储水池的进水口相连。本发明结构简单，使用方便，充分利用了印染废水的余热，节能减排，且避免了废水处理时过高的水温将使生化细菌死亡。
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本发明公开一种含阴离子染料废水的处理方法,先将粒径大小为1mm~15mm、质量为20~200g的石灰石加到1L含阴离子染料废水中;再用微孔曝气头往含阴离子染料废水中通入40~80L已除尘的锅炉烟气,随着石灰石的溶解,染料逐渐产生团聚;最后停止通入烟气,团聚的染料逐渐沉淀,再分离即可。本发明以石灰石作为原料,廉价易得,操作简单,可有效去除阴离子型染料,实现水中污染物和锅炉烟气中污染物同时去除。
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本发明涉及一种利用酸性烟气消除锆硅酸盐碱性废水的设备,采用湿式脱硫器,包括在水膜除尘器的腔体上方同心设置的筛网筒和安装在该筛网筒上方的喷淋器,所述筛网筒放置在一支架上,支架的另一端位于所述水膜除尘器腔体的底部,所述筛网筒和支架均由稳定架固定在腔体的内壁上。将所述碱性废水输入湿式脱硫器的喷淋器中,由喷嘴喷出,在腔体中形成烟雾;酸性废水由所述烟气进口沿切线方法进入腔体,与碱性废水发生中和作用。本发明以废水处理废物,节约了大量资金和人力,极为有效解决了两类废料的强酸和强碱性对环境的污染,特别是针对性的解决了锆硅酸盐的废水处理问题。
本发明公开了一种用于难生物降解有机废水生物处理的活性污泥培养与驯化方法，主要步骤包括：①玉米秸秆碎料、低浓度废水与猪粪混合并在培养池中进行厌氧发酵；②发酵完成后调节pH为6～8，投加活性污泥后再厌氧发酵；③待混合物表面出现絮状菌丝后移入生化池，加入面粉、尿素和磷肥后通入废水对活性污泥进行驯化；④达到设计水量且出水水质达标时，污泥驯化完成。本发明培养驯化的活性污泥对废水CODCr平均去除率为86％，出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978‑1996)二级标准。本发明解决了难降解有机废水生物处理难题，培养出能够高效处理难降解有机废水的活性污泥，同时可将猪粪秸秆废物利用，成本低且高效稳定。
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本发明公开了一种含氟废水处理方法，属于污水治理领域。本发明所提供的处理剂是将骨头渣与可吸氟植物相互混合，并利用表面活性剂对其改性所制成的固液混合物，避免了粉状物质添加到含氟废水中所引起的粉尘，同时提高除氟效果，由于氟离子既不具有氧化性也无还原性，因此在一定的pH及温度下，除氟效果更佳，本发明利用水生植物处理印染废水是通过水生植物本身与根际微生物的共同作用，对废水中染料及其他有机物进行吸附、吸收和降解，以此为基础使印染废水色度等指标降低，达到净化水体的目的，本发明解决了目前由于常用的含钙化合物为粉状在添加到废水的过程中，容易引起粉尘扬起，不只有害操作人员的健康，且容易造成加料过程的不便利性的问题。
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本实用新型公开了一种钢铁生产废水中的铁渣过滤装置，属于废水过滤装置技术领域，包括装置本体，装置本体的顶部贯穿有进水管，装置本体的一侧上方安装有电机，该种钢铁生产废水中的铁渣过滤装置，设置有卡槽、卡块、导流板、凸块、凹槽、第二磁铁块，废水从导流板上流过时，凹槽内设置的第二磁铁块可对废水中混有的细碎铁屑进行吸附，使其沉淀至凹槽内，而导流板上设有的凸块可减缓废水的流速，使废水中的铁屑沉淀的更加充分，同时可避免废水将沉淀在凹槽内的铁屑冲走，由于卡块与卡槽滑动连接，使用者可将卡块从卡槽中抽出，从而便于取下导流板进行清理，避免了滤出的铁渣对废水二次污染，以此大大的提高了该种铁渣过滤装置的实用性。
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本实用新型公开一种用于氰酸酯树脂生产过程生成废水的净化设备，包括上腔体，上腔体两侧底部均通过弹簧柱安装于下腔体开设的凹槽内，且上腔体顶部贯穿安装有废水进管，废水进管底部贯穿至旋转腔体内腔，旋转腔体外周面均匀布设有滤孔，且旋转腔体底部外壁中心位置与纵向设置的连接杆固定连接，连接杆贯穿第一矩形壳内腔，且连接杆外周面固定套接有第一锥齿轮。本实用新型通过单电机对废水进行滚筒式筛选以及搅拌过滤，使得废水可以将污染物更加高效的去除，同时制造成本低，实用性强；同时通过蒸汽氧化析出废水内的有机物，在保证废水高效过滤的前提下大大提升废水的过滤速率，满足废水量大的高效率过滤。
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本发明公开了一种处理黏胶纤维废水用新型射流曝气器，包括主体、废水分配室、空气分配室和射流喷嘴。废水分配室和空气分配室分别位于主体内下方和上方，废水分配室底部连接有废水入口管，废水入口管靠近主体一端设有弯管；空气分配室上方连接有空气入口管，空气入口管内设有气旋发生器，射流喷嘴包括均匀设置在主体四周并且与废水分配室、空气分配室分别贯通连接的混合管，设置在混合管内的螺旋状混流管以及连接在混合管外端的喷射嘴。本发明的射流曝气器应用于黏胶纤维废水处理中具有能耗低、氧气溶解率高、避免发生池底沉积和堵塞现象等优点，具有潜在的应用前景。
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本发明公开了一种两段吸附法处理联苯胺生产废水及资源回收的方法。首先将联苯胺生产废水PH值调至4-7,通过第一段复合功能树脂进行吸附处理和回收邻氯苯胺,吸附出水PH值再调至7-10,通过第二段复合功能树脂进行吸附处理,处理后COD可降至500MG/L以下,邻氯苯胺含量低于5MG/L。第一段复合功能树脂可以通过HCL水溶液进行完全脱附,得到的高浓度脱附液经NAOH水溶液中和处理后可分离回收纯度高达98%的邻氯苯胺。第二段复合功能树脂经同样方法再生,高浓度脱附液可用于配制第一段树脂用脱附剂。削减了废水排入环境的有机污染物,COD去除率>91%,有机污染物去除率>98%,同时实现了有机污染物的资源回收利用,在联苯胺生产废水污染控制方面具有显着的经济价值和环境效益。
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本发明公开一种用于处理抗生素废水的复合催化剂及其制备方法和应用，该复合催化剂用通式C@AxOy/TiO2@BmOn/Al2O3表示，C为载体碳，AxOy/TiO2、BmOn/Al2O3为活性组分；其中，A为Ni、Fe、Zn中的一种，AxOy与TiO2的质量比为1.5％～2.5％ : 1，且当x为1时，y为1，当x为2时，y为3；B为Cd、Fe、Cu中的一种，BmOn与Al2O3的质量比为3.5％～5.0％ : 1，且当m为1时，n为1，当m为2时，n为3。本发明利用该复合催化剂激发产生的·OH，经真空紫外光催化和化学催化氧化处理协同，降解抗生素废水，对废水浓度和pH要求低，应用范围广，能在常温下大幅降低废水COD值，短时间内提高废水的可生化性，并通过真空紫外光矿化除去毒性较大的小分子化合物；处理后废水可直接进入生化池，提高废水处理效率、降低处理成本。
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本发明涉及一种碱性PTA废水预处理方法;尤其涉及一种组合絮凝剂预处理高浓度PTA废水的方法。其步骤依次为:在45℃左右的PTA废水中加入助凝剂,碳酸钙加入量占处理废水质量的0.07%～0.12%;然后将PTA废水用酸调节至pH值为3～3.5之间;加入絮凝剂聚丙烯酰胺,其投加量占所处理废水的质量的0.001‰～0.003‰;搅拌后重力沉降,停留时间为0.5～1.5h来处理高浓度PTA废水。该方法处理成本低、沉降速度快、沉降层密实、可回收大量的TA固体、操作条件简单等特点。
本发明公开了一种利用蒜片加工废水制备蒜氨酸酶、大蒜辣素和大蒜多糖的方法。包括如下步骤：(1)蒜片加工废水预冷后用截留分子量为10, 000Da的超滤膜进行超滤浓缩，截留液合并即为蒜氨酸酶粗酶液；(2)超滤的滤过液经300Da的纳滤膜纳滤浓缩，纳滤浓缩液用CH2Cl2萃取多次，萃余液用于下一步大蒜多糖的制备，合并CH2Cl2萃取液，减压蒸馏除去CH2Cl2后，即得主要由大蒜辣素组成的油状液体；(3)收集步骤(2)的中得到的CH2Cl2萃余液，经减压浓缩后喷雾干燥，得大蒜多糖提取物。本发明利用蒜片加工废水进行了其中所含的各种生物活性成分的分别提取，获得了三种有价值的产品，实现了蒜片加工废水的资源化利用，解决了蒜片加工过程中的资源浪费与环境污染问题。
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本发明公开了一种咪唑醛废水处理工艺及其运行方法，属于废水处理技术领域。本发明的处理工艺包括一级湿式氧化、一级纳滤、一级冷冻、二级湿式氧化、二级纳滤、二级冷冻和蒸发结晶，所述的生化区pH中和池、生化调节池、UASB反应器、A/O池、二沉池和混沉池。咪唑醛废水通过物化预处理能够大大降低COD浓度至3000mg/L，同时能够回收分析纯有机P，将剩余的有机P转化为无机P，从而提高生化区对咪唑醛废水中P的去除。经物化预处理废水和生活废水混合后通过生化处理将废水中COD、P去除，为了防止冬季生化区活性污泥生化作用降低，混沉池PAC和PAM应急投加强化COD和P的沉淀去除，达到咪唑醛废水高效去除。
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本发明提供一种基于高效浓缩及喷雾干燥集成处理的废水零排放系统，将脱硫废水收集到废水收集箱，废水收集箱与废水提升泵进行液位连锁，由废水提升泵将脱硫废水原液输送至预热器，预热器对脱硫废水进行预热处理，预热过后的脱硫废水流向强制循环泵入口，由强制循环泵压力带动料液进入加热器，在加热器中，脱硫废水被加热、蒸发、浓缩，当汽液分离器中设置的密度计密度达到设定值时，排出一部分浓缩液到浓缩液收集箱中，以上就完成对脱硫废水的蒸发浓缩，然后通过蒸发干燥塔对浓缩液进行蒸发干燥，干燥产生的盐粒进入除尘器，该处理系统具有工艺流程短、浓缩倍率高且系统长时间稳定运行不结垢、避免辅助加药、可回收淡水、热源多样化等特点。
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本发明公开了一种掺硼金刚石（BDD）膜电极处理含吡啶醇钠废水工艺，首先是将含吡啶醇钠废水通过具有BDD膜电极的电解槽；然后在一定流速下施加电压；最后在一定电压下持续处理废水一段时间。BDD膜电极具有极好的耐酸碱、抗腐蚀的特性，电势窗口宽、背景电流小，各种性能大大优于传统的玻璃碳、石墨、贵金属及其它形式的电极。本发明使用BDD膜电极处理毒死蜱合成中产生的含吡啶醇钠的碱解废水，结果表明：在一定的流速和一定的电压条件下，碱解废水中的吡啶醇钠被完全降解，废水的可生化性明显提高，废水表观色泽极大改善，因此BDD膜电极非常适合用来处理含吡啶醇钠的废水。
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本发明公开了一种氧化双醛多糖改性的纳米二氧化硅的制备及在染料废水处理中的应用，属于纳米硅材料技术应用领域。利用高碘酸酸盐对壳聚糖进行选择性氧化，一定量纳米二氧化硅加入甲苯溶液中超声分散后，加入氧化双醛壳聚糖，搅拌下逐渐加入硅偶联剂胺丙基乙氧基硅氧烷。60-90℃反应一段时间后，丙酮沉淀，过滤，乙醇洗涤，冷冻干燥，得到氧化双醛壳聚糖硅偶联的-二氧化硅纳米复合物，并用于印染废水的处理。本发明原材料廉价易得，制备方法简单，并具有优良吸附染料性能。当使用改性纳米二氧化硅浓度为2g/L-12g/L。脱色率可达到98%以上的效果，大幅度降低了染色废水的色度。在印染废水的去除方面上具有很大的应用价值。
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本实用新型公开了高效回收的印染废水处理系统，包括印染废水处理箱，沉淀箱，过滤网，清理螺栓，清理板，控制面板，处理剂镂空箱，废水处理剂，废水引入管头，过滤网板，吸水泵，导水管，高效印染废水绒絮吸附搅拌杆结构，废水处理异味吸附防污机结构和废水处理后回收储存罐结构，所述的印染废水处理箱的进口端螺栓连接沉淀箱的出口端。本实用新型印染废水绒絮吸附条，旋转杆，拆卸管，搅拌轴，方头螺栓，套筒联轴器和搅拌电机的设置，有利于吸附缠绕印染废水中的绒絮，保证废水处理效果；处理筒，异味吸附芯，异味处理剂添加盖，排气风机，安装框和滤杂网的设置，有利于对处理废水时产生的异味进行吸附，避免环境污染。
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本发明涉及水处理环保设备技术领域，尤其为一种冶炼厂废水余热回收装置，包括废水初级过滤箱和废水输送管，废水收集箱包括箱体，箱体与废水输送管连接的一端设置有进水口，箱体内部安装有余热回收机构，余热回收机构包括进水管，进水管连接有若干均匀等距呈环状排列的热量回收管，热量回收管远离进水管的一端连接有出水管，出水管的出水端连接有热水回收箱。本发明通过设置的废水初级过滤箱可以将废水中的杂质污泥进行过滤，防止造成堵塞，同时设置的钢丝绳可以将挡板进行放下，将废渣进行排放；通过设置的若干热量回收管可以将高温废水的热量进行利用，对热量回收管内部的热水进行加热后，进行排放，节约能源，绿色环保。
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本发明公开了一种印染废水检测设备及其检测方法，涉及废水监测的技术领域，旨在解决印染废水容易在光源和光感应元件表面结污影响废水检测准确度的问题。其技术方案要点是，包括清理装置包括清理电机、储液盒、注射管和清理刷，单片机控制清理电机使得电机的输出轴往复转动，电机输出轴带动清理刷对透明板进行擦拭，同时电机的输出轴在往复转动时带动推杆在注射管内上下滑动，进而将储液盒内的液体抽入注射管中，再送入清理刷的刷体内，清理刷在对透明板进行擦拭时，储液盒内的液体喷在透明板上辅助清理刷进行擦拭。使得光敏接收器在进行废水检测时能够准确的接收到光源发出的穿过废水的光线，而不会被水垢遮挡，提升废水透光度检测的准确性。
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本发明提出一种聚氯乙烯生产废水的处理工艺，包括调节聚氯乙烯生产废水的pH为4～5；微电解聚氯乙烯生产废水，电解时间为42～48min，填料层与聚氯乙烯生产废水的重量比为1：1～3：1；氧化经微电解的聚氯乙烯生产废水，投加质量浓度为27～33%的双氧水，使得Fe2+与H2O2的摩尔比为4：1～6：1，搅拌速度为150～250r/min，反应时间为15～25min；沉淀经氧化的聚氯乙烯生产废水，利用碱调节聚氯乙烯生产废水的pH至9.7～10.3，停留时间为8～12min；排出沉淀物至离心分离机进行脱水处理。采用本发明使得废水中的COD和浊度满足要求，降低成本，减少反应时间和占地面积。
本发明属于污泥无害化及资源化技术领域，公开了一种基于生物硫循环实现废水污泥中重金属去除与回收的处理方法。该方法包括：1)向污泥中投加颗粒态的硫单质S0处理，待污泥的pH值至2.0～3.0时，将污泥中的颗粒S0取出；2)通过污泥脱水，将重金属从污泥固相中去除，同时产生含重金属离子的酸性废水；3)向酸性废水中投加前述剩余的颗粒态的硫单质S0和电子供体，处理一段时间，生成金属硫化物，废水pH升高，通过自然沉降，将金属硫化物回收，上清液达标排放。通过将“硫氧化与硫还原”这2个恰好相反的生物转化过程耦合衔接，从而达到从污泥中去除与回收重金属的目的，并实现了整个处理环节重金属的闭路循环和“近零排放”。
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本实用新型涉及废水加工技术领域，且公开了一种对含油废水过滤提取的全方位三级一体化设备，包括混料箱、混料组件、水泵、输入管和输出管，所述混料组件设置于混料箱的内部，所述水泵设置于混料组件的下方，所述混料组件包括电机、转杆、混合辊、导流环、出料口和投料口。该对含油废水过滤提取的全方位三级一体化设备，通过投料口内设置的滤网，可以对废水进行过滤，可以避免在将废水与药物进行混合的过程中，废水内的杂质过多，导致混合效果不佳的情况出现，同时混合辊等间距间隔分布于转杆的外壁左右两侧，当电机启动后，可以通过转杆和混合辊产生较大的离心力，从而带动废水进行旋转，使得药物与废水充分混合。
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