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一种杀螟硫磷生产废水的处理方法,先将杀螟硫磷生产中的钠盐废水和酸化废水以1∶2～20的比例混合,搅拌过滤后将滤液在常温下,通过树脂吸附柱进行吸附处理,吸附出水达到CODcr≤400mg/L;吸附结束后对吸附饱和的树脂柱进行脱附洗涤再生,以备下次滤液的吸附处理,并将收集到的高浓度脱附液进行焚烧处理。本发明对杀螟硫磷生产废水中的有机污染物以及色度具有很好的去除效果,并且操作条件温和,设备结构简单,操作方便,易于控制,便于实施且经济可行。
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本发明提供了一种氨氮废水脱氨处理的方法，所述方法包括以下步骤：将待处理氨氮废水调节pH后进行空气吹脱，得到一次氨氮废水；将一次氨氮废水进行汽提吹脱，得到二次氨氮废水；将二次氨氮废水进行渗透脱氨，得到处理后氨氮废水。本发明所述方法根据氨氮废水的组成采用组合工艺进行脱氨处理，所述组合工艺依次采用空气吹脱、汽提吹脱和渗透脱氨的方法，使得废水中的氨氮能够在不同浓度时采用合适的处理工艺，以实现更高的氨氮去除率；所述方法操作简单，成本较低，适合处理多种类的含氨氮废水，处理量大，不会造成二次污染。
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本发明公开一种利用苯胺废水和废硫酸生产苯胺黑的方法。采用苯胺废水和废硫酸为原料，调节溶液pH为1‑4，通过催化氧化反应处理、压滤、滤液中和沉淀，制备出苯胺黑。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：不仅解决了苯胺废水带来的环境污染和处理成本高问题，还可以处理一部分废硫酸；苯胺废水的COD去除率达到90%以上；而且通过催化氧化反应生成的苯胺黑还可以回收利用，达到资源化利用效果，具有一定的经济效益。
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本发明公开了一种单纯利用餐饮废水培养小球藻的方法，按如下步骤制备：将当日餐饮废水先静置沉降3-4h，取上清液装入漏斗并除去浮油，再利用双层滤纸进行抽滤，去除悬浮杂质，加去离子水稀释100倍，121℃高压蒸汽灭菌冷却后，得到餐饮废水培养基；指数生长期小球藻的接种量按照10%体积比接种，放入光照培养箱中连续培养30d，培养温度为：25℃土0.1，光照强度为：1000?lx，光暗周期为：12L：12D；早晚定时摇动培养瓶两次，培养时间结束后，即得到小球藻。本发明优点在于以餐饮废水为原料，促小球藻快速生产，在相同的生长时间内，可以达到BG11培养基的生长水平，节约了小球藻的养殖成本。
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本发明提供一种生物法回收含银废水中银的方法,该方法用培养的曲霉微生物处理电镀、电子、照相等行业的含银废水,生物催化合成纳米级颗粒银,具有很高的经济价值和良好的应用前景。该方法首先将液体培养灭菌后,放置在无菌接种室内冷却,按比例接种曲霉,将接种曲霉后的培养基振荡培养;经6～7天培养后,离心处理,收集沉淀曲霉混合物,加至含AgNO3的废液,混合均匀后,在室温下培养6-10天后,离心处理10-20分钟,并分离液体和沉淀,用水反复洗涤沉淀数次,收集银纳米颗粒,粒径在15-50nm左右。
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本发明所述的高盐废水的硫酸钠的分离回用方法，利用纳滤膜特性将二价盐和有机物从一价盐中分离出来，除去废水中含有的大量有机物质，然后进行蒸发浓缩和结晶步骤，分别得到杂质较少的硫酸钠固体。该方法具有流程合理，可资源回收，经济高效，运行稳定的特点，其作为一种深度处理技术，有效去除高盐废水中有机物及以无机盐为主的溶解性总固体(TDS)，同时获得杂质较少的硫酸钠固体，可以很好的弥补现有高盐废水处理技术中的不足，使高盐浓缩液处理达到“固、液零排放”的目标。
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本实用新型公开了一种高浓度废水过滤装置，属于废水处理设备技术领域，一种高浓度废水过滤装置，包括废水过滤箱体，所述废水过滤箱体的顶端开设有孔洞。该高浓度废水过滤装置，通过设置在高浓度废水从入料口进入到废水过滤箱体内部时，首先与反应剂进行搅拌反应，反应后的废水，打开电磁阀，会下落到第一倾斜壁的上方会顺着壁面流向第一过滤网，这时第一倾斜壁上的粘附层会对废水中的杂质进行粘附，第一过滤网会过滤较大的杂质，经过一次过滤的废水落入到下方第二倾斜壁上，会沿着壁面流向第二过滤网，这时第二倾斜壁上的粘附槽会再次对废水中的杂质进行粘附，第二过滤网会将细小的杂质阻拦。
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本发明公开了一种功夫酸生产废水的循环再利用处理工艺。所述工艺将功夫酸生产过程中产生的浓盐废水经隔油、多效蒸发，得到副产氯化钠盐，同时单独收集蒸发水回用于功夫酸生产系统中，母液再经回收有机产物后，套用于多效蒸发。本发明工艺能大大减少含盐废水的处理，减轻生化处理的压力，减排50％以上。采用本发明工艺，每生产1吨功夫酸将合理循环利用蒸发水7吨，减排10吨的废水总量，并给三废处理也带来极大的便利。
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一种共沸精馏分离回收废水中的醋酸丁酯和丁醇的工艺,它是将含丁醇、醋酸丁酯、水、有机残渣的废水在第一精馏塔T-01进行常压精馏增浓,塔釜得到纯水和有机残渣,塔顶蒸汽冷凝后分层,水层回流,有机层进入第二精馏塔T-02在120～200KPa加压精馏,塔釜采出高纯度醋酸丁酯,塔顶为醇酯比为3/1～9/1的蒸汽,冷凝后一部分回流,一部分进入第三精馏塔T-03在3～15KPa进行减压精馏,塔釜采出高纯度丁醇,塔顶为醇酯比为1/3～1/2的蒸汽,经冷凝冷却后,从第二精馏塔T-02的进料口进入塔内,继续增浓提纯。本发明的工艺具有工艺环保,能耗低,投资省,不需要添加共沸剂和溶剂回收率高(达99%以上)等优点。
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本实用新型涉及矿井废水处理技术领域，公开了一种矿井废水处理用净化装置，为了提高对矿井内废水的净化能力，所述进水管的进水端连接有移动浮台，所述转动杆的外侧设置有滤筒，所述废屑管的外侧固定有石英砂层，且废屑管的外侧位于石英砂层的下方固定有无烟煤过滤层。本实用新型通过移动浮台上的双层滤网，能够对废水池中的废水进行初步过滤，使废水中的大颗粒异物滞留在废水池内，避免堵塞水管，同时通过移动浮台上的气囊，能够保证进水管对废水池内上层废水的优先抽取，通过滤筒对废水的离心过滤，加快了对废水的过滤效率，使废水中的异物彻底分离，在石英砂层与无烟煤层的选择性过滤下，能够将废水中的油性分子分离出。
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本发明提供一种药用辅料生产废水处理工艺方法，包括：通过高浓度废水池对排入的废水进行预处理后，排至综合调节池进行均质均量处理，再依次通过水解酸化池对废水中的包括长链、苯环和杂环在内的难降解有机物转化为易降解有机物，通过SBR生化池去除废水绝大部分COD，最后通过MBR池利用好氧菌进一步降解进入废水中的COD，通过MBR膜与RO反渗透膜的配合实现对应溶液的回收与排放，泥水分离效果好，性价比高。
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本发明公开了一种农业废水处理后灌溉喷洒装置，包括多效渐进式废水处理装置、便携式旋喷灌溉装置和移动推车，所述多效渐进式废水处理装置设于移动推车上，所述便携式旋喷灌溉装置可安拆设于移动推车上且和多效渐进式废水处理装置连接。本发明属于农业废水处理技术领域，具体是提供了一种利用升降旋转轴在正反转的同时进行升降运动，结合增氧风机的增氧曝气作用，使污水内曝气量和曝气范围更大，并可充分搅拌污水处理剂，并通过液位计对污水量的检测控制控制注药电机的旋转速度，进而达成自动控制污水处理剂的添加量的效果，再利用分离半透膜的选择性通过作用，使得污水得到彻底净化，且具有灵活性和便捷性的农业废水处理后灌溉喷洒装置。
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本发明涉及一种煤化工废水的零排放处理方法及装置，属于水处理技术领域。本发明针对煤化工有机废水经过生化处理的得到的废水进行处理，本发明的方案解决了现有技术当中采用湿式氧化方法对废水进行处理时，能耗较高，仅适用于小水量处理的问题；本发明采用了将湿式氧化处理得到的废水的能量再次回用至膜蒸馏单元，通过膜蒸馏可以有效的减小废水的水量，使得湿式氧化的处理经济性得到提高，并且利用了湿式氧化的热能。
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本发明公开了一种印染行业碱减量废水厌氧好氧?沉淀?砂滤处理工艺，其包括：(1)预碱减量废水通入砂滤设备，回收对苯二甲酸及其盐；(2)将所述去预处理后废水通入厌氧段，废水中的难降解长链大分子在厌氧细菌分泌的胞外酶水解为短链小分子有机物；(3)将厌氧处理的废水通入好氧段，经好氧菌降解将有机物分解产生CO2和水；(4)将所述好氧段处理的污水中加入可溶性铁盐进行沉淀处理；(5)沉淀后废水通入砂滤设备，进行过滤处理，得到净化水。本发明所述的处理工艺，能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯，经半年连续运行，对COD去除率保持在96?99％，色度去除率97?99.9％，氨氮去除率保持在93?98％。
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本实用新型公开了一种高氨氮废水脱氮装置，废水治理领域，该高氨氮废水脱氮装置包括：吹脱塔本体，安装在吹脱塔本体顶端的至少一个进水管，与进水管相配合的分流装置，以及安装在吹脱塔底端的鼓风机本体，其中，所述分流装置与进水管之间存在间隙，废水从进水管排至分流装置的表面，经分流装置分流后从分流装置与进水管之间的间隙进入吹脱塔本体内；本实用新型通过分流装置将进入吹脱塔本体内的废水进行分流，将废水变为液滴后再从分流装置与进水管之间的间隙进入吹脱塔本体内，解决了废水堵塞喷洒管的微孔的问题，而且经过分流装置将废水变为液滴依然可以使废水与空气充分接触达到降低废水中氨氮浓度的目的。
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本发明是焦化废水的反渗透处理方法及装置,其特征是该方法包括如下工艺步骤,(一)直接针对焦化废水,先将焦化废水进行常规除油预处理,然后进入本系统;(二)利用多介质过滤器与保安过滤器对反渗透进行保护,进而利用平板污水处理型反渗透膜分离废水;(三)针对反渗透浓水的进一步减量与处理出水回用的需要,利用多段、多级、多种反渗透进行组合强化。优点:1)设备化程度高,系统可靠,占地面积小;(2)利用平板污水处理型反渗透进行处理,避免了生物处理的不稳定性;(3)处理出水稳定,保证达标,COD<100MG/L;(4)二段二级反渗透强化处理的出水COD<15MG/L,可回用,浓水减量焚烧;(5)解决了焦化废水难处理的问题。
本发明涉及一种复合海绵材料及其制备方法和在处理高盐、高热值废水中的应用，该复合海绵材料由无机的干化剂和有机固化凝结剂混合而成，能高效固化废水，解决特殊废水难处理、处理成本高、二次污染等问题。本发明的使用步骤为将废水与复合海绵材料混合均匀成半固态后，干燥，制得固废；将所述固废焚烧。本发明适用于高盐、高热值废水处理，效果好、焚烧条件温和、时间短、焚烧后的固废为粉末状，可以有效解决高热值废水直接焚烧过程中熔融盐损坏焚烧设备的问题，且该材料组合中的干化剂可回收利用，处理成本低。
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本发明公开了一种铜镍氨羧络合废水自催化臭氧破络及铜镍回收方法，包括如下步骤：将含有重金属离子和氨羧络合剂的重金属络合废水加入到臭氧接触氧化池中；臭氧与重金属络合废水充分反应，反应结束后静置得到澄清液，将澄清液导入树脂吸附反应器；利用阴、阳离子交换树脂对进入到树脂吸附反应器中的澄清液进行吸附处理；利用脱附剂对饱和的阴、阳离子交换树脂进行脱附，将重金属离子富集到树脂脱附液中；利用化学还原剂对树脂脱附液进行还原处理，回收获得纳米铜镍复合粉。本发明将铜镍氨羧络合废水净化过程转变为铜镍资源化回收过程，为铜镍氨羧络合废水乃至络合重金属废水的深度处理及资源化提供了新思路，具有较强的经济和环境效益。
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一种用酞菁绿废水制备聚合氯化铝絮凝剂的方法,其特征是:选用335型弱碱性阴离子交换树脂放入吸附柱中,然后用稀盐酸流经吸附柱,再用水或去离子水清洗该树脂柱,然后用稀碱液处理该树脂柱,最后用水或去离子水清洗该吸附柱直至出水呈弱碱性;调节酞菁绿废水的pH值,使之在常温到50℃之间通过上述预处理转型后的335型弱碱性阴离子交换树脂柱,再经另外一个离子交换树脂吸附柱,即可得到铜离子浓度满足《污水综合排放标准GB8978-1996》中的二级标准的酞菁绿废水;将经上述树脂处理的酞菁绿废水进行浓缩,在搅拌加热的条件下,同时加入碱化剂进行反应,调节废水呈弱酸性,持续搅拌并进行加热反应,即得到本发明的液体产品或固体成品,335型弱碱性阴离子交换树脂还可脱附再生,即回收了资源,又可重复利用树脂,节约了处理成本。实现了废物利用的目的,有利环境保护。
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本发明公开了一种含有氯化亚铜废水的循环利用方法，将功夫菊酯中间体3,3‑二甲基‑4,6,6‑三氯‑7,7,7‑三氟庚酸酯(以下简称庚酯)合成工艺中产生的含CuCl废水通过调pH、分层、过滤回收氯化亚铜、膜浓缩处理、膜淡液蒸发浓缩回收副产氯化钠，蒸发出水循环套用至庚酯后处理水洗过程，膜浓液套用至庚酯废水重新调酸分层过滤回收CuCl，再循环套用至庚酯合成；通过本发明方法处理后，庚酯废水得到有效利用，膜处理得到的浓液可回套至庚酯废水重新调酸分层过滤回收CuCl，氯化亚铜再循环套用至庚酯合成；膜处理得到的淡液蒸发后回收副产氯化钠盐，脱出水循环套用至庚酯后处理水洗过程；从而实现了庚酯废水的资源化循环利用，达到清洁生产的目的。本发明方法得到的产物中庚酯的含量大于96％，转化率99％。
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本发明公开了一种电化学氧化絮凝组合工艺预处理焦化废水的方法，其步骤包括：首先调整废水的pH值，向废水中添加Fe2+，含Fe2+的废水依次高压脉冲放电氧化区域、高频脉冲直流电解氧化区域、微气泡氧化区域、混凝反应区域和沉淀区域，高压脉冲和高频脉冲是两种不同机理强氧化方式，同时在液体和固体双重催化剂作用下，形成协同效应，强化了对难降解有机物的破坏作用，废水中的有机物在该过程得到较彻底去除。高浓度焦化废水经过本发明处理后再经过常规生化处理，即可使得出水的各项指标达到国家一级排放要求，其投资和运行费用也控制在经济可行的范围内，其处理效果显著，设备投资较小，运行成本较低，便于工程推广应用。
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本发明公开了一种快速去除废水中EDTA零排放的工艺，包括以下步骤：S1、借助蒸发器将含有EDTA的废水实施蒸发加热处理，S5、将过滤处理后的废水通过收集池接收；本发明通过借助蒸发器能够有效的对初始废水内含有的EDTA实施供热处理，从而使得废水内的EDTA与水体融合度达到最大，进而使得通过反应罐对输送的EDTA废水借助氧化剂实施去除时能够更加充分，从而有力的提升了EDTA的去除效果，同时通过沉淀池能够有效的将处理后的废水实施沉淀过滤并通过收集池实施接收从而提升废水处理的有序性，且在收集池内借助抽水泵将残留有EDTA的废水经过回流管二次输送至初始步骤从而达到循环去除以提升消除EDTA残留的最大化的目的，进而有力的提升了废水中EDTA的去除效率。
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本发明提出的是一种丙烯酸酯水洗废水的综合利用工艺方法，主要步骤包括中和水洗废水除去无机铜类阻聚剂，活性炭吸附过滤除去少量有机物，螯合树脂进一步吸附金属离子，电渗析分离酸液、碱液和脱盐废水，甲基磺酸和丙烯酸回收等。本发明通过对丙烯酸酯水洗废水的综合处理，使得水洗废水中的各组分能够有效分离，该工艺在丙烯酸酯废水处理领域明显优于其他现有技术，使得最终排放的废水COD大大降低，减轻了后续污水处理难度，完全满足废水排放及回收标准；同时废水中的甲基磺酸、丙烯酸和碱液等原料得以回收和利用，对节能降本和废水排放均有重大意义。
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本发明公开了一种生物医药生产用废水处理剂，包括以下原料：聚丙烯酰胺、硅酸钠份、改性高岭土、氧化钠、氧化磷、氧化铝、硫酸钡沉淀、花生藤、壳聚糖、改性活性炭、聚合三氯化铁、聚合硫酸铁、改性粉煤灰、白炭黑、地肤子、重金属螯合剂，本发明还公开了所述生物医药生产用废水处理剂的制备方法，本发明制备的处理剂能有效降低废水中的COD、SS含量，对重金属废水中的重金属阳离子具有良好的去除效果，沉淀快速，废水治理效率高，治理成本低，治理后的废水水质好，处理后的废水能够达到排放标准，无臭味，疏水性能好；无毒性，对操作工人无影响，无二次污染等问题。
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发明涉及一种三维电化学高浓度废水处理一体化装置，在钢制底座上依次为酸碱投加操作区、酸混合区、过滤反应区、三维电化学反应区、碱中和区；废水由废水进水口进入酸混合区与酸液充分混合，调废水pH至2-5；然后废水进入过滤反应区，经石英砂无烟煤混合滤料过滤后进入三维电化学反应区，在多孔电极板和铁碳合成填料构成的三维反应体系的共同作用下，废水中的污染物质得以去除；清洁的水进入到碱中和区与碱液充分混合，使水体的pH值升至6-9后排出。本发明提供的三维电化学高浓度废水处理装置具有工艺简单、操作方便、高效降解等优点。
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本发明的电镀废水回收利用方法及设备，是将电镀废水分为含铜废水、含铬废水、含氰废水、含镍废水、前处理废水五类；向含铜废水、含铬废水、含氰废水各自的pH调节池中加入沉淀剂、调节pH值，再依次经斜管沉淀池、离子交换柱、厢式压滤机、反渗透机和蒸发器处理；前处理废水经过滤器的过滤处理后，再经反渗透机处理；向含镍废水的pH调节池中加入沉淀剂、调节pH值，经过滤处理，再经离子交换处理；处理过程所产生的再生液返回pH调节池循环处理，同时回收RO清水和固相金属。本发明用于电镀废水的处理，工艺稳定、操作简便、易于控制、安全可靠、处理成本较低。
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本发明公开了一种三嗪酮农药废水达标排放协同盐资源化处理的方法，属于农药废水处理技术领域。本发明的处理方法为：将三嗪酮农药制备工艺中废水进行分开收集及处理，其中中间体二氯频呐酮生产工段废水采用微电解‑芬顿氧化‑中和沉淀处理及UASB和好氧活性污泥联合处理，而三嗪酮生产工段废水采用树脂吸附处理并回收氯化钠，最终将两者方式处理后的出水合并接入园区管网进行园区接管。本发明提供的一种三嗪酮农药废水达标排放协同盐资源化处理的方法能够实现了高盐、高COD、难生化降解废水的高效稳定处理，使得三嗪酮农药废水的排放达标；处理方法操作简便，具有高效、低耗、稳定性高、维护方便等优点，且废水中氯化钠实现了资源化回收利用。
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一种处理高浓度氨氮废水的除氨氮方法，采用两个阶段来进行对氨氮废水的处理；第一个阶段：物化预处理阶段，即采用超声吹脱法将高浓度氨氮废水的浓度降低，超声吹脱法的水温温度65±6℃、时间120±20min；以达到生物脱氮法对氨氮废水的浓度要求；第二个阶段，采用反硝化与硝化生物脱氮法，去除废水中的剩余氨氮。由于超声波具有加速和控制化学反应速率和提高反应物的产率等优点，超声吹脱法是在传统空气吹脱法的基础上，将超声波降解技术和吹脱技术联用而衍生出来的一种新型、高效的高浓度氨氮废水处理技术。氨氮去除率可达90％弥补了传统工艺在氨氮废水浓度上的局限性。
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本实用新型公开了一种一体式含油废水处理装置，包括废水槽以及固定连接于废水槽底端一侧的L型弯管；所述L型弯管外缘面远离废水槽的一侧固定设置有阀门，且废水槽两侧的顶端对称设置有第一支撑板和第二支撑板，所述废水槽底端的四角均固定焊接有支撑腿，且废水槽顶端的四角均固定设置有承重杆，所述第一支撑板顶端的中心开设有供U型滑块活动设置的活动槽，且U型滑块的顶端固定焊接有第一矩形块，所述第一矩形块朝向废水槽的一侧居中设置有刮油板。该一体式含油废水处理装置，结构简易，便于工作人员操作，且油水分离彻底，省时省力，还避免了残渣堵塞过滤网的情况发生，提高了工作效率，使用方便。
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