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本实用新型公开了一种室燃炉共处置危险废物焚烧系统。炉膛下部布置有燃烧器、雾化燃烧器、燃烬风口，炉膛上部炉墙布置有水冷壁并与尾部烟道相连，炉膛底部布置有排渣装置；固态危险废物和煤分别储存在固态危险废物料仓和煤仓内，通过给煤机送入磨煤机制粉并由一次风机送入固体进料口，二次风由二次风机送入固体进料口助燃；液态危险废物料罐、液态危险废物给料泵、液体进料口顺次相连。本实用新型有效利用现有室燃炉进行危险废物的共处置焚烧，降低危险废物无法及时处理而产生的贮存费用及环境风险，有效缓解危险废物处置能力不足的现状。
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本发明提供一种有机危险废物水泥窑协同处置工艺，包括如下步骤，a有机危险废物用溶剂进行液化，降低其黏度；b有机危险废物经沉淀后进行过滤；c往过滤后的有机危险废物中加入稳定剂进行稳定化；d预处理后的有机危险废物经进窑系统喷入水泥窑以替代部分燃料。将步骤d产生的废气经处理后达标排放。本发明工艺耗能小，有机危险废物被有效处置，且避免了焚烧过程中灰渣的产生，节约了水泥生产过程中的煤耗，使有机危险废物真正实现了减量化、无害化和资源化处置。
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本发明公开了一种危险废物的资源再生方法，本方法以含金属的固态危险废物为原料，以有机液态危险废物为辅助燃料，以废活性炭或者残极等危险废物为还原剂，配以熔剂，在富氧侧吹炉中进行火法熔炼，物料中的有机物通过富氧燃烧高温分解产生热量，铜、镍及贵金属等在高温下被熔融还原形成粗金属熔体，铅、锌、锡等低熔点金属挥发进入烟尘回收，铁、铝、钙等金属与硅参与造渣反应形成熔渣，烟气经充分燃烧及处理后达标排放。粗金属熔体和熔渣在富氧侧吹炉炉缸沉降分离，粗金属熔体由炉缸底部的合金口排出铸锭产出粗金属锭，熔渣由合金口上方的渣口排出，经水淬产出水淬渣。本发明具有应用领域广、节能环保、劳动作业条件好、金属回收率高的优点。
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本发明公开了一种危险废物焚烧及焚烧飞灰熔融固化一体化方法和系统。将危险废物通过熔渣式回转窑和二燃室组成的多段焚烧炉进行焚烧熔融处置,焚烧烟气经余热锅炉进行热量回收,布袋除尘器捕集的飞灰通过仓泵和飞灰回送管路送回熔渣式回转窑,通过与医疗垃圾的配伍在熔渣式回转窑内实现高温熔融,经水淬后形成玻璃态熔渣,将重金属包裹于熔渣内,实现重金属的稳定固化。本发明充分利用危险废物焚烧产生的热能为飞灰的熔融固化提供能量,实现危险废物无害化处置的同时解决了飞灰稳定化处置成本高的问题,降低了运行成本,起到节能减排,以废治废的重要的作用;通过一体化设计,集成系统连接合理紧凑,采用设备结构成熟,具有较好的经济性。
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本发明公开了一种用于危废处置的污泥衍生燃料制备方法。污泥衍生燃料给危废处置技术的发展提供了新的发展方向。本发明方法：污泥类危废、工业固废、辅助燃料、调节剂粉、固硫脱酸剂粉和黏结剂粉的接收；污泥和工业固废干化；辅助燃料和工业固废破碎；配伍料暂存；配伍：SDF配伍料由主料和辅料组成，将污泥粉作为主料，辅料包括辅助燃料细粉、工业固废细粉、调节剂粉、固硫脱酸剂粉、黏结剂粉和调湿水；混合、成型、烘干。本发明将危废类污泥作为主料，协同处置其他类别大宗固体废弃物，经过科学配伍制成SDF，供作高温固废热处理设备的原料，实现以废治废，也符合鼓励协同处置的产业政策。
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本实用新型公开了一种基于物联网的企业端危险废物精细化管控系统，包括手持扫码机和监管系统，所述手持扫码机和监管系统电性连接，所述手持扫码机包括握把、控制开关、顶壳、激光扫码探头、隔板组件和护盖组件，所述顶壳固定安装在握把顶部，此基于物联网的企业端危险废物精细化管控系统，通过产生点位电子设备自动获取危险废物名称、重量等信息并形成二维码，扫描二维码完成入库，并扫描二维码出库，能够真正从产废源头获取实时数据和信息，减轻危废管理人员精力，节省人工，并能实现权责分明，加快周转效率，确保危废焚烧装置稳定运行。
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本发明公开了一种针对降低危废焚烧回转窑炉的焚烧残渣的热灼减率的装置，包括：危废焚烧回转窑、特种残炭焚烧回转窑和二燃室，危废焚烧回转窑和特种残炭焚烧回转窑结构相同，均包括：进料罩、内膛、支撑装置、传动装置和出料罩，内膛支承在所述支撑装置上，传动装置驱动所述内膛转动，进料罩套装在所述内膛的进料口端，出料罩套装在所述内膛的出料口端；危废焚烧回转窑的出料罩与所述特种残炭焚烧回转窑的进料罩通过进料溜管相连通；危废焚烧回转窑和特种残炭焚烧回转窑的出料罩都具有烟气出口，二者的烟气出口通过烟气通道与二燃室的烟气入口相连通。本发明废物处置适应性强，焚烧去除率大于99.99％，炉渣热灼减率小于5％。
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本发明公开了一种燃煤电厂危险废物智能安全存储装置及方法，包括存储单元和智能安全管控单元，存储单元包括大门、废油贮存区、其他危废贮存区、废脱硝催化剂贮存区和废铅酸蓄电池贮存区，并通过过道、分区挡墙和废液导排收集渠实现危险废物的分类贮存；智能安全管控单元中气体成分监测装置、红外线热感监测装置、图像识别装置和烟感报警装置为数据信息采集模块，用于数据信息的整合比对分析，而消防喷淋系统、通风及气体净化装置和消防沙灭火系统为智能安全操作模块，实现存储单元内任意区域的常规安全处置和应急安全处置。本发明实现了燃煤电厂危险废物存储装置的巡检智能化和应急响应智能化，从而保障了燃煤电厂危险废物的存储安全。
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本发明涉及工业危险废弃物的资源化处置领域，尤其是一种利用钢厂炉窑协同处置工业危险废弃物的方法，对收集的工业危险废弃物进行检测，分类储存，工业危险废弃物分别按批次投入破碎机中破碎，通过磁选机分离出其中的铁质物料；磁选除铁后的工业危险废弃物进行一次均化配伍，得到待进料废物；将待进料废物投加到热解气化炉；收集热解气作为燃料通入高炉的热风炉焚烧，对热解渣取样分析其中矿物相和有害元素含量，根据炼钢工艺对元素成分限制要求，将热解渣与炼钢烧结原料进行二次均化配伍，然后混合烧结，烧结矿投入高炉中高温熔融处置。本发明的技术效果是充分回收利用热能和资源，运行成本低、且对钢厂原有生产工艺设备影响小。
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本实用新型公开了一种水泥窑协同处置危险废弃物系统，包括进料模块，残渣处置模块，废气处理模块。本实用新型结合了焚烧炉与水泥窑协同处置危险废弃物的优势，不仅可以有效的将危险废弃物中的危害成分进行无害化处置，同时其中危险废弃物的燃值成分可以得到充分的利用，实现无害化、减量化和资源化处理，使危险废弃物中的成分充分利用，危害成分有效处置。
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本发明提供了一种危险废物玻璃化调控系统，包括液氮冷却子系统、烟气除尘子系统和能量回收子系统，液氮冷却子系统用于对危险废物熔融料的冷却；烟气除尘子系统用于对液氮冷却子系统中产生的尾气进行无害化处理；能量回收子系统用于对陶瓷膜过滤子系统中的热量进行回收再利用；本发明还提供了一种基于上述危险废物玻璃化调控系统的调控方法。通过本发明，实现危险废物熔融玻璃体的定向调控，提升危险废物熔融玻璃体的良品率，良品率可达100％；对危险废物熔融后的尾气过滤，实现尾气的无害化处理；实现了能量的回收利用，降低系统的耗能。
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本发明公开了一种活性炭再生危险废物焚烧一体化方法和系统。包括活性炭再生装置和危险废物焚烧装置。将危险废物通过由回转窑和二燃室组成的多段焚烧炉进行焚烧处置,焚烧产生的高温烟气通入回转式活性炭再生炉,为活性炭再生提供所需的能量,再生过程脱附的有机污染物通过烟气循环管路引回焚烧系统二燃室进行高温处理,焚烧烟气经余热锅炉进行热量回收后经烟气净化系统净化后排入大气。本发明充分利用焚烧产生的高温烟气为废活性炭再生提供能量,余热锅炉产生的蒸汽为再生过程提供还原性气氛,同时彻底解决了活性炭再生中常见的二次污染问题,降低了投资运行成本;通过一体化设计,集成系统连接合理紧凑,采用设备结构成熟,具有较好的经济性。
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本发明公开了一种利用燃煤锅炉掺烧危废的节能型系统及方法，系统包括煤粉进料单元、危废进料单元、送风单元及燃煤锅炉；煤粉进料单元包括封闭式煤粉仓；危废进料单元包括依次连接的封闭式危废料坑、干燥装置、破碎装置及粉碎装置，粉碎装置与燃煤锅炉连接；送风单元包括空气预热器以及分别与空气预热器连接的一次风机和二次风机；一次风机和二次风机分别通过一次送风管路和二次送风管路依次与空气预热器和燃煤锅炉连接；封闭式煤粉仓与空气预热器及燃煤锅炉之间的一次送风管路连接；干燥装置与空气预热器及燃煤锅炉之间的二次送风管路连接。本发明利用二次风中的热量对危废进行干燥，减少了烘干所需额外热源的使用，降低了系统的能源消耗。
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本发明公开了一种危险废物焚烧灰渣的无害化资源化处理工艺,包括源头资源化、浸提资源化及稳定化/固化处理,将危险废物焚烧灰渣用磁选设备进行磁选,分离出磁选物和非磁选物,磁选物回收,非磁选物用浸提剂浸提处理并过滤,再用稳定剂进行稳定化处理,以及用水泥固化,制得符合国家标准、可安全填埋的固化体。本发明工艺简单灵活、安全环保,工程化应用之后在危险废物处理领域具有很好的典型性和示范性,对国内同类企业的危险废物治理和循环经济模式发展的提升可以起到指导和示范作用,具有很好的社会效益。
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本发明提供了一种汽修行业危废品的收集装置，属于废品回收技术领域。它解决了现有汽修行业危废收集不规范，危废占地面积大，回收困难等技术问题。本用于汽修行业的危废收集装置包括废机油壶收集箱、废机油桶收集箱、废机油收集桶、其他危废收集箱和控制室，废机油壶收集箱内设有粉碎机，废机油桶收集箱内设有压缩机，废机油壶收集箱、废机油桶收集箱和其他危废收集箱内均设有地磅传感器，所有地磅传感器均与控制室电连接，控制室连接有显示屏。本发明对各种汽修行业的危废分类收集，储存更为规范，并且各个地磅传感器能够对各种危废的重量信息进行实时监测，可及时联系危废处置单位，避免店内危废囤积过多。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧特殊废液安全进料装置，包括外壳、外壳盖、内胆和内胆盖，内胆具有一球形的底面且其顶面与外壳的顶部保持一定的间隙，内胆盖底部具有一与内胆内径相对应的凸台，内胆盖扣置于内胆上且其凸台插入内胆，外壳盖通过锁紧扣固定于外壳的顶部并压迫内胆盖，外壳盖和内胆盖之间还设有一密封垫，外壳盖上还固定有一输气接头和输液接头，输气接头和输液接头下方设有一连接管，连接管贯穿外壳盖、密封垫和内胆盖，输液接头的连接管下方还连接有一延长管，延长管延伸至内胆的底部，本实用新型安全可靠。
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本实用新型公开了一种危废焚烧废气填料塔式深度除酸装置，包括脱硫填料塔、集液箱和泵，按烟气流动方向脱硫填料塔内依次设置多层活性炭床、浆液收集装置、填料层、喷淋管道、除雾器；脱硫填料塔上的入口烟道位于多层活性炭床下方，所述浆液收集装置的出口与集液箱的入口相连通，集液箱的出口与泵的入口相连通，泵的出口与喷淋管道相连通。有效去除烟气中大量二恶英及重金属，避免了浆液中毒及污染。
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本实用新型公开了一种固废危废用可降解塑料生产设备，包括工作台和印板，印板的顶部与工作台内壁的顶部固定连接，工作台内壁的底部活动连接有挡板，工作台顶部左侧的后侧固定连接有传动装置，工作台右侧的顶部固定连接有控制面板，印板顶部的左侧与传动装置表面的顶部螺纹连接。本实用新型通过设置调节机构，能够便于使用者对挡板的高度进行调节，能够使印板的烫印深度进行控制，同时检测装置能够检测到挡板与印板之间的距离，便于使用者准确的对烫印深度进行调节，解决了烫印设备不具备调节高度的功能，无法根据使用者的需求对塑料板进行不同深度的烫印，影响对塑料板烫印工作效率的问题。
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本实用新型涉及危险品处理设备的技术领域，尤其是涉及一种危险废物废气处置装置，包括反应机构、输送管、收集机构和废气处理机构，所述反应机构放置于地面，所述输送管连接在反应机构上，所述收集机构和输送管连接，所述废气处理机构固设在输送管上，所述输送管位于收集机构正上方设有冷凝机构。本实用新型具有能够在一个装置内完成整个危险废物废气处置的步骤，转运过程中混合液无需暴露在空气中可减少气体的外泄和混合液的外漏的效果。
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本实用新型涉及一种危险废弃物中有机废水蒸发结晶加热装置，属于有机废水处理技术领域，其包括加热室和设置于加热室上端的蒸发结晶器，其技术要点是：所述蒸发结晶器设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴和固定设置于搅拌轴上的搅拌框，所述搅拌轴背离搅拌框的一端连接有驱动组件，所述搅拌框底部固定设有与蒸发结晶器底面抵触的刮板。本实用新型提出的一种危险废弃物中有机废水蒸发结晶加热装置，通过在蒸发结晶器内部设置搅拌机构，对蒸发结晶器内的物料进行搅拌，避免物料积聚在蒸发结晶器底部，影响蒸发。
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本公开提供了一种危废仓库废气集成处理装置，旨在解决现有技术中危废仓库废气去除效率较差的问题。危废仓库废气集成处理装置包括水喷淋塔组件、氧化塔组件、光催化组件、碱喷淋塔组件、引风机和排气筒；水喷淋塔组件包括水喷淋塔塔体和水泵；氧化塔组件包括氧化塔塔体和氧化剂溶液循环泵；光催化组件包括箱体，箱体内设有过滤系统和光催化系统；碱喷淋塔组件包括碱喷淋塔塔体和碱液循环泵；引风机的进气口与碱喷淋塔塔体的出气口相连，引风机的出气口与排气筒相连。水喷淋塔组件初步除去废气中的杂质和溶于水的有害气体，采用氧化塔组件可以去除废气中可以氧化的有害物质；在光催化组件作用下，废气中的有机物质得到进一步降解去除。
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危险废物焚烧厂废水和飞灰中重金属协同处置方法，针对危险废物焚烧厂飞灰、废水中重金属的高浓度存在，本发明以水热条件为处理环境，并加入一定量的碱性和外源硅铝添加剂，即燃烧电厂飞灰，经过水热反应后废水中的重金属由液相转移到固相从而被脱除；飞灰对大部分重金属均有较强的吸附能力，特别是经水热改性后，飞灰对重金属的吸附能力进一步提高。水热反应后，重金属不是简单地富集于飞灰表面，而是包覆于沸石类晶体中，以一种稳定的、难以离子交换、难以解吸附的形式存在，从而实现飞灰中重金属的稳定化，使得重金属渗滤浓度大为降低，低于相关标准值符合综合利用和填埋处理的要求。
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本发明公开了一种有机危废气化激冷循环废水近零排放及资源化利用的方法，该技术充分考虑了有机危废中元素来源多样性、组成复杂性等特点，通过维持循环废水中高含量无机盐，利用多种组合处理技术，实现了废水中氮、磷、氯、钠、钾等元素的高效资源化利用，处理后废水可循环使用，少量浓缩液和高浓残液外运，从而达到近零排放。主要工艺技术包括首先将废水中氮、磷与镁生成鸟粪石，剩余的磷进一步与钙反应生成磷酸钙，通过臭氧/双氧水组合氧化法进一步去除剩余的氨氮和有机污染物，利用电渗析技术进一步分离纯化无机盐，最后通过分步蒸发结晶法得到氯化钠、氯化钾等副产品，蒸发馏出液及低含盐废水混合后直接循环使用，所有废水不外排。
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本实用新型涉及一种协同处理系统，尤其涉及一种危废与高浓度含盐废水的协同处理系统。包括处理架、余热利用干化焚烧处理装置和冷凝器。危废与高浓度含盐废水的协同处理系统运行成本相对较低，环保节能，保护环境资源。
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一种水泥窑协同处置危险废物废气处理系统，至少包括有预处理车间、储存车间和液态储存罐；所述的预处理车间上设置有吸气口，所述的储存车间上设置有吸气罩，所述的液态储存罐上设置有呼吸阀；所述的吸气口、吸气罩、呼吸阀的出口通过废气管道连接；所述的废气管道连接篦冷机一室冷却风机后连接水泥窑；所述的废气管道还连接有接力风机、主燃烧器一次风机和水泥窑。本实用新型的废气处理系统，有效结合水泥生产工艺和设备，充分利用水泥生产系统中的高温，将水泥窑协同处置过程中半挥发性和挥发性危险废物，挥发出的有害气体得到彻底的处置防止二次污染，真正实现危险废物无害化、减量化和资源化处置。
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本实用新型涉及一种废气收集处理系统。目的是提供一种收集效率高，去除效果好的危险废物处理过程中产生的废气处理系统，以有效解决治理现有危废破碎及贮料过程中无组织废气扩散严重的问题。技术方案是：一种用于危险废物处理过程中产生废气的收集处理系统，包括通过废气收集管道依序连通的破碎间、危废贮存间、水喷淋塔、碱喷淋塔、引风机、表冷器、一次性活性炭箱以及二级活性炭罐；经二级活性炭罐吸附处理后的气体通过排气筒高空排放；脱附系统对二级活性炭罐吸附饱和的活性炭进行脱附处理，并将脱附处理后的有机物输入有机物回收装置进行焚烧处理。
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本实用新型公开了一种危险废物废气处置设备，包括底座和过滤机构，所述底座上方安置有喷洒室，且喷洒室外侧设置有进气口，所述喷洒室内部设置有水管，且水管外侧设置有雾化喷头，所述雾化喷头上方安置有第一抽风机。该危险废物废气处置设备设置有过滤机构，废液槽内部放置有粗过滤网，可以对污水进行一次过滤，以对污水中较大的颗粒物进行阻隔，粗过滤网右方设置有PP过滤棉层，PP过滤棉层可以对一次过滤后的污水进行二次强化过滤，能有效地除去液体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂质，而PP过滤棉层右侧安置有HEPA过滤层，可以对二次过滤后污水中直径为零点三微米的微粒进行高达百分之九十九点七的过滤处理，以保证过滤后的水质可以被再次利用回收。
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本发明公开了一种撬装式危废固废处理设备及方法，涉及固废环保处理技术领域，其中处理设备包括设于撬装壳体内的处理设备和实验站，所述处理设备包括依次连接的上料机构、搅拌反应釜、喷淋塔和引风机，所述实验站包括中央控制台和位于所述中央控制台旁的电脑和打印机，所述处理设备由所述中央控制台控制，所述电脑采集并记录所述处理设备中的运行参数，所述处理设备和所述实验站分别设于所述撬装壳体内的独立舱室。本发明能够解决现有技术中危废固废处理设备不能即时检测工艺数据和处理结果参数、无法进行现场检测、危废固废的试验设备与实际生产设备不一致、不能模拟工业化装置、无法反映实际生产状况或不具有工程化可比性等技术问题。
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本发明涉及一种协同处理系统，尤其涉及一种危废与高浓度含盐废水的协同处理系统及其方法。包括处理架、余热利用干化焚烧处理装置和冷凝器。危废与高浓度含盐废水的协同处理系统及其方法运行成本相对较低，环保节能，保护环境资源。
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本发明公开了一种用于含铬危险废物与含锌废渣协同处理的方法，属于重金属废物无害化处理处置领域。本发明以干燥后的含铬危险废物、含锌废渣及蓝晶石尾矿为原料，通过机械化学作用使含铬危险废物、含锌废渣及蓝晶石尾矿中铬组分、锌组分、铝组分、铁组分和硅组分形成尖晶石类固溶体及前驱体，实现部分铬、锌等重金属离子的结构化固定和活化，然后再通过高温快速熔融进行二次固化，进而实现含铬危险废物与含锌废渣的高效稳定固化，同时利用并处置了蓝晶石尾矿，达到了多种固体废物无害化和资源化协同处置的效果。
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2025年03月25日 ~ 27日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
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